APQP案例介紹-實(shí)施基本步驟

1、APQP 案例介紹-實(shí)施基本步驟ABA輪產(chǎn)品與其他零部件一起組裝成汽車分總成零件再提供給某OEMA 公司目前有 220 人，8 個部門，組織機(jī)構(gòu)如下： 2001.3.13B 公司向A 公司的業(yè)務(wù)部發(fā)來一份EMAIL： APQP 第一步：計(jì)劃和確定項(xiàng)目認(rèn)后轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部文件，并通過項(xiàng)目任務(wù)書立項(xiàng)。項(xiàng)目任務(wù)書如下：由公司建立了跨部門的APQPAPQP 部門的人員參加。具體有：質(zhì)量部：A，B 主要負(fù)責(zé)相關(guān)職責(zé)范圍內(nèi)的事宜；技術(shù)部：C，D 主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)開發(fā)，工藝等相關(guān)事宜；業(yè)務(wù)部：E 主要負(fù)責(zé)與顧客的溝通，擔(dān)任小組的顧客代表； 財(cái)務(wù)部：F 主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的成本核算采購部：G生產(chǎn)部：H任命技術(shù)部C 為項(xiàng)目

2、小組組長協(xié)調(diào)和組織整個小組的策劃活動。/或其他事項(xiàng)。小組根據(jù)APQP 手冊的指引，將項(xiàng)目進(jìn)行工作分解，即分解成開展的工作（活動）。展開的工作需要及組織接口如下：序號任務(wù)A/BC/DEFGH 顧客分供方信息收集/過程指標(biāo)的設(shè)定產(chǎn)品可靠性研究與分析設(shè)計(jì)目標(biāo)和可靠性目標(biāo)設(shè)定初始材料清單初始過程流程圖特殊特性確定并形成初始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃（包括初始產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2.6設(shè)計(jì)評審設(shè)計(jì)驗(yàn)證樣件控制計(jì)劃樣件制造設(shè)計(jì)圖紙產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)材料技術(shù)規(guī)范模具計(jì)劃特殊特性清單平行度測量裝置小組可行性評審及承諾整體包裝標(biāo)準(zhǔn)單件包裝標(biāo)準(zhǔn)過程流程圖場地平面布置圖4.6PFMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析初始過程能力研究計(jì)劃過程設(shè)

3、計(jì)完成評審試生產(chǎn)測量系統(tǒng)分析初始過程能力研究生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)（型式試驗(yàn)）包裝評價(jià)和試驗(yàn)5.7APQP 總 結(jié) 5.8PPAP根據(jù)工作展開及相關(guān)職責(zé)的確定，小組進(jìn)一步討論了各項(xiàng)工作所需的資源及邏輯關(guān)系（對大項(xiàng)目建議采用網(wǎng)絡(luò)分析方法和關(guān)鍵路徑方法），制定了甘特圖計(jì)劃。針對試生產(chǎn)階段的甘特圖計(jì)劃的例子如下：（見附件MSPROJECT 文件APQP）首先由技術(shù)部門到顧客處與顧客一起將相關(guān)的要求進(jìn)一步討論并將確認(rèn)。在信息收集方面，小組用部分時間收集了該顧客的有關(guān)情況包括對告內(nèi)容如下：顧客用該產(chǎn)品的目的，目標(biāo)市場； 競爭對手或產(chǎn)品情況；可行性分析。在可行性分析中，包括以下內(nèi)容：1）初始BOM（材料清單），P1

4、23329USI某某某某某某某某某某某某2）初始過程流程圖如下：3）根據(jù)工序假設(shè)和產(chǎn)品假設(shè)（包括可靠性假設(shè)）制定了初步預(yù)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和成本目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)要求達(dá)到一次合格率（良品率）99% 以上，可靠性目標(biāo)需達(dá)到某某某標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為某某，成本為某某某。 6特殊特性產(chǎn)品特性A 尺寸58.000.01mmB 滲碳淬火HRC58-62，符合MIL-某某某 C 圓柱度 0.008mmDE重要特性產(chǎn)品特性F2彎曲疲勞壽命符合某某某標(biāo)準(zhǔn)其他特性見產(chǎn)品規(guī)范一般特性沒有標(biāo)識；7.產(chǎn)品保證計(jì)劃內(nèi)容如下： 某某零件產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品要求：某某進(jìn)度要求：某某產(chǎn)品構(gòu)成分解：某某風(fēng)險(xiǎn)評估質(zhì)量保證組織及其職責(zé)，權(quán)限：某

5、某6產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：某某-78239產(chǎn)品名稱：某某 產(chǎn)品圖樣：某某 性能要求：某某 檢驗(yàn)規(guī)范：某某注：上述表格的填表說明為要求列入?？鸵笳归_的進(jìn)度預(yù)計(jì)。如可能的采購和自己加工件。風(fēng)險(xiǎn)評估：描述可能的風(fēng)險(xiǎn)，可能性和危害。量保證人員的組織模式，包括相關(guān)的職責(zé)和權(quán)限。在小組中明確專門的質(zhì)量保證人員對復(fù)雜產(chǎn)品的策劃和開發(fā)是需要的。產(chǎn)品圖樣：在由顧客提供圖紙時只需將其確認(rèn)轉(zhuǎn)化為自己的圖紙， 性能要求：包括外觀，功能，性能等質(zhì)量要求?？煽啃砸螅宏U述產(chǎn)品的可靠性要求。和控制要求。8.完成以上工作后，按照預(yù)定的計(jì)劃小組對相關(guān)的工作進(jìn)行了評審， 確定了項(xiàng)目定義工作的完成。評審報(bào)告如下：項(xiàng)目定義（需求確定）評審報(bào)告

6、產(chǎn)品：某某評神人/日期：某某某/某某評審項(xiàng)目評審結(jié)果是否明確顧客對產(chǎn)品的要求？是否明確顧客的進(jìn)度要求？是否明確可靠性和質(zhì)量目標(biāo)？可行性研究結(jié)果如何？特殊特性是否正確？產(chǎn)品保證計(jì)劃是否制定？其他APQP 第二步：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)工程師，結(jié)合工藝工程師和生產(chǎn)線工程師組成DFMEADFMEADFMEA將其他廠家的類似產(chǎn)品和自己的以前類似產(chǎn)品的失效模式分析結(jié)果進(jìn)行匯總；希望設(shè)計(jì)做什么？希望設(shè)計(jì)不做什么？ 開發(fā)出如下清單：顧客需求，包括QFD（質(zhì)量功能展開）輸入和其他的需求文件，包括已知的產(chǎn)品要求和制造/裝配要求；產(chǎn)品分解方框圖（略，參見FMEA 附錄A）。技術(shù)部進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括設(shè)計(jì)方案制

7、定，詳細(xì)設(shè)計(jì)等，其內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)計(jì)算選擇材料，精度及參數(shù)即齒輪的材料，熱處理方法，齒面硬度，精度等級，大，小齒輪的齒數(shù)，初選螺旋角。按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)即根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書中給出的工作條件確定計(jì)算系數(shù)，并進(jìn)而計(jì)算出齒輪分度圓直徑，模數(shù)，中心距，修正螺旋角，齒輪寬度。校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度根據(jù)載荷條件，齒形情況及工作壽命要求，計(jì)算彎曲應(yīng)力SF2）及彎曲疲勞許用應(yīng)力 和F2），且要求SF1F1，SF2F2。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與齒輪的幾何尺寸，毛坯，材料，加工方法，使用要 （齒輪和軸作成一體），實(shí)心結(jié)構(gòu)，腹板式結(jié)構(gòu)，帶加強(qiáng)筋的腹板式結(jié)構(gòu)，輪腹式結(jié)構(gòu)，齒圈式結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)并繪制齒輪零件圖紙，圖紙中應(yīng)標(biāo)明主要結(jié)

8、構(gòu)尺寸和形位公差并明確技術(shù)要求（包括材質(zhì)及熱處理要求等）。進(jìn)行齒輪和軸的聯(lián)接設(shè)計(jì)-應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速高低和操作的特點(diǎn)，考慮采用單鍵聯(lián)接，花鍵或雙鍵聯(lián)接。齒輪傳動裝置的裝配圖-應(yīng)注明主要裝配尺寸及裝配的技術(shù)要求。3）齒輪傳動潤滑方式設(shè)計(jì)和潤滑劑的選擇根據(jù)所設(shè)計(jì)齒輪傳動的轉(zhuǎn)動速度，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作環(huán)境條件并結(jié)合設(shè)計(jì)手冊中的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定。圖紙略。某某產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品名稱顧客：圖號：材料： 參考文件實(shí)施日期：編制批準(zhǔn)版本：C/0序號特性判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)器具外觀表面無裂紋，毛刺等標(biāo)準(zhǔn)樣件A58.000.1mm投影儀3功能C0.008mmD0.022mmE0.022mm性能BHRC58-62示意圖（略）根據(jù)顧客要求，形成

9、的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如下：根據(jù)顧客要求，關(guān)鍵材料（鋼材）某標(biāo)準(zhǔn)。特殊特性產(chǎn)品特性A 尺寸58.000.01mmB 滲碳淬火HRC58-62，符合MIL-某某某 C 圓柱度 0.008mmDE過程特性滲碳濃度某某淬火溫度某某淬火時間某某F245彎曲疲勞壽命符合某某某標(biāo)準(zhǔn)過程特性無一般特性產(chǎn)品特性 外觀符合外觀基準(zhǔn) 過程特性無注：為顧客指定特殊特性；為自己開發(fā)的關(guān)鍵特性在設(shè)計(jì)中需考慮同步工程，即進(jìn)行DFM/DFADFM/DFA下：項(xiàng)目內(nèi)容設(shè)計(jì)對制造變差的敏感性制造和裝配過程尺寸公差性能要求部件數(shù)過程調(diào)整材料搬運(yùn)如下：（注意，需清楚樣件的試驗(yàn)）由于需制造模具和工裝，由金工車間負(fù)責(zé)，具體見模具進(jìn)度計(jì)劃如下：模具

10、/工裝圖號職責(zé)進(jìn)度按照計(jì)劃在樣件制造并試驗(yàn)完成后進(jìn)行一次正式的設(shè)計(jì)評審（評價(jià)），評審內(nèi)容包括：評審項(xiàng)目評審結(jié)果/功能要求可靠性試驗(yàn)結(jié)果4.DFMEA可制造性其他設(shè)計(jì)驗(yàn)證包括二次，一次在樣件完成后的全性能和全尺寸測量， 顧客要求。這兩次的驗(yàn)證活動均在進(jìn)度計(jì)劃中作了安排。在樣件控制計(jì)劃出來后，經(jīng)小組人員討論并準(zhǔn)備實(shí)施樣件的制造。樣件制造通知書由策劃小組組長向生產(chǎn)部門發(fā)出，生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)優(yōu)先安排：產(chǎn)品名稱：型號： 數(shù)量：批號：生產(chǎn)線：工裝準(zhǔn)備： 生產(chǎn)日期：擬制/日期： CC：APQP一技術(shù)部門根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的安排和顧客的要求對產(chǎn)品包裝進(jìn)行了設(shè)計(jì)，形成了包裝標(biāo)準(zhǔn)（包括整體和單體）如下：包裝標(biāo)準(zhǔn)1.

11、目的：適用范圍：職責(zé)：包裝規(guī)格：6.包裝方法二.根據(jù)設(shè)計(jì)樣件的情況，小組討論并確定了由技術(shù)部制定的過程流程圖，基本與初始流程圖一致。三.為保證未來的預(yù)計(jì)生產(chǎn)量和節(jié)拍，工藝部門根據(jù)流程圖對場地進(jìn)行了調(diào)整，以盡量減少非增值場地并減少搬運(yùn)路程，最后形成了場地平面布置圖。四.為將產(chǎn)品特性根據(jù)工序過程展開，工藝部門制定了特性矩陣圖， 如下：工序特性工序 3鍛造毛坯工序 45粗 車 AC 圓柱度工作壽命注：Q 代表強(qiáng)相關(guān)；Y 代表一般相關(guān)；R 代表弱相關(guān)。通過該矩陣圖，可確定影響關(guān)鍵特性的主要工序，針對矩陣圖的分析， 小組進(jìn)入下一步工作。-通用過程流程圖（包括確定的過程相關(guān)的產(chǎn)品/過程參數(shù)）；-工序過程的

12、各操作的風(fēng)險(xiǎn)分析（PFMEA 主要針對高風(fēng)險(xiǎn)操作）；PFMEA但不對各工序過程所有的操作進(jìn)行PFMEA 分析。只將上述風(fēng)險(xiǎn)分析中風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的操作納入。目的： 范圍：參考文件： 附件目錄：作業(yè)準(zhǔn)備要求：闡述開機(jī)前和作業(yè)變更時需進(jìn)行的準(zhǔn)備工作操作要求闡述操作步驟和要求維護(hù)要求：安全要求：闡述與安全操作有關(guān)的內(nèi)容，包括產(chǎn)品安全和操作安全職責(zé)：闡述相關(guān)部門的職責(zé)附錄 1：記錄表格等附錄 2：反應(yīng)計(jì)劃（過程失控反應(yīng)計(jì)劃）闡述過程失控的情況有哪些，針對這些過程失控的反應(yīng)流程是什么， 對受影響的產(chǎn)品如何處置，不合格報(bào)告的渠道和時間要求等。例如：針對某某工序的外觀缺陷不良的反應(yīng)計(jì)劃為： 附件 3：偶發(fā)性事件的

13、反應(yīng)計(jì)劃附件 4：返工指導(dǎo)書闡述返工流程和處理的步驟，可包括返工后的檢驗(yàn)范圍。附錄 5：作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證方法括首檢的產(chǎn)品個數(shù)，首檢通過的準(zhǔn)則（如SPC），首檢的職責(zé)等。某某工序檢驗(yàn)指導(dǎo)書某某工序設(shè)備及工裝預(yù)防性保養(yǎng)指導(dǎo)書八.為明確對試生產(chǎn)樣品的分析工作，小組討論并確定如下過程及特性進(jìn)行初始能力研究，計(jì)劃如下：過程特性SPC 方法職責(zé)精加工A 尺寸工具:均值極差圖對象:對精加工的三臺設(shè)備進(jìn)行分別的控制目的:對工序中的異常進(jìn)行早期的判斷,并據(jù)此進(jìn)行反應(yīng)525穩(wěn)定性判斷并計(jì)算過程能力指數(shù)品管部九.對相關(guān)的測量系統(tǒng)分析,MSA 計(jì)劃如下:過程特性測量系統(tǒng)MSA 方法職責(zé)精加工A 尺寸螺旋測微儀GR&R:由品管部測量系統(tǒng)分析員進(jìn)行策劃和分析;進(jìn)行測量的三個測量員,選 10 個樣品分別測 3 次.偏倚:線性:穩(wěn)定性:品管部十.在完成以上工作后,小組安排進(jìn)行了過程質(zhì)量體系審核,檢查表參見.十一.在審核完成后,小組對本階段進(jìn)行了總結(jié),總結(jié)報(bào)告略.APQP 第四步,產(chǎn)品和過程確認(rèn)一.小組將通知到相關(guān)部門. 試生產(chǎn)通知書產(chǎn)品名稱：型號： 數(shù)量：批號：生產(chǎn)線：工裝準(zhǔn)備： 生產(chǎn)日期：擬制/日