隧道工程技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人編號(hào)：第工程名稱日期1頁共1頁后江地道年月日復(fù)核人接受交底人內(nèi)容：洞口及明洞開挖技術(shù)交底土石方施工前先進(jìn)行邊、仰坡放線，再開挖并施作洞口邊仰坡截溝渠，以截排地表水，截水天溝開挖線距傾坡邊緣不小于5m，溝底縱坡不小于3，排溝渠與路基排水系統(tǒng)相連結(jié)。明洞及仰坡開挖由外向里，從上而下分臺(tái)階、分層分段開挖，分層分段支護(hù)。依照地形條件，土方和強(qiáng)風(fēng)化巖采用挖掘機(jī)挖裝，人工配合清理邊仰坡開挖面，局部斜坡地帶采用人工開挖，石方采用淺孔臺(tái)階鉆爆法開挖，明挖梯段邊坡外預(yù)留11.2m光爆層，鉆孔采用YTP-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，采用毫秒微差線型爆破技術(shù)，“一”型起爆。槽挖梯段依照地形

2、條件取24m，“”形起爆，兩側(cè)邊坡及基底面以上各預(yù)留11.2m光爆層。開挖形成的坡面按設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行封閉防范，防范長(zhǎng)時(shí)間裸露造成坡面坍塌。明洞開挖與仰坡開挖同步進(jìn)行。挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)清理基底，檢驗(yàn)基底地質(zhì)和承載力情況，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基辦理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，合格后即可施工明洞鋼筋混凝土。施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人編號(hào)：第工程名稱日期1頁共1頁后江地道年月日復(fù)核人接受交底人內(nèi)容：邊、仰坡支護(hù)技術(shù)交底為保證施工時(shí)期邊、仰坡的牢固性，對(duì)邊、仰坡采用噴錨掛網(wǎng)防范邊、仰坡噴錨隨從邊、仰坡開挖自上而下分次進(jìn)行，每次支護(hù)的高度為2-3米。1）錨桿：22砂漿錨桿、長(zhǎng)度3.5m，間距1.01.0m

3、，梅花型部署。錨桿部署經(jīng)過拉尺定位，錨桿鉆機(jī)打眼，并采用高壓風(fēng)吹洗鉆孔，安設(shè)錨桿，采用灌漿泵進(jìn)行壓力注漿。2）掛網(wǎng)施工：錨桿施工結(jié)束后，進(jìn)行掛網(wǎng)施工。6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)距0.150.15m。3）發(fā)射混凝土施工：邊、仰坡松（?。┦謇砀蓛艉螅没炷涟l(fā)射機(jī)對(duì)邊、仰坡進(jìn)行發(fā)射混凝土施工。發(fā)射混凝土配合比按試驗(yàn)配合比進(jìn)行，速凝劑摻量為水泥含量的4%，混凝土標(biāo)號(hào)為C20，發(fā)射砼厚10cm。施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人編號(hào)：第工程名稱日期1頁共1頁后江地道年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：明洞澆筑技術(shù)交底考慮到襯砌臺(tái)車的加工時(shí)間和施工的連續(xù)性，明洞襯砌施工計(jì)劃在洞身開挖2030m時(shí)安排進(jìn)行。施工時(shí)，注意明洞和暗

4、洞的連結(jié)處，應(yīng)從內(nèi)向外進(jìn)行。明洞鋼筋混凝土澆筑分兩步進(jìn)行，先施工仰拱及墻基礎(chǔ)部分鋼筋混凝土，待該部分混凝土達(dá)到必然強(qiáng)度后，拆模并進(jìn)行施工縫鑿毛，爾后施工上部邊墻及拱部鋼筋混凝土。仰拱和墻基部分采用組合鋼模板，人工立模澆筑，邊墻及拱部混凝土施工采用模板臺(tái)車作內(nèi)模，外模采用組合鋼模板，外模加斜撐保證牢固，澆筑時(shí)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，插入式搗固器搗固密實(shí)，拱、墻混凝土一次澆筑達(dá)成。鋼筋在加工廠加工成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人編號(hào)：第工程名稱日期1頁共1頁后江地道年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：C25砼套拱技術(shù)交底為保證管棚地址正確、并形成一牢固的整體，管棚施工前應(yīng)先施工C25砼套拱作為超前管

5、棚的導(dǎo)向墻。當(dāng)洞口開挖至拱頂標(biāo)高以下2m時(shí)，留核心土，并依照工字鋼支架的形狀修整到位，爾后按設(shè)計(jì)要求安設(shè)四榀I20a工字鋼弧形支架。待鋼支架安裝達(dá)成后，用經(jīng)緯儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出孔口管平面地址，并用水平尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角，爾后用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠茏鳛楣芘锏膶?dǎo)向管，它安設(shè)的平面地址、傾角、外插角的正確度直接影響管棚的質(zhì)量?？卓诠軕?yīng)牢固焊接在工字鋼上，防范澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移。套拱內(nèi)作為管棚導(dǎo)向管的孔口鋼管其規(guī)格為1276.0mm鋼管，導(dǎo)向管與預(yù)埋在套拱內(nèi)的四榀I18工字鋼骨架焊接成整體。導(dǎo)向管環(huán)向間距按50cm布設(shè)，外插角以不侵入地道開挖輪廓線為原則，仰角(未計(jì)

6、路線縱坡)12o，方向與地道中線平行，導(dǎo)向管、導(dǎo)向墻長(zhǎng)2m。套拱在明洞輪廓線之外，緊貼掌子面施作。套拱模板采用膠合板作模板，用8號(hào)鐵絲將之固定在I18工字鋼弧形支架上。模板安裝時(shí)必定保證其砼厚度（60cm），混凝土用插入式振搗器振搗密實(shí)。施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人編號(hào)：第工程名稱日期1頁共1頁后江地道年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：管棚施工技術(shù)交底1）管棚設(shè)計(jì)參數(shù)a鋼管布設(shè)在地道拱部，共35根；鋼管環(huán)向間距為40cm；管心與襯砌設(shè)計(jì)外廓線間距為40cm；傾角：仰角1(不包括路線縱坡)；鋼管施工誤差：縱向不大于20cm；管棚長(zhǎng)度為22m，熱軋無縫鋼管108mm，壁厚6mm，節(jié)長(zhǎng)3m、6m；孔口

7、管為無縫鋼管127mm，壁厚6mm，節(jié)長(zhǎng)2m；交叉聯(lián)接絲扣長(zhǎng)度1m。a)注漿中如發(fā)生與其他孔串漿應(yīng)將串漿孔堵住，輪到注該孔時(shí)，撥出擁堵物，用高壓風(fēng)或水沖洗，如撥出擁堵物時(shí)，仍有漿液外流，則可不沖洗，馬上接收注漿；b)壓力突升則可能發(fā)生堵管，應(yīng)馬上停機(jī)檢查辦理；施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第1頁共5頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：管棚施工技術(shù)交底（1）管棚設(shè)計(jì)參數(shù)a鋼管布設(shè)在地道拱部，共35根；鋼管環(huán)向間距為40cm；管心與襯砌設(shè)計(jì)外廓線間距為40cm；傾角：仰角1(不包括路線縱坡)；鋼管施工誤差：縱向不大于20cm；管棚長(zhǎng)度為22m，熱軋無縫鋼管108mm，壁厚6m

8、m，節(jié)長(zhǎng)3m、6m；孔口管為無縫鋼管127mm，壁厚6mm，節(jié)長(zhǎng)2m；交叉聯(lián)接絲扣長(zhǎng)度1m。（2）搭鉆孔平臺(tái)及安裝鉆機(jī)鉆機(jī)平臺(tái)用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好，鉆孔由兩臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位對(duì)稱進(jìn)行，可縮短搬動(dòng)鉆機(jī)與搭設(shè)平臺(tái)時(shí)間，便于鉆機(jī)定位。平臺(tái)支撐要實(shí)在地，連結(jié)要牢固、牢固。防范在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、搖動(dòng)、位移等影響鉆孔質(zhì)量。施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人復(fù)核編號(hào)：第2工程名稱日期接受交底人頁共5頁后江地道年月日內(nèi)容：管棚施工技術(shù)交底鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必定精確鑒定鉆機(jī)地址。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，屢次調(diào)整，保證鉆機(jī)鉆桿軸線和孔口管軸

9、線相吻合。（3）鉆孔、清孔、驗(yàn)孔鉆機(jī)鉆頭宜采用115，以方便鋼管安裝。開鉆前鉆頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔口管孔口，鉆孔時(shí)應(yīng)先供風(fēng)，爾后鉆進(jìn)。鉆機(jī)開鉆時(shí)，可低速鉆進(jìn)，待成孔10m后可依照地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速。軟巖中鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭的汽孔易擁堵，應(yīng)放慢鉆進(jìn)速度，多輾轉(zhuǎn)、少?zèng)_擊。鉆孔過程中鉆桿要與導(dǎo)向管方向一致，并經(jīng)常測(cè)量鉆桿角度，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整。地質(zhì)較好的地層可一次成孔，鉆進(jìn)時(shí)如產(chǎn)生坍孔、卡鉆、需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)，在地質(zhì)條件較差難成孔的地層則采用跟管鉆。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第3頁共5頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：管棚施工技術(shù)交底鉆進(jìn)過程應(yīng)作好原始記錄，及時(shí)依照核心土質(zhì)進(jìn)行地質(zhì)描述

10、、判斷，作為地道開挖的地質(zhì)超前預(yù)告，并作為地道開挖依照。鉆孔達(dá)成后用鉆桿配合鉆頭進(jìn)行往返掃孔，用高壓風(fēng)經(jīng)過鉆桿，從孔底逐漸向孔口清理鉆渣，保證孔徑、孔深吻合設(shè)計(jì)要求，并檢查鉆孔地址、方向、深度、角度，檢查合格后進(jìn)行管棚安裝。4）管棚安裝a1086鋼管采用長(zhǎng)15cm的絲扣連結(jié)，棚管周圍鉆10mm出漿孔(尾部2m不鉆孔)，按梅花型間距15cm布孔；管頭焊成圓錐形，便于入孔。采用鉆機(jī)低速頂進(jìn)鋼管，注漿管頂進(jìn)應(yīng)每鉆一根頂進(jìn)一根。為使相鄰鋼管的接頭錯(cuò)開，編號(hào)為奇數(shù)的第一節(jié)管采用3m鋼管，編號(hào)為偶數(shù)的第一節(jié)管采用6m鋼管，今后每節(jié)均采用6m鋼管，防范鋼管接頭處于同一斷面。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，

11、相鄰鋼管接頭最少錯(cuò)開1m。施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人編號(hào)：第工程名稱日期4頁共5頁后江地道年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：管棚施工技術(shù)交底（5）注漿安裝好有孔鋼花管后即對(duì)孔內(nèi)注漿，注漿后再施工無孔鋼管，無孔鋼管能夠作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。注漿參數(shù)：水泥漿水灰比11、水泥漿與水玻璃體積比1：0.36。c采用液壓注漿機(jī)將液漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.5mpa1.0mpa，終壓2.0mpa，持壓15min后停止注漿。注漿量一般為鉆孔圓柱體的15倍，若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度連續(xù)注漿，直至吻合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填，方可停止注漿?？紤]到注漿后需趕忙

12、開挖，注漿過程中，對(duì)漿液應(yīng)不停攪動(dòng)，防范積淀分層，影響漿液濃度。注漿時(shí)由兩側(cè)對(duì)稱向中間進(jìn)行，自下而上逐孔注漿，如有竄漿或跑漿時(shí)，采用間隔注漿，最后達(dá)成全部注漿。施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人編號(hào)：第工程名稱日期5頁共5頁后江地道年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：管棚施工技術(shù)交底注漿異?，F(xiàn)象的辦理a)注漿中如發(fā)生與其他孔串漿應(yīng)將串漿孔堵住，輪到注該孔時(shí)，撥出擁堵物，用高壓風(fēng)或水沖洗，如撥出擁堵物時(shí)，仍有漿液外流，則可不沖洗，馬上接收注漿；b)壓力突升則可能發(fā)生堵管，應(yīng)馬上停機(jī)檢查辦理；c)若是壓力長(zhǎng)時(shí)間上不去，應(yīng)檢查可否窩漿或流往別處，否則應(yīng)調(diào)整漿液配比，縮短膠凝時(shí)間，進(jìn)行小泵量低壓或間歇注漿，但間

13、歇時(shí)間不能夠高出漿液膠凝時(shí)間。g注漿結(jié)束后及時(shí)除去管內(nèi)漿液，并用10號(hào)水泥砂漿充填，加強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度。注漿達(dá)成4h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第1頁共2頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：、型復(fù)合式襯砌段洞身開挖技術(shù)交底樁號(hào)：K0+479.05489.05(級(jí)),K0+745755(級(jí))，K0+755780(級(jí)),K0+780790(級(jí)),K0+900915(級(jí)),K0+915925(級(jí)),K0+925953(級(jí))1）施工方法、型復(fù)合式襯砌段計(jì)劃采用上下臺(tái)階法開挖，為防范爆破震動(dòng)波的疊加，圍必定采用微差控制爆破，周邊眼采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)。

14、型復(fù)合式襯砌段圍巖，巖體呈碎石狀鑲嵌結(jié)構(gòu)，由于巖體結(jié)構(gòu)松弛，開挖不能夠太長(zhǎng)，故對(duì)襯砌段采用超短臺(tái)階法開挖，臺(tái)階長(zhǎng)度控制在3-5m；圍巖為細(xì)風(fēng)化薄厚層狀灰?guī)r夾強(qiáng)，弱風(fēng)化硅質(zhì)巖或頁巖，采用一般臺(tái)階法，臺(tái)階法長(zhǎng)度可依照實(shí)質(zhì)情況合適加長(zhǎng)。上半斷面同時(shí)鉆孔，周邊眼采用隔孔間隔裝藥，非電毫秒管起爆，一次爆破，裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第2頁共2頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：（2）技術(shù)措施登臺(tái)階長(zhǎng)度35m，在型復(fù)合式襯砌段開挖前沿地道縱向開挖輪廓線以5-7外角鉆孔，人工將超前小導(dǎo)管打入巖層，之間搭接長(zhǎng)度不小于1m。開挖時(shí)每循環(huán)進(jìn)尺：型復(fù)合式襯砌段每循

15、環(huán)，型復(fù)合式襯砌段每循環(huán)。開挖達(dá)成后初噴砼，測(cè)量檢查斷面，標(biāo)定中線、標(biāo)高。按設(shè)計(jì)及時(shí)架立鋼拱架或鋼格柵拱架（型段間距75cm，型段間距100cm），安設(shè)縱向連結(jié)筋，鋼拱架（鋼格柵）架立達(dá)成后，要進(jìn)行中心、高程及凈空尺寸檢查（施工誤差、預(yù)留變形量為鋼拱架加工及架馬上均為所必考慮的）。經(jīng)檢查合格后，復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度，進(jìn)入下一循環(huán)。下半斷面部分采用周邊預(yù)裂爆破，ZLC50裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。下部開挖及時(shí)架立墻部鋼格柵。施工時(shí)必定注意，上半部開挖底部標(biāo)高應(yīng)控制在拱腳以上20cm左右，嚴(yán)禁拱腳懸空，拱部鋼拱架（鋼格柵）架立完后，及時(shí)施作鎖腳錨桿，必要時(shí)將22超前錨桿鎖定并與鋼拱架焊成一體，以防鋼拱

16、架懸空時(shí)間過長(zhǎng)，影響施工安全。挖方法見以下圖：施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第1頁共2頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：、型復(fù)合式襯砌段洞身開挖技術(shù)交底樁號(hào)：K0+489.05559.05(級(jí)),K0+559.05715(級(jí))，K0+715745(級(jí)),K0+790815(級(jí)),K0+815845(級(jí)),K0+845900(級(jí))。1）施工方法級(jí)圍巖（、型復(fù)合式襯砌段）巖體一拌較完滿，局部較破碎：圍巖呈塊體狀或塊碎石鑲嵌結(jié)構(gòu)，巖體牢固性一般較好，可采用以全斷面開挖為主、輔以局部的微臺(tái)階全斷面開挖法。全斷面法的特點(diǎn)是開挖斷面大，作業(yè)凈空大，施工攪亂小，能充發(fā)散揮機(jī)械的使用效

17、率。但每掘進(jìn)一次，石碴數(shù)量很多，鉆爆和出碴必定序次作業(yè)，因此需配有高效率的鉆孔設(shè)備和裝運(yùn)機(jī)械，才能提高開挖速度。其缺點(diǎn)是爆破對(duì)圍巖震動(dòng)大，獨(dú)頭掘進(jìn)排煙困難。為此，全斷面開挖采用鉆爆法施工就必須解決好設(shè)置配套與排煙的問題。依照工期、設(shè)備情況，擬采用多功能組合臺(tái)架人工鉆孔，2號(hào)巖石或乳化炸藥及非電毫秒雷管光面爆破，裝載機(jī)裝碴，自卸式汽車運(yùn)碴。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第2頁共2頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：2）技術(shù)措施1）由于、級(jí)圍巖較硬，圍巖整體結(jié)構(gòu)好，自穩(wěn)能力強(qiáng)。光面爆破收效利害是、級(jí)圍巖施工的要點(diǎn)。2）合理選擇周邊眼間距和掏槽收效。一般、級(jí)圍巖周邊眼間距457

18、0cm，掏槽采用中空對(duì)稱掏槽，掏槽眼深度比掘進(jìn)眼深2040cm，周邊眼裝藥系數(shù)2040%，采用25mm小直徑藥圈，利用傳爆線進(jìn)行間隔裝藥，保證周邊眼成形優(yōu)異成孔率，并減少對(duì)圍巖擾動(dòng)。3）其他掘進(jìn)眼；間距6090cm，裝藥系數(shù)6080%4）計(jì)劃、級(jí)圍巖每循環(huán)進(jìn)尺3-4m。5）嚴(yán)格控制斷面開挖，不應(yīng)欠挖，巖石個(gè)別突出部分（每平方米內(nèi)不大于0.1m2）能夠侵入襯砌，侵入量不大于50mm，拱部、墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。6）開挖后及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，采用D25中空錨桿，再掛6鋼筋網(wǎng)片，最后發(fā)射C2砼作為初期支護(hù)。全斷面法立面、縱斷面圖：-全斷面一次性開挖施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人編號(hào)：第工程名

19、稱日期1頁共2頁后江地道年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：超前小導(dǎo)管支護(hù)技術(shù)交底超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù)小導(dǎo)管采用長(zhǎng)4m的424熱軋無縫焊管加工而成，其頭部為錐體，以便插打，并防范漿液前沖；管壁周圍鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形部署(防范注漿出現(xiàn)死角)，孔間距75cm。尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防范漏漿，尾端焊6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。鉆孔及小導(dǎo)管安裝第一依照小導(dǎo)管的設(shè)計(jì)間距用紅油漆標(biāo)出其地址，爾后依照孔位搬動(dòng)鉆孔臺(tái)車并固定。采用錨桿鉆孔（孔徑比小導(dǎo)管大20mm），圍巖柔嫩時(shí)采用鉆孔直接將鋼管頂入。開鉆時(shí)鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，鉆孔應(yīng)先供風(fēng)，爾后鉆進(jìn)；軟巖中鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭的汽孔易擁堵，應(yīng)放

20、慢鉆進(jìn)速度，多輾轉(zhuǎn)、少?zèng)_擊。鉆孔過程中盡量保持鉆桿的設(shè)計(jì)傾斜度，鉆孔達(dá)成后，用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖屑，并檢查鉆孔可否暢達(dá)及深度。安裝時(shí)，鋼管與地道軸線平行并以57仰角打入拱部圍巖。每安設(shè)完一排鋼管并注漿后，開挖拱部及施作徑向系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)、發(fā)射混凝土并架設(shè)剛拱架，初期支護(hù)達(dá)成后，隔3.2m（SP型復(fù)合襯砌段隔3.0m）在設(shè)計(jì)地址再打另一排鋼管并注漿。每排之間搭接長(zhǎng)度須大于1.0m。且鉆孔深度大于導(dǎo)管長(zhǎng)度（一般應(yīng)大于設(shè)計(jì)孔深5-10cm），插入長(zhǎng)度不小于導(dǎo)管長(zhǎng)的90%。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第2頁共2頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：3)注漿采用注漿量和注漿壓力雙控

21、原則進(jìn)行注漿時(shí)間的控制。注漿前先噴混凝土封閉掌子面以防漏液，對(duì)于強(qiáng)行打入的鋼管應(yīng)先沖清管內(nèi)積物，爾后再注漿。注漿序次由下而上，漿液隨拌隨用。超前小導(dǎo)管注漿采用純水泥漿液，水泥漿水灰比為1：0.51，注漿時(shí)漿液由稀到濃逐級(jí)變換，即先注稀漿，爾后逐漸變濃?？紤]到注漿后需趕忙開挖，注漿宜用一般水泥或早強(qiáng)水泥，拌漿時(shí)可摻入減水劑。注漿過程中，對(duì)漿液應(yīng)不停攪動(dòng)，防范積淀分層，影響漿液濃度。注漿達(dá)成4h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。注漿壓力為0.61.0Mpa。在小導(dǎo)管前安設(shè)分漿器，一次可注入35根小導(dǎo)管，注漿壓力由小到大，從開始0升到停止壓力1.0Mpa，穩(wěn)壓3min，流量計(jì)顯示注漿量較小時(shí)，即可結(jié)束注漿。必要時(shí)

22、可在孔口處設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定的最大注漿壓力。注漿時(shí)由兩側(cè)對(duì)稱向中間進(jìn)行，自下而上逐孔注漿，如有竄漿或跑漿時(shí)，采用間隔注漿，最后全部達(dá)成注漿。注漿結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行堵口，防范漿液外流。施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人編號(hào)：第工程名稱日期1頁共6頁后江地道年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：初期支護(hù)技術(shù)交底發(fā)射混凝土當(dāng)?shù)氐腊l(fā)射混凝土強(qiáng)度為C20。發(fā)射前準(zhǔn)備工作檢查受噴面尺寸，保證開挖面尺寸吻合設(shè)計(jì)要求。拆掉阻擋物。除去受噴面松動(dòng)巖石及浮碴，并用射水或高壓風(fēng)沖洗，使巖面保持必然濕度。d鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)到噴面間距不小于3cm，鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)系牢固，接頭應(yīng)牢固。機(jī)具設(shè)備及三管二線，應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

23、發(fā)射地段有漏、滴、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)予以及時(shí)辦理，采用堵、截、排等手段，使砼發(fā)射面無水淋、滴水現(xiàn)象，以保證混凝土與巖面的粘結(jié)。在發(fā)射混凝土地段，地面上應(yīng)鋪設(shè)薄鐵板或其他易于收集回彈的設(shè)備。埋設(shè)噴混凝土厚度的標(biāo)尺樁。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第2頁共6頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：資料及砼拌和要求水泥：42.5一般硅酸鹽水泥砂：河砂，細(xì)度模數(shù)2.5石子：粒徑15mm速凝劑：摻量47設(shè)計(jì)配合比：水泥：水：砂：碎石：速凝劑11.91.90.45：0.05砼發(fā)射施工發(fā)射砼按監(jiān)理工程師贊同的配合比拌合好后，由攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至洞內(nèi)發(fā)射機(jī)進(jìn)料口處，在噴嘴處加入液態(tài)速凝劑5%后，向巖

24、面發(fā)射。a發(fā)射機(jī)操作：每班作業(yè)前，對(duì)付發(fā)射機(jī)進(jìn)行檢查和試轉(zhuǎn)動(dòng)。開始時(shí)應(yīng)先給風(fēng)再給電，當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可送料，作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先停電，最后停風(fēng)。作業(yè)達(dá)成或因故中止時(shí)，對(duì)發(fā)射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料必定及時(shí)清楚干凈。b噴頭的操作：噴頭應(yīng)保持優(yōu)異的工作性能，開始發(fā)射時(shí)應(yīng)先給水，再給料，結(jié)束時(shí)應(yīng)先停料，后關(guān)水。噴頭與受噴面宜垂直，此間距離應(yīng)與風(fēng)壓協(xié)調(diào)，以0.61.2m為宜。突然斷水或斷料時(shí)，噴頭應(yīng)迅速移離受噴面，嚴(yán)禁用高壓風(fēng)或水沖擊還沒有終凝的混凝土。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第3頁共6頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：發(fā)射工藝a）發(fā)射混凝土厚度5cm時(shí)，分層作業(yè)（見下表）。依照

25、設(shè)計(jì)有鋼架地段初噴厚度為4cm，余留厚度依照：拱部一次噴厚4-6cm、邊墻一次噴厚6-8cm的要求進(jìn)行，分層發(fā)射的間隔時(shí)間一般為15-20min,在發(fā)射砼達(dá)到凝后方可發(fā)射下一層。噴砼次數(shù)及各層厚度參照表襯砌種類、型型型設(shè)計(jì)發(fā)射砼厚度6-101525（cm）發(fā)射砼次數(shù)235各層厚度4+65+5+54+5+5+5+6b）發(fā)射機(jī)安裝調(diào)試好后，接通發(fā)射管、噴嘴，接通水管路。c）連續(xù)上料，經(jīng)常保持機(jī)筒內(nèi)料滿，在料斗上口安設(shè)一層孔徑12mm篩網(wǎng)，防范超徑骨料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。d）操作序次：發(fā)射機(jī)先開風(fēng)后上料，發(fā)射手在開風(fēng)后，初調(diào)出水量，發(fā)射時(shí)先注水，后出料。依照受噴面和噴出物的情況，調(diào)整注水量，以噴后易粘著，回彈

26、小和表面呈濕潤(rùn)光彩為度。e）發(fā)射部位序次應(yīng)分段，分片進(jìn)行，地道內(nèi)縱向3-4m為一段，噴砼應(yīng)自墻向拱的序次，即在下部起水平方向旋轉(zhuǎn)搬動(dòng)往返一次發(fā)射，爾后向上移行，發(fā)射前個(gè)別受噴面凹洼處應(yīng)先找平。f）最正確發(fā)射距離與發(fā)射角度：噴嘴口至受噴面以1.02.0m為宜,發(fā)射料束以垂直噴面為最正確。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第4頁共6頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：j）發(fā)射料束運(yùn)動(dòng)軌跡，環(huán)形旋轉(zhuǎn)水平搬動(dòng)一圈并壓半圈。環(huán)形旋轉(zhuǎn)直徑約為0.3m，發(fā)射第二行時(shí)，依序次由第一行起點(diǎn)上方開始，行間搭接約為23cm。h）發(fā)射料束旋轉(zhuǎn)速度以及一次發(fā)射厚度：以2秒左右轉(zhuǎn)動(dòng)一圈為宜，一次噴厚以不

27、墜落時(shí)的臨界狀態(tài)或所需厚度為準(zhǔn)。）風(fēng)壓和喂料量，應(yīng)依照發(fā)射部位的不同樣進(jìn)行調(diào)整，可參照下表不同樣發(fā)射部位工作風(fēng)壓與發(fā)射機(jī)喂料量發(fā)射部位工作風(fēng)壓喂料量拱部控制在0.120.15Mpa33m/h邊墻控制在0.150.18Mpa34m/hd設(shè)鋼支撐處砼發(fā)射：設(shè)鋼支撐時(shí)，鋼支撐與巖面之間的縫隙用發(fā)射砼充填密實(shí)，發(fā)射序次先下后上，對(duì)稱進(jìn)行，先噴鋼支撐與圍巖之間縫隙，后噴鋼支撐之間，鋼支撐被發(fā)射砼所覆蓋，保護(hù)層不得小于2cm。e回彈料辦理：回彈料應(yīng)充分利用，一般在發(fā)射后2h內(nèi)用完，回彈料可用作為骨料，重新拌合發(fā)射混凝土，亦可作其他隸屬工程的混凝土用料，但應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第5頁共6

28、頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：(5)發(fā)射砼養(yǎng)護(hù)發(fā)射砼終凝2小時(shí)后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間很多于7天，灑水次數(shù)以能保持混凝土充分濕潤(rùn)為度。下次爆破距發(fā)射砼達(dá)成時(shí)間的間隔，不小于4小時(shí)。發(fā)射砼強(qiáng)度檢測(cè)發(fā)射砼厚度檢測(cè)可采用鑿孔法、地道激光斷面檢測(cè)儀兩次斷面比較法進(jìn)行(需經(jīng)監(jiān)理工程師贊同)；在地道全長(zhǎng)每隔10m最少在拱部和邊墻各取一組試件，試件按噴大板切割法制作，用以確定砼強(qiáng)度可否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人編號(hào)：第工程名稱日期1頁共3頁后江地道年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：錨桿技術(shù)交底當(dāng)?shù)氐缽较蚝玩i腳錨桿均采用D25中空注漿錨桿，呈梅花型部署。設(shè)計(jì)參數(shù)

29、見下表：襯砌種類、型型型縱橫間距75100D25中空注漿錨桿L=350縱環(huán)間距縱環(huán)間距100 x120?22藥卷錨桿150 x150L=300L=250?22砂漿錨桿鉆孔第一依照各段錨桿的設(shè)計(jì)間距用紅油漆標(biāo)出錨桿的地址（鎖腳錨桿每榀8根，其長(zhǎng)度與對(duì)應(yīng)徑向錨桿同樣），爾后依照孔位搬動(dòng)鉆孔臺(tái)車并固定。在鉆孔前，檢查巖面有無松動(dòng)石塊或初噴混凝土有無空殼、開裂等現(xiàn)象，如有，需經(jīng)辦理后方能開鉆。開鉆時(shí)鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，鑿巖機(jī)應(yīng)先供風(fēng)，爾后鉆進(jìn)；軟巖中鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭的汽孔易擁堵，應(yīng)放慢鉆進(jìn)速度，多輾轉(zhuǎn)、少?zèng)_擊。鉆孔過程中盡量保持鉆桿垂直于巖面，鉆孔達(dá)成后，用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖屑，并檢查鉆孔可否暢達(dá)及深度（一般應(yīng)大

30、于設(shè)計(jì)孔深5-10cm）。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第2頁共3頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：錨桿安裝鉆孔質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行錨桿的安裝施工。將錨頭與錨桿端頭連結(jié)；b將組合桿體送入孔內(nèi)，直達(dá)孔底（端頭距孔底5cm），并注意轉(zhuǎn)動(dòng)桿體；將止?jié){塞穿入錨桿尾端與孔口齊平并與桿體固緊；錨桿尾端戴上墊板，爾后擰緊螺母，使墊板與圍巖表面貼緊；采用扭矩扳手施加錨桿預(yù)應(yīng)力,錨桿外露孔口長(zhǎng)為10cm15cm。在安裝錨桿墊板時(shí)，應(yīng)保證墊板與錨桿垂直，并與初噴混凝土面密貼緊壓；當(dāng)孔的軸線與孔口不垂直時(shí)，應(yīng)采用措施保證墊板能均勻地緊壓巖面。錨桿注漿準(zhǔn)備工作：檢查注漿泵及其零件可否齊備和正常

31、；檢查水泥、砂的粒徑、比率、濕度可否吻合規(guī)定。經(jīng)過迅速注漿接頭將錨桿尾端和所選注漿機(jī)連結(jié)。c經(jīng)過注漿泵往中空錨桿內(nèi)壓注水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：1.5，水灰比為1：0.450.5，注漿壓力為，砂漿隨拌隨用。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第3頁共3頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：開動(dòng)泵注漿，整個(gè)過程應(yīng)連續(xù)灌注，不逗留，必定一次達(dá)成，觀察到漿液從止?jié){塞邊緣流出或壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)值，即可停泵。若注漿過程中，出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理錨桿、注漿軟管及泵，此時(shí)若泵的壓力表顯示有壓，應(yīng)反轉(zhuǎn)電機(jī)12秒卸壓，方可卸掉各接頭，電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間必定短暫。當(dāng)達(dá)成一根錨桿的注漿后，應(yīng)迅速卸掉注

32、漿軟管與錨桿的接頭，沖洗并安裝至另一根錨桿，爾后注漿；若停泵時(shí)間較長(zhǎng)，在對(duì)下根錨桿注漿前應(yīng)放掉前段不均勻的灰漿，省得堵孔。注意：整個(gè)注漿過程中，操作人員應(yīng)親近配合，動(dòng)作迅速。注漿過程中，應(yīng)及時(shí)沖洗迅速接頭，保證注漿過程的連續(xù)性。達(dá)成整個(gè)注漿后，應(yīng)及時(shí)沖洗及養(yǎng)護(hù)泵。在灰漿達(dá)到初始設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可上緊墊板及螺母。施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人編號(hào)：第工程名稱日期1頁共2頁后江地道年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：鋼支撐技術(shù)交底當(dāng)?shù)氐冷撝卧O(shè)計(jì)參數(shù)見下表：襯砌種類、型型型格柵鋼架I18型工字鋼鋼支撐間距100cm間距75cm（1）鋼拱架（鋼格柵）加工為保證鋼拱架（鋼格柵）加工質(zhì)量，第一在鋼構(gòu)件加工場(chǎng)按設(shè)

33、計(jì)輪廓線制作加工胎具。依照鋼拱架（鋼格柵）設(shè)計(jì)圖中所示半徑彎制并按各襯砌種類的詳盡尺寸分段下料。下料時(shí)要求下料尺寸正確，保證成拱后吻合整體尺寸要求。原資料精確下料后，將冷彎成型的鋼格柵主筋（或型鋼）放置在胎具上，在胎具大將格柵箍筋、斜撐和節(jié)點(diǎn)聯(lián)接鋼板焊接在一起加工成型。應(yīng)注意嚴(yán)格檢查各段的角度尺寸，成型后再進(jìn)行試拼，以保證成品合格。d焊接：鋼拱架（鋼格柵）連結(jié)均采用焊接，焊縫厚度不得小于4mm，其操作應(yīng)由合格的焊工進(jìn)行。成型后要依照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)焊接工藝對(duì)尺寸、外觀等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行整體拼接誤差檢驗(yàn)，只有經(jīng)抽樣檢查合格后，方可流入下道工序。鋼拱架（鋼格柵）加工成品后應(yīng)分段、分節(jié)編號(hào)，防范混用錯(cuò)

34、接。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第2頁共2頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：2）鋼拱架（鋼格柵）安裝鋼支撐安裝在初噴后進(jìn)行。a安裝前，先對(duì)斷面進(jìn)行檢查，局部欠挖時(shí)及時(shí)辦理。安裝時(shí)鋼支撐的中線、高程、垂直度由測(cè)量技術(shù)人員嚴(yán)格控制。安裝時(shí)段與段之間采用螺栓連結(jié)，在直線上每榀鋼架的方向應(yīng)垂直于中線，曲線上每榀鋼架應(yīng)沿曲線徑向架設(shè)。C洞內(nèi)安裝時(shí)鋼架置于牢固的地基上，施工時(shí)在鋼架基腳部位預(yù)留0.150.2m原地基；采用上下臺(tái)階法施工時(shí)，拱架接頭鋼板先采用編制袋保護(hù)，防范止發(fā)射砼后，接頭鋼板襯砼包住，在下臺(tái)階拱架施工時(shí)，需再鑿除施工。架立鋼架時(shí)就位，柔弱地段在鋼架基腳處設(shè)槽鋼以增

35、加基底承載力。拱架接頭及拱腳地址加設(shè)鎖腳錨桿。施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人編號(hào)：第工程名稱日期1頁共2頁后江地道年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：鋼筋網(wǎng)安裝技術(shù)交底當(dāng)?shù)氐冷摻罹W(wǎng)設(shè)計(jì)參數(shù)見下表：襯砌種類、型型型6單層6單層6雙層鋼筋網(wǎng)1515cm1515cm1515cm（1）施工序次安排鋼筋網(wǎng)一般在徑向錨桿施工后安設(shè)，但如遇到圍巖松弛地層，拱部易坍塌或掉塊，為了給作業(yè)人員供應(yīng)防范，可先施作鋼筋網(wǎng)（必要時(shí)亦可先架設(shè)型鋼鋼架）。當(dāng)鋼筋網(wǎng)設(shè)雙層且有鋼支撐時(shí)，外層鋼筋網(wǎng)在首層砼初噴后設(shè)置，內(nèi)層鋼筋網(wǎng)在鋼支撐架設(shè)達(dá)成后施工；當(dāng)鋼筋網(wǎng)設(shè)單層時(shí)，鋼筋網(wǎng)在砼初噴后設(shè)置。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第2頁共2頁施工單

36、位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：2）鋼筋網(wǎng)制、安工藝a鋼筋使用前應(yīng)矯直、除銹，同時(shí)應(yīng)檢查鋼筋材質(zhì)、種類、規(guī)格質(zhì)量等可否與設(shè)計(jì)吻合。依照設(shè)計(jì)間距布設(shè)鋼筋，鋼筋網(wǎng)加工應(yīng)規(guī)范、牢固，不得晃動(dòng)。c掛網(wǎng)時(shí)鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，并與壁面接觸親近。與受噴面縫隙一般不大于3cm。開挖輪廓如有凹凸不平，應(yīng)先在巖面上噴一層混凝土，使巖面平順，這樣可保證鋪設(shè)安全，也可使鋼筋網(wǎng)與巖面密貼。鋼筋與錨桿尾部連結(jié)，采用焊接法，為防范錨桿被松動(dòng)，焊接時(shí)嚴(yán)禁敲打錨桿。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)達(dá)成后，應(yīng)將鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊在兩榀鋼拱架的外弧上；設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，其內(nèi)層鋼筋網(wǎng)在兩榀鋼拱架的內(nèi)弧部位點(diǎn)焊。掛鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)依照發(fā)射混凝

37、土的厚度確定鋼筋網(wǎng)的地址，以使其覆蓋層厚度在2cm以上。施工技術(shù)交底書單位：施工單位交底人編號(hào)：第工程名稱日期1頁共5頁后江地道年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：二次襯砌施工技術(shù)交底1）二次襯砌施工應(yīng)具備的條件有必然的工作面，含模板臺(tái)車、鋼筋臺(tái)車、安全距離等最小工作長(zhǎng)度；地道周邊位移有明顯減緩趨勢(shì)；水平收斂(拱腳周邊)速度小于0.15mm/d或拱頂位移速度小于0.1mm/d；施作二次襯砌前的收斂量已達(dá)到總縮短量的80%；初期支護(hù)表面無明顯裂縫。2）施工準(zhǔn)備施工前，必定將基巖上的雜物及松動(dòng)物除去，并沖洗干凈，嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)防水卷材和排水管道，防水卷材鋪設(shè)應(yīng)平順，緊貼巖面，不得有破壞

38、現(xiàn)象，保證搭接寬度和粘結(jié)強(qiáng)度。復(fù)合性土工布采用吊帶鋪掛，不得用釘子固定；斷層帶及開挖后滴水淋水等富水區(qū)段在土工布后設(shè)環(huán)向盲溝。同時(shí)依照設(shè)計(jì)預(yù)留和預(yù)埋照明、通風(fēng)、消防等所需的洞室和線路管、孔、槽、42注漿管等。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第2頁共5頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：3）臺(tái)車制作安裝地道二襯采用全液壓襯砌臺(tái)車襯砌，襯砌臺(tái)車長(zhǎng)12米，依照施工工期，計(jì)劃配置臺(tái)。橫通道采用簡(jiǎn)單臺(tái)架配合組合鋼模襯砌。臺(tái)車由專業(yè)廠家人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工制作，并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝擬在洞口路基進(jìn)步行。臺(tái)車加工要點(diǎn)是結(jié)構(gòu)安全，保證二襯砼不變形、接縫親近、利于拆裝；且臺(tái)車下凈空能保證砼運(yùn)輸車

39、的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4）鋼筋制作安裝二襯鋼筋由洞外集中進(jìn)行加工，汽車運(yùn)輸至洞內(nèi)人工安裝。鋼筋綁扎安裝采用搬動(dòng)式多功能作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行，鋼筋綁扎時(shí)采用滑板隔斷措施以防劃破防水板。二襯鋼筋間距及排距為地道施工質(zhì)量通病之一，在施工過程中加強(qiáng)定位筋的部署，縱向在拱部、拱腰、墻腳各加設(shè)縱向分布鋼筋（直徑同主筋），在加設(shè)的縱向分布筋上注明間距，每間距2m設(shè)一根同層距相等長(zhǎng)的鋼筋，二襯鋼筋保護(hù)按設(shè)計(jì)厚度采用塑料墊塊。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第3頁共5頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：5）施工方法襯砌臺(tái)車定位采用全站儀定位，以保證斷面尺寸正確無誤。臺(tái)車安裝控制標(biāo)準(zhǔn)：1）嚴(yán)格控制軌道中心距，贊

40、同誤差1cm；2）軌面標(biāo)高比地道路面中心高15cm，贊同誤差1cm；3）臺(tái)車就位時(shí)，先調(diào)頂模中心標(biāo)高，爾后由頂模支撐梁上橫向絲桿調(diào)整臺(tái)車中線吻合要求。最后由側(cè)向絲杠電動(dòng)調(diào)治邊模張開度，調(diào)整到位后放下翻轉(zhuǎn)模和底腳斜撐絲杠加固?；炷恋陌柚疲翰捎米詣?dòng)計(jì)量混凝土拌合站，集中生產(chǎn)混凝土。砼坍落度控制在1318cm，并摻加緩凝減水劑，以保證砼質(zhì)量。要注意運(yùn)輸過程中的坍落度損失?；炷恋倪\(yùn)輸：采用混凝土輸送車運(yùn)輸，輸送泵泵送混凝土?；炷恋臐仓喉挪捎盟謱?、對(duì)稱澆筑。輸送軟管管口至澆筑面垂直距離控制在1.5m以內(nèi)，以防砼離析。澆注過程要連續(xù)，防范逗留造成“冷縫”，間歇時(shí)間一般不得高出2h，否則按施工縫

41、辦理。當(dāng)砼澆至作業(yè)窗下50cm時(shí)，應(yīng)刮凈窗口周邊的凝漿，涂刷脫模劑，窗口與面板接縫處粘貼海棉止?jié){條，以防范漏漿。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第4頁共5頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：采用插入式振搗器振搗，標(biāo)準(zhǔn)為砼表面不再下沉，無氣泡，表面開始泛漿為止。既防漏振，致使砼不密實(shí)，又防過振，砼表面出現(xiàn)砂紋。特別是內(nèi)模反弧部分要保證搗固充分，防范出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象。封頂采用頂模中心封頂器接輸送管，按從里向外的序次逐漸封頂。當(dāng)擋頭板上觀察孔有漿溢出，即封頂達(dá)成。拆模：砼試件現(xiàn)場(chǎng)試壓達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆模。拆模時(shí)要謹(jǐn)慎，省得缺棱掉角現(xiàn)象發(fā)生。養(yǎng)生：襯砌澆筑1020h后即開始養(yǎng)生

42、，采用覆蓋灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生時(shí)間很多于14天。6）二襯施工注意事項(xiàng)1）有仰拱段施工采用先仰拱后模板臺(tái)車拱墻一次成型。二次襯砌以電纜槽蓋板底處為分界線，分界線以上部分用模板臺(tái)車整體澆注；分界線以下部分用人工立鋼模澆注。2）砼澆筑前應(yīng)復(fù)查臺(tái)車模板中線、高程、倉內(nèi)尺寸可否吻合設(shè)計(jì)要求；臺(tái)車及擋頭模板安裝定位可否牢靠；模板接縫可否填塞親近；脫模劑可否涂刷均勻；止水帶、止水條安裝可否吻合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；3）基倉清理可否干凈，底腳施工縫（如有）可否辦理；4）輸送泵接頭可否密閉，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)可否正常。（5）砼嚴(yán)格按試驗(yàn)室供應(yīng)的配合比計(jì)量配料，砼的運(yùn)輸設(shè)備保證砼在運(yùn)輸過程中不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多損失塌落度

43、現(xiàn)象。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第5頁共5頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：（6）灌筑砼要水均分層對(duì)稱地進(jìn)行，當(dāng)砼高出地道襯砌的拱部今后，砼排出管尾端應(yīng)埋在砼中，以保證填充完滿。（7）砼灌注要保持連續(xù)性，如因故中止，高出贊同時(shí)間應(yīng)按工作縫辦理。（8）砼灌筑及時(shí)振搗，采用插入式振搗器和附貼式振搗器搭配使用，振搗時(shí)防范振動(dòng)頭與模板面接觸，也不同樣意振動(dòng)鋼筋。封頂口采用垂直加壓灌筑并安設(shè)排氣管，以到達(dá)灌筑密實(shí)。9）襯砌前按設(shè)計(jì)做好排水盲溝，施工縫放置橡膠止水帶。10）襯砌前檢查配電、通風(fēng)、通訊等各種預(yù)埋管件地址的正確性。施工技術(shù)交底書單位：編號(hào)：第1頁共4頁施工單位工程名稱后江地道交底人日期年月日復(fù)核接受交底人內(nèi)容：防水板施工技術(shù)交底當(dāng)?shù)氐烂鞫炊?/p>