綜采隊崗位危險源識別和崗位危險源管控措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)綜采隊崗位危險源識別和崗位危險源管控措施一、工種：采煤機(jī)機(jī)組司機(jī)崗位危險源識別：精神不佳，情緒低落，巡檢不到位。機(jī)組大線移動下滑，容易擠人；割煤過程中滾筒甩出的大塊，容易滑落傷人；割煤中機(jī)組與支架間距小，容易擠傷人； 兩個支架之間間隙過大，掉落煤塊傷人；架前片幫、掉頂大塊滑落傷人；機(jī)組檢修更換部件，容易誤送電傷人； 機(jī)組割支架； 機(jī)組變頻器燒毀；上下端頭滾筒傷人； 機(jī)組停機(jī)后誤動作傷人；過斷層有害氣體、水害傷人； 崗位危險源管控措施：1.采煤機(jī)機(jī)組司機(jī)保證良好的精神狀態(tài)

2、上崗，當(dāng)班干部班前會確認(rèn)，否則不得上崗；2.安排看線人員，安裝點(diǎn)鈴， 發(fā)現(xiàn)隱患及時通知大線附近人員。 發(fā)現(xiàn)擠人立即組織人員拖動大線，后移支架。3.機(jī)組上安裝護(hù)板，割煤中閑雜人不逗留機(jī)組附近，線槽安裝防滑鏈，司機(jī)注意力集中。 出現(xiàn)大塊砸人，立即組織人員搬離大塊。4.拉架工，機(jī)組司機(jī)不站在機(jī)組與支架間，機(jī)組司機(jī)割煤時避開。 出現(xiàn)擠人后退支架，救出受傷人員。5. 拉架工及時調(diào)整支架間隙，及時打出側(cè)護(hù)板，機(jī)組司機(jī)和其他人員不在間隙大地段停留。6.及時拉架護(hù)頂，掉頂嚴(yán)重及時背頂，人員不得進(jìn)入機(jī)道作業(yè)。7. 停電閉鎖機(jī)組開關(guān)、閉鎖刮板輸送機(jī)，專人看管，防誤送電。 出現(xiàn)觸電事故，立即按觸電救護(hù)方法救治。8.

3、 及時伸出伸縮梁，護(hù)幫板，保證采高，起底必須先挑頂。 9.機(jī)組割煤速度控制在35m/min，不得超速。專人把口，防人突然闖入。 出現(xiàn)受傷人員，立即停機(jī)，搶救受傷人員。 停機(jī)必須停電閉鎖，打開離合器。 出現(xiàn)機(jī)組傷人，立即停機(jī)處理。及時檢查瓦斯，及時探放水。 出現(xiàn)受傷情況立即組織人員抬受傷人員返井上工種 支架工崗位危險源識別：管路爆管或彈跳傷人； 拉架時閥組管路傷人；頂板掉落煤塊傷人；拉架操作傷人；單體調(diào)架彈跳傷人；支架倒架； 拉過渡支架傷人；機(jī)組滑靴損壞；崗位危險源管控措施：U型銷不得單銷使用，不得帶壓換管。 出現(xiàn)單體彈人，立即停壓或組織人員搶救受傷人員，返井上救治。拉架時先試給液，無異常后正式

4、給液。 出現(xiàn)受傷情況，立即停壓處理爆管，受傷人員返井上救治。 及時調(diào)整支架間隙，及時打出護(hù)幫板，側(cè)護(hù)板；降架時支架錯差不能太大。不得站在架間操作防掉塊，不得站在支架底座前，防移架擠傷腳，防擠傷電纜。 出現(xiàn)傷腳的情況，立即后退支架，組織人員處理，受傷人員返井上。單體根必須頂在牢固處，遠(yuǎn)方供液。 出現(xiàn)單體彈人，立即停壓或組織人員搶救受傷人員，返井上救治。及時調(diào)整支架，掉頂及時背頂。 出現(xiàn)倒架必須從機(jī)尾往機(jī)頭一步架一步架用單體調(diào)整，調(diào)整完后及時推刀，架設(shè)好端頭支護(hù)。拉架時不得站在支架于減速機(jī)之間。不得強(qiáng)拉硬拽，使用單體柱，必須頂在牢固處，遠(yuǎn)方供液。 出現(xiàn)擠傷等情況，立即后退支架，組織人員把受傷人員返

5、井上。不得在機(jī)組附近拉架，機(jī)組后滾筒35部架推溜。工種 支架檢修工崗位危險源識別：1、檢修過程中精力不集中2、未檢查倒架、咬架、或檢查不到位3、未檢查工作面壓力情況4、多人檢修中，相互配合不好，發(fā)生誤操作5、檢修后配件安裝不齊全或不完好6、更換立柱安全閥或壓力傳感器時，降架高度不夠7、壓力誤顯示或各種安全閥不完好8、管子抽人；9、管子爆管傷人；10、 柱體間隙矸石傷人；11、取管路的卡子時，使用工具不當(dāng)12、檢修系統(tǒng)管路時，未停泵13、更換液壓元件時，未關(guān)閉截止閥，未釋放管內(nèi)壓力14、更換支架液管完畢后，采用單腿銷或異形銷15.管接頭銹死 16、急停鍵及工作面閉鎖鍵失效；支架泄液、漏液崗位危險

6、源管控措施：1、入井前必須保證精力充沛，檢修過程中思想要集中，防止誤操作。2、支架垂直于頂、底板，無歪倒，不超過5，頂梁與頂板平行支設(shè)，仰角7度，支架頂梁接觸嚴(yán)密 ；2.相鄰側(cè)護(hù)板的錯差不得超過側(cè)護(hù)板高度2/3。3、工作面支架初撐力必須達(dá)到24MPa。4、多人檢修，必須由檢修組長統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員必須按照檢修計劃施工。5、檢修后必須將卸下的配件按原設(shè)計安裝完好并試用，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。6、支架工將支架下降30cm以上，關(guān)閉另一個立柱的進(jìn)液截止閥，然后升起支架，卸掉殘壓后更換。7、1.支架立柱安全閥顯示值與PM4顯示的壓力值一致；2.油缸的安全閥在元件未達(dá)到開啟值時無泄液現(xiàn)象。8、改管換閥必須停

7、壓，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)，管子不得對自己和他人。 出現(xiàn)管子抽人，立即停壓，組織人員把受傷人員返井上救治。9修理管路，必須停泵，關(guān)閉截止閥。 出現(xiàn)受傷情況，立即停壓處理爆管，受傷人員返井上救治。10處理支架柱體觀察好活矸石，及時清除11、取液管的卡子時，必須使用螺絲刀或?qū)Ｓ霉ぞ摺?.5磅的錘頭，且身體避開螺絲刀和錘頭的用力方向。12、檢修支架液壓系統(tǒng)前，必須通知控制臺不得開泵。13、更換液壓管件或更換油缸前必須關(guān)閉進(jìn)液截止閥，支架工在 斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。支架工必須采用合適的U型銷將液壓膠管連接到位，不得用 單腿銷或用鐵絲代替。15、各類管接頭無銹蝕、易松動。16、液壓支架動作靈敏可靠，支架

8、無漏液、串液現(xiàn)象，每臺支架的閉鎖健動作可靠。四、工種：端頭工崗位危險源識別：鋼掉落傷人；端頭支架擠人；老塘煤塊傷人；機(jī)頭大塊擠人；機(jī)尾瓦斯熏人；單體移支架彈人；進(jìn)入機(jī)道傷人；鏈子傷人； 崗位危險源管控措施：移竄鋼至少4人以上，停機(jī)共同移動。 出現(xiàn)掉落的鋼傷人，立即組織人員搬走鋼，把受傷人員返井上救治。 拉端頭支架時支架與溜子之間不得有人，處理活矸石，防止掉落。 出現(xiàn)受傷情況，立即停止推溜，采用拆卸等方法，抽出手腳，組織人員把受傷人員返井上救治。 回單體時嚴(yán)禁進(jìn)老塘，防頂板煤塊冒落。 出現(xiàn)頂板冒落埋人，立即組織人員搶救，返井上救治。 嚴(yán)禁站在機(jī)頭減速機(jī)上，防雜物大塊傷人。 出現(xiàn)大塊傷人，組織人員

9、搬走大塊，把受傷人員返井上救治。 機(jī)尾作業(yè)必須帶便攜，隨時檢查瓦斯。 出現(xiàn)瓦斯超限傷人，必須躲避到新鮮風(fēng)流處，及時通知救護(hù)隊處理，其它人員不得冒險進(jìn)入超限地點(diǎn)救人。單體根必須頂在牢固處，遠(yuǎn)方供液，停機(jī)推移。 出現(xiàn)單體彈人，立即停壓或組織人員搶救受傷人員，返井上救治。人員進(jìn)入機(jī)道必須停機(jī)閉鎖，專人看管開關(guān)。 出現(xiàn)擠傷人員，立即用急停停機(jī)，根據(jù)實際后退溜子搶救受傷人員，把受傷人員返井上。斷鏈子搭茬時，必須躲開鏈子前方，遠(yuǎn)方操作液壓槍。 出現(xiàn)擠傷人員，把受傷人員返井上。五、工種：綜采維修鉗工崗位危險源識別：進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)不檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)情況，未執(zhí)行敲幫問頂；檢修前未將設(shè)備停電閉鎖；檢修設(shè)備時，無關(guān)人

10、員逗留、穿行或平行作業(yè)；進(jìn)入煤幫作業(yè)未及時打出伸縮梁、護(hù)幫板，不閉鎖工作地點(diǎn)范圍內(nèi)支架及上下各兩架支架；檢修設(shè)備時，作業(yè)地點(diǎn)不設(shè)置警戒；使用起吊工具起吊設(shè)備時，不檢查懸掛點(diǎn)支護(hù)情況；起吊設(shè)備時，未設(shè)置警戒，人員隨意在起吊物處通過；未檢查采煤機(jī)截齒磨損情況，齒軌情況；未做到定時檢查各轉(zhuǎn)動部位的油量、油脂或未及時進(jìn)行注油。崗位危險源管控措施：進(jìn)入工作地點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，必須檢查頂板是否完整，支護(hù)是否齊全可靠；檢修人員在檢修前，必須將設(shè)備停電閉鎖，懸掛警示牌，并安排專人看護(hù)；機(jī)頭（機(jī)尾）檢修時必須設(shè)好警戒，嚴(yán)禁人員來回穿行或逗留；進(jìn)入煤幫作業(yè)時，必須確認(rèn)煤幫無片幫危險，派專人看護(hù)工作面支架和煤幫

11、，并將刮板輸送機(jī)停電閉鎖；延（縮）機(jī)頭（機(jī)尾），作業(yè)地點(diǎn)必須派專人警戒，掛好警戒牌后方可進(jìn)行作業(yè)；起吊前必須進(jìn)行試吊（試吊高度50mm），確認(rèn)無問題后正式起吊，人員必須站在起重機(jī)側(cè)面；起吊設(shè)備時設(shè)好警戒，設(shè)備下方嚴(yán)禁人員站立或通過；每班必須檢查采煤機(jī)截齒磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺少或磨損嚴(yán)重的情況，立即更換；定時檢查各轉(zhuǎn)動部位油量、油脂，定期對各轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行注油。工種：泵站司機(jī)崗位危險源識別：1.工作人員服裝不整齊2.供液管路漏液，管接頭卡銷不合格3.開機(jī)前未檢查泵箱內(nèi)乳化液容量4.開機(jī)時未聯(lián)系工作面人員5.泵站壓力不穩(wěn)定6.擅自調(diào)整泵站壓力7.乳化液濃度低崗位危險源管控措施：1.工作人員必須著裝整齊，

12、檢查衣襟、袖口、紐扣系好后方可上崗。2.泵站司機(jī)接班后必須檢查通往工作面的各類高壓膠管完好情況，發(fā)現(xiàn)有漏液的管路及時更換，發(fā)現(xiàn)管接頭U型卡銷退出的必須重新安裝。3.乳化泵司機(jī)開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各傳動裝置完好性，乳化泵箱內(nèi)水位情況，只有符合要求后，方可聯(lián)系開泵。4.乳化泵司機(jī)開機(jī)前必須通知工作面人員，得到支架工或班工長指令后方可啟動。5.泵站壓力不得低于30Mpa，不得高于31.5Mpa。6.作業(yè)人員不準(zhǔn)將高低壓泵的壓力擅自調(diào)高或調(diào)低。7.乳化液濃度為3%5%工種：提升機(jī)操作工給我危險源識別：啟動絞車后，絞車司機(jī)未能聽清人員信號2.固定絞車的地錨單體支柱不完好或固定絞車基礎(chǔ)部牢固3.絞車鋼絲繩完

13、好達(dá)不到要求4.絞車不完好5.“一坡三擋”、聲光信號設(shè)施安裝不全或不可靠6.未及時檢查鋼絲繩、鉤頭以及連接裝置7.未執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”8.無證人員操作絞車9.提升載荷超限10.接到停車信號不及時停車崗位危險源管控措施：按信號開車，信號不清、發(fā)現(xiàn)有人或其它障礙物影響行車時，不準(zhǔn)開車，啟動絞車時，小絞車司機(jī)必須和信號工配合好，信號一致后，方可啟動絞車。2.單體支柱活柱伸縮靈活，不卸液，不漏液；初撐力必須50KN。3.1.鋼絲繩無斷股、斷絲不超過10%；2.索眼表面未出現(xiàn)集中斷絲；3.鋼絲繩未嚴(yán)重磨損：在任何位置實測鋼絲繩直徑，尺寸不小于原直徑的90%；4.鋼絲繩在銹蝕部位實測鋼絲繩直徑

14、，尺寸不小于原直徑的93%；5.鋼絲繩不完好、插接處未嚴(yán)重受擠壓、磨損，直徑不小于原直徑的95%。4.1.絞車的滾筒無裂紋、破損或變形，固定螺栓和油塞不高出滾筒表 面； 2.絞車的鋼絲繩在滾筒上固定牢靠、無打結(jié)，繩卡不少于兩道； 3.絞車的閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，施閘后閘把位置不超過水 平位置。5.1、在上部變坡點(diǎn)處安裝一道阻車器； 2、在上部變坡點(diǎn)向下和下部變坡點(diǎn)向上各一列車的位置分別安裝一道型鋼安全門； 3、安全門固定牢固可靠，使用混凝土澆注于巷道底板內(nèi)，深度不小于500mm； 4、絞車必須安裝靈敏、清晰、可靠的聲光和語音信號裝置，語音信號掛在巷道入口醒目的位置。絞車提升運(yùn)輸時，必須嚴(yán)

15、格檢查鋼絲繩、鉤頭以及連接裝置的情況，否則，嚴(yán)禁開車。7.斜巷提升必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”絞車司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后持證上崗。9.1、動力科根據(jù)絞車用途和能力限定提升載荷量，并在絞車準(zhǔn)運(yùn)證上說明； 2、司機(jī)嚴(yán)格遵守準(zhǔn)運(yùn)證的規(guī)定。10.接到停車信號必須及時停車，并與信號把鉤工聯(lián)系詢問情況。工種 井下電氣作業(yè)崗位危險源識別：1.檢修電氣設(shè)備時，未停電2.停電后未使用同等級別的驗電筆進(jìn)行驗電3.甩掉設(shè)備保護(hù)4.調(diào)整電氣設(shè)備各種整定和保護(hù)值5.工具遺忘在被檢修設(shè)備控箱內(nèi)6.電控箱外蓋未緊固7.檢查電纜的絕緣性能時，未使用同等級的搖表8.移變漏電保護(hù)不齊全9.拆卸電纜時，未停電掛牌，未驗電

16、10.接線時接頭壓接不符合，出現(xiàn)毛刺11.接線時電氣間隙不夠、爬電距離不夠12.未清理現(xiàn)場崗位危險源管控措施：1.綜采維修電工在檢修電器設(shè)備前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。2.驗電筆進(jìn)行驗電停電后用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍?以下時才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。3.處理設(shè)備故障時，不得甩掉設(shè)備的各種保護(hù)。4.綜采維修電工處理電氣設(shè)備故障時，不得調(diào)整各種元器件的整定值，不得用銅絲、鋁絲代 替熔斷器的熔體。5.綜采維修電工檢修完畢時檢查電控箱內(nèi)不得留有工具或備件。6.綜

17、采維修電工蓋電控箱外蓋時，必須將所有螺栓緊固到位。7.檢查電器設(shè)備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測試。8.移動變壓器的漏電保護(hù)動作靈敏、可靠。9.1.停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并加鎖或派專人看守； 2.停電后必須使用同等級別的驗電筆進(jìn)行驗電。10.綜采維修電工接線時不得出現(xiàn)毛刺，電纜接頭用膠帶綁全。接線后不準(zhǔn)出現(xiàn)“雞爪子、 羊尾巴”現(xiàn)象。11.綜采維修電工接線時電氣間隙不少于36mm；12.電工更換完畢后，必須對作業(yè)區(qū)域的雜物進(jìn)行清理，防止損壞設(shè)備。工種 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位危險源識別：刮板機(jī)頭、機(jī)尾不完好，刮板變形；刮板跑偏超過一個聯(lián)歡；刮板彎曲過限超過4度以上；連續(xù)缺兩個刮板刮板的圓形環(huán)伸長、變形；平巷刮板機(jī)無擋煤板，無人行道；刮板機(jī)底部不平；鏈條沒有收緊，有擰麻花現(xiàn)象；刮板機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生前列震動；刮板機(jī)上有異物或者有人繼續(xù)