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文檔簡介

1、年4月19日室外配套工程監(jiān)理細則文檔僅供參考浙江求是工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理細則浦江縣第四中學新建工程室 外 配 套 工 程監(jiān)理細則編制人: 審批人: 浙江求是工程咨詢監(jiān)理有限公司浦江縣第四中學新建工程項目監(jiān)理部二 零一二 年 五 月目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、監(jiān)理驗收程序四、驗收需要提供的資料五、測量控制措施六、模板工程質(zhì)量控制措施七、鋼筋工程質(zhì)量控制措施八、砼工程質(zhì)量控制措施九、砌體工程質(zhì)量控制措施一、工程概況1、工程名稱:浦江縣第四中學新建工程2、工程地點:浦南街道浦陽江以南、后陳村以東、石埠頭村以西3、建設單位: 浦江縣教育發(fā)展有限責任公司4、設計單位:浙江大學建筑設計研究院 5

2、、勘察單位:金華市大華勘察工程有限公司6、施工單位:浙江海天建設集團有限公司7、監(jiān)理單位:浙江求是工程咨詢監(jiān)理有限公司8、質(zhì)監(jiān)單位:浦江縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站9、工程規(guī)模和特點:浦江縣第四中學室外配套工程總用地面積約為64942,其中綠化面積約為22667.主要建設內(nèi)容包括室外道路工程、給排水管道工程、景觀綠化工程、室外強弱電工程、室外消防管道工程、200米運動場、排球場、籃球場、門衛(wèi)、變電所及水泵房。二、監(jiān)理依據(jù):1、相關規(guī)范、規(guī)程、標準、 GB50618- 給排水工程基本術語標準 GB150125- 埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術標準 GB/T50538- 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50

3、203- GJJ/129 - GJJ/T 151- 混凝土強度檢驗評定標準 GB/T50107- 混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164- 2、本工程設計施工圖紙、圖紙會審紀要、設計變更及工程聯(lián)系單; 3、監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃; 4、施工合同、施工組織設計,施工方案,技術措施;5、招投標的相關文件。三、監(jiān)理工作流程門衛(wèi)、變電所及水泵房每層柱、梁板一次進行隱蔽工程驗收,水電、暖通預埋管線或預留洞應緊密配合驗收。只有在上道工序驗收合格后,才能進入下道工序的施工。對不符合施工規(guī)范,違反操作規(guī)程及設計圖紙的分部分項工程,現(xiàn)場監(jiān)理及時下達通知責令整改,直至下達停工令。每道工序完成后,先由施工單位進行自檢、互檢

4、、專職檢查均合格后,再以書面形式通知監(jiān)理單位進行驗收,驗收時,施工方的技術負責人,質(zhì)檢員,工種負責人必須在現(xiàn)場,以便發(fā)現(xiàn)問題及時整改。否則監(jiān)理方拒絕驗收。現(xiàn)場監(jiān)理應積極配合驗收工作,對施工單位未經(jīng)監(jiān)理驗收而進入下道工序的工程,責令其停工。對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題,監(jiān)理工程師可經(jīng)過口頭、監(jiān)理工作聯(lián)系單、監(jiān)理工程師通知單等形式,通知施工方整改。施工方必須認真整改將整改結(jié)果并報請監(jiān)理工程師復核,監(jiān)理工程師通知必須有書面回復。否則監(jiān)理工程師拒絕在驗收單上簽字蓋章。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字蓋章,施工方不得進行下道工序施工。監(jiān)理通知應要求施工單位限期整改、限期回復。在每次澆筑混凝土之前,施工單位應上報混凝土澆筑申請令

5、,待監(jiān)理工程師審核具備條件并簽認后方可進行混凝土澆筑施工。監(jiān)理工作流程圖如下:(一)、主體工程監(jiān)理工作總流程復測復測0.00軸線、標高承包人、監(jiān)理工程師分項工程自檢合格、填報工序質(zhì)量報驗單分項工程自檢合格、填報工序質(zhì)量報驗單承包商 現(xiàn)場檢驗專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗專業(yè)監(jiān)理工程師試驗室試驗專業(yè)監(jiān)理工程師未完成通知承包人返工專業(yè)監(jiān)理工程師通知承包人返工專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗結(jié)果專業(yè)監(jiān)理工程師 合 格簽署工序質(zhì)量驗收單專業(yè)監(jiān)理工程師簽署工序質(zhì)量驗收單專業(yè)監(jiān)理工程師進行下道工序施工 進行下道工序施工分部、分項工程完成分部、分項工程完成 完成填寫中間交工驗收申請?zhí)顚懼虚g交工驗收申請承包人返工承包人匯總單項資料

6、、組織中間驗收專業(yè)監(jiān)理工程師、總監(jiān)返工承包人匯總單項資料、組織中間驗收專業(yè)監(jiān)理工程師、總監(jiān) 簽署中間驗收意見及評定簽署中間驗收意見及評定總監(jiān)理工程師(二)模板分項工程監(jiān)理工作流程:基層處理、材料準備基層處理、材料準備承包商測設軸線、標高、截面放樣承包商測設軸線、標高、截面放樣承包商軸線、標高驗收軸線、標高驗收專業(yè)監(jiān)理工程師驗收驗收結(jié)果整改承包商整改承包商 不合格 合 格支撐、模板的安裝、校正及自檢承包商支撐、模板的安裝、校正及自檢承包商驗收模板系統(tǒng)驗收模板系統(tǒng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收驗收結(jié)果整改承包商 整改承包商 不合格簽署驗收意見、評定質(zhì)量等級簽署驗收意見、評定質(zhì)量等級專業(yè)監(jiān)理工程師提出拆模申請?zhí)?/p>

7、出拆模申請承包商審查混凝土強度是否達到設計要求審查混凝土強度是否達到設計要求專業(yè)監(jiān)理工程師模板拆除、缺陷修補模板拆除、缺陷修補承包商(三)鋼筋工程監(jiān)理流程鋼筋制作機械、設備檢查鋼筋制作機械、設備檢查監(jiān)理工程師檢查焊工考試合格證檢查焊工考試合格證監(jiān)理工程師試焊、驗收試焊、驗收監(jiān)理工程師鋼鋼筋下料、加工鋼鋼筋下料、加工承包人檢查鋼筋成型、焊接質(zhì)量檢查鋼筋成型、焊接質(zhì)量監(jiān)理工程師綁扎前準備綁扎前準備承包人鋼筋綁扎鋼筋綁扎承包人鋼筋焊接、連接現(xiàn)場取樣鋼筋焊接、連接現(xiàn)場取樣承包人、監(jiān)理工程師試驗驗收試驗驗收結(jié)果焊接返工承包人 焊接返工承包人 合格鋼筋綁扎、預埋件、預留孔洞驗收承包人、監(jiān)理工程師鋼筋綁扎、

8、預埋件、預留孔洞驗收承包人、監(jiān)理工程師驗收驗收結(jié)果返工或整改返工或整改承包商 不合格 合格簽署隱蔽驗收意見監(jiān)理工程師 簽署隱蔽驗收意見監(jiān)理工程師. (四)混凝土工程監(jiān)理工作流程熟悉施工圖紙、審查混凝土施工方案熟悉施工圖紙、審查混凝土施工方案監(jiān)理工程師 原材料準備、檢驗承包人、監(jiān)理工程師原材料準備、檢驗承包人、監(jiān)理工程師施工機具設備、檢查承包人、監(jiān)理工程師混凝土配合比試配、審定混凝土配合比試配、審定監(jiān)理工程師隱蔽驗收情況隱蔽驗收情況返工返工承包商簽發(fā)混凝土澆筑申請簽發(fā)混凝土澆筑申請監(jiān)理工程師隨機檢查動態(tài)控制隨機檢查動態(tài)控制塌落度檢測、旁站試塊取樣、見證制作監(jiān)理工程師、承包人混凝土攪拌、運輸、澆筑

9、、養(yǎng)護混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護承包人拆模申請拆模申請承包人簽發(fā)拆模申請簽發(fā)拆模申請監(jiān)理工程師混凝土質(zhì)量檢查混凝土質(zhì)量檢查承包人、監(jiān)理工程師有無缺陷有無缺陷提出缺陷修補方案提出缺陷修補方案承包人 有審查、批準修補方案監(jiān)理工程師審查、批準修補方案監(jiān)理工程師簽署混凝土分項驗收意見監(jiān)理工程師簽署混凝土分項驗收意見監(jiān)理工程師混凝土缺陷修補承包人混凝土缺陷修補承包人進入下道工序施工承包人(五)砌體工程監(jiān)理工作流程:審查施工組織設計審查施工組織設計監(jiān)理工程師材料進場驗收、檢驗材料進場驗收、檢驗承包人、監(jiān)理工程師基層清理、澆水、找平基層清理、澆水、找平承包人軸線、標高測設、立皮數(shù)桿驗收軸線、標高測設、立皮

10、數(shù)桿驗收承包人、監(jiān)理工程師砌筑承包人砌筑質(zhì)量平行檢查砌筑承包人砌筑質(zhì)量平行檢查監(jiān)理工程師砂漿質(zhì)量監(jiān)控、取樣檢測監(jiān)理工程師墻體拉接筋位置檢查墻體拉接筋位置檢查監(jiān)理工程師預埋件、預埋件安裝檢查預埋件、預埋件安裝檢查監(jiān)理工程師墻體自檢墻體自檢承包人墻體驗收墻體驗收監(jiān)理工程師 四、驗收需要提供的資料1、圖紙會審記錄,施工測量放線報告單及測量人員上崗證;2、設計變更、工程聯(lián)系單;3、施工組織設計、技術措施、施工方案;4、原材料(鋼筋、混凝土等)的質(zhì)保證書、合格證書;試驗報告;5、鋼筋及焊接接頭的試驗報告單;6、混凝土的施工記錄;7、隱蔽工程驗收記錄;8、分部分項工程質(zhì)量評定;9、工程重大問題處理記錄;1

11、0、竣工圖及其它有關文件及記錄以及A類表中的有關表格;11、檢驗批的劃分依據(jù)。五、測量控制措施1、檢查施工單位測量中使用的經(jīng)緯儀和水準儀的精度是否滿足工程測量的要求。儀器是否經(jīng)過檢測部門的鑒定,是否在有效期范圍內(nèi)。經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺的檢驗有效期為一年,超過有效期的要求重檢?,F(xiàn)場監(jiān)理人員要收集一套完整的儀器檢測合格證明書(或復印件)3、沉降觀測點的檢驗:(1)檢查沉降觀測點是否埋設穩(wěn)固。要求避開障礙物,便于觀測和長期保存,檢查沉降觀測點上部是否用牢固的蓋板蓋住或采取其它可靠的保護措施。(2)用DS3水準儀檢查沉降觀測點埋設的精度是否滿足下列要求。檢查時利用三等水準測量,短視線三角高程測量的方

12、法,高程中誤差2.00mm,相鄰點高差中誤差為1.00mm。往返閉合差1.40n。(n為測站數(shù))(3)檢查沉降觀測的記錄是否滿足要求:每增加一層要求測量一次。同時必須注明測量時的氣象情況。檢查測量的數(shù)據(jù)是否真實,現(xiàn)場監(jiān)理任意抽測幾個點,同時督促施工單位將測量結(jié)果及時反饋給設計部門。4、建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線控制:(1)檢查測量的依據(jù)是否正確,依據(jù)為城市規(guī)劃紅線及總平面設計圖。(2)檢查控制軸線測量方法與誤差是否滿足要求,誤差閉合差3mm。(3)檢查初始軸線控制樁是否固定,不受擾動,是否具有保護條件。5、利用經(jīng)緯儀測量建筑物的垂直偏差,并注意偏差范圍層間垂直度3mm,全高垂直偏差10mm。6

13、、每樓層放線后,監(jiān)理工程師認真復核滿足要求后,出具書面證明方可進行下道工序。六、模板工程質(zhì)量控制措施(一)模板工程的質(zhì)量預控1、審核模板工程的施工方案,根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等,綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理,提出審核意見。2、對進場模板質(zhì)量(包括重復使用條件下的模板)、外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度、相應的附件(連接附件)以及支撐系統(tǒng)都應進行檢查,并確定是否可用于本工程,提出修整意見;對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見,確保加工質(zhì)量,確保模板連接后的牢固。3、為確?;炷嗤两Y(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量對進場隔離劑(脫模劑)的選用的審批,主

14、要從脫模劑對模板的適用性、混泥土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求、施工時的氣溫和環(huán)境條件、施工工藝的適用性等方面進行選用。(二)模板工程的質(zhì)量控制1、墻柱支模前應先在基底彈線,以彈線校正鋼筋位置,并為合模后檢查位置提供準確的依據(jù)。2、為防止?jié)q摸、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離,漏漿造成蜂窩麻面,模板支撐應符合模板設計要求。(1)柱模應有斜撐或拉桿,柱模拉桿每邊宜設兩根,固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用法蘭螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45,預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。(2)梁模板一般情況下采用雙支柱,間距以60-100mm為宜。支柱上面墊100mm100mm方木,支柱中間或

15、下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模模板豎龍骨一般情況下宜為750mm,梁模板上口應用卡子固定,當梁高越過600mm時,加穿梁螺栓加固。(3)樓板模板一般情況下支柱間距為800mm-1200mm為宜,大龍骨間距600mm-1200mm,小龍骨間距為400mm-600mm。(4)對模板拼縫、節(jié)點位置模板支撐情況及加固情況應認真檢查,防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。3、梁、板底模當跨度大于4m時應起拱,設計無具體要求時,一般起拱高度宜為:1/1000-3/1000。4、預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核,預埋件固定方法應可靠,防止位移。5、模板在下列情況下要開洞:一次支模過高,澆搗困難;有大的預留洞口,洞口下

16、難以澆筑;有暗梁或梁穿過,鋼筋密集,下部不易澆筑。6、合模前必須鋼筋隱檢合格,模板內(nèi)清掃干凈,應剔鑿部位已剔鑿合格;合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置,墊塊位置與數(shù)量,符合要求才能澆筑混泥土。7、模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和混泥土殘留物,再涂刷,涂刷應均勻,不得漏刷或粘污鋼筋。(三)混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆??刂?、底?;炷嗤翉姸葢竭_設計要求,一般均應達到設計強度等級的75%以上(混凝土強度應以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準,一般也可參照混泥土強度增長率推算表估算);結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁板拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件應達到100%。2、側(cè)?;炷嗤翉姸饶鼙WC其表面及棱角不因拆模而損壞。3、在

17、拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)混泥土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應暫停拆除,經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。七、鋼筋工程質(zhì)量控制措施1、原材料質(zhì)量控制:(1)鋼材進入現(xiàn)場須有產(chǎn)品合格證和出廠檢測報告,進場鋼筋與質(zhì)保單核對無誤后方可取樣復試。對于進場而未試驗或試驗不合格的鋼筋嚴禁投入使用。(2)監(jiān)理工程師按照不同的批號、爐號和噸位抽取試樣,送試驗室化驗。并注意在委托單上填寫代表批量、批號、使用部位,取樣人和見證的監(jiān)理工程師。特別是使用部位一定要填寫準確。(3)對于進場材料,施工單位應按要求進行報驗,并附產(chǎn)品合格證或出廠檢測報告、試驗報告要送交監(jiān)理工程師確認,待監(jiān)理工程師在報驗單上簽署意見后方能使用。監(jiān)理方要留一套完整的試

18、驗單。2、檢查鋼筋的表面是否符合要求:鋼筋的表面要清潔,無油污,無損傷,無局部收縮現(xiàn)象。表面輕微鐵銹在使用前用鋼絲刷刷凈。帶有片狀或顆粒狀老銹的鋼筋不準使用。3、檢查施工單位有無關于鋼筋工程詳細的施工組織設計,技術措施及技術交底。監(jiān)理工程師要對方案進行審批。4、鋼筋加工質(zhì)量的控制:(1)檢查箍筋的彎鉤是否滿足設計及施工驗收規(guī)范要求,平直長度是否為10d。(2)檢查鋼筋加工的偏差:彎起鋼筋的彎起位置20mm,受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10mm,箍筋內(nèi)凈尺寸5mm。(3)HPB235級鋼筋末端做1800彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分不小于3d。(4)HRB335級鋼筋末

19、端做900彎鉤時,其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍,平直長度不小于5d。5、鋼筋的焊接:基本要求:對需要焊接的鋼筋均先經(jīng)過試焊。(1)檢查現(xiàn)場焊工有無上崗證,檢查上崗證是否有效,現(xiàn)場監(jiān)理應收集一套焊接人員上崗證復印件。(2)焊接工程作為一個關鍵工序,監(jiān)理工程師要檢查施工單位有無關于焊接工程的作業(yè)指導書,及技術交底。 (3)檢查焊接所用的機械是否正常,所用的焊劑及電焊條是否有出廠合格證,且焊條是否按設計規(guī)定采用:焊條:E43型:用于鋼筋與型鋼焊接,HPB235鋼焊接,HPB235鋼與HRB335鋼焊接。E50:用于HRB335鋼焊接。焊接應符合JGJ 18- 以及JGJ81- 有關規(guī)定(4)

20、氣壓焊的要求:a、檢查柱縱向受力鋼筋22的接頭是否采用氣壓焊。檢查焊接接頭是否間隔錯開50%,錯開長度是否35d,且大于500mm。b、現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查焊接質(zhì)量,標準如下:焊接接頭處彎折不大于4o;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且2mm;焊包均勻呈磨茹狀;且無裂紋及燒傷現(xiàn)象。c、現(xiàn)場監(jiān)理工程師對現(xiàn)場焊接任取試樣,同型號每300個頭取一組,若一層不滿300個頭,則取一組。并在委托單上填明:使用部位,取樣日期,取樣人,代表批量,焊接人及證號,見證的監(jiān)理人員簽字。對于試驗報告,應交監(jiān)理工程師復核。(5)閃光對焊:a、檢查焊機容量是否滿足要求,160KV.A焊機對級鋼直徑為22mm,100KV.A焊機

21、對級鋼量大直徑為18mm,80KV.A焊機對級鋼量大直徑為14mm。對受力鋼筋應盡量采用焊接,根據(jù)圖紙要求,檢查22mm鋼筋是否采用了焊接接頭。b、現(xiàn)場監(jiān)理檢查焊接質(zhì)量,執(zhí)行標準:接頭彎折不大于4o;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且2mm;無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。c、對現(xiàn)場鋼筋需采用對焊接頭的,在使用前先焊接試件送試驗室試驗。對委托單及試驗報告要填寫完整。必須填寫施焊人及證號,并經(jīng)監(jiān)理工程師見證。對試驗報告要交送監(jiān)理工程師復核同意后,現(xiàn)場方可大批量焊接。(6)電弧焊:a、檢查焊接焊縫長度,當采用搭接焊時,單面焊搭接長度10d,雙面焊5d;當采用幫條焊時,單面焊幫條長10d,雙面焊幫條長5d。

22、b、檢查焊縫的厚度,不小于主筋直徑的0.3倍,焊縫的寬度不小于主筋直徑的0.7倍。c、采用幫條焊時,兩主筋端面的間隙為25mm,搭接焊時,焊接鋼筋要預彎,并使兩鋼筋在同一軸線上。d、監(jiān)理工程師對焊接質(zhì)量進行檢查,執(zhí)行標準:幫條焊沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不大于4o,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,電弧焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。e、鋼筋電弧接頭尺寸偏差缺陷允許值(mm)表:項次項 目允許偏差檢驗方法1幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d尺量2接頭彎折預埋件T形接頭鋼筋間距4o不大于10用刻槽直尺3接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大

23、于3尺量4焊縫厚度+0.05d0用卡尺和尺5焊縫寬度+0.1d0尺量6焊縫長度-0.5d7橫向咬邊深度0.5d目測8焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在長2d的焊縫表面上預埋件T 形接頭氣孔2個、6mm23個,直徑不大于1.5尺量、目測注:1、d為鋼筋直徑。2、負溫下,咬邊深度不大于0.2mm。 (7)梁鋼筋的焊接接頭位置檢查:a、設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭要相互錯開,在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍(且500mm)范圍內(nèi)的接頭不超過50%。b、對于梁的下部受拉鋼筋搭接位置要放在跨邊1/3的范圍內(nèi),上部鋼筋放在跨中1/3范圍內(nèi)。c、對有彎折的鋼筋焊接接頭距彎折處不小于10d。6、鋼筋的綁扎

24、一般項目: (1)鋼筋的規(guī)格、型號、間距尺寸滿足設計要求,原材料要求合格。(2)檢查箍筋,箍筋的規(guī)格、間距要滿足圖紙的要求,箍筋要與縱向受力筋垂直,箍筋彎鉤疊合處要沿受力方向錯開設置,彎鉤不應小于90o。(3)鋼筋的綁扎接頭的檢查a、鋼筋的搭接處要在中間和兩端用鐵絲扎牢。b、搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍。c、在梁中的搭接接頭,下部受拉鋼筋要放在跨邊1/3處的范圍內(nèi),上部受壓鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)。受拉鋼筋搭接長度應符合設計要求。d、各受力鋼筋的搭接接頭要相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,且不應小于25mm。從任一綁扎接頭中心至長度為1.3Ll范圍內(nèi),

25、縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合:對板、梁類及墻類構(gòu)件,受拉區(qū)不宜大于25%,對柱類構(gòu)件及梁、板的受壓區(qū),不宜大于50%。7、鋼筋安裝及預埋件允許偏差及檢驗方法:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋網(wǎng)的長度和寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接10用尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎203骨架的寬度和高度5尺量檢查4骨架的長度10尺量檢查5受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點取其最大值排距56箍筋及構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎207鋼筋彎起點的位移20尺量檢查8焊接預埋件中心位移5尺量檢查水平高差+3 09受力鋼筋保護層梁、柱5尺量檢查墻、板38、預埋件要與鋼筋焊牢或固定在模板上。檢查鋼筋

26、在遇到預埋件時是否繞邊走,不割斷。如有特殊要割情況,是否滿足設計要求。9、鋼筋保護層厚度不應小于鋼筋的公稱直徑,且不得小于:(1)板、墻為15mm;(2)梁為25mm;(3)柱為30mm。10、檢查現(xiàn)澆板上部負筋有沒有用馬凳架牢。架設的高度是否滿足要求。11、檢查模板下部的雜物有無清理干凈,并用清水沖洗內(nèi)部的灰塵。12、現(xiàn)場監(jiān)理工程師對鋼筋工程進行驗收,驗收合格后以書面形式通知施工單位進行下道工序施工。八、混凝土工程質(zhì)量控制措施在現(xiàn)場采用目測、量測以及試驗法對所同原材料,施工過程進行檢查控制(具體見混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件允許偏差和檢驗方法表及混凝土設備基礎允許偏差和檢驗方法表)。結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必

27、須符合設計要求。對混凝土澆注全過程實行旁站監(jiān)理。1、混凝土運輸和澆筑的質(zhì)量控制在地基或基土上澆筑混凝土時,應清除淤泥和雜物,并應有排水和防水措施?;炷磷愿咛巸A落的自由高度,不應超過2m,當超過時,應用串簡、溜槽等使混凝土下落。澆筑層的厚度接搗實混凝土的方法不同而加以控制。澆筑混凝土應連續(xù)進行,避免出現(xiàn)沉縫。采用高頻振搗器搗實混凝土時,每一振點的延續(xù)時間,應使混凝土表面浮漿不再沉落。采用插入式振搗器時,應注意控制移動間距,應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預埋件等,振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應不小于50mm。當采用板式振動器時,其移動間距應保證振動器的單板能覆蓋已振實部分的邊緣。承包商木工、鋼筋工

28、應跟班檢查,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應及時采取措施進行處理。施工縫的位置應留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,其具體位置應在施工前確定,在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,應接規(guī)定做相應的處理。3、試塊制作評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應采用標準試件的混凝土強度,即按標準方法制作的邊長為150mm的標準尺寸的立方體試件,溫度為203,相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標準條件下,養(yǎng)護至28d齡期時按標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機取樣,試件的留置應符合下列規(guī)定:(1)每100M3的同配合比的混凝土,其取樣不得少于1次。(2)每工作班澆注的同配

29、合比的混凝土,其取樣不得少于1次,每次取樣應至少留置一組標準試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù),可根據(jù)實際情況不同定。3、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應符合下列規(guī)定:(1)應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。(2)混凝土澆水養(yǎng)護的時間,對采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑或有滲要求的混凝土,不得少于14d。(3)澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內(nèi)有混結(jié)水。(5)混凝土強度

30、達到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:a、當日平均氣溫低于5時,不得澆水。 b、當采用其它品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定。 c、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護劑。d、對大致積混凝土的養(yǎng)護,應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差(mm)項目允許偏差基礎15獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層間5m85m10全高H/1000且30標高軸線位置層高10全高30截面尺寸+8-5表面平整(2m長度上)8預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15九、砌體工程質(zhì)量控制措施(一)質(zhì)量標準: 1

31、、主控項目:(1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。(2)0.000以上外墻、樓梯間、衛(wèi)生間、空調(diào)機房等砌體采用MU10燒結(jié)頁巖磚,M5混合砂漿砌筑。(3)砌體砂漿必須密實飽滿,水平灰縫飽滿度不小于80%,豎縫不得出現(xiàn)透縫、瞎縫。(4)轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其它部位應留斜槎。(5)砌筑前磚要提前12d澆水濕潤,多孔磚含水率宜為1015%。(6)砌筑灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過30時,鋪漿長度不得超過500mm。(7)砌筑填充墻時必須把預埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求,填充墻與框架柱的間隙應用砂

32、漿填滿。(8)填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。2、一般項目:(1)磚砌體應上下層錯縫,每間(處)2皮磚通縫不超過3處。(2)砌體接槎處砂漿應密實,縫磚平直,接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。(3)預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度、彎鉤、位置均應符合設計要求,留置間距偏差不超過1皮磚。(4)固定門、窗框的預埋木磚或鐵件,應提前做好防腐處理,數(shù)量、位置、間距應符合設計要求及有關規(guī)定。3、允許偏差:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2垂直度每層5用2m托線板和線墜檢查全高10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10m203表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查5水平灰縫厚度8

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