材料熱表處理復(fù)習(xí)資料

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)一、選擇題（請將正確答案填入下表，每題1分，共15分。）1.軸承內(nèi)的滾珠應(yīng)選用的材料是（ ）。T10鋼 B.GCr15 C.9SiCr鋼 D.45鋼2.化學(xué)熱處理（ ）。A.改變工件的化學(xué)成分，不改變組織 B.改變工件的組織，不改變化學(xué)成分C.既改變工件表面的化學(xué)成分又改變其表面的組織3.通過加熱、保溫、冷卻使金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而獲得所需性能的工藝方法稱為（ ）。A.熱處理 B.鑄造 C.焊接 D.鍛造4.石墨以團(tuán)絮狀形態(tài)存在的鑄鐵稱為（ ）。A.可鍛鑄鐵

2、B.灰口鑄鐵 C.白口鑄鐵 D.球墨鑄鐵5.碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.3%的液態(tài)鐵-碳合金在冷卻到1148時，結(jié)晶出奧氏體+滲碳體的過程，稱為（ ）。A.共析轉(zhuǎn)變 B.奧氏體相變 C.共晶轉(zhuǎn)變 D.馬氏體相變6.合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于5%的合金鋼稱為（ ）。A.低合金鋼 B.低碳鋼 C.高合金鋼 D.中合金鋼銅和鋅的合金稱為（ ）。紫銅 B.黃銅 C.青銅 D.巴氏合金8.把零件需要耐磨的表面淬硬，中心仍保持未淬火的高韌性狀態(tài)的處理稱為（C ）。正火 B.淬火 C.表面淬火 D.滲碳9.鋼淬火后，在550左右回火時韌性出現(xiàn)顯著下降的現(xiàn)象稱為（ ）。冷脆性 B.低溫回火脆性 C.熱脆性 D.高溫回火脆性

3、10.在球磨鑄鐵的顯微組織中，石墨的形態(tài)是（ ）。片狀的 B.球狀的 C.團(tuán)絮狀的 D.幫狀的11.鋼的淬透性取決于（ ）。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) B.冷卻介質(zhì) C.冷卻方法 D.合金元素12.在鐵-碳相圖中，鋼與白口鑄鐵分界點(diǎn)的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（ ）。A.2% B.2.06% C.2.11 D.2.2%13.面心立方晶格的獨(dú)立原子數(shù)為（ ）。A.4B14C.2D.814.在Fe-Fe3C相圖中，GS線也稱為（ ）。A共晶線B.共析線 C. Acm線D. A3線15.某一鋼材制成長短兩個試樣，測得伸長率分別為28和35，則（ ）。A.短試樣塑性好B.長試樣塑性好C.塑性一樣好D.不能比較1、拉伸試驗(yàn)時試樣

4、拉斷前能承受的最大標(biāo)拉應(yīng)力稱為材料的（）。 A 屈服點(diǎn) B 抗拉強(qiáng)度 C 彈性極限 D 剛度2、金屬的（）越好，其鍛造性能就越好。 A 硬度 B 塑性 C 彈性 D 強(qiáng)度3、根據(jù)金屬鋁的密度，它屬于（）。 A 貴金屬 B 重金屬 C 輕金屬 D 稀有金屬4、位錯是一種（）。 A 線缺陷 B 點(diǎn)缺陷 C 面缺陷 D 不確定5、晶體中原子一定規(guī)則排列的空間幾何圖形稱（ ）。 A 晶粒 B 晶格 C 晶界 D 晶相6、實(shí)際生產(chǎn)中，金屬冷卻時（ ）。 A 理論結(jié)晶溫度總是低于實(shí)際結(jié)晶溫度 B 理論結(jié)晶溫度總是等于實(shí)際結(jié)晶溫度 C 理論結(jié)晶溫度總是大于實(shí)際結(jié)晶溫度 D 實(shí)際結(jié)晶溫度和理論結(jié)晶溫度沒有關(guān)系

5、7、零件滲碳后，一般需經(jīng)過（ ）才能達(dá)到表面硬度高而且耐磨的目的。 A 淬火+低溫回火 B 正火 C 調(diào)質(zhì) D 淬火+高溫回火8、從灰鑄鐵的牌號可以看出它的（ ）指標(biāo)。 A 硬度 B 韌性 C 塑性 D 強(qiáng)度9、機(jī)械制造中，T10鋼常用來制造（） A 容器 B 刀具 C 軸承 D 齒輪10、鋼經(jīng)表面淬火后將獲得：（） A 一定深度的馬氏體 B部馬氏體 C 下貝氏體 D上貝氏體11、GCrl5SiMn鋼的含鉻量是： ） A 15 B 15 C 0. 15 D 0.01512、鉛在常溫下的變形屬：( ) A 冷變形 B 熱變形 C 彈性變形 D 既有冷變形也有熱變形13、黃銅、青銅和白銅的分類是根

6、據(jù)：（ ） A合金元素 B密度 C顏色 D主加元素14、用于制造柴油機(jī)曲軸，減速箱齒輪及軋鋼機(jī)軋輥的鑄鐵為 ） A 可鍛鑄鐵 B 球墨鑄鐵 C 灰口鑄鐵 D 白口鑄鐵15、從金屬學(xué)的觀點(diǎn)來看，冷加工和熱加工是以（ ）溫度為界限區(qū)分的。 A 結(jié)晶 B 再結(jié)晶 C 相變 D 251.鋼經(jīng)表面淬火后將獲得：（ ）A 一定深度的馬氏體 B全部馬氏體 C 下貝氏體 D上貝氏體2.常用不銹鋼有鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和（ ）A 鐵素體-奧氏體不銹鋼 B 馬氏體-奧氏體不銹鋼C 萊氏體不銹鋼 D 貝氏體不銹鋼3.用于制造滲碳零件的鋼稱為（）。 A 結(jié)構(gòu)鋼 B 合金鋼 C 滲碳鋼 D 工具鋼4

7、.馬氏體組織有兩種形態(tài)（ ）。A 板條、樹狀 B 板條、針狀 C 樹狀、針狀 D 索狀、樹狀5.實(shí)際生產(chǎn)中，金屬冷卻時（ ）。A 理論結(jié)晶溫度總是低于實(shí)際結(jié)晶溫度B 理論結(jié)晶溫度總是等于實(shí)際結(jié)晶溫度C 理論結(jié)晶溫度總是大于實(shí)際結(jié)晶溫度D 實(shí)際結(jié)晶溫度和理論結(jié)晶溫度沒有關(guān)系6.機(jī)械制造中，T10鋼常用來制造（） A 容器 B 刀具 C 軸承 D 齒輪7.零件滲碳后，一般需經(jīng)過（）才能達(dá)到表面硬度高而且耐磨的目的。A 淬火+低溫回火 B 正火C 調(diào)質(zhì) D 淬火+高溫回火8.在Fe-Fe3C和圖中，奧氏體冷卻到ES線時開始析出（）。A 鐵素體 B 珠光體 C 二次滲碳體 D 萊氏體9.亞共析鋼的碳質(zhì)

8、量分?jǐn)?shù)是（） A.Wc=0.02% B.0.02%Wc=2.11% C.0.02%Wc0.77% D.Wc=0.77%10.C曲線右移使淬火臨界冷卻速度（），淬透性（ ）。A 減小、增大 B 減小、減小C 增大、減小 D、增大、增大填空題（每空1分，共28分）1.根據(jù)采用的滲碳劑的不同，將滲碳分為_固體滲碳_、_液體滲碳_和_氣體滲碳_三種。2.感應(yīng)表面淬火的技術(shù)條件主要包括_表面硬度_、_有效淬硬深度_及_淬硬區(qū)的分布_。3.合金常見的相圖有_勻晶相圖_、_共晶相圖_、_胞晶相圖_和具有穩(wěn)定化合物的二元相圖。4.工程中常用的特殊性能鋼有_不銹鋼_、_耐熱鋼_、_耐磨剛_。5.常見的金屬晶體結(jié)

9、構(gòu)有_體心立方晶格_、_面心立方晶格_和_密排六方晶格_三種。6.金屬的斷裂形式有_脆性斷裂_和_延性斷裂_兩種。7.實(shí)際金屬晶體的缺陷有_空位_、_間隙原子_、位錯_。16.共析鋼奧氏體化后在不同的溫度進(jìn)行等溫冷卻，所得到的產(chǎn)物有_珠光體_ _、_ 索氏體 _、_ 托氏體 _、_ 上貝氏體 _、_下貝氏體_ _。18.陶瓷材料的_ 抗拉 _強(qiáng)度低，而_ 抗壓 _強(qiáng)度較高；塑性_ _很差_，韌性_ 很差 _。19.根據(jù)零件使用性能確定回火溫度，例如：T12鋼銼刀采用_ 低 _溫回火，60彈簧鋼采用_ 中 _回火，45鋼采用_ 高 _溫回火。20.在鐵-碳相圖中，固相的種類包括_ 鐵素體 _、_

10、 奧氏體 _和_ 滲碳體 _。鋼的熱處理是通過_ 加熱 _、_ 保溫 _和_ 冷卻 _，改變鋼的內(nèi)部_ 組織 _，從而改善鋼的_ 性能 _。鋼的過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變有_ 珠光 _體轉(zhuǎn)變、_ 貝氏 _體轉(zhuǎn)變，連續(xù)轉(zhuǎn)變與等溫轉(zhuǎn)變不同的有_ 馬氏 _體轉(zhuǎn)變。調(diào)質(zhì)處理是指_ 淬火 _和_ 高溫回火 _相結(jié)合的工藝。2、金屬的機(jī)械性能主要包括強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度等指標(biāo)，其中衡量金屬材料在靜載荷下機(jī)械性能的指標(biāo)有 強(qiáng)度 硬度 塑性 疲勞強(qiáng)度_。衡量金屬材料在交變載和沖擊載荷作用下的指標(biāo)有 疲勞強(qiáng)度 和 沖擊韌性_。3、常用的回火方法有 低溫回火、中溫回火 和 高溫回火 。4、工程中常用的特殊性能

11、鋼有 不銹鋼、耐磨鋼、耐熱鋼。5、根據(jù)鋁合金成分和工藝特點(diǎn)，可將鋁合金分為 變形鋁合金 和 鑄造鋁合金 兩大類。6、按冶煉澆注時脫氧劑與脫氧程度分，碳鋼分為 沸騰剛 、鎮(zhèn)靜鋼和 半鎮(zhèn)靜鋼。7、鋼在一定條件下淬火后，獲得一定深度的淬透層的能力，稱為鋼的淬透性。淬透層通常以工件 表面 到 半馬氏體層 的深度來表示。8、 冷塑性變形的內(nèi)應(yīng)力，按作用范圍，可分為 宏觀（第一類）內(nèi)應(yīng)力、晶間（第二類）內(nèi)應(yīng)力 晶格畸變（第三類）內(nèi)應(yīng)力。9、鑄鐵中，碳以石墨形式析出 的過程稱為石墨化，影響石墨化的主要因素有 冷卻速度 和 化學(xué)成分。10、根據(jù)共析鋼的“C”曲線，過冷奧氏體在A1溫度以下等溫轉(zhuǎn)變的組織產(chǎn)物可分

12、為三大類，即 珠光體 組織、貝氏體 組織和 馬氏體 組織等。1刃型位錯的運(yùn)動主要有兩種方式，即_滑移_和_攀移_。2鑄件中常見的缺陷有_縮孔_、氣孔和_夾雜物_等。 3單晶體塑性變形的基本方式有兩種，即_滑移_和_ 孿生_。 4按溶質(zhì)原子在晶格中所占位置分類，固溶體可分為_置換固溶體_和_間隙固溶體_。5在鐵的同素異構(gòu)體中，-Fe的晶格類型為_體心立方_，-Fe的晶格類型是_體心立方_。6鋼中的硫易使鋼發(fā)生_熱_脆，磷易使鋼發(fā)生_冷_脆。720鋼的含碳量為_0.20%_，50Mn的含碳量為_0.50%_。 8根據(jù)珠體中鐵素體的滲碳體的片層間距，可將珠光體分為珠光體、_索氏體_和_托氏體_。9鋼

13、中馬氏體的組織形態(tài)可分為_板條狀_和_針狀_兩大類。 10鋼的淬硬性主要取決于鋼的_含炭量_，鋼的淬透性取決于_臨界冷卻速度（Vk）_的大小。1l合金元素對Fe-FeC相圖的影響主要包括_擴(kuò)大相區(qū)_和_縮小相區(qū)_。12奧氏體型不銹鋼主要含有_鉻Cr_、_鎳Ni_合金元素。 13根據(jù)鑄鐵中的石墨形態(tài)，可將鑄鐵分為：普通灰鑄鐵、_可鍛鑄鐵_、球墨鑄鐵、_蠕墨鑄鐵_。14可鍛鑄鐵的生產(chǎn)過程分為兩個步驟：第一步先澆注成_白口鑄鐵_，第二步再進(jìn)行_石墨化_退火。 15H62表示銅的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)為_15.62%_的普通黃銅，含Sn4和Zn3的錫青銅牌號為_QSn4-3_。1拉深模常見的正常失效形式是粘附

14、2隨著含碳量的增加，鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性提高，塑性、韌性變差。 3鋼的基體組織中，鐵素體耐磨性最差，馬氏體耐磨性較好，下貝氏體耐磨性最好。 4模具的主要失效形式是斷裂、過量變形、表面損傷和冷熱疲勞。 5模具表面強(qiáng)化處理的目的主要是賦予基體表面所不具備的性能，或者是進(jìn)一步提高其所固有的性能。這些性能主要是表面的硬度、耐磨性、抗沖擊性、抗熱粘附性、抗冷熱疲勞性及抗腐蝕性等。 6滲鉻具有優(yōu)良的耐磨性、抗高溫氧化和耐磨損性能，適用于碳鋼、合金鋼和鎳基或鈷基合金工件。 7在模具中常遇到的磨損形式有磨料磨損、粘著磨損、氧化磨損和疲勞磨損。 8拉絲模的失效形式主要是磨損和崩刃等。 9模具材料的淬火和回火是

15、保證模具工作零件性能的中心環(huán)節(jié)。10在選擇壓鑄模材料時，首先就要根據(jù)其壓鑄溫度的高低來決定；其次還要考慮壓鑄件的形狀、重量以及精度要求等。11高碳高合金鋼鍛造時，錘擊操作應(yīng)掌握二輕一重和兩均勻（各部溫度均勻、變形均勻）”的操作要領(lǐng)，以減少內(nèi)應(yīng)力。12冷作模具包括冷沖模、冷擠壓模、冷鐓模、拉絲模等；熱作模具包括熱鍛模、熱精鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱沖裁模等。133Cr2Mo（P20）鋼生產(chǎn)中多采用電爐熔煉、真空除氣、特殊脫氧處理，因此，鋼材具有高的純凈度。 14冷作模具鋼的強(qiáng)韌化處理工藝主要包括：低淬低回、高淬高回、微細(xì)化處理、等溫和分級淬火等。 15塑料模常見的失效形式有磨損及腐蝕、塑性變形和

16、斷裂。16模具材料對模具壽命的影響是模具材料種類、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等因素的綜合反映。 17鋼的基體組織中，鐵素體耐磨性最差，馬氏體耐磨性較好，下貝氏體耐磨性最好。對于淬火回火鋼，一般認(rèn)為，在含有少量殘余奧氏體的回火鋼馬氏體的基體上均勻分布細(xì)小碳化物的組織，其耐磨性為最好。1818Ni類低碳馬氏體時效鋼主要制造高精度、超鏡面、型腔復(fù)雜、大截面、大批量生產(chǎn)的塑料模具。 19對于鍛后出現(xiàn)明顯沿晶鏈狀碳化物的模坯，須正火予以消除后然后再進(jìn)行球化退火。20時效硬化型塑料模具用鋼可在固溶處理后進(jìn)行模具的機(jī)械成形加工，然后通過時效處理，使模具獲得使用狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度，這就有效地保證了模具最

17、終尺寸和形狀的精度。21熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕是壓鑄模常見的失效形式。22DT合金和普通硬質(zhì)合金一樣可以進(jìn)行電加工，如電火花加工 和線切割加工等。23為了提高塑料模表面耐磨性和耐蝕性等，常對其適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼?465Nb鋼適于制作形狀復(fù)雜的有色金屬擠壓模、冷沖模和冷剪模。25預(yù)硬鋼的預(yù)先熱處理通常采用球化退火。預(yù)硬鋼的預(yù)硬處理工藝簡單，多數(shù)采用調(diào)質(zhì)處理。26CrWMn鋼鍛后均需進(jìn)行等溫球化退火，如果鍛造質(zhì)量不高，出現(xiàn)嚴(yán)重網(wǎng)狀碳化物或粗大晶粒，必須在球化退火前進(jìn)行一次正火。 27高溫合金的種類很多，有鐵基高溫合金、鎳基高溫合金、鈷基合金等。28在磨料磨損的條件下，影響耐磨性的主要因素有硬度和

18、組織。29碳氮共滲是向工件表層同時滲入碳和氮，并以滲碳為主的化學(xué)熱處理工藝。30鋼制模具工作表面的電火花強(qiáng)化，通常采用TiC、WC、ZrC、NbC、Cr3C2、硬質(zhì)合金等電極。31在模具上應(yīng)用較多的是鍍金屬是鍍硬鉻，可有效提高耐磨性。32回火穩(wěn)定性反應(yīng)了冷作模具受熱軟化的抗力。33從合金化和性能特點(diǎn)看，GD鋼屬于高強(qiáng)韌性低合金冷作模具鋼。34時效硬化鋼的熱處理工藝為先進(jìn)行固溶處理，第二步進(jìn)行時效處理。35物理氣相沉積可分為真空蒸鍍、陰極濺射和離子鍍?nèi)悺?6滲碳型塑料模具用鋼主要用于冷擠壓成形的塑料模。37為了使塑料模成形件或其它摩擦件有高硬度、高耐磨性和高韌性，在工作中不致于脆斷，所以要選用

19、滲碳鋼制造，并進(jìn)行滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理。38在模具材料選定之后，模具鋼的鍛造和熱處理對模具的使用性能影響很大。39在反復(fù)熱應(yīng)力作用下，熱作模具表面會形成網(wǎng)狀裂紋（龜裂），這種現(xiàn)象稱為熱疲勞。40Cr4W2MoV鋼鍛造溫度范圍較窄，易于過熱、過燒和鍛裂，必須嚴(yán)格控制鍛造工藝。41當(dāng)在塑料中加入玻璃纖維時，模具型腔首先要考慮有可能會造成的磨損問題。42電火花表面強(qiáng)化在模具上的應(yīng)用效果顯著，強(qiáng)化層的性能決定于基體和電極材料。43Cr12型鋼的Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)12%，所以具有高淬透性。44高合金冷作模具鋼因淬透性好，可用較緩的冷卻介質(zhì)淬火，如氣冷、油冷、鹽浴分級淬火等。 45在模具中常

20、遇到的磨損形式有磨料磨損、粘著磨損、氧化磨損和疲勞磨損。465CrMnMo鋼適于制造受力較輕的錘鍛模。47在模具材料選定之后，模具鋼的鍛造和熱處理就是影響模具使用性能的主要因素。48冷作模具材料必須具備的工藝性能，主要包括：可鍛性、可切削性、可磨削性、熱處理工藝性等。49冷作模具材料有冷作模具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷材料、鑄鐵等。50電鍍工藝通常包括鍍前表面預(yù)處理、電鍍和鍍后處理三個部分。51模具壽命：是指模具自正常服役至工作失效期間內(nèi)所能完成制件加工的次數(shù)。 52冷作模具材料有冷作模具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷材料、鑄鐵等。53為了防粘附，在拉深鋁、銅合金和碳素鋼時，可對凸模和凹模材料進(jìn)行滲氮和鍍鉻。54

21、保證耐熱性的關(guān)鍵是模具的組織應(yīng)有較好的熱穩(wěn)定性。55塑料模常見的失效形式有磨損及腐蝕、塑性變形和斷裂。56模具表面處理的目的主要是賦予基體表面所不具備的性能，或是進(jìn)一步提高其固有的性能。 57對于高承載的高速鋼冷作模具，采用低溫淬火、低溫回火可以防止崩刃和折斷。58硬度是衡量材料軟硬程度的性能指標(biāo)，其物理意義隨試驗(yàn)方法不同而異。 59冷作模具鋼的合金化主要特點(diǎn)是：加入強(qiáng)碳化物形成元素，獲得足夠數(shù)量的合金碳化物，并增加淬透性和回火穩(wěn)定性，以達(dá)到耐磨性和強(qiáng)韌性的要求。60為提高壓鑄模的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲勞和抗粘附性能，可采用離子滲氮的方法。判斷題（請?jiān)谙卤碇刑钊氪鸢福_填，錯誤填，每題1分，

22、共10分）2425262728293031323324.可鍛鑄鐵是能夠鍛造加工。25. GCr15SiMn鋼是滾動軸承鋼，Cr12MoV鋼是不銹鋼， HT150是灰口鑄鐵。26.滲氮零件滲氮后必須經(jīng)淬火、回火后方可使用。27.目前在機(jī)械工程中使用的材料都是金屬材料。28.低應(yīng)力脆斷是由材料在低溫下發(fā)生脆性所引起的。29.淬透性好的鋼淬火硬度一定高。30.化學(xué)熱處理與其他熱處理方法的根本區(qū)別是溫度變化了。31.珠光體的含碳量為0.77。32.合金固溶強(qiáng)化的原因是晶格發(fā)生畸變。33.過冷奧氏體的冷卻速度越快，冷卻后的硬度越高。11.材料塑性、韌性愈差則材料脆性愈大。12.材料綜合性能好，是指各力學(xué)

23、性能指標(biāo)都是最大的。13.同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變過程也遵循晶核形成與晶核長大的規(guī)律。14.在高溫狀態(tài)下進(jìn)行的變形加工稱為熱加工。15.固溶體的晶格類型與溶劑的晶格類型相同。16.鋼回火的加熱溫度在A1以下,因此,回火過程中無組織變化。17.加工硬化、固溶強(qiáng)化均使材料強(qiáng)度、硬度顯著提高，塑性、韌性明顯降低，故可認(rèn)為它們有相同的強(qiáng)化機(jī)理。20.調(diào)質(zhì)和正火兩種熱處理工藝所獲得的組織分別為回火索氏體和索氏體，它們的區(qū)別在于碳化物的形態(tài)差異。21.金屬的晶粒越細(xì)小，其強(qiáng)度越高，但韌性變差。 名詞解釋（12分，每題3分）1、加工硬化 :答：金屬材料隨著冷塑變形程度的增大，強(qiáng)度和硬度逐漸升高，塑性和韌性逐漸降低的現(xiàn)象

24、稱為加工硬化或冷作硬化2、回復(fù) :答：回復(fù)是指冷塑性變形金屬在加熱溫度較低時，金屬中的一些點(diǎn)缺陷和位錯的遷移，使晶格畸變逐漸降低，內(nèi)應(yīng)力逐漸減小的過程3、合金 : 答：將兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬熔合在一起，獲得的具有金屬性質(zhì)的物質(zhì)，稱為合金4、熱處理 :答：熱處理是通過加熱和冷卻固態(tài)金屬的操作方法來改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，并獲的所需性能的一種工藝。1.晶胞：晶體中原子排列規(guī)律具有明顯的周期性變化，在晶格中存在一個能夠代表晶格特征的最小幾何單元，稱之為晶胞.3. 淬火：淬火是將鋼件加熱到Ac3或Ac1相變點(diǎn)以上某一溫度，保持一定時間，然后以大于Vk的速度冷卻獲得馬氏體和（或）下貝氏體組織的

25、熱處理工藝。4. 奧氏體：他是碳原子固溶到rFe中所形成的間隙固溶體，代號為A或r,存在于727C以上。5. 淬透性：淬透性是指在規(guī)定的那個條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性，它是鋼材固有的一種屬性，它取決于鋼的淬火臨界冷卻速度的大小。HT200灰鐵,抗拉強(qiáng)度200N/mm,牛/平方毫米. 16Mn低合金鋼, 含碳量0.12%0.2%,含錳量1.2%1.6%. 20CrMnTi合金結(jié)構(gòu)鋼(硬面齒輪用鋼),熱處理;880900C油冷,200C回火. 16疲勞：金屬構(gòu)件在交變載荷和應(yīng)變的長期作用下，由于積累損傷而引起的斷裂現(xiàn)象。17加工硬化：隨著塑性變形成度的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度增加，而塑

26、性、韌性下降的現(xiàn)象。19正火：將鋼加熱到Ac3（亞共析鋼）或Accm（過共析鋼）以上300500C，保溫后在空氣中冷卻，得到以索氏體為主的組織的熱處理工藝。20回火脆性：淬火鋼在某些溫度范圍內(nèi)回火時，出現(xiàn)沖擊韌性顯著下降的現(xiàn)象。問答題（每題10分，共20分）1.簡述塑性變形對金屬組織和性能有哪些影響。產(chǎn)生纖維組織，產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，產(chǎn)生變形織構(gòu)，產(chǎn)生殘余的內(nèi)應(yīng)力。2. 簡述奧氏體晶粒對鋼在室溫下組織和性能的影響。奧氏體晶粒細(xì)小時，冷卻后轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織也細(xì)小，其強(qiáng)度與塑性韌性都較高，冷脆轉(zhuǎn)變溫度也較低；反之，粗大的奧氏體晶粒，冷卻轉(zhuǎn)變后仍獲得粗晶粒組織，使鋼的力學(xué)性能（特別是沖擊韌性）降低，甚至

27、在淬火時發(fā)生變形、開裂。3.回火的主要目的是什么？回火分為哪些種類？回火的目的是：（1）降低零件脆性，消除或降低內(nèi)應(yīng)力；（2）獲得所要求的力學(xué)性能；（3）穩(wěn)定尺寸；（4）改善加工性。按回火溫度范圍，可將回火分為低溫回火、中溫回火、高溫回火。34.擬用T10鋼制成形狀簡單的車刀，工藝路線為：鍛造熱處理機(jī)加工熱處理磨削。問：（1）兩次熱處理的具體工藝名稱和作用是什么？ （2）確定最終熱處理工藝參數(shù)，并指出獲得的顯微組織。1）兩次熱處理工藝的名稱分別為：球化退火、淬火+低溫回火（2分）球化退火的作用是得到球狀珠光體，降低硬度，改善切削加工性；淬火+低溫回火的作用是提高硬度和耐磨行，消除應(yīng)力和脆性。（

28、4分） （2）加熱溫度為760780，水冷，低溫回火的溫度為150250，組織為回火馬氏體、殘余奧氏體、滲碳體（少量下貝氏體）。（4分）35.某發(fā)動機(jī)活塞銷的心部要求具有良好的韌性，表面要求高耐磨，材料選用20鋼，試確定該零件的熱處理工藝并說明各工藝的目的。熱處理工藝路線：滲碳淬火低溫回火（3分） 滲碳目的：提高表面含碳量（2分） 淬火目的：表面獲得高碳馬氏體（2分） 低溫回火目的：消除或降低淬火應(yīng)力，保持高硬度（3分）1、鐵碳合金中基本相是那些？其機(jī)械性能如何？答： 基本相有：鐵素體 奧氏體 滲碳體 鐵素體的強(qiáng)度和硬度不高，但具有良好的塑性和韌性。 奧氏體的硬度較低而塑性較高，易于鍛壓成型。

29、 滲碳體硬度很高而塑性和韌性幾乎為零，脆性大。2、寫出下列牌號數(shù)字及文字的含意，Q235-F、KTZ450-06、H68、LF5。 例如：HT100：表示灰鑄鐵，其最低抗拉強(qiáng)度為100MPa。答： Q235-F：表示普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其屈服強(qiáng)度為235MPa，F(xiàn)表示是沸騰鋼。 KTZ450-06：表示珠光體基體的可鍛鑄鐵，其表示最低抗拉強(qiáng)度為450MPa，最小伸長率為6%。 H68：表示含銅68%的黃銅。 LF5：表示防銹鋁，其序數(shù)號為53、提高零件疲勞壽命的方法有那些？、 答： （1）設(shè)計(jì)上減少應(yīng)力集中，轉(zhuǎn)接處避免銳角連接；（2）減小零件表面粗糙度；（3）強(qiáng)化表面，在零件表面造成殘余壓應(yīng)力，抵

30、消一部分拉應(yīng)力，降低零件表面實(shí)際拉應(yīng)力峰值，從而提高零件的疲勞強(qiáng)度。4、試述正火的主要應(yīng)用場合。答：正火主要用于： （1）改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性； （2）作為普通結(jié)構(gòu)零件或大型及形狀復(fù)雜零件的最終熱處理； （3）作為中碳和低合金結(jié)構(gòu)鋼重要零件的預(yù)備熱處理； （4）消除過共析鋼中的網(wǎng)狀二次滲碳體5、試述熱變形對金屬組織和性能的影響。（1）改變鑄錠和坯料的組織和性能； （2）產(chǎn)生熱變形纖維組織（流線）； （3）可能產(chǎn)生帶狀組織； （4）可能產(chǎn)生熱組織與魏氏組織。21簡述多晶體塑性變形的特點(diǎn)。 1）各晶粒變形的不同時性；（2分）2）各晶粒變形的相互協(xié)調(diào)性；（2分）3）多晶體塑性變形的不均

31、勻性。（2分）23為什么重要零件都要求在淬火后進(jìn)行回火處理？這是由于淬火組織與回火組織中的滲碳體形態(tài)不同所致。（1分）淬火組織中的片狀滲碳體受力時，其尖端會引起應(yīng)力集中，形成微裂紋導(dǎo)致工件破壞；（2分）而回火組織的滲碳體呈粒狀，不易造成應(yīng)力集中。（2分）在硬度相同時，回火組織的屈服強(qiáng)度，塑性和韌性好的多，因此，重要零件都要求在淬火后進(jìn)行回火處理。（1分）25試列舉6種退火工藝。退火的工藝方法有：完全退火、等溫退火、球化退火、均勻化退火、去應(yīng)力退火、可結(jié)晶退火等。五、選材題（將相應(yīng)的材料序號填入用材料途前的括號中，每空2分共16分）36（ 6 ）磨床主軸1W18Cr4V37（ 3 ）滾動軸承26

32、0Si2Mn38（ 2 ）汽車緩沖彈簧3CrWMn39（7 ）機(jī)床床身438CrMoAlA40（ 5）手術(shù)刀57Cr1741（ ）蝸桿6GCr942（ ）鏈輪7HT20043（ 1 ）麻花鉆頭8Q25538.從備選材料中選出合適的材料牌號填入表中，并說明其常用熱處理工藝。每個牌號只能選用一次。請考生在答題紙上列表作答。備選材料：QT600-3、HT200、W18Cr4V、ZSnSb11Cu6、16Mn序號零件名稱鋼號常用熱處理工藝1機(jī)床床身2發(fā)動機(jī)曲軸3鉆頭4橋梁5滑動軸承四、工藝路線分析題(本大題共10分)39.用20CrMnTi制造汽車變速箱齒輪，要求齒面硬度HRC58-60，中心硬度HRC30-45，試寫出加工工藝路線，并說明各熱處理的作用目的。答： 加工工藝路線為：下料鍛造正火機(jī)械粗加工滲碳+淬火+低溫回火噴丸磨齒 正火處理可使同批毛坯具有相同的硬度（便于切削加工），并使組織細(xì)化，均勻； 滲碳后表面含碳量提高，保證淬火后得到高的硬度，提高耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度； 噴丸處理是提高齒輪表層的壓力使