安全閥定期排汽試驗制度

1、安全閥按期排汽試驗制度第一章總則第一條為增強企業(yè)發(fā)電機組壓力容器和承壓設施管理，保證壓力容器和承壓設施安全穩(wěn)固運轉，防備壓力容器和承壓設施超壓爆破事故發(fā)生，特擬訂本制度。第二條合用范圍：本制度合用于本企業(yè)現(xiàn)役機組承壓設施所有安全閥。第三條引用標準及規(guī)定：DL612-1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器督查規(guī)程DL647-2004電站鍋爐壓力容器查驗規(guī)程國家質(zhì)量技術督查局壓力容器安全技術督查規(guī)程第二章管理職能第四條生產(chǎn)技術部負責本制度督查、檢查與組織協(xié)調(diào)，審察試驗舉措，評論試驗結果。第五條安全督查部負責本制度實行中安全舉措和安全狀況的督查，審察安全舉措。第六條發(fā)電部、燃化部負責詳細實行操作，審察試驗舉措

2、。第七條檢修部各有關專業(yè)參加試驗并供給指導，編制試驗安全技術舉措。第三章試驗間隔第八條試驗間隔1、鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修間隔。各種壓力容第1頁共4頁器（包含除氧器、連排擴容器、高低壓加熱器、儲氣罐等）的安全閥每年起碼進行一次排汽試驗；2、設施大修及安全閥經(jīng)過檢修后，均應進行安全閥校驗；3、原則上鍋爐、各種壓力容器安全閥排汽試驗均安排在小修停機行進行，如發(fā)現(xiàn)安全閥排汽試驗不正常則應在小修中安排安全閥檢修，小修結束后再安排安全閥校驗或排汽試驗。如在小修時期安排了安全閥檢修項目則排氣試驗可安排在小修結束后進行。第四章試驗要求第九條安全閥排汽試驗前，由檢修部有關項目部編制安全閥排汽試驗技術

3、安全舉措，并報運轉部門，安全督查部、生產(chǎn)技術部審察經(jīng)過，經(jīng)總工程師或主管生產(chǎn)的副總工程師審察同意，送值長和運轉存案。第十條運轉崗位在接到試驗舉措后，應做好試驗前的準備工作。第十一條鍋爐、各種壓力容器安全閥排汽試驗應在生產(chǎn)技術部相應設施管轄專業(yè)專工（或生產(chǎn)技術部主任）主持下進行。第十二條參加試驗人員：生產(chǎn)技術部有關專業(yè)專工、生產(chǎn)技術部壓力容器督查工程師、安全督查部專工、運轉有關專業(yè)負責人、當班值長和班長及運轉（壓力容器）操作人員、檢修部有關項目部專工、保護隊隊長或技術員。第十三條排氣試驗方式可采納定壓手動拉跳安全閥排汽和升壓跳安全閥排汽兩種方式，原則上在保證人身和設施安全的前提下均應采納定壓手動

4、拉跳安全閥的方式。如安全閥安裝地點、構造型式、排汽量和排汽溫度等沒法保證采納手動拉跳方式人身的第2頁共4頁安全，則可選擇安全閥熱態(tài)校驗的方式進行排汽試驗。第十四條手動拉跳安全閥由檢修人員操作，運轉、安監(jiān)人員現(xiàn)場監(jiān)護。第十五條運轉部門應成立安全閥按期排汽試驗記錄簿，記錄簿應包含試驗時間、試驗壓力、溫度、試驗結果、試驗異樣狀況等記錄，試驗結束后，有關人員應署名。第十六條檢修項目部及保護隊應成立安全閥排汽試驗臺帳，記錄有關狀況和數(shù)據(jù)。第十七條排汽試驗結束后，應在鍋爐技術登錄簿或壓力容器技術臺帳上記錄。第十八條試驗能否合格的條件：1、能否正常排汽，排汽量能否與安全閥規(guī)格般配；2、安全閥開啟后，壓力容器

5、能否有效泄壓；3、安全閥能否開啟正常，回座能否正常。第十九條如發(fā)現(xiàn)安全閥沒法正常開啟或沒法有效排汽降壓則可視為排汽試驗不合格，有關部門應進行報告并記錄，實時安排檢修、檢查，并合時再次安排排汽試驗。第五章安全要求第二十條安全閥排汽試驗應以可否保證設施與人身安全為前提。第二十一條運轉人員在安全閥排汽試驗前應擬訂有效的安全運轉舉措，做好事故預料。第二十二條在安全閥處應有防備人員燙傷的防備裝置，排汽管部署應切合要求，現(xiàn)場操作人員應衣著適合的工作服，應使用第3頁共4頁適合的操作工具，現(xiàn)場具備適合的操作平臺和操作空間。第二十三條試驗現(xiàn)場應具備靠譜的緊迫撤退通道。第二十四條試驗前檢修應編制靠譜有效的安全舉措。第六章其余第二十五條以下人員一定熟習本制度：1、總工程師和副總工程師。2、生產(chǎn)技術部正副主任、有關專業(yè)專工和壓力容器督查督查工程師。3、安全督查部正副主任及有關專工。4、檢修部主任、總工、相應項目部正副主任、專技。5、運轉部門正副主任、專技、有關運轉人員和壓力容器操作人員。6、粉煤灰綜合利用廠正副