五大工具-APQP培訓(xùn)資料

1、 APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃Advanced Product Quality Planning and Control Plan產(chǎn)品質(zhì)量量策劃的的基本原原則定義：產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃是是一種結(jié)結(jié)構(gòu)化的的方法，用來確確定和制制定確保保某產(chǎn)品品使顧客客滿意所所需的步步驟。目標(biāo)：是是促進(jìn)與與所涉及及的每一一個人的的聯(lián)系，促進(jìn)參參與各方方相互信信任和支支持，以以確保所所要求的的步驟按按時完成成。有效效的產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃依賴賴于公司司高層管管理者對對努力達(dá)達(dá)到使顧顧客滿意意這一宗宗旨的承承諾。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃的的好處引導(dǎo)資源源，使顧顧客滿意意；促進(jìn)對所所需更改改的早期期識別；避免晚期期更改；以最低成

2、成本及時時提供優(yōu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品。每一個產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量計劃是是獨(dú)立的的。實(shí)際際的進(jìn)度度和執(zhí)行行次序依依賴于顧顧客的需需要和期期望/或其他的的實(shí)際情情況而定定。實(shí)際際工作、工裝和和/或分析技技術(shù)能在在產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃循環(huán)中中越早實(shí)實(shí)施越好好。反饋、評評定和糾正措措施產(chǎn)品和過程確認(rèn)認(rèn)過程設(shè)計計和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計計和開發(fā)發(fā)計劃和定定義持續(xù)改進(jìn)進(jìn)技術(shù)和概概念開發(fā)發(fā)產(chǎn)品確認(rèn)認(rèn)和過程確確認(rèn)產(chǎn)品過程程開發(fā)和樣件驗(yàn)驗(yàn)證Action措施Study研究Plan計劃Do實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量量策劃循循環(huán)圖確定范圍圍xxx計劃和確確認(rèn)x產(chǎn)品設(shè)計計和開發(fā)發(fā)x可行性xxx過程設(shè)計計和開發(fā)發(fā)xxx產(chǎn)品和過過程確認(rèn)認(rèn)xxx反饋評定定和糾正正xxx

3、措施控制計劃劃方法論論xxx產(chǎn)品質(zhì)量量策劃責(zé)責(zé)任矩陣陣圖設(shè)計責(zé)任任僅限制造造服務(wù)供方方（如：熱熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)鹊鹊龋┙M建小組組第一步:確定“橫橫向職能能小組”和其職職責(zé);有效的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃不不僅僅需需要質(zhì)量量部門的的參與，適當(dāng)時時，初始始小組可可包括技技術(shù)、制制造、材材料控制制、采購購、質(zhì)量量、銷售售、現(xiàn)場場服務(wù)、供應(yīng)商商和顧客客方面的的代表。Wearetogether!小組間的的聯(lián)系與顧客;與供方;與小組內(nèi)內(nèi);與公司內(nèi)內(nèi);培訓(xùn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃過過程中的的可能培培訓(xùn)涉及及到的方方面？顧客和供方主要顧客客可與其其組織共共同進(jìn)行行質(zhì)量策策劃;組織應(yīng)同同樣要求求其主要要供方。良好的外外部環(huán)境境

4、會導(dǎo)致致工作順順利而高高效地展展開。同步工程同步工程程將替代代逐級轉(zhuǎn)換換的工程技技術(shù)實(shí)施施過程的的各個階階段;“同步”就是同同時行進(jìn)進(jìn)的意思思。未必必一定要要有明顯顯的先后后順序。只有同步步才能保保證工作作的效率率控制計劃劃控制計劃劃是控制制零件/過程系統(tǒng)統(tǒng)的書面面描述，單獨(dú)的的控制計計劃包括括三個獨(dú)獨(dú)立的階階段：樣件：在制造過過程中，對尺寸寸測量和和材料與與性能試試驗(yàn)的描描述；試生產(chǎn)：在樣件試試制后，全面生生產(chǎn)之前前所進(jìn)行行的尺寸寸測量和和材料與與性能試試驗(yàn)的描描述；正式生產(chǎn)產(chǎn)：在大批量量生產(chǎn)中中，將提提供產(chǎn)品品/過程特性性、過程程控制、試驗(yàn)和和測量系系統(tǒng)的綜綜合文件件問題的解解決在策劃過過

5、程中，小組將將遇到些些產(chǎn)品設(shè)設(shè)計/或加工過過程的問問題，這這些問題題可用表示示規(guī)定職職責(zé)和時時間的矩矩陣表形成文件件。產(chǎn)品質(zhì)量量進(jìn)度計計劃小組在策策劃過程程中的第第一項(xiàng)工工作是制制定進(jìn)度度計劃。同時，請請注意“計劃”之外的的“實(shí)績績監(jiān)控”。*GMAPQP項(xiàng)目策劃劃/進(jìn)度表GM1927-1，VW新零件質(zhì)質(zhì)量提高高計劃項(xiàng)目進(jìn)度度狀況表表。進(jìn)度圖表表包括：任務(wù)、分配和和/或其他事事項(xiàng)，措措施，負(fù)責(zé)部門門和個人人，每一一事項(xiàng)“起始”和“完完成”日日期，并并記錄進(jìn)展展的實(shí)際際點(diǎn)。監(jiān)控焦點(diǎn)點(diǎn)集中于于要求特特別項(xiàng)目目，以起起到支持持項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)測的作作用。與進(jìn)度圖圖表有關(guān)關(guān)的計劃劃：小組組有責(zé)任任確保其其進(jìn)度符

6、符合或超超過顧客客進(jìn)度計計劃。APQP工作的幾幾個階段段1計劃和和確定項(xiàng)項(xiàng)目2產(chǎn)品設(shè)設(shè)計和開開發(fā)驗(yàn)證證3過程設(shè)設(shè)計和開開發(fā)驗(yàn)證證4產(chǎn)品和和過程確確認(rèn)5反饋、評定和和糾正措措施注：VDA中將項(xiàng)目目策劃分分成若干干個單個個任務(wù)領(lǐng)領(lǐng)域，在在每個任任務(wù)領(lǐng)域域完成處處，作為為檢查點(diǎn)點(diǎn)，叫做做“里程程碑”。一個項(xiàng)項(xiàng)目的里里程碑的的數(shù)量、名稱和和內(nèi)容可可視項(xiàng)目目的具體體情況而而定。第一階段計劃和確定項(xiàng)目目本階段重重點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量量策劃過過程的早早期階段段需要確確保對顧顧客的需需求和期期望被充分了解解。輸入顧客的呼聲市場研究究保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)業(yè)務(wù)計劃劃/營銷策略略產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想想

7、產(chǎn)品可靠性研研究顧客輸入入第一階段計計劃和確定項(xiàng)目目輸出（作作為第二二階段的的輸入）設(shè)計目標(biāo)標(biāo)可靠性和和質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)初始材料料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初初始清單產(chǎn)品保證證計劃管理者支支持市場調(diào)研研：對顧客的的采訪顧客意見見征詢與與調(diào)查市場調(diào)查查和預(yù)測測報告新產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和可可靠性研研究競爭產(chǎn)品品質(zhì)量的的研究運(yùn)行情況況良好（TGR）報告保修記錄錄和質(zhì)量量信息以往顧客客所關(guān)注注問題/需要的清清單；運(yùn)行情況況不良（TGW）報告；保修報告告；能力指數(shù)數(shù)；供方工廠廠內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量報告告；問題解決決報告；顧客工廠廠退貨和和拒收；現(xiàn)場退貨貨產(chǎn)品分分析。產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)據(jù)基準(zhǔn)確定定將成為為建立產(chǎn)產(chǎn)品/

8、過程能力力目標(biāo)提提供輸入入，研究究和開發(fā)發(fā)也可提提供基準(zhǔn)準(zhǔn)和概念念。成功功的基準(zhǔn)準(zhǔn)確定方方法為：識別合適適的基準(zhǔn)準(zhǔn)；了解你目目前狀況況和基準(zhǔn)準(zhǔn)之間產(chǎn)產(chǎn)生差距距的原因因；制定縮小小 與基基準(zhǔn)差距距、符合合基準(zhǔn)或或超過基基準(zhǔn)的計計劃。產(chǎn)品/過程設(shè)想想設(shè)想產(chǎn)品品具有某某些特性性、某種種設(shè)計和和工藝過過程概念念（如：考慮材材料、生生產(chǎn)工藝藝、重量量、功能能、耐久久性等）可以考慮慮：技術(shù)術(shù)革新、先進(jìn)的的材料、可靠性性評定和和新技術(shù)術(shù)產(chǎn)品可靠靠性研究究考慮在一一規(guī)定的的時間內(nèi)內(nèi)零件修修理和更更換的頻頻率以及及長期可可靠性/耐久性試試驗(yàn)的結(jié)結(jié)果設(shè)計目標(biāo)標(biāo)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)就是將將顧客的的呼聲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為初初步和可可度量

9、的的設(shè)計目目標(biāo)。設(shè)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)的正確確選擇確確保顧客客的呼聲聲不會消消失在隨隨后的設(shè)設(shè)計活動動中。可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)可靠性目目標(biāo)是在在顧客需需要和期期望、項(xiàng)項(xiàng)目目標(biāo)標(biāo)及可靠靠性基準(zhǔn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上建立立起來的的。顧客客需要和和期望的的例子可可以是無無安全問問題和可可維修性性。有些些可靠性性基準(zhǔn)可可以是競競爭者產(chǎn)產(chǎn)品的可可靠性、消費(fèi)者者的報告告或在一一設(shè)定時時間內(nèi)修修理的頻頻率?？偪偟目煽靠啃阅繕?biāo)標(biāo)可用概概率和置置信度表表示。質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)是基于于持續(xù)改改進(jìn)的目目標(biāo)，諸諸如零件件/百萬萬（PPM）、缺陷陷水平或或廢品降降低率。初始材料料清單小組在產(chǎn)產(chǎn)品/過程設(shè)想想的基礎(chǔ)礎(chǔ)上應(yīng)制制定一份份初始材材料清單

10、單（GM材料清單單BOM），并包包括早期期分承包包方名單單。初始過程程流程圖圖預(yù)期的制制造過程程應(yīng)用從從初始材材料清單單和產(chǎn)品品/過程設(shè)想想發(fā)展而而來的過過程流程程圖來描描述。也也就是為為生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品而安安排所規(guī)規(guī)定的過過程步驟驟和方法法的集合合。（GM規(guī)定：初初始過程程流程圖圖在定點(diǎn)前前；樣件件過程流流程圖按GP11時間要求求；生產(chǎn)產(chǎn)過程流流程圖PPAP遞交）產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的初始明明細(xì)表顧客已明明確規(guī)定定的產(chǎn)品品和過程程的特殊殊特性供方可根根據(jù)產(chǎn)品品和過程程經(jīng)驗(yàn)選選擇產(chǎn)品品和過程程的特殊殊特性產(chǎn)品特殊殊特性指指的是影影響產(chǎn)品品功能/性能、可可靠性、配合等等的特性性。過程特殊殊特性指指

11、的是對對過程有有影響的的參數(shù)，如：壓壓力、溫溫度、時時間、扭扭矩、行行程、電電流強(qiáng)度度、電壓壓、頻率率、空氣氣濕度、速度等等。產(chǎn)品保證證計劃產(chǎn)品保證證計劃可可采用任任何清晰晰易懂的的格式，它可包包括以下下措施，但不限限于以下下措施：概述項(xiàng)目目要求確定可靠靠性、耐耐久性和和分配目目標(biāo)和或要求求進(jìn)行失效效模式分分析（FMA）評定新技技術(shù)、復(fù)復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和和制造要要求或其其它任何何會給項(xiàng)項(xiàng)目帶來來風(fēng)險的因素制定初始始工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求產(chǎn)品保證證計劃是是產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計劃劃的重要要組成部部分管理者支支持產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組成功功的關(guān)鍵鍵之一是是高層管理理者對此此工作的的興趣、承諾和和

12、支持。小組在在每一策劃劃階段結(jié)束時應(yīng)應(yīng)將新情情況報告告給管理理者以保保持其興興趣，并并促進(jìn)他他們的承承諾和支支持。在小組的的要求下下，可以以更頻繁繁地報告告新情況況及要求求幫助，小組的的目標(biāo)就就是保持持管理者者的支持持。管理者參參加產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃會議議對確保保項(xiàng)目成成功極其其重要。第二階段段產(chǎn)品設(shè)計計和開發(fā)發(fā)即使是在在設(shè)計由由顧客進(jìn)進(jìn)行的情情況下，小組也也應(yīng)考慮慮策劃過過程中的的所有設(shè)設(shè)計要素素，以保保證滿足足顧客呼呼聲相關(guān)關(guān)的所有有環(huán)節(jié)。 一個可行行的設(shè)計計應(yīng)能滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)量，工工期和工工程要求求的能力力，并滿滿足質(zhì)量量、可靠靠性、投投資成本本、重量量、單件件成本和和進(jìn)度目目標(biāo)等。在這一過

13、過程階段段，要進(jìn)進(jìn)行初始始可行性性分析，以評定定在制造造過程中中可能發(fā)發(fā)生的潛潛在問題題。 計劃和 產(chǎn)品設(shè)計 過程設(shè)計 產(chǎn)品和 反饋、評定 確定項(xiàng)目 和開發(fā)驗(yàn)證 和開發(fā)驗(yàn)證 過程確認(rèn) 和糾正措施策劃概念提出項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計與開發(fā)反 饋 、 評 定 和 糾 正 措 施輸出（作作為第三三階段的的輸入）設(shè)計失效效模式及及后果分分析（DFMEA）可制造性性和裝配配設(shè)計設(shè)計驗(yàn)證證設(shè)計評審審制造樣件件-控制計劃劃/工程規(guī)范范材料規(guī)范范圖樣和規(guī)規(guī)范更改改工程圖樣樣（包括括數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)）新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求產(chǎn)品和過過程特殊殊特性量具/試驗(yàn)設(shè)備備要求小組可行

14、行性承諾諾和管理理者支持持可制造性性和裝配配設(shè)計是一種同同步工程程過程，用來優(yōu)優(yōu)化設(shè)計計功能、可制造造性和易易于裝配配之間的的關(guān)系?？紤]的范范圍可包包括：最佳參數(shù)數(shù)設(shè)計制造和/或裝配過過程尺寸公差差（要求到什什么程度度，供方是否可可接受，價格是是否可接接受）性能要求求（要求到什什么程度度，是否否可接受受）部件數(shù)（多或少少）過程調(diào)整整（最佳佳化）材料搬運(yùn)運(yùn)（最小小化）設(shè)計驗(yàn)證證設(shè)計驗(yàn)證證驗(yàn)證產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計是否滿滿足第一一章所述述活動的的顧客要要求。主要針對對對象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀應(yīng)有驗(yàn)證證計劃、驗(yàn)證項(xiàng)項(xiàng)目、時時間、人人員、驗(yàn)驗(yàn)證方法法、驗(yàn)證證報告?zhèn)渥ⅲ候?yàn)驗(yàn)證通通過提供供客觀證據(jù)據(jù)

15、對規(guī)定要求已得到滿滿足的認(rèn)認(rèn)定。設(shè)計評審審設(shè)計評審審是由設(shè)設(shè)計工程程部門領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)并應(yīng)應(yīng)包括其其它被影影響部門門的一些些會議。設(shè)計評審審不但是是為防止止問題和和誤解的的有效方方法，而而且還提提供了監(jiān)監(jiān)測進(jìn)展展及向管管理者報報告的機(jī)機(jī)制。評審：為為確定主主題事項(xiàng)項(xiàng)達(dá)到規(guī)規(guī)定目標(biāo)標(biāo)的適宜宜性、充充分性和和有效性性所進(jìn)行行的活動動。設(shè)計評審審的主要要功能是是跟蹤設(shè)設(shè)計驗(yàn)證證進(jìn)展。樣件制造造控制計劃劃樣件控制制計劃是是對樣件件制造過過程中的的尺寸測測量和材材料與功功能試驗(yàn)驗(yàn)的描述述，由項(xiàng)項(xiàng)目小組組制定。樣件的制制造為小小組和顧顧客提供供了評價價產(chǎn)品或或服務(wù)滿滿足顧客客愿望程程度的機(jī)機(jī)會。小組負(fù)責(zé)責(zé)的所有有

16、樣件都都應(yīng)評審審，以保保證：-產(chǎn)品符合合所要求求的規(guī)范范-對特殊產(chǎn)產(chǎn)品和過過程特性性特別注注意-使用數(shù)據(jù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)制定初初始過程程參數(shù)和和包裝要要求-將關(guān)注問問題、變變差和費(fèi)費(fèi)用傳達(dá)達(dá)給顧客客可使用A-8檢查表來來幫助制制定樣件件控制計計劃。工程圖樣樣（包括括數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)）、工程規(guī)規(guī)范、材材料規(guī)范范顧客設(shè)計計不排除除項(xiàng)目策策劃小組組評審的的職責(zé)。包括應(yīng)在在控制計計劃上出出現(xiàn)的特特殊特性性(政府法規(guī)規(guī)和安全全性)。應(yīng)對工程程圖樣進(jìn)進(jìn)行評審審來確定定是否有有足夠的的數(shù)據(jù)以以對每個個零件進(jìn)進(jìn)行全尺尺寸檢驗(yàn)驗(yàn)。應(yīng)能清楚楚地標(biāo)識識控制或或基準(zhǔn)平平面/定位面，以便為為現(xiàn)行的的控制過過程設(shè)計計適當(dāng)?shù)牡墓δ芰苛?/p>

17、具和裝裝備。識別有關(guān)關(guān)部件或或總成的的功能、耐久性性和外觀觀的要求求。材料規(guī)范范對于涉涉及到物物理特性性、性能能、環(huán)境境、搬運(yùn)運(yùn)和貯存存要求項(xiàng)目小組組應(yīng)保證證數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)和顧顧客的系系統(tǒng)兼容容。圖樣和規(guī)規(guī)范的更更改當(dāng)需要更更改圖樣樣和規(guī)范范時，項(xiàng)項(xiàng)目小組組應(yīng)將更更改以書書面形式式及時通通知受影影響的所所有部門門。新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求DFMEA、產(chǎn)品保保證計劃劃/或設(shè)計評評審時，可能提提出新設(shè)設(shè)備和設(shè)設(shè)施的要要求。項(xiàng)目策劃劃小組應(yīng)應(yīng)列出新新設(shè)備、工裝和和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備清單單（A-3表）。應(yīng)將新設(shè)設(shè)備、工工裝、試試驗(yàn)設(shè)備備項(xiàng)目列列入進(jìn)度度表上，監(jiān)督實(shí)實(shí)施進(jìn)度度，確保保新的裝裝備和工工裝可使使用并及

18、及時供貨貨（在試試生產(chǎn)前前完工）。產(chǎn)品和過過程特殊殊特性應(yīng)該對產(chǎn)產(chǎn)品和過過程特殊殊特性標(biāo)標(biāo)識。（TS16949中7.3.2.3條中規(guī)定定，特殊殊特性必必須與顧顧客規(guī)定定的定義義和符號號相一致致，或組組織的等等效符號號或記號號）特殊特性性是指可可能影響響產(chǎn)品的的安全性性或法規(guī)規(guī)的符合合性、配配合、功功能、性性能或產(chǎn)產(chǎn)品后續(xù)續(xù)生產(chǎn)過過程的產(chǎn)產(chǎn)品特性性或制造造過程參參數(shù)。編制控制制計劃特特殊特特性。在所有的的技術(shù)文文件中使使用的特特殊特性性符號應(yīng)應(yīng)一致。量具和試試驗(yàn)設(shè)備備要求應(yīng)列出量量具和試試驗(yàn)設(shè)備備清單。項(xiàng)目小些些應(yīng)將此此內(nèi)容列列入進(jìn)度度表中，并監(jiān)測測進(jìn)展情情況。小組可行行性承諾諾和管理理者的支支

19、持項(xiàng)目策劃劃小組應(yīng)應(yīng)評定設(shè)設(shè)計的可可行性（無論是是顧客設(shè)設(shè)計或自自行設(shè)計計）。小組應(yīng)確確信設(shè)計計能按預(yù)預(yù)定時間間并以顧顧客可接接受的價價格進(jìn)行行制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和和足夠數(shù)數(shù)量的交交貨能力力。可按A-2表評價“產(chǎn)品設(shè)設(shè)計和開開發(fā)”階階段的工工作及其其有效性性。填寫“小小組可行行性承諾諾表”。小組應(yīng)將將提出的的設(shè)計可可行性的的一致意意見和該該階段議議而未決的的問題形形成文件件提交管管理者以以獲得支支持。第三階段段制造過程程的開發(fā)發(fā)這一階段段的任務(wù)務(wù)是為了了保證開開發(fā)一個個有效的的制造系系統(tǒng)，這這個制造造系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)保證滿滿足顧客客的要求求、需求求和期望望。 計劃和 產(chǎn)品設(shè)計 過程設(shè)計 產(chǎn)品和 反

20、饋、評定 確定項(xiàng)目 和開發(fā)驗(yàn)證 和開發(fā)驗(yàn)證 過程確認(rèn) 和糾正措施策劃概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計與開發(fā)反 饋 、 評 定 和 糾 正 措 施輸入（源源于第二二階段的的輸出）設(shè)計失效效模式及及后果分分析；可制造性性和裝配配設(shè)計；設(shè)計驗(yàn)證證；設(shè)計評審審；制造樣件件控制制計劃；工程圖樣樣（包括括數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)）工程規(guī)范范；材料規(guī)范范；圖樣和規(guī)規(guī)范更改改；新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求；產(chǎn)品和過過程特殊殊特性；量具/試驗(yàn)設(shè)備備要求；小組可行行性承諾諾和管理理者支持持。輸出（作作為第四四階段的的輸入）包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程質(zhì)量量體系評評審過程流程程圖車間平面面布

21、置圖圖特性矩陣陣圖過程失效效模式及及后果分分析（PFMEA）試生產(chǎn)控控制計劃劃包裝規(guī)范范過程指導(dǎo)導(dǎo)書測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃初始過程程能力研研究計劃劃管理者支支持包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)顧客通常常會有包包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)并將其其體現(xiàn)到到產(chǎn)品包包裝規(guī)范范中去。如沒有提提供標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，則包包裝設(shè)計計應(yīng)保證證產(chǎn)品在在使用時時的完整整性。產(chǎn)品/過程質(zhì)量量體系評評審產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組可對對制造廠廠的產(chǎn)品品過程質(zhì)質(zhì)量體系系進(jìn)行評評審，生生產(chǎn)產(chǎn)品品所需的的任何額額外的控控制和/或程序上上的更改改都應(yīng)在在質(zhì)量體體系中予予以體現(xiàn)現(xiàn)并包括括在制造造控制計計劃中;這成為產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組基于于顧客輸輸入、小小組經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和以往往經(jīng)驗(yàn)對對現(xiàn)有質(zhì)

22、質(zhì)量體系系的一個個改進(jìn)機(jī)機(jī)會。過程流程程圖使用A-6表對過程程流程圖圖進(jìn)行檢檢查、評評價。場地平面面布置圖圖為了確定定檢測點(diǎn)點(diǎn)的可接接受性，控制圖圖的位置置、目視視輔具的的應(yīng)用、中間維維修站和和缺陷材材料的貯貯存區(qū)，應(yīng)制定定場地平平面布置置圖。所有的材材料流程程都要和和過程流流程圖和和控制計計劃相協(xié)協(xié)調(diào)。使用A-5表來對場場地平面面布置圖圖進(jìn)行評評價。特性矩陣陣圖特性矩陣陣圖是用用來顯示示過程參參數(shù)（產(chǎn)產(chǎn)品特性性）和制制造工位位之間關(guān)關(guān)系的分分析技術(shù)術(shù)。注：C用于夾緊緊的操作作特性；X由此操作作導(dǎo)致或或改變的的特性應(yīng)應(yīng)符合過過程流程程圖表格格;L用于定位位的操作作特性.編號描述公差051020

23、301IDC2FACEC3LL456OD試生產(chǎn)控控制計劃劃試生產(chǎn)控控制計是是對樣件件研制后后批量生生產(chǎn)前，進(jìn)行的的尺寸測測量和材材料、功功能試驗(yàn)驗(yàn)的描述述。試生產(chǎn)控控制計劃劃應(yīng)包括括正式生生產(chǎn)過程程生效前前要實(shí)施施的附加加產(chǎn)品/過程控制制。試生產(chǎn)控控制計劃劃的目的的是為遏遏制初期期生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行過程程中或之之前的潛潛在不符符合。例例如：增加檢驗(yàn)驗(yàn)次數(shù)；增加生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的檢查查和終檢檢驗(yàn)點(diǎn)；統(tǒng)計評價價；增加審核核；A-8表中的控控制計劃劃檢查表表協(xié)助其其進(jìn)行評評價過程指導(dǎo)導(dǎo)書項(xiàng)目策劃劃小組應(yīng)應(yīng)確保向向所有對對過程操操作負(fù)有有直接責(zé)責(zé)任的操操作人員員提供足足夠詳細(xì)細(xì)的可理理解的過過程指導(dǎo)導(dǎo)書。過程指

24、導(dǎo)導(dǎo)書制定定時的依依據(jù)資料料：FMEA；控制計劃劃；工程圖樣樣、性能能規(guī)范、材料規(guī)規(guī)范、目目視標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；過程流程程圖；場地平面面布置圖圖；特性矩陣陣圖；包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；過程參數(shù)數(shù)；搬運(yùn)要求求；生產(chǎn)者對對過程和和產(chǎn)品的的專業(yè)技技能知識識；過程的操操作者。測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃項(xiàng)目策劃劃小組應(yīng)應(yīng)保證制制定一個個進(jìn)行所所需的測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析的的計劃（具體參參見MSA手冊）。初始過程程能力研研究計劃劃應(yīng)制定一一個初始始過程能能力計劃劃?？刂朴媱潉澲斜粯?biāo)標(biāo)識的特特性將作作為初始始過程能能力研究究計劃的的基礎(chǔ)。包裝規(guī)范范產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)保保證設(shè)計計并開發(fā)發(fā)單個的的產(chǎn)品包包裝（包包括內(nèi)部部的分隔隔

25、部分）任何情況況下，包包裝設(shè)計計應(yīng)保證證產(chǎn)品性性能和特特性在包包裝、搬搬運(yùn)和開開包過程程中保持持不變，包裝應(yīng)應(yīng)與搬運(yùn)運(yùn)裝置匹匹配。適當(dāng)時可可使用顧顧客的包包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)或一般般包裝要要求。管理者支支持在過程設(shè)設(shè)計和開開發(fā)階段段結(jié)束時時，由項(xiàng)項(xiàng)目策劃劃小組安安排正式式的評審審，以促促進(jìn)管理理者的參參與。評審目的的就是將將項(xiàng)目狀狀況告知知高層管管理者并并獲得他他們的承承諾，協(xié)協(xié)助解決決未決的的議題。第四階段段產(chǎn)品與過過程策劃劃的確認(rèn)認(rèn)本階段討討論通過生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行評評價來對制造造過程進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)為主要要特點(diǎn)。在試生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行中中，策劃劃小組應(yīng)應(yīng)確認(rèn)是是否遵循循控制計計劃和過過程流程程圖，產(chǎn)產(chǎn)品是否否滿足顧顧

26、客的要要求，還還應(yīng)注意意正式生生產(chǎn)運(yùn)行行之前有有關(guān)關(guān)注注問題的的調(diào)查和和解決。 計劃和 產(chǎn)品設(shè)計 過程設(shè)計 產(chǎn)品和 反饋、評定 確定項(xiàng)目 和開發(fā)驗(yàn)證 和開發(fā)驗(yàn)證 過程確認(rèn) 和糾正措施策劃概念提出項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計與開發(fā)反 饋 、 評 定 和 糾 正 措 施試生產(chǎn)；測量系統(tǒng)統(tǒng)評價；初始過程程能力研研究；生產(chǎn)件批批準(zhǔn)；生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)；包裝評價價；生產(chǎn)控制制計劃；質(zhì)量策劃劃認(rèn)定和和管理者者支持。輸出（作作為第五五階段的的輸入）初始過程程能力研研究測量系統(tǒng)統(tǒng)評價最終可行行性過程評審審生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)首次能力力（FTC）質(zhì)量策劃劃認(rèn)定生產(chǎn)件批批準(zhǔn)包裝評價價試

27、生產(chǎn)（續(xù)）試生產(chǎn)應(yīng)采用正正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括生生產(chǎn)操作作者）、設(shè)施和和循環(huán)時時間來進(jìn)進(jìn)行試生生產(chǎn)。對制造過過程的有有效性的的確認(rèn)從從生產(chǎn)的的試運(yùn)行行開始。試生產(chǎn)的的最小數(shù)數(shù)量通常常由顧客客設(shè)定，但APQP小組可以以超過這這個數(shù)量量。試生產(chǎn)的的輸出（產(chǎn)品）用來進(jìn)進(jìn)行如下下工作：測量系統(tǒng)統(tǒng)評價在試生產(chǎn)產(chǎn)當(dāng)中或或之前，應(yīng)使用用規(guī)定的的測量裝裝置和方方法，按按工程規(guī)規(guī)范，檢檢查控制制計劃標(biāo)標(biāo)識的特特性，并并進(jìn)行測測量系統(tǒng)統(tǒng)的評價價（詳見見MSA手冊）。初始過程程能力研研究（CPK、PPK）應(yīng)對控制制計劃中中識別的的特性進(jìn)進(jìn)行初始始過程能能力研究究。該研究目目的是評評價生產(chǎn)產(chǎn)過程是是否已準(zhǔn)準(zhǔn)

28、備就緒緒生產(chǎn)件批批準(zhǔn)（PPAP）生產(chǎn)件批批準(zhǔn)的目目的是驗(yàn)驗(yàn)證由正正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝和和過程制制造出來來的產(chǎn)品品是否符符合技術(shù)術(shù)要求（詳見PPAP手冊）。生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)是是指確認(rèn)認(rèn)由正式式生產(chǎn)工工裝和過過程制造造出來的的產(chǎn)品是是否滿足足工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的工工程試驗(yàn)驗(yàn)。包裝評價價所有的試試裝運(yùn)（可行的的情況下下）和試試驗(yàn)方法法都應(yīng)評評價產(chǎn)品品免受在在正常運(yùn)運(yùn)輸中和和在不利利環(huán)境下下受到保保護(hù)。排除項(xiàng)目目策劃小小組對顧顧客規(guī)定定的包裝裝方法的的評價。生產(chǎn)控制制計劃生產(chǎn)控制制計劃是是對控制制零件和和過程的的體系的的書面描描述。生生產(chǎn)控制制計劃是是一種動動態(tài)文件件，應(yīng)根根據(jù)實(shí)際際生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)來更更新控

29、制制計劃的的增加/刪減（可可能需要要采購機(jī)機(jī)構(gòu)的批批準(zhǔn)）。生產(chǎn)控制制計劃是是試生產(chǎn)產(chǎn)控制計計劃的邏邏輯擴(kuò)展展。大量量生產(chǎn)為為生產(chǎn)者者提供評評價輸出出、評審審控制計計劃并做做出適當(dāng)當(dāng)更改的的機(jī)會。第五階段段反饋、評評定和糾糾正措施施產(chǎn)品策劃劃不隨過過程確認(rèn)認(rèn)和就緒緒而終止止。在這一階階段，生生產(chǎn)控制制計劃是是評價產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)之基基礎(chǔ)。供方有義義務(wù)使所所有特性性滿足顧顧客的要要求。特殊特性性應(yīng)符合合由顧客客規(guī)定的的指標(biāo)。 計劃和 產(chǎn)品設(shè)計 過程設(shè)計 產(chǎn)品和 反饋、評定 確定項(xiàng)目 和開發(fā)驗(yàn)證 和開發(fā)驗(yàn)證 過程確認(rèn) 和糾正措施策劃概念提出項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計與開發(fā)反 饋 、 評 定 和 糾 正 措 施減少變差差顧客滿意意交付和服服務(wù)輸出減少變差差控制圖和和其它統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)應(yīng)用作作識別過過程變差差的工具具，分析析和糾正正措施應(yīng)應(yīng)用來減減少變差差。應(yīng)為顧客客評審提提出包括括成本、時間進(jìn)進(jìn)度和預(yù)預(yù)期改進(jìn)進(jìn)在內(nèi)的的建議。供方應(yīng)積積極提出出基于價價值分析析，減少少變差等