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文檔簡介

1、新建項目空調(diào)系統(tǒng)檢查要點 內(nèi)容提要 一.風(fēng)路閥閥門的調(diào)調(diào)整及分分配 二.空空調(diào)水系系統(tǒng)的清清洗、排排污及循循環(huán)試運運行 三.水水路閥門門的調(diào)整整及分配配 四.水水泵的試試運轉(zhuǎn) 五.冷冷卻塔試試運轉(zhuǎn) 六.組組合式空空調(diào)箱的的試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 七.風(fēng)風(fēng)機盤管管首次運運行前的的準(zhǔn)備及及試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 八.閥閥門安裝裝一 風(fēng)路閥閥門的調(diào)調(diào)整及分分配 1.初初調(diào): 一個個技術(shù)要要求:每每個風(fēng)口口的出風(fēng)風(fēng)量基本本一致。 兩個個目的: 檢測測安裝質(zhì)質(zhì)量。 檢驗驗設(shè)計要要求。 2.精調(diào): 一個個技術(shù)要要求:根根據(jù)負(fù)荷荷需求,調(diào)整送送風(fēng)量大大小,精精調(diào)必須須是在初初調(diào)完成成的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行行。3. 注意意事項: 各各調(diào)節(jié)閥閥門

2、開關(guān)關(guān)是否靈靈活。 主主風(fēng)閥門門是否全全開。 從從送風(fēng)始始端到送送風(fēng)末端端的各支支管風(fēng)門門開啟度度逐步增增大。 防防火閥是是否全開開,與消消防系統(tǒng)統(tǒng)有關(guān)的的控制設(shè)設(shè)備是否否處理好好。 有有固定裝裝置的是是否已固固定。二 空調(diào)水水系統(tǒng)的的清洗、排排污及循循環(huán)試運運行1.系統(tǒng)試試壓:管管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝完完畢,外外觀檢查查合格后后,應(yīng)按按設(shè)計要要求,進(jìn)進(jìn)行水壓壓試驗:工作壓力力小于11.0MMPa時時,試驗驗壓力為為工作壓壓力的11.5倍倍,最低低不小于于0.66MPaa時,工工作壓力力大于11.0MMPa 時,為為工作壓壓力加00.5MMPa.對于大型型或垂直直位差較較大的系系統(tǒng),宜宜采用分分區(qū),分

3、分層試壓壓,和系系統(tǒng)試壓壓相結(jié)合合的辦法法.相對區(qū)域域的局部部試壓,應(yīng)在試試驗壓力力下,穩(wěn)穩(wěn)壓100分鐘,壓力不不得下降降。再將將系統(tǒng)壓壓力降至至工作壓壓力,660分鐘鐘壓力不不得下降降,外觀觀檢查無無滲漏為為合格。系統(tǒng)試壓壓:以最最低點壓壓力為準(zhǔn)準(zhǔn),但不不能超過過管道與與組成件件的承受受壓力,穩(wěn)壓110分鐘鐘后,壓壓力下降降不得大大于0.2MPPa,再再將系統(tǒng)統(tǒng)壓力降降至工作作壓力,外觀檢檢查無滲滲漏為合合格.各類耐壓壓塑料管管的強度度試驗壓壓力為11.5倍倍工作壓壓力,嚴(yán)嚴(yán)密性工工作壓力力為1.15倍倍的設(shè)計計工作壓壓力.凝結(jié)水系系統(tǒng)采用用充水試試驗,以以不滲漏漏為合格格.2.冷溫水水、冷

4、卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)的排污污及清洗洗 空調(diào)調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)的排污污及清洗洗工作做做得好與與壞,直直接關(guān)系系到空調(diào)調(diào)系統(tǒng)能能否正常常和安全全運行。因因管路在在安裝施施工過程程中,管管道內(nèi)壁壁鐵銹、基基建垃圾圾(如磚磚頭、石石塊、草草繩、塑塑料布、焊焊渣及冷冷卻塔的的填料)等等雜質(zhì)都都可能進(jìn)進(jìn)入管路路,導(dǎo)致致管路阻阻塞,影影響流量量或進(jìn)入入風(fēng)機盤盤管、風(fēng)風(fēng)柜、組組合式空空調(diào)箱、空空調(diào)主機機等處,打打壞設(shè)備備,堵塞塞表冷器器、管路路、閥門門等,嚴(yán)嚴(yán)重影響響空調(diào)系系統(tǒng)的運運行,甚甚至使設(shè)設(shè)備報廢廢!要做好系統(tǒng)統(tǒng)的排污污工作必必須做到到以下幾幾點:在管網(wǎng)(即即水系統(tǒng)統(tǒng)管路)的的最低處處安裝一一個比較較大的排排污閥;排

5、污工作作進(jìn)行之之前,管管網(wǎng)一定定要試壓壓,試壓壓合格后后,再注注水排污污;注水時要要注意管管網(wǎng)中的的自動排排氣閥是是否動作作(管網(wǎng)網(wǎng)頂部最最好設(shè)一一手動排排氣閥);排污次數(shù)數(shù)視管網(wǎng)網(wǎng)大小和和干凈程程度決定定;排污過程程應(yīng)注意意安全,嚴(yán)嚴(yán)防排出出物傷人人;如果排污污口設(shè)在在地下室室,要充充分考慮慮排出的的污水是是否能迅迅速排走走;(見見右圖)最后要進(jìn)進(jìn)行水系系統(tǒng)循環(huán)環(huán)試運行行,其目目的是沖沖洗管路路,過濾濾系統(tǒng)雜雜質(zhì)。判斷除污污器是否否堵塞,最最重要的的標(biāo)志是是觀察水水泵的運運行電流流讀數(shù)。電電流倘若若下降,則則除污器器堵塞;堵塞越越嚴(yán)重,運運行電流流讀數(shù)越越小。管管路上如如裝有流流量計,則則可

6、根據(jù)據(jù)流量變變化來判判斷。也也可根據(jù)據(jù)水的進(jìn)進(jìn)出口壓壓力來判判斷。水水泵循環(huán)環(huán)試運行行時,還還要在送送回水主主管的末末端,加加一管道道及閥門門(如圖圖17-1所示示)。在在循環(huán)試試運行時時,將此此閥打開開,完畢畢后關(guān)閉閉此閥。循循環(huán)試運運行的時時間長短短,由除除污器堵堵塞的情情況來決決定,一一般至少少累計運運行488小時無無堵塞才才認(rèn)為合合格。在在循環(huán)試試運行過過程中,一一定要注注意,不不要將末末端裝置置的進(jìn)出出口閥門門打開,因因循環(huán)試試運行過過程中,管管網(wǎng)雜質(zhì)質(zhì)未徹底底清除,一一旦雜質(zhì)質(zhì)進(jìn)入盤盤管或噴噴嘴內(nèi),將將給維修修工作帶帶來很大大的困難難。3.排污及及清洗的的技術(shù)要要求及注注意事項項排

7、污口出出水無黃黃色或黑黑色,應(yīng)應(yīng)清亮干干凈,與與自來水水接近,且無可可見雜物物.排污閥應(yīng)應(yīng)裝在水水系統(tǒng)的的最低處處排污閥不不宜采用用過小通通徑的閥閥門注水過程程中,自自動放氣氣閥能否否正常工工作三.水路閥閥門的調(diào)調(diào)整及分分配1 各集水水缸、分分水缸上上的總回回水閥、分分回水閥閥是否全全開,總總送水閥閥是否全全開;2 集水缸缸、分水水缸上的的壓力表表閥是否否打開,溫溫度計是是否完好好;3 閥門啟啟閉是否否正常,保保溫是否否合格;4 除污器器是否有有堵塞現(xiàn)現(xiàn)象;5 如采用用同程式式供水,檢檢查各樓樓層閥門門開啟度度是否相相同;如如采用異異程式供供水,檢檢查樓層層越低,閥閥門開啟啟度是否否越小。反反

8、之,則則越大;6 水路閥閥門的粗粗調(diào),以以各樓層層流量基基本相同同為準(zhǔn)(設(shè)設(shè)備大小小差異不不大,出出力差異異也不會會大)。7 電動閥閥、電磁磁閥及各各自控設(shè)設(shè)備能否否正常運運行。四.水泵的的試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)必須在水系系統(tǒng)徹底底排污處處理后方方可進(jìn)行行,應(yīng)檢檢查:1各連接螺螺栓有無無松動現(xiàn)現(xiàn)象;2潤滑油、潤潤滑脂是是否充足足;3柔性石墨墨盤根填填料處漏漏水是否否正常(機機械密封封不漏水水);4手動盤車車是否靈靈活;5壓力表閥閥是否打打開;6檢查電氣氣;7排除泵內(nèi)內(nèi)空氣;8啟動水泵泵后,緩緩慢開啟啟出水閥閥(關(guān)閥閥運行時時間一般般不超過過3分鐘鐘,如時時間過長長,水泵泵會出現(xiàn)現(xiàn)汽蝕等等不良現(xiàn)現(xiàn)象) ;9運

9、轉(zhuǎn)電流流讀數(shù)應(yīng)應(yīng)正常(如如太大,可可能有機機械或其其它故障障;如太太小,則則表示流流量小,可可能是除除污器堵堵塞、閥閥門開啟啟度不夠夠或閥板板脫落等等原因所所致);10檢查壓壓力、聲聲音是否否正常;11軸承、電電機溫度度是否正正常;12連續(xù)運運轉(zhuǎn)2小小時以上上。五.冷卻塔塔試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)冷卻塔是空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)在制冷冷運轉(zhuǎn)中中的一個個重要組組成部分分,空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的的熱負(fù)荷荷全部由由冷卻塔塔排出,因因而,冷冷卻塔運運行的好好壞,是是空調(diào)運運行的一一個關(guān)鍵鍵問題。冷冷卻塔試試運行方方法如下下:1全面清掃掃集水盤盤;2風(fēng)機盤車車無擦殼殼、松動動現(xiàn)象,風(fēng)風(fēng)葉安裝裝角度一一致;3電機轉(zhuǎn)動動靈活,防防潮設(shè)備備嚴(yán)密;

10、4轉(zhuǎn)動方向向正確;5皮帶松緊緊適度(如如為皮帶帶式);6潤滑脂、潤潤滑油充充足;7塔體安裝裝平穩(wěn);8布水器運運轉(zhuǎn)正常常(812轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分);9流量正常常;10運行電電流讀數(shù)數(shù)在額定定電流允允許范圍圍內(nèi);11運行無無異常聲聲響及振振動,軸軸承、油油溫、電電機溫度度正常;12先開水水泵后開開風(fēng)機;13連續(xù)運運行1小小時以上上。六.組合式式空調(diào)箱箱的試運運轉(zhuǎn)組合式空調(diào)調(diào)箱是空空氣的處處理設(shè)備備,大型型的空調(diào)調(diào)場所采采用較多多。它由由多個段段組合而而成,如如混合段段、過濾濾段、送送風(fēng)段、表表冷段、消消聲段等等。組合合式空調(diào)調(diào)試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時應(yīng)做做好如下下幾點:1檢查各風(fēng)風(fēng)門調(diào)節(jié)節(jié)閥是否否完好(開開關(guān)功能能及自

11、身身安裝等等是否可可靠,并并將其調(diào)調(diào)整到所所需的運運行位置置并固定定);2打開進(jìn)出出口閥門門;3檢查凝水水管是否否接好,地地溝是否否暢通;4檢查過濾濾網(wǎng)是否否潔凈;5檢查連接接口是否否緊密(漏漏風(fēng)將影影響效力力);6檢查風(fēng)機機機油或或潤滑脂脂是否充充足;7檢查風(fēng)機機皮帶松松緊適度度(盤車車應(yīng)無單單邊,擦擦殼及其其它異常常聲響);8檢查電器器(特別別是與消消防系統(tǒng)統(tǒng)的聯(lián)動動部分);9試運行中中,嚴(yán)格格檢查運運行電流流讀數(shù),電電機溫升升及各部部位運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)聲響等等;10需連續(xù)續(xù)運行22小時以以上。對于噴水室室的試運運行工作作,還要要檢查如如下項目目:A噴嘴安裝裝是否正正確,是是否有堵堵塞現(xiàn)象象;B擋水

12、板是是否松動動,擋水水效果是是否正常常;C噴水室水水池是否否完好,是是否泄漏漏;溢水水管是否否暢通;D補水系統(tǒng)統(tǒng)是否正正常,回回水過濾濾器是否否潔凈。七. 風(fēng)機機盤管首首次運行行前的準(zhǔn)準(zhǔn)備及試試運轉(zhuǎn)1 安裝的的支吊架架平穩(wěn)、牢牢靠、美美觀,能能承受本本機重量量;不平平度11%,凝凝水盤排排水暢通通;凝結(jié)結(jié)水管有有5%排排水坡度度。2 水壓試試驗合格格。試驗驗壓力為為水流壓壓力的11.5倍倍,試驗驗觀察時時間為22分鐘,不不滲不漏漏為合格格。3 送風(fēng)管管路、回回風(fēng)管路路、風(fēng)口口等各處處連接嚴(yán)嚴(yán)密、可可靠、不不漏風(fēng)。4 電氣施施工符合合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),接接線正確確,各電電氣元件件運行正正常。5 水系統(tǒng)

13、統(tǒng)清洗、排排污(水水質(zhì)清潔潔,無黑黑水或黃黃水,無無顆粒狀狀、片狀狀、塊狀狀沉淀物物或漂浮浮物)及及循環(huán)試試運行合合格。6 用手動動排氣閥閥,將每每臺風(fēng)機機盤管內(nèi)內(nèi)空氣徹徹底排盡盡。八.閥門安安裝1各種閥門門(截止止閥、止止回閥、安安全閥、節(jié)節(jié)流閥、電電磁閥等等)均屬屬專用產(chǎn)產(chǎn)品,不不得與其其它產(chǎn)品品替代使使用。2除安全閥閥外,其其它閥門門在安裝裝前,應(yīng)應(yīng)逐個拆拆卸,用用煤油清清洗、清清除油垢垢鐵銹,閥閥桿的填填料應(yīng)加加填充足足,并檢檢查閥口口不應(yīng)有有缺陷和和傷痕。3水閥填料料處如是是石棉盤盤根的,最最好更換換柔性石石墨盤根根,填料料處的壓壓緊螺栓栓螺帽,最最好更換換不銹鋼鋼。4閥門清洗洗后,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗。閥閥體的嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗是指指對閥門門中閥板板與閥座座的密封封面,閥閥蓋與閥閥體的密密封及填填料的密密封性檢檢驗。用用于水和和空氣作作介質(zhì)的的系統(tǒng)閥閥門應(yīng)用用水進(jìn)行行試漏:用于以以氨或氟氟利昂作作為介質(zhì)質(zhì)的系統(tǒng)統(tǒng)閥門應(yīng)應(yīng)用煤油油試漏,其其試驗壓壓力為工工作壓力力,壓力力表指示示值無下下降時即即合格。5各種閥門門安裝時時,必須須注意流流向,不不得裝反反,對于于電磁閥閥、電磁磁主閥等等自動閥閥門,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格水水平安裝裝,不能能垂直或或傾斜,液液位控制制器應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格垂直直安裝。6管螺紋閥閥門安裝裝時,應(yīng)應(yīng)使用生生料帶或或黃粉甘甘油調(diào)和和的密封封填料,并并使用螺螺紋尺寸寸相應(yīng)的

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