基于SIXNET工業(yè)以太網(wǎng)的華菱漣鋼能源管理系統(tǒng)設(shè)計

1、基于SIXNET工業(yè)以太網(wǎng)的華菱漣鋼能源管理系統(tǒng)設(shè)計摘 要:在充分調(diào)研華菱漣鋼和理解國內(nèi)其他冶金企業(yè)的能源管理現(xiàn)狀的根底上,針對目前鋼鐵企業(yè)能源管理過于封閉,提出了基于SIXNET工業(yè)以太網(wǎng)能源管理系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計方案,該系統(tǒng)以SCADA軟件為核心,依托以太網(wǎng)建立實時數(shù)據(jù)效勞,為管理者節(jié)能降耗、進步消費率制定策略提供準確實時的能源消耗數(shù)據(jù),極大進步企業(yè)能源系統(tǒng)的運行和平安管理程度。關(guān)鍵詞:硬件構(gòu)架 SIXNET 軟件構(gòu)架中圖分類號:TP3 文獻標識碼:A 文章編號:1007-9416(2022)01-0048-02鋼鐵企業(yè)以前的能源管理系統(tǒng)大多是專用的、封閉的體系構(gòu)造,其構(gòu)成系統(tǒng)的硬件是按照各

2、自的標準量身定制的。在許多情況下,當(dāng)用戶要想進展功能上的擴展或變化時,都必須求助于系統(tǒng)的提供商,如想把特殊要求融入到控制系統(tǒng)中去時,由于它們的封閉特性那是不可能的。再者,由于采用了專用的控制系統(tǒng),如制造廠家想轉(zhuǎn)化一種控制系統(tǒng)也將變得極為困難。諸如此類,無形中不僅進步了制造企業(yè)的本錢,也成為控制系統(tǒng)晉級換代的瓶頸。華菱漣鋼同樣在劇烈的市場競爭中,面臨實現(xiàn)低碳、環(huán)保、節(jié)能等技改壓力,隨著管理信息化建立開展的趨勢,該方案以SIXNET工業(yè)以太網(wǎng)為紐帶構(gòu)建能源管理系統(tǒng),結(jié)合數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品和技術(shù)建立一套先進的、符合華菱漣鋼管理應(yīng)用功能的能源管理系統(tǒng)。1、系統(tǒng)硬件架構(gòu)能源中心設(shè)置包括監(jiān)控部門和管理部門,以SC

3、ADA軟件為核心,依托以太網(wǎng)建立I/O Server實時數(shù)據(jù)效勞,實如今線的數(shù)據(jù)監(jiān)測、工藝處理等功能,利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)進展有模型背景的能源管理,并對外提供接口。數(shù)據(jù)采集通訊網(wǎng)絡(luò)利用工業(yè)級以太網(wǎng)交換機,分級建立區(qū)域冗余環(huán)網(wǎng),區(qū)域與區(qū)域之間采用拓撲構(gòu)造連接,將要采集的流量、壓力、溫度等能源數(shù)據(jù),通過信號采集、通訊、協(xié)議轉(zhuǎn)換等技術(shù)手段,可靠傳輸?shù)街行木W(wǎng)絡(luò)。為管理系統(tǒng)提供連續(xù)、真實、可靠的數(shù)據(jù)根據(jù)。能源管理系統(tǒng)基于以太網(wǎng)的數(shù)據(jù)通信技術(shù),典型的配置和設(shè)備組成如表1。2、系統(tǒng)中以太網(wǎng)的應(yīng)用情況網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的工業(yè)以太網(wǎng)交換機采用美國SIXNET工業(yè)以太網(wǎng)交換機,該產(chǎn)品采用軍標MIL-STD-1275,適應(yīng)各種工

4、業(yè)場合的應(yīng)用需求,功耗低、電路無風(fēng)扇設(shè)計、寬工作環(huán)境溫度范圍(-40-85)等特性確保在各種環(huán)境惡劣的工業(yè)現(xiàn)場長期可靠、穩(wěn)定、平安地使用。SIXNET實時工業(yè)以太網(wǎng)交換機專有的Real-time Ring技術(shù),具有快速容錯環(huán)網(wǎng)冗余功能,并有優(yōu)先級劃分、端口鏡像、端口配置等高級網(wǎng)管功能,確保信息交換的實時性和確定性,便捷地進展故障報告、定位和診斷。尤其適宜該以太網(wǎng)設(shè)有防火墻保護,MIPM RTU嵌入了防火墻保護功能,訪問系統(tǒng)向?qū)渲没贗P端口、IP表、IP地址等限制訪問規(guī)那么;設(shè)有SNMP網(wǎng)絡(luò)管理,可建立信息管理網(wǎng)絡(luò)軟件的通信,MIPM RTU具有SNMP網(wǎng)絡(luò)管理才能,支持AT,ICMP,IP

5、,System,TCP,UDP 等功能;設(shè)有PPP通訊協(xié)議,將串行連接轉(zhuǎn)換為以太網(wǎng)通訊連接通過串口鏈路透傳IP數(shù)據(jù)包。3、系統(tǒng)軟件設(shè)計控制中心據(jù)所要完成的能源管理任務(wù),要求軟件操作簡便、直觀易懂、具有功能完善的人機交流圖形界面,在借鑒市場上流行的MCGS、組態(tài)王等工控組態(tài)軟件的根底上,采用微軟的VB 6.0和VC 6.0等軟件開發(fā)在WIN95/98環(huán)境下的IPC機監(jiān)控系統(tǒng)軟件。Visual Studio 6.0具有先進的集成開發(fā)環(huán)境(IDE)、第三方ActiveX控件、支持動態(tài)鏈接庫(DLL)、可創(chuàng)立獨立的ActiveX DLL和自己的ActiveX控件,有強大的內(nèi)部控件,可進展Interne

6、t編程、可使用外加程序簡化編程以及豐富的數(shù)據(jù)庫編程功能(包括ADO數(shù)據(jù)控件及創(chuàng)立報表等)。這些強大的功能對于底層的網(wǎng)絡(luò)通訊控制、前臺監(jiān)控人機界面以及后臺實時數(shù)據(jù)庫管理的實現(xiàn)非常有利。工藝過程中工藝參數(shù)、物資消耗統(tǒng)計、能源消耗統(tǒng)計、試驗室數(shù)據(jù)統(tǒng)計、手工數(shù)據(jù)錄入、報表生成、MES方案顯示等現(xiàn)場的PLC、DCS、智能儀表、試驗儀器燈采集實時和關(guān)系數(shù)據(jù),通過特有的壓縮算法壓縮,發(fā)送到實時或關(guān)系數(shù)據(jù)庫中進展統(tǒng)計,并存儲計算結(jié)果。動態(tài)顯示各區(qū)和全廠每種能源消費、各工藝過程、各消費設(shè)備消費、消耗和結(jié)余統(tǒng)計的實時流轉(zhuǎn)信息。底層的控制軟件充分利用CAN接口卡附帶的軟件動態(tài)鏈接庫將信息數(shù)據(jù)有序存儲在監(jiān)控數(shù)據(jù)動態(tài)交換開放的數(shù)據(jù)庫內(nèi),為上層軟件調(diào)用數(shù)據(jù)提供良好完備的效勞。4、結(jié)語提升鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)信息化程度是高效、節(jié)能環(huán)保型現(xiàn)代冶金企業(yè)的迫切需求。該系統(tǒng)的應(yīng)用不僅使管理著能及時理解各消費區(qū)間及全廠消費過程中能耗情況,還能完善能源消費和使用的評價體制,進步勞動消費率,降低能源消耗,增加能源回收,減少環(huán)境污染,進步能源系統(tǒng)的運行管理和平安管理程度,對于提升公司的市場競爭力意義深遠。參考文獻1余傳猛,周炳海,奚立峰,傅仕偉.FMS中的DNC系統(tǒng)實時控制軟件的設(shè)計與實現(xiàn)J.工業(yè)工