門窗幕墻生產(chǎn)加工工藝流程圖

1、第7頁(yè) 共10頁(yè)門窗生產(chǎn)加工工藝流程及說(shuō)明生產(chǎn)任務(wù)書(shū)生產(chǎn)任務(wù)書(shū)編制生產(chǎn)計(jì)劃編制加工工藝工藝文件審核安排生產(chǎn)下 料質(zhì)量控制點(diǎn)1切割窗框切割角碼切割窗扇切割中挺切割連接件切割滑桿切割扣條滑桿銑序檢 驗(yàn)扇組角扇銑序連接件銑序中挺銑序選 料框組角裝密封膠條裝五金件半成品檢驗(yàn)框扇組裝拼 接裝密封膠條半成品檢驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)2包裝、入庫(kù)生產(chǎn)任務(wù)書(shū)書(shū)：分公司司每個(gè)月月都制定定一個(gè)當(dāng)當(dāng)月工程程計(jì)劃表表，生產(chǎn)產(chǎn)在接收收到此計(jì)計(jì)劃之后后，根據(jù)據(jù)生產(chǎn)情情況，制制定相應(yīng)應(yīng)的生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)書(shū)書(shū)，具體體內(nèi)容包包括：工工程名稱稱、加工工種類、樘樘數(shù)、面面積、圖圖紙收發(fā)發(fā)記錄以以及型材材到貨、用用料情況況等。編制生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃：在在生產(chǎn)

2、任任務(wù)書(shū)下下發(fā)到車車間之后后，參照照設(shè)計(jì)下下發(fā)的圖圖紙、定定額，以以生產(chǎn)任任務(wù)書(shū)為為準(zhǔn)，編編制生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，確確定具體體的生產(chǎn)產(chǎn)周期，以以及完成成時(shí)間。編制加工工工藝：在在接收到到分公司司圖紙后后，工藝藝組將在在規(guī)定的的時(shí)間內(nèi)內(nèi)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)說(shuō)明明、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖、大大樣圖、五五金配置置表以及及定額等等編制工工藝單、型型材優(yōu)化化單以及及玻璃單單，并針針對(duì)不同同工程的的差異性性與各分分公司的的設(shè)計(jì)及及時(shí)聯(lián)系系和溝通通，完成成編制工工藝單工工作。工藝文件審審核：在在完成工工藝單的的編制工工作之后后，工藝藝單、優(yōu)優(yōu)化單等等將通過(guò)過(guò)工藝組組其他成成員及領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的審審核，在在確保準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤誤的情況況下，下下發(fā)到車車間

3、，并并確保此此過(guò)程在在最有效效的時(shí)間間內(nèi)完成成。安排生產(chǎn)：在工藝藝單下發(fā)發(fā)到車間間之后，車車間將根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃安安排車間間班組生生產(chǎn)，并并安排工工藝設(shè)計(jì)計(jì)人員跟跟車間班班組長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。選料：安排排生產(chǎn)之之后，將將優(yōu)化單單將下發(fā)發(fā)到下料料組，下下料組將將根據(jù)優(yōu)優(yōu)化單開(kāi)開(kāi)始選料料。選料料的過(guò)程程中如若若發(fā)現(xiàn)料料有不符符合設(shè)計(jì)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖圖要求，或或者表面面有劃傷傷的，下下料組將將第一時(shí)時(shí)間與工工藝設(shè)計(jì)計(jì)溝通聯(lián)聯(lián)系，確確保所切切的型材材為設(shè)計(jì)計(jì)有效型型材。下料：參照照工藝圖圖紙的下下料長(zhǎng)度度，角度度及型材材代號(hào)進(jìn)進(jìn)行下料料，即將將6M長(zhǎng)的型型材原材材料根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)優(yōu)優(yōu)化單的的下料尺尺寸進(jìn)行行切割

4、（個(gè)個(gè)別的料料，由于于型材利利用率的的問(wèn)題，不不是6米的）。下料過(guò)過(guò)程中每每種尺寸寸單獨(dú)碼碼放，粘粘貼標(biāo)識(shí)識(shí)，批料料不少于于20的標(biāo)標(biāo)識(shí)，首首尾件檢檢查，碼碼放整齊齊。下料料后應(yīng)保保證端角角，長(zhǎng)度度在公差差允許范范圍內(nèi)（一一般端角角45度不超超過(guò)115，長(zhǎng)度度公差不不超過(guò)0.55MM）。切割窗框：按照?qǐng)D圖紙要求求，對(duì)選選好的框框料進(jìn)行行切割，切切割過(guò)程程中注意意優(yōu)化單單中標(biāo)明明的長(zhǎng)度度、角度度、切割割數(shù)量，及及一些特特殊要求求。切好好的料確確保其清清潔，無(wú)無(wú)毛刺?？蜚娦颍喊窗凑諊?guó)家家規(guī)范、圖圖紙技術(shù)術(shù)交底要要求對(duì)框框料進(jìn)行行工藝孔孔、排水水孔進(jìn)行行加工。端銑尺寸及數(shù)量按設(shè)計(jì)加工圖確定，根據(jù)端銑

5、尺寸選擇鋸片，調(diào)整好機(jī)具并首件試好，端銑尺寸偏差槽不大于0.5MM，槽寬不大于0.5MM，端銑好的型材除去鋁屑后要作好標(biāo)識(shí)放入規(guī)定區(qū)域，注意保護(hù)型材表面，并保持清潔，首件檢查合格后可批量加工。切割角碼：按照?qǐng)D圖紙要求求，對(duì)所所需角碼碼進(jìn)行切切割，切切割過(guò)程程中注意意角碼的的長(zhǎng)度及及寬度，切切好的料料確保其其清潔，無(wú)無(wú)毛刺。套框組角：根據(jù)圖圖紙尺寸寸進(jìn)行套套框（套套框過(guò)程程中嚴(yán)禁禁出現(xiàn)大大小頭）并并選取合合適的角角碼、組組角鋼片片，打上上組角膠膠，粘貼貼詳細(xì)的的標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入組角角工序，根根據(jù)角碼碼沖點(diǎn)位位置調(diào)整整刀具，進(jìn)進(jìn)行組角角，位置置準(zhǔn)確，平平整無(wú)松松動(dòng)，擦擦掉多余余膠，平平放物料料架上待待膠

6、干后后轉(zhuǎn)入組組裝工序序。切割窗扇：按照?qǐng)D圖紙要求求，對(duì)選選好的扇扇料進(jìn)行行切割，切切割過(guò)程程中注意意優(yōu)化單單中標(biāo)明明的長(zhǎng)度度、角度度、數(shù)量量，要求求每種規(guī)規(guī)格單獨(dú)獨(dú)碼放，粘粘貼標(biāo)識(shí)識(shí)，批料料不少于于20的標(biāo)標(biāo)識(shí)，首首尾件檢檢查，碼碼放整齊齊。下料料后應(yīng)保保證端角角，長(zhǎng)度度在公差差允許范范圍內(nèi)（一一般端角角45度不超超過(guò)115，長(zhǎng)度度公差不不超過(guò)0.55MM）。切好好的料確確保其清清潔，無(wú)無(wú)毛刺。扇銑序：根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)加工圖圖確定執(zhí)執(zhí)手方向向、位置置，調(diào)整整好沖床床磨具并并首件試試好，注注意保護(hù)護(hù)型材表表面，并并保持清清潔，首首件檢查查合格后后可批量量加工。扇組角：根根據(jù)圖紙紙尺寸進(jìn)進(jìn)行套扇扇（套

7、扇扇過(guò)程中中嚴(yán)禁出出現(xiàn)大小小頭）根根據(jù)型材材的腔體體尺寸選選取合適適的角碼碼、組角角鋼片，打打上組角角膠，并并粘貼標(biāo)標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)入入組角工工序，根根據(jù)角碼碼沖點(diǎn)位位置調(diào)整整刀具，進(jìn)進(jìn)行組角角，位置置準(zhǔn)確，平平整無(wú)松松動(dòng)，擦擦掉多余余膠，平平放物料料架上待待膠干后后轉(zhuǎn)入組組裝工序序。切割中梃：按照?qǐng)D圖紙要求求，對(duì)選選好的中中梃料進(jìn)進(jìn)行切割割，切割割過(guò)程中中注意優(yōu)優(yōu)化單中中標(biāo)明的的長(zhǎng)度、數(shù)數(shù)量、角角度，下下料過(guò)程程中每種種尺寸單單獨(dú)碼放放，粘貼貼標(biāo)識(shí)，批批料不少少于20的標(biāo)標(biāo)識(shí)，切切好的料料確保其其清潔、無(wú)無(wú)毛刺。中梃銑序：根據(jù)圖圖紙技術(shù)術(shù)要求銑銑排水孔孔、銷釘釘孔，端端銑尺寸寸及數(shù)量量按設(shè)計(jì)計(jì)加工圖圖

8、確定，根根據(jù)端銑銑尺寸選選擇鋸片片，調(diào)整整好機(jī)具具并首件件試好，端端銑尺寸寸偏差槽槽不大于于0.55MM，槽槽寬不大于0.5MMM，端銑好好的型材材除去鋁鋁屑后要要作好標(biāo)標(biāo)識(shí)放入入規(guī)定區(qū)區(qū)域，注意保保護(hù)型材材表面，并并保持清清潔，首首件檢查查合格后后可批量量加工。拼接：中挺挺內(nèi)、外外兩側(cè)均均有鋁連連接件連連接，固固定可靠靠，連接接嚴(yán)密，從從而保證證了窗框框拼縫的的密封要要求，提提高了中中挺的抗抗風(fēng)壓強(qiáng)強(qiáng)度。在在中梃拼拼接時(shí)，清清掉多余余的毛刺刺，核實(shí)實(shí)長(zhǎng)度進(jìn)進(jìn)行拼接接。要求求牢固，無(wú)無(wú)間隙無(wú)無(wú)少釘現(xiàn)現(xiàn)象，拼拼接處打打密封膠膠處理。切割連接件件：按照照?qǐng)D紙要要求，對(duì)對(duì)工程所所需的連連接件進(jìn)進(jìn)行切

9、割割，確保保其清潔潔，無(wú)毛毛刺。連接件銑序序：根據(jù)據(jù)圖紙技技術(shù)要求求，對(duì)選選好的連連接件進(jìn)進(jìn)行鉆銑銑、攻絲絲，加工工好的型型材除去去鋁屑后后要作好好標(biāo)識(shí)放放入規(guī)定定區(qū)域，并并保持清清潔。切割滑桿：根據(jù)圖圖紙要求求，五金金對(duì)選好好的滑桿桿料進(jìn)行行切割，確確?；瑮U桿尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)毛毛刺?；瑮U銑序：根據(jù)五五金件孔孔位尺寸寸選擇磨磨具，調(diào)調(diào)整好機(jī)機(jī)具并首首件試好好，進(jìn)行行沖孔，沖沖好滑桿標(biāo)識(shí)識(shí)放入規(guī)規(guī)定區(qū)域域，注意保保護(hù)型材材表面，并并保持清清潔，首首件檢查查合格后后可批量量加工。裝密封膠條條：密封封膠條具具有良好好彈性和和耐候性性，膠條條尺寸選選擇與型型材相匹匹配，密密封膠條條安裝后后要求膠膠條應(yīng)均均

10、勻、牢牢固、接接口處嚴(yán)嚴(yán)密、無(wú)無(wú)脫槽現(xiàn)現(xiàn)象?？蚩虻膬?nèi)側(cè)側(cè)和扇的的外側(cè)裝裝密封膠膠條要求求是連續(xù)續(xù)的，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處切切割90，膠條條接口應(yīng)應(yīng)在框扇扇的正上上方，在在安裝膠膠條前應(yīng)應(yīng)把密封封膠條槽槽清理干干凈。玻玻璃密封封膠條安安裝固定定玻璃和和扇內(nèi)側(cè)側(cè)裝玻璃璃密封膠膠條連續(xù)續(xù)正上方方斷開(kāi)，玻玻璃密封封膠條的的末端為為90度，在在剪密封封膠條時(shí)時(shí)應(yīng)注意意角度和和方向，安裝密封膠條應(yīng)留有伸縮量，接口處用3M膠水進(jìn)行粘接。裝五金件：對(duì)合格格的半成成品，進(jìn)進(jìn)行五金金件的安安裝工作作，五金金件安裝裝位置要要準(zhǔn)確，不不缺釘。框扇組裝：完成以以上工序序之后，將將加工好好的框扇扇進(jìn)行組組裝，確確保開(kāi)啟啟靈活，組組裝

11、好的的框扇要要確保左左右搭接接合適，無(wú)無(wú)高低差差，無(wú)毛毛刺，表表面清潔潔。半成品檢驗(yàn)驗(yàn)：完成成以上工工序，對(duì)對(duì)半成品品進(jìn)行檢檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)合格格的放入入半成品品檢驗(yàn)區(qū)區(qū)。切割扣條：根據(jù)優(yōu)優(yōu)化單選選好扣條條料進(jìn)行行切割，特特殊工程程（如異異型窗扣扣條），根根據(jù)具體體情況進(jìn)進(jìn)行配切切。檢驗(yàn)：對(duì)完完成的成成品進(jìn)行行檢驗(yàn)。包裝、入庫(kù)庫(kù)：對(duì)合合格的成成品進(jìn)行行包裝，入入庫(kù)。制作要求：制作、時(shí)時(shí)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需要要的門窗窗，必須須按照計(jì)計(jì)劃約定定的樓號(hào)號(hào)、窗號(hào)號(hào)、先后后順序制制作，所所貼的標(biāo)標(biāo)識(shí)規(guī)格格與型號(hào)號(hào)必須與與實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)品相符符。門窗更改：如有更更改的窗窗戶，無(wú)無(wú)論是加加工與未未加工設(shè)設(shè)計(jì)人員員必須下下發(fā)圖

12、紙紙變更單單，注明明更改原原因及更更改內(nèi)容容，車間間嚴(yán)格按按照?qǐng)D紙紙變更的的內(nèi)容更更改。單元式幕墻墻的生產(chǎn)產(chǎn)加工工工藝流程程圖及說(shuō)明生產(chǎn)任務(wù)書(shū)編制加工工藝生產(chǎn)任務(wù)書(shū)編制加工工藝工藝文件審核制定生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)材料領(lǐng)取下 料質(zhì)量控制點(diǎn)1背板安裝組 框成品檢驗(yàn)單元養(yǎng)護(hù)背板防水雙面貼備 料零部件組裝打榫植棉釘副料安裝鉆孔穿密封膠條質(zhì)量控制點(diǎn)2開(kāi)啟扇開(kāi)啟扇安裝扣線注膠角碼安裝扣線面膠單元落架清潔入庫(kù)玻璃安裝序銑孔CNC孔絲端銑半成品交接質(zhì)量控制點(diǎn)3質(zhì)量控制點(diǎn)4第10頁(yè) 共10頁(yè)生產(chǎn)任務(wù)書(shū)書(shū)：分公司司每個(gè)月月都制定定一個(gè)當(dāng)當(dāng)月工程程計(jì)劃表表，生產(chǎn)產(chǎn)在接收收到此計(jì)計(jì)劃之后后，根據(jù)據(jù)生產(chǎn)情情況，制制定相應(yīng)應(yīng)

13、的生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)書(shū)書(shū)，具體體內(nèi)容包包括：工工程名稱稱、加工工種類、板板塊數(shù)、面面積、圖圖紙收發(fā)發(fā)記錄以以及型材材到貨、用用料情況況等。編制生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃：在在生產(chǎn)任任務(wù)書(shū)下下發(fā)到車車間之后后，參照照設(shè)計(jì)下下發(fā)的圖圖紙、定定額，以以生產(chǎn)任任務(wù)書(shū)為為準(zhǔn)，編編制生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，確確定具體體的生產(chǎn)產(chǎn)周期，以以及完成成時(shí)間。編制加工工工藝：編編制加工工工藝，工工藝文件件審，以以及材料料斷面圖圖、板塊塊節(jié)點(diǎn)圖圖由分公公司設(shè)計(jì)計(jì)出具。編制生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃：在在生產(chǎn)任任務(wù)書(shū)下下發(fā)到車車間之后后，參照照設(shè)計(jì)下下發(fā)的定定額，以以生產(chǎn)任任務(wù)書(shū)為為準(zhǔn)，編編制生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，確確定具體體的生產(chǎn)產(chǎn)周期，以以及完成成時(shí)間。材料領(lǐng)?。喊凑丈a(chǎn)計(jì)

14、劃劃，在優(yōu)優(yōu)化單下下發(fā)到下下料組后后，下料料組將根根據(jù)優(yōu)化化單開(kāi)始始選料。選選料的過(guò)過(guò)程中如如若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)料有不不符合節(jié)節(jié)點(diǎn)圖要要求，或或者表面面有劃傷傷的，下下料組將將第一時(shí)時(shí)間與工工藝設(shè)計(jì)計(jì)溝通聯(lián)聯(lián)系，確確保所切切的型材材為設(shè)計(jì)計(jì)有效型型材。下料：在選選好所需需的型材材之后，根根據(jù)單元元板塊的的組裝順順序開(kāi)始始下料，下下料過(guò)程程中注意意材料的的顏色、切切割角度度、數(shù)量量，每種種材料、數(shù)數(shù)量單獨(dú)獨(dú)碼放，并并保證材材料的清清潔，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道道工序。61 端端銑：按按照?qǐng)D紙紙要求，對(duì)對(duì)需要端端銑的部部位進(jìn)行行端銑，確確保無(wú)毛毛刺。62 孔孔絲：按按照加工工圖的要要求，注注意攻絲絲的絲牙牙，要保保證半成

15、成品的清清潔工作作。63 CCNC：按照?qǐng)D圖紙要求求對(duì)公母母料，橫橫梁等進(jìn)進(jìn)行加工工，加工工過(guò)程做做到首檢檢合格后后再批量量加工，中中間抽檢檢及尾件件檢查。加加工合格格后保持持清潔，無(wú)無(wú)油污，無(wú)無(wú)毛刺。64 銑銑孔：進(jìn)進(jìn)行鈁形形銑，按按照?qǐng)D紙紙要求銑銑孔。65 打打榫：對(duì)對(duì)角接口口進(jìn)行端端銑避位位，并試試配無(wú)誤誤。66 鉆鉆孔：孔孔大小及及位置要要準(zhǔn)確，保保證無(wú)毛毛刺。半成品交接接：在以以上工序序都完成成之后，放放入半成成品檢驗(yàn)驗(yàn)區(qū)，以以供檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)合格之之后，放放入半成成品交接接區(qū)。保保證數(shù)量量要準(zhǔn)確確，產(chǎn)品品合格。零部件組裝裝：開(kāi)啟扇：按按工藝要要求拼接接開(kāi)啟扇扇，五金金安裝要要求位置

16、置準(zhǔn)確、開(kāi)開(kāi)啟靈活活。副料安裝：?jiǎn)卧w體上的附附件，要要嚴(yán)格按按照?qǐng)D紙紙要求及及安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行行裝配。植棉釘：按按照?qǐng)D紙紙要求的的位置安安裝棉釘釘，要求求距離合合理粘接接面的膠膠均勻，植植釘完 成后平平放置物物料架上上進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。角碼安裝：按圖紙紙要求安安裝角碼碼及掛件件，要求求位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，安安裝牢固固并涂防防水密封封 膠等。穿密封膠條條：保證單單元體密密封膠條條和開(kāi)啟啟扇處的的密封膠膠條按照照要求進(jìn)進(jìn)行安裝裝，要求求預(yù)留適適當(dāng)?shù)纳焐炜s量并并用三元元乙丙膠膠水粘接接。備料：完成成上面的的程序之之后，在在組框之之前對(duì)材材料進(jìn)行行清潔，按按照板塊塊備料。組框：備好好料之后后，開(kāi)始始組框工工序，組組框時(shí)組組框螺釘釘、橫料料斷面需需要涂密密封膠并并保證 表面的的清潔，對(duì)對(duì)角線保保證在規(guī)規(guī)定的范范圍之內(nèi)內(nèi)。背板安裝：棉過(guò)釘釘?shù)谋嘲灏逡匆蟀惭b裝好，一一定要確確保防水水工作做做好。背板防水：確保防防水膠流流暢，密密封嚴(yán)密密，并保保證外觀觀美觀。雙面貼：材材料要清清潔干凈凈，并貼貼好雙面面貼，嚴(yán)嚴(yán)禁油污污、灰塵塵、鋁屑屑等進(jìn)入入。玻璃安裝：根據(jù)圖圖紙要求求，按順順序?qū)⒉２ＡО惭b裝好，并并做好清清潔工作作。注膠：施打打結(jié)構(gòu)膠膠的時(shí)候候要確保保結(jié)構(gòu)膠膠均勻，無(wú)無(wú)氣泡，施施打前要要做好三三樣檢測(cè)測(cè)工作， 并注意意其溫度度和濕度度?？劬€：按照照 圖紙要要求裝上上扣線?？?/p>