片石混凝土施工規(guī)范

1、片石混凝土施工規(guī)范片石混凝土施工?篇一：片石混凝土技術(shù)規(guī)范要求 ? JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范P102 ? 較大體積的混凝土墩臺(tái)及其基礎(chǔ)，在混凝土中埋放石塊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 1. 可埋放厚度不小于 150mm 塊的數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu) ? 體積的 25%。 ? 2. 應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的，具有抗凍性能的石塊。 ? 3. 石塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)底于 30MPa 及混凝土的強(qiáng)度。 ? 4. 石塊應(yīng)清洗干凈，應(yīng)在搗實(shí)的混凝土中埋入一半左右。 ? 5. 石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于 凈距不小 ? 于 ，石塊不得接觸鋼筋的預(yù)埋件。 ? 6. 受拉區(qū)混凝土或當(dāng)氣溫低于 0塊。

2、 ?篇二：片石混凝土施工質(zhì)量要1 / 求 ? 1混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持1均勻性和規(guī)定的坍落度。 ? 2 用無攪拌運(yùn)輸工具運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾人澆筑位置的盛器。 ? 、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 1)從高處直接傾卸時(shí)，其自傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。 ? 2)當(dāng)傾落高度超過 2m等設(shè)施下落；傾落高度超過 l0rn 時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。 ? 3)在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過 1m。 ?井孔填充如采用片石混凝土，應(yīng)符合如

3、下規(guī)定。? (1)片石一般為用爆破或楔劈 150mm(卵形和薄片者不得使用)，其抗壓強(qiáng)度不小于30MPa ?(2)填充片石的數(shù)量不宜超過混凝土體積2 / 的 25%。 ? (3)片石在使用前應(yīng)清掃、沖洗干凈。 ? (4)片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于100mm，片石表面離開井壁及封底的表面距離不得小于 ，片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。 ? 1.片石混凝土 ? (1)片石混凝土僅限于圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的情況下，用于重力式墩臺(tái)及大型基礎(chǔ)。用于片石混凝土的片石，2應(yīng)符合本規(guī)范第 413 節(jié)的要求。 ? (2)填充片石的數(shù)量不宜超過混凝土體積的 25%，片石厚度不小于 150mm。

4、? (3)片石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 30MPa，并不得低于混凝土級(jí)別。 ? (4)片石在使用 ? (5)片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于 ，片石表面離開墻、墩、臺(tái)及基礎(chǔ)的表面距離不得小于 。片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。 ? 第413 節(jié)中的 ? 1.石料質(zhì)量 ? (1)石料等級(jí)應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要3 / 求。石料在使用前應(yīng)按公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ 05494)進(jìn)行試驗(yàn)，以確定石料各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)值。立方體 MPa 表示。 ?(2)石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。石料應(yīng)取自成品質(zhì)量滿意的采石場(chǎng)。 ? (3)石料不得含有妨礙

5、砂漿的正常粘結(jié)或損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。石料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和處理，應(yīng)不使有過量的損壞 和 廢 料 。 ? 4. 片 石3? 片石的厚度不應(yīng)小于卵形和薄片者不得使用)料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正。 ?篇三：C15片石混凝土施工工藝 ? C15 片石混凝土施工工藝 ? 1 材料要求：? 水泥 ?應(yīng)采用強(qiáng)度高，收縮性小耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學(xué)成分 ? 水4 / 泥標(biāo)號(hào)不得低于 #。 ? 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)? 粗集料 ? 用于混凝土中的碎石或礫石要求質(zhì)地堅(jiān)

6、硬、耐久、潔凈，有良好的級(jí)配，顆粒應(yīng)接近立方體，最大粒徑不應(yīng)超過 路橋涵施工技術(shù)規(guī)范之要求。 ? 細(xì)集料 ? 采用天然砂和人工砂或石屑。其質(zhì)地要求堅(jiān)硬、耐久、潔凈、并具有良好級(jí)配，細(xì)集料的技術(shù)要求符合公路橋涵施4工技 ? 水 ? 混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水要求清潔，宜采用飲用水，使用非飲用水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合下列規(guī)定： ? a、硫酸鹽含量不得超過 2700mg/L。 ? b超過 5000mg/L 。 ? c 、PH 值不得小于 4。 ? 片石 ? 石料要求堅(jiān)硬、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致、色澤均勻，禁止使用風(fēng)化巖石、水銹石和5 / 凸 凹 石 塊， 卵 石 和薄 片 石 不得 使用。 ? 2

7、 片石混凝土施工工藝 ?測(cè)量放樣 ? 施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出邊線樁及砌體基槽開挖范圍，在開挖邊界外 5m隨時(shí)檢查。? 基槽開挖 ? 采用人工配合機(jī)械開挖的方法，待挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)檢查基槽標(biāo)高和軸線偏位情基槽開挖時(shí)，基槽必須嵌巖，深度大于50cm。 ? 模板安裝 ? 采用通用化組合鋼模,如用木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘鍍鋅鐵皮,以保證混凝土表面平整光滑。木材可按各地區(qū)實(shí)際情況選用,5但木質(zhì)不低于 III 等材。 ? 1、制作木模板時(shí),事先應(yīng)熟悉圖紙,核對(duì)各部尺寸 ,其類型應(yīng)盡量統(tǒng)一,便于重復(fù)使用 ,但始終須保持表面平整、形狀正確,有足夠強(qiáng)度和剛度。木模的接縫可做成平模或企口縫,當(dāng)采用平縫時(shí),應(yīng)采取措施

8、,防止漏漿。安裝模板時(shí) ,6 / 須考慮澆筑混凝土的工作特點(diǎn)與澆筑的方法相適應(yīng),在必要的地方可以設(shè)置活板或天窗,以便于混凝土的灌注 ,振搗及模板內(nèi)雜物的清掃。 ? 2、墻體模板一般側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板 ,墊板的固定,在泥地上用木樁,在混凝土上可用預(yù)埋件或筑臨時(shí)水泥墩子。當(dāng)墻模較高時(shí)也可用對(duì)拉螺栓固定 ,或與斜撐結(jié)合使用 ,但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45。 ? 3,先彈出中心線和二邊線,選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側(cè)板 ,在頂部用線錘吊直 ,拉線找平,撐牢釘實(shí),待基面清理干凈,在豎另一端模板。為保證墻體混凝土厚度,一般情況均加撐頭或內(nèi)撐。為便于拆模和混

9、凝土表面整潔光滑,應(yīng)在模板上涂刷隔離劑.施工中搭設(shè)的腳手架與模板不應(yīng)發(fā)生聯(lián)系。 ? 4、模板的拆除。不承重的側(cè)模,可在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模損壞 (一般抗 ?壓強(qiáng)度達(dá)到)時(shí)拆除.具體時(shí)間可參考下列7 / 表。6? 側(cè)模拆除時(shí)限表 ? 水泥品種 ? 混凝土標(biāo)號(hào) ? 混凝土平均硬化強(qiáng)度() ?5 10 15 20 25 30 ? 混凝土強(qiáng)度達(dá)到所需天數(shù)(d) ? 普通水泥 C10 5 4 32 1 C15 3 2 1 C20 3 2 11 ? 礦渣水泥 ? 火山灰質(zhì)水泥C10 8 6 2 ? C15 6 2 ? 片石混凝土的澆筑 ? 澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面

10、尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求。 ? 1、片石混凝土以現(xiàn)澆為宜，為考慮施工方便可分為二次進(jìn)行，先澆底板， 然后再澆立壁。底板應(yīng)作施工縫處理并待混凝土強(qiáng)度達(dá)以上時(shí)，方可進(jìn)行 鑿 毛 沖洗 及 安 裝立 壁 模 板等 工序。 ? 2、為便于分段分層澆筑和混凝土振搗，宜在墻模側(cè)面設(shè)置不小于30cm糟澆筑，門子洞的上下間距不宜超過 ,采用地泵或泵車時(shí)可另作考慮。護(hù)壁的澆筑與墻身同步進(jìn)行，分78 / 層澆筑振搗。 ? 3、為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下幾個(gè)要求： ? (1) 自傾落高度一般不宜超過； ? (2) 當(dāng)高度在 m 以內(nèi)時(shí)，可使用多節(jié)導(dǎo)管或串筒，高度在以 上 時(shí) 則 導(dǎo)

11、 管 內(nèi) 應(yīng) 附 加 減 速 翼板； ? 在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過米。 ? 4、澆筑片石混凝土一般應(yīng)采用振動(dòng)器搗 ?使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過作用半徑的倍，插入下層混凝土 5cm，并離模板邊緣 ； ? 表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)以使振動(dòng)平板能覆蓋已振實(shí)部分的 10cm間距，可根據(jù)構(gòu)造形狀、斷面大小、振動(dòng)器性能通過實(shí)驗(yàn)確定； ? 振搗時(shí)間不宜過長，但也不能過短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)9 / 整混凝土配合比。 ? 1、 片石混凝土的澆筑： ? 嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定

12、的配合比計(jì)量拌 和 C15混凝土； ? 施工時(shí)應(yīng)并派專8人在四周觀摩，防止跑漿，暴模，以保持線形順適?；A(chǔ)，墻身澆筑采用 C15 片石混凝土，采用的片石質(zhì)量符合要求。澆筑時(shí)采用分層澆筑，每層厚度不超過50cm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加片石，片石數(shù)量不超過混凝土體積的 25%，加片石時(shí)應(yīng)注意，片石與模板之(來自: 小龍 文檔網(wǎng):片石混凝土施工規(guī)范)間的距離不得小于 10cm離不得小于 20cm干凈水洗靜使其徹底飽和，底 ?層亦應(yīng)干凈并濕潤。 ? 6、混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢?；炷恋淖畲箝g歇時(shí)間是根據(jù)水泥凝結(jié) ?

13、 時(shí)間、水灰比及水泥的硬化條件等情況而定， / 當(dāng)缺乏資料難以確定時(shí)，可通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定。 若混凝土的間歇時(shí)間已經(jīng)超過上述規(guī)定，而前層混凝土已開始凝結(jié)，此時(shí)應(yīng)中斷澆筑，但必須按施工縫處理，其方法如下： ? 須待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后，一般達(dá)到時(shí)方可進(jìn)行； ? 鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈； ? 對(duì)垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層后12cm 的 砂漿。為增加混凝土界面強(qiáng)度，代替鑿毛處9理的傳統(tǒng)做法，可采用界面劑或ZV 膠聚合物砂漿，則效果更佳。 ? 衡重式片石砼擋土墻施工工藝一、原理 在路基土方施工前，挖基，支模，灌注片石混凝土，擋土墻成型后，上下墻背間有衡重臺(tái)或

14、卸荷平臺(tái)，利用部分填土重和墻身共同作用增加穩(wěn)定。 二、適用范圍 多用在路肩墻，也可作路堤墻或路塹墻，基底應(yīng)力要求較高。 三、施工工藝 / 施工工藝流程圖 施工要求 澆注砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離 1.從高處直接傾卸時(shí)，其自傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。 2.當(dāng)傾落高度超過 2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過 10m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。 3.積高度不宜超過澆注砼使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移

15、動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的倍；與側(cè)模應(yīng)保持 50-100mm 的距 50-100mm完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋10 / 動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒. ?一、原理 ? 在路基土方施工前，挖基，支模，灌注片石混凝土，擋土墻施工一定高度后，進(jìn)行土方施工，擋土墻成型后，上下墻背間有衡重臺(tái)或卸荷平臺(tái)，利用部分填土重和墻身共同作 ?用增加穩(wěn)定。 ? 二、適用范圍 ?基底應(yīng)力要求較高。 ? 三、施工工藝 ? 施工工藝流程圖 ? 施工要求 ? 澆注砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物

16、、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼 ? 時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 1.從高處直接傾卸時(shí)，其自傾落高度不宜超過2m，以不 / 發(fā)生離析為度。 ? 2.當(dāng)傾落高度超過 2m11等設(shè)施下落；傾落高度超過 ? 10m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。 ? 3.在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過 1m. ? 4.澆注砼使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm 的 距 離 ； 插 入 下 層 砼50-100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避

17、免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 ?5.砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過表的規(guī)定，當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù) ? 留施工縫。 ? 6.施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工 / 的 ? 部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理： ? 應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時(shí)，處理層砼須達(dá)到下列強(qiáng) ? 度： ? 洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到； ? 用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到；12? 用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)

18、到10Mpa； ?經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對(duì)垂直施工縫宜刷一 ? 層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚度為 10-20mm 的 1：2 的水泥砂漿。 ? 施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆注成或鑿成臺(tái)階狀。 ? 施工縫處理后，須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強(qiáng) ? 度，一般最低為，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時(shí)，不得低于 ? 7.在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下， ? 采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。 ? 8.結(jié)構(gòu)砼澆 / 抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得 ? 接觸砼面。 ? 9.澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、 ?變形、移位時(shí)，