食品安全控制程序

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)食品安全控制程序目的：規(guī)定食品安全管理體系從策劃、實(shí)施到體系的驗(yàn)證等所有過程具體的實(shí)施要求，確保安全產(chǎn)品的策劃和實(shí)現(xiàn)過程得到控制。使用范圍：適用于廣東德寧生物技術(shù)有限公司。引用文件：ISO22000:2005食品安全管理體系；PAS220：2008食品安全生產(chǎn)前提方案；GB14881食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范；定義/術(shù)語：參考ISO22000：2005第3部分。主要職責(zé)：公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)任命食品安全小組及組長(zhǎng)；食品安全小組負(fù)責(zé)食品安全管理體系的策劃，編制、實(shí)施及確認(rèn)和驗(yàn)證。各部

2、門參與相關(guān)文件的策劃、編制及實(shí)施。 程序內(nèi)容（一、）公司關(guān)于建立食品安全小組的頒布令 各管理部門： ISO22000食品安全管理體系是一個(gè)確保食品安全的控制體系，為保證食品安全管 理體系順利建立、保持和運(yùn)行，通過學(xué)習(xí)HACCP原理，參照食品安全小組組長(zhǎng)和成員的基本條件，現(xiàn)決定成立以 為組長(zhǎng)的食品安全小組（小組的成員及職責(zé)詳見食品安全小組成員及職責(zé)）。 食品安全小組成員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)FSSC22000食品安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本公司特點(diǎn)，制訂好公司現(xiàn)有產(chǎn)品(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶)的食品安全管理控制措施。本人承諾，全力支持食品安全小組的工作，提供FSSC22000食品安全管理體系實(shí)施過程中

3、所需要的培訓(xùn)和資源。作為食品安全小組組長(zhǎng)，具體負(fù)責(zé)：1確保食品安全管理體系得到建立、實(shí)施和維持； 2向總經(jīng)理報(bào)告食品安全管理體系的運(yùn)行情況包括改進(jìn)的需求； 3在整個(gè)組織內(nèi)促進(jìn)顧客要求意識(shí)的形成； 4就食品安全管理體系有關(guān)事宜的對(duì)外聯(lián)絡(luò)。 本任命書自頒布之日起生效。食品安全小組人員資質(zhì)及相關(guān)職責(zé)參考附件總經(jīng)理： 日 期： 年 月 日 （二、） 產(chǎn)品描述控制程序1.目的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行明確描述，防止不安全的使用或食用者的不正確使用。2.范圍適用于本公司所有產(chǎn)品。包括所有原料、輔料和與產(chǎn)品接觸的材料的描述以及成品描述。3.職責(zé)品控部負(fù)責(zé)對(duì)原輔料、包裝材料、半成品及成品的產(chǎn)品描述；食品安全小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)確認(rèn)所

4、有的描述是否適當(dāng)； 采購人員、倉庫管理員及生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)確保按照產(chǎn)品描述對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行正確標(biāo)識(shí)和防護(hù)。品控部負(fù)責(zé)收集來自監(jiān)管部門對(duì)產(chǎn)品的要求。銷售部門負(fù)責(zé)收集來自顧客對(duì)產(chǎn)品的要求。4.程序4.1食品安全小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)的部門對(duì)原料、輔料和與產(chǎn)品接觸的材料以及生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行描述，每一產(chǎn)品或產(chǎn)品類別，其完整的產(chǎn)品描述應(yīng)詳盡地顯現(xiàn)安全危害的敏感性。4.2對(duì)原料、輔料和與產(chǎn)品接觸的材料的描述，其詳略程度應(yīng)足以實(shí)施危害分析。適宜時(shí)，描述內(nèi)容包括以下方面： 化學(xué)、生物和物理特性；配制輔料的組成，包括添加劑和加工助劑；產(chǎn)地或供方；生產(chǎn)方法；包裝和交付方式；貯存條件和保質(zhì)期； 使用或生產(chǎn)前的預(yù)處理；與采購材料和

5、輔料預(yù)期用途相適宜的有關(guān)食品安全的接收準(zhǔn)則或規(guī)范。相關(guān)部門應(yīng)識(shí)別與以上方面有關(guān)的食品安全法律法規(guī)要求。有關(guān)原輔料的產(chǎn)品描述參考附件原輔料描述表中的定義。4.3對(duì)最終產(chǎn)品的描述，其詳略程度應(yīng)足以進(jìn)行危害分析，適宜時(shí)，描述內(nèi)容包括以下方面的信息：產(chǎn)品名稱或類似標(biāo)識(shí)；成分；與食品安全有關(guān)的化學(xué)、生物和物理特性；預(yù)期的保質(zhì)期和貯存條件；包裝；與食品安全有關(guān)的標(biāo)識(shí)，和（或）處理、制備及使用的說明書；分銷方式。相關(guān)部門應(yīng)識(shí)別與以上方面有關(guān)的食品安全法律法規(guī)要求。4.4 所有對(duì)原料、輔料和與產(chǎn)品接觸的材料以及終產(chǎn)品的描述應(yīng)保持更新。4.5每一產(chǎn)品要形成單獨(dú)的產(chǎn)品說明。具體參考產(chǎn)品規(guī)格書4.6相關(guān)的產(chǎn)品描述還

6、可能涉及公司在正常生產(chǎn)管理中的中間品。對(duì)中間品的描述有助于適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)、防護(hù)該產(chǎn)品。4.7相關(guān)文件原輔料描述表產(chǎn)品描述表4.7相關(guān)記錄無）產(chǎn)品工藝流程圖控制程序1.目的 為確保食品安全管理體系涉及的相關(guān)過程或區(qū)域得到充分識(shí)別。規(guī)定產(chǎn)品工藝流程圖的建立程序。2.范圍適用于本公司所有產(chǎn)品。3.職責(zé)生產(chǎn)部主管負(fù)責(zé)組織本廠有關(guān)人員擬定成品從原料進(jìn)廠到客戶接收所有過程的工藝流程圖；食品安全小組負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品工藝流程圖的驗(yàn)證并保存驗(yàn)證記錄； 4.程序4.1 流程圖4.1.1由食品安全小組確認(rèn)工廠的生產(chǎn)加工流程圖，流程圖中，所有作業(yè)步驟均被詳細(xì)地描述，且可適當(dāng)?shù)亓私怅P(guān)于產(chǎn)品安全作業(yè)的控制。4.1.2 工藝流程圖中

7、，所有活動(dòng)過程的細(xì)節(jié)應(yīng)包括以下內(nèi)容：重要的緩沖、暫時(shí)儲(chǔ)存及檢驗(yàn)過程；重要的運(yùn)輸管線、配送閥等；重要的返工及回收的線路；重要的器械、設(shè)備及工具的清潔與消毒（包括加工的清潔）準(zhǔn)備；重要的開工/停工/緊急停產(chǎn)等準(zhǔn)備；產(chǎn)品如需要在客戶處驗(yàn)收，應(yīng)注明重要的驗(yàn)收細(xì)節(jié)。4.2 配置 工廠的配置規(guī)劃應(yīng)描述到所有生產(chǎn)線、儲(chǔ)存區(qū)域、人員設(shè)施等。4.2.1 應(yīng)規(guī)劃生產(chǎn)車間的平面布置（工藝布局圖）。4.2.2 過程輸入（包括原料、加工中、包裝材料、添加物、潤(rùn)滑劑、人員、容器等）可能交叉污染的地點(diǎn)。4.2.3過程輸出如廢棄物（包裝材料、原料、在制品、返工及拒收產(chǎn)品）可能交叉污染的地點(diǎn)及下水管道等。4.3 工藝流程圖的控

8、制與確認(rèn)4.3.1 食品安全小組應(yīng)對(duì)擬定的加工流程圖進(jìn)行初次的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，可采用下列方式開展活動(dòng)。觀察流程；抽樣；討論；常規(guī)/非常規(guī)生產(chǎn)。4.3.2 食品安全小組每年至少進(jìn)行一次工藝流程圖的確認(rèn)，時(shí)機(jī)可選擇在食品安全管理體系內(nèi)審前完成。以適時(shí)監(jiān)督加工設(shè)備及配置的改變/修正，并形成文件，以及時(shí)評(píng)核產(chǎn)品安全的風(fēng)險(xiǎn)。4.3.3 確認(rèn)的執(zhí)行應(yīng)以規(guī)定的方式形成文件及記錄。4.3.4 針對(duì)新的工藝，或者工藝的變更，食品安全小組應(yīng)重新驗(yàn)證。5.相關(guān)文件無6.相關(guān)記錄：附件2：產(chǎn)品工藝流程圖以及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證記錄）危害分析控制程序識(shí)別生產(chǎn)過程中每個(gè)工序可能存在的食品安全危害；評(píng)估這些食品安全危害的風(fēng)險(xiǎn)程度，包括嚴(yán)重性

9、和可能性。廣東德寧生物技術(shù)有限公司。食品安全: 食品在按照預(yù)期用途進(jìn)行制備和（或）食用時(shí)不會(huì)對(duì)消費(fèi)者造成傷害的概念。食品鏈:從初級(jí)生產(chǎn)直至消費(fèi)的各環(huán)節(jié)和操作的順序，涉及食品及其輔料的生產(chǎn)、加工、分銷、貯存和處理。食品安全危害:食品中所含有的對(duì)健康有潛在不良影響的生物、化學(xué)或物理的因素或食品存在狀況。對(duì)包裝材料而言，相關(guān)食品安全危害是指按所提供包材的預(yù)期用途，可能直接或間接轉(zhuǎn)移到食品中，并由此可能造成人類不良健康后果的因素。 食品安全小組負(fù)責(zé)收集危害分析所需的資料，確保資料是最新版，并負(fù)責(zé)進(jìn)行危害分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。5.1 食品安全小組應(yīng)任命食品安全小組。食品安全小組應(yīng)具備多學(xué)科的專業(yè)知識(shí)和建立與實(shí)

10、施食品安全管理體系的經(jīng)驗(yàn)。5.2 要收集的資料至少包括但不限于以下內(nèi)容：原料、輔料、與產(chǎn)品接觸材料的描述。相關(guān)要求參考產(chǎn)品描述控制程序。終產(chǎn)品特性的描述。相關(guān)要求參考產(chǎn)品描述控制程序。產(chǎn)品的預(yù)期用途的描述。流程圖，相關(guān)要求參考產(chǎn)品工藝流程圖控制程序。過程步驟和控制措施的描述。針對(duì)流程圖，應(yīng)描述現(xiàn)有的控制措施、過程參數(shù)和（或）其實(shí)施的嚴(yán)格程度,或影響食品安全的程序，還應(yīng)描述可能影響控制措施的選擇及其嚴(yán)格程度的外部要求（如來自監(jiān)管部門或顧客）以上描述應(yīng)在必要時(shí)進(jìn)行更新。危害分析的對(duì)象危害分析時(shí)應(yīng)全面、系統(tǒng)、多角度、不漏項(xiàng)，主要考慮以下范圍：正常和非正常的生產(chǎn)活動(dòng)（包括從采購到最終銷售的所有活動(dòng)）所

11、有的材料（包括原材料、包裝材料）機(jī)器設(shè)備與工器具人員廠房環(huán)境（包括車間內(nèi)、外）產(chǎn)品特性和工藝特性5.4 危害分析的時(shí)機(jī)： 5.4.1初次建立體系時(shí)；5.4.2當(dāng)分析的對(duì)象發(fā)生改變時(shí)；5.4.3每年至少重新評(píng)審一次危害分析全過程。5.5 食品安全危害分析5.5.1 食品安全小組應(yīng)實(shí)施危害分析，以確定需要控制的危害、確定為確保食品安全所要求的控制程度，并確定所要求的控制措施組合。5.5.2 危害分析時(shí)應(yīng)具體根據(jù)下列方面對(duì)食品安全危害進(jìn)行識(shí)別： a) 已接受的顧客要求；b) 組織的現(xiàn)狀；c) 對(duì)原料和產(chǎn)品的描述；d) 對(duì)產(chǎn)品用途的確定；e) 流程圖和布置圖;f) 公司內(nèi)部歷史經(jīng)驗(yàn);g) 外部信息，盡

12、可能包括流行病學(xué)和同行業(yè)歷史數(shù)據(jù) h) 來自食品鏈中，可能與終產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和消費(fèi)食品的安全相關(guān)的食品安全危害信息。指出可能引入每一食品安全危害的步驟（從原料、加工和服務(wù)）對(duì)產(chǎn)品、原材料和包裝材料分析評(píng)估的內(nèi)容分別記錄于產(chǎn)品危害分析和原輔料危害分析表中。5.9 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估5.根據(jù)事故后果的嚴(yán)重程度與發(fā)生事故的可能性進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。5.9a) 嚴(yán)重 可能導(dǎo)致死亡或可能導(dǎo)致嚴(yán)重的疾病/傷害3分。病原微生物：具備病原微生物滋生繁衍的條件。病原微生物造成的污染。病原微生物未能滅活。有害的外來物污染：金屬（會(huì)導(dǎo)致人員的嚴(yán)重傷害）。硬質(zhì)塑料、玻璃、陶瓷。木制品有害化學(xué)制品:化學(xué)品：過敏原。b) 中度由食品腐敗

13、導(dǎo)致的人體輕微性疾病，蟲害污染或由令人厭惡的外來物造成的污染2分。腐敗微生物。蟲害滋生。由以下原因造成的令人不快的外來物質(zhì)污染：來自原料袋的軟塑料、繩帶和紙張；外部環(huán)境（灰塵、泥土、剝落的油漆涂料）；橡膠密封部件；食品級(jí)潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的大量污染；金屬碎屑（不會(huì)對(duì)人體造成嚴(yán)重傷害）；手指甲和頭發(fā)；傷口包扎用品（如創(chuàng)可貼）和衛(wèi)生、健康防護(hù)用品（破碎的一次性乳膠手套、工衣脫落的纖維、耳塞等）。c) 可忽略 -不一定會(huì)導(dǎo)致疾病、傷害或危害1分。5.9.3很可能發(fā)生-在控制措施實(shí)施前，同行業(yè)或本公司曾經(jīng)發(fā)生，3分可能發(fā)生-在控制措施實(shí)施前，理論上有可能發(fā)生2分不可能發(fā)生-理論上幾乎不可能發(fā)生1分5.9.

14、4事故的后果是根據(jù)嚴(yán)重程度與發(fā)生的可能性進(jìn)行相乘，得出的結(jié)果就是風(fēng)險(xiǎn)的級(jí)別，如下表所示：很可能發(fā)生可能發(fā)生不可能發(fā)生嚴(yán)重963中度642可忽略3215.9.5顯著危害的判定6分及6分以上為顯著危害，4分及4分以下為非顯著危害。5.下列情況下，可直接判定為顯著危害a) 不符合相關(guān)的法律法規(guī)；b) 曾經(jīng)發(fā)生過的事故，但未采取預(yù)防措施；c) 客戶要求。5.10 分析評(píng)估的結(jié)果的輸出5.10.1分析評(píng)估完成后，食品安全小組組長(zhǎng)審核產(chǎn)品危害分析和原輔料危害分析表。 5.10.2評(píng)估、識(shí)別得出的顯著危害，將作為CCP判斷表的輸入6.1 產(chǎn)品工藝流程圖 6.2 流程圖描述 6.3 產(chǎn)品描述 6.4 原料/包

15、裝材料技術(shù)規(guī)格 6.6 產(chǎn)品危害分析 6.7 原輔料危害分析 （五、）關(guān)鍵控制限的建立控制程序1.目的為確保關(guān)鍵控制點(diǎn)得到有效控制，應(yīng)制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或關(guān)鍵限。2.范圍適用于認(rèn)證產(chǎn)品所識(shí)別的關(guān)鍵控制點(diǎn)。3.職責(zé)3.1 食品安全小組負(fù)責(zé)關(guān)鍵限的制定和確定。3.2 品控部負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵限的驗(yàn)證。4.程序4.1食品安全小組應(yīng)對(duì)每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)確定關(guān)鍵限值并形成文件。此文件必須經(jīng)有效批準(zhǔn)并予以保存。4.2 關(guān)鍵限確立時(shí)必須考慮以下問題：必須為所有CCP；必須合理；必須可驗(yàn)證；必須可測(cè)量；必須是有效和可操作的。4.3 控制界限的信息來源：出版的資料數(shù)據(jù)；專家建議；實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；法規(guī)指南；數(shù)學(xué)模型。4.4 控制界限的

16、形式：物理性的；化學(xué)性的；微生物性的；4.5 關(guān)鍵控制限的驗(yàn)證 食品安全小組應(yīng)將關(guān)鍵控制限建立的依據(jù)形成文件，并驗(yàn)證關(guān)鍵控制界限以確定所選擇的關(guān)鍵控制限確實(shí)能控制危害.5. 相關(guān)文件 無6. 相關(guān)記錄： 關(guān)鍵控制限建立的依據(jù)（六、）CCP監(jiān)視和測(cè)量控制程序1.目的確保每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)所設(shè)立的關(guān)鍵限值持續(xù)得到滿足。2.范圍適用于本公司食品包裝材料在生產(chǎn)過程中每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的關(guān)鍵限值的監(jiān)視和測(cè)量。3.職責(zé)3.1 食品安全小組負(fù)責(zé)對(duì)以上產(chǎn)品的原輔料及成品加工過程作危害分析，確定關(guān)鍵控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的OPRP計(jì)劃和HACCP計(jì)劃。并依據(jù)HACCP計(jì)劃要求識(shí)別CCP點(diǎn)。（關(guān)鍵控制點(diǎn)）3.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按HAC

17、CP計(jì)劃規(guī)定，做好應(yīng)監(jiān)控項(xiàng)目的監(jiān)控記錄，負(fù)責(zé)審核各產(chǎn)品生產(chǎn)CCP監(jiān)控記錄和糾偏行動(dòng)記錄。3.3品控部負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的控制。3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本部門監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的控制，以確保數(shù)據(jù)的可靠性。4.工作程序4.1 食品安全小組負(fù)責(zé)對(duì)每個(gè)產(chǎn)品建立產(chǎn)品描述、危害分析、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)，針對(duì)產(chǎn)品的關(guān)鍵控制點(diǎn)，制定每個(gè)產(chǎn)品的HACCP計(jì)劃，該計(jì)劃中包含以下內(nèi)容：關(guān)鍵控制點(diǎn)及其限值；關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容（對(duì)象）；監(jiān)控方法，包括使用的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備及其校準(zhǔn)；監(jiān)控頻率；監(jiān)控人員；發(fā)生偏離后，采取的糾偏行動(dòng)；記錄；驗(yàn)證。4.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按HACCP計(jì)劃中規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)控項(xiàng)目的測(cè)量，并做好記錄。4.3 品控

18、部負(fù)責(zé)按規(guī)定檢定周期校驗(yàn)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備，對(duì)實(shí)驗(yàn)室所用監(jiān)控設(shè)備妥善維護(hù)，確保完好。4.4 監(jiān)控記錄應(yīng)注明產(chǎn)品品名、批號(hào)、生產(chǎn)日期等，以此作為產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯依據(jù)。監(jiān)控記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)控人員和復(fù)核人員簽字，執(zhí)行文件和記錄控制程序有關(guān)規(guī)定。4.5 生產(chǎn)部每天應(yīng)對(duì)CCP監(jiān)控記錄和糾偏行動(dòng)記錄進(jìn)行審核，并驗(yàn)證CCP已恢復(fù)控制，執(zhí)行糾偏措施控制程序。5.相關(guān)文件5.1 糾偏措施控制程序 5.2 監(jiān)控和測(cè)量設(shè)備控制程序 6.相關(guān)記錄CCP監(jiān)控記錄（七）、糾偏措施控制程序目的通過分析產(chǎn)品偏離的原因，采取糾偏措施，以消除發(fā)生糾偏理的原因，防止偏離再發(fā)生。范圍適用于本公司產(chǎn)品實(shí)施過程中關(guān)鍵控制點(diǎn)CL值偏離和操作性前提方案

19、失控時(shí)的糾偏控制。職責(zé)食品安全小組負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員編制產(chǎn)品的HACCP計(jì)劃和操作性前提方案。生產(chǎn)部相關(guān)人員負(fù)責(zé)按HACCP計(jì)劃和OPRP規(guī)定對(duì)相應(yīng)的控制點(diǎn)作監(jiān)控并記錄，發(fā)生偏離，立即糾偏； 并負(fù)責(zé)按評(píng)審意見處理在出現(xiàn)偏差時(shí)所生產(chǎn)的產(chǎn)品。品控部負(fù)責(zé)組織評(píng)審當(dāng)HACCP計(jì)劃和OPRP出現(xiàn)偏差時(shí)對(duì)潛在不合格產(chǎn)品的評(píng)審；品控部負(fù)責(zé)審核各CCP點(diǎn)或OPRP監(jiān)控點(diǎn)的糾偏行動(dòng)記錄，驗(yàn)證偏差已得到糾正，并恢復(fù)受控。工作程序食品安全小組負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品作產(chǎn)品描述，危害分析，確定CCP點(diǎn)，制定HACCP計(jì)劃，規(guī)定CCP的關(guān)鍵限值、監(jiān)控計(jì)劃、糾偏措施和驗(yàn)證要求。品控部或生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按HACCP計(jì)劃規(guī)定對(duì)CCP實(shí)施監(jiān)控，并做

20、好記錄，執(zhí)行CCP監(jiān)視和測(cè)量控制程序。當(dāng)發(fā)生偏離CL值時(shí)，立即采取糾偏行動(dòng)，消除偏離原因，重新控制，并如實(shí)做好記錄。操作工應(yīng)確定在出現(xiàn)偏差時(shí)所生產(chǎn)的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品由生產(chǎn)部協(xié)同品控部進(jìn)行評(píng)審，確定對(duì)這些產(chǎn)品的處理方法，執(zhí)行不合格品控制程序有關(guān)規(guī)定。當(dāng)操作性前提方案失控時(shí)，應(yīng)立即隔離可能受影響的產(chǎn)品。處理程序參考CCP點(diǎn)偏離時(shí)的糾偏措施。糾偏行動(dòng)必須記錄，執(zhí)行文件和記錄控制程序有關(guān)規(guī)定，記錄的內(nèi)容包括：產(chǎn)品確認(rèn)（如產(chǎn)品描述、持有產(chǎn)品數(shù)量）；偏離描述；采取的糾偏行動(dòng)，包括受影響產(chǎn)品的最終處理；采取糾偏行動(dòng)負(fù)責(zé)人的姓名；必要時(shí)要有評(píng)估的結(jié)果。4.6 如糾偏后再次發(fā)生偏離，則應(yīng)重新評(píng)估確認(rèn)HACCP計(jì)劃

21、和操作性前提方案OPRP，如有必要，修改HACCP計(jì)劃或操作性前提方案OPRP，應(yīng)按文件控制程序有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。相關(guān)文件 CCP監(jiān)視和測(cè)量控制程序 不合格品控制程序 記錄控制程序 文件控制程序 相關(guān)記錄6.1 監(jiān)控記錄6.2 糾偏記錄（八、）食品安全管理體系驗(yàn)證程序1.目的建立、實(shí)施和保持文件化的程序?qū)κ称钒踩芾眢w系的適宜性、一致性和有效性進(jìn)行驗(yàn)證，以確保食品安全管理體系的持續(xù)改進(jìn)。2.范圍適用于對(duì)廣東德寧生物技術(shù)有限公司。對(duì)食品安全管理體系所有活動(dòng)或涉及的產(chǎn)品。（產(chǎn)品為飼料）3.職責(zé)公司最高管理者負(fù)責(zé)食品安全管理體系的管理評(píng)審組織工作。食品安全小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)食品安全管理體系的內(nèi)部審核和外部審核

22、的組織工作。食品安全小組負(fù)責(zé)食品安全管理體系的日常監(jiān)控的驗(yàn)證。品控部負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備及儀器的校準(zhǔn)。4工作程序4.1 對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）的驗(yàn)證4.1.1 關(guān)鍵限值確定的依據(jù)關(guān)鍵限值的確定必須由生產(chǎn)部門（各單位主管）協(xié)助品控部基于客觀證據(jù)得出，（如必要，需要技術(shù)專家的協(xié)助），客觀證據(jù)可來源于以下信息資料：公開發(fā)表的技術(shù)參數(shù)、專家的建議、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、工廠經(jīng)驗(yàn)等。當(dāng)以下情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)對(duì)關(guān)鍵限進(jìn)行重新驗(yàn)證：a).原材料改變b).生產(chǎn)工藝流程改變c).設(shè)備改變d).重復(fù)出現(xiàn)不合格e).其它可能對(duì)關(guān)鍵限的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響的情況4.1.2 關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）計(jì)量器具的驗(yàn)證在各關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）配備適宜的計(jì)量器具。品控部負(fù)責(zé)按照監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備控制程序?qū)Ω麝P(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）和化驗(yàn)室的計(jì)量器具進(jìn)行管理，定期校準(zhǔn)。4.1.3對(duì)運(yùn)行中的食品安全管理體系進(jìn)行評(píng)估包括記錄的復(fù)核對(duì)操作的直接觀察偏離及受影響產(chǎn)品處理的復(fù)核確定關(guān)鍵控制點(diǎn)處于控制中監(jiān)控及測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)取樣和測(cè)試對(duì)消費(fèi)者有關(guān)安全方面的投訴及投訴記錄進(jìn)行評(píng)估4.2 對(duì)HACCP計(jì)劃和O