煙囪滑模專項施工方案

1、煙囪滑模專項施工方案1甲方提供的圖紙、05G212國家標(biāo)準(zhǔn)圖集鋼筋混凝土煙囪標(biāo)準(zhǔn)圖集05G211煙囪工程施工及驗收規(guī)范GBJ78-85砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50300-20011. 10鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003設(shè)置控制回填土鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)高樁或彈上水平線。土方回填采用蛙式打夯機按規(guī)范要求分層填土夯實，每層虛鋪

2、厚度 不超過300mm,邊、角等不宜夯實的部位由人工夯實，每層夯實后，要 及時測定土的干容重，確定符合規(guī)范要求后，方可填筑上一層土方。平安施工措施土方施工前對參加土方施工人員進行專項平安交底。土方施工機械和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修保養(yǎng)，確保施工 期間車輛的正常運轉(zhuǎn)。施工中禁止向基坑內(nèi)投擲物品，以免砸傷施工人員。禁止在基坑周圍堆放較重荷載，以防邊坡失穩(wěn)。土方開挖后，按現(xiàn)場平安防護要求在基坑的周圍搭設(shè)平安欄桿。夜間施工時應(yīng)有充足合理的照明以利于施工。施工中如遇到意外地下障礙物（包括古墓，各種暗道，管溝，電纜） 時，立即暫停施工，及時報告業(yè)主，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。所有土方運輸車輛進入現(xiàn)場

3、后禁止鳴笛，以減少噪聲。為保證環(huán)境衛(wèi)生，防止運土車發(fā)生遺灑，在現(xiàn)場搭設(shè)拍土架，指派 專人負責(zé)將運土車上的土拍實，土面上鋪一層油布覆蓋，并在出口處鋪 墊濕草袋?；A(chǔ)施工：本工程基礎(chǔ)形式為環(huán)壁板式基礎(chǔ)，墊層厚0.1m厚，煙囪底板厚0.61m, 環(huán)臂高2. 28m,所以施工中主要是解決控制腔的溫度變形裂縫，基礎(chǔ)施 工工程量大，質(zhì)量要求高，校在基坑內(nèi)設(shè)溜槽，砂攪拌設(shè)兩臺JS500 型校攪拌機及配料系統(tǒng)(有條件時采用商品校)O(1)基礎(chǔ)/墊層施工：施工前，先檢查基槽尺寸及標(biāo)高是否正確，確認無誤后再進行墊層 施工。基礎(chǔ)校墊層為100mm厚C15素殮。校采用攪拌機攪拌，用翻闌車 運至基槽邊緣，用溜槽將殮溜至

4、基槽底，然后用翻斗車將砂運至澆筑地 點。施工時要做好墊層標(biāo)高控制點，保證施工標(biāo)高的準(zhǔn)確和經(jīng)外表的平 整，最后刮毛?；A(chǔ)鋼筋工程:鋼筋在現(xiàn)場加工制作，鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須 符合設(shè)計及校結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB502042002)的要求。鋼筋的搭接優(yōu)先采用閃光對焊，鋼筋焊接必須根據(jù)施工條件進行試 焊，合格后方可施焊，焊工持證上崗，并在規(guī)范范圍內(nèi)進行焊接操作， 施焊過程中應(yīng)進行焊接參數(shù)的監(jiān)測、控制，保證施工符合設(shè)計及鋼筋 焊接及驗收規(guī)程(JGJ1896)的規(guī)定。鋼筋綁扎要牢固，保證鋼筋在施工過程中不移位，底板鋼筋用硅同 標(biāo)號的水泥砂漿墊塊墊起，以保證鋼筋保護層的厚度。環(huán)向鋼筋凈

5、保護層30nlm,鋼筋遇洞口自行截斷，內(nèi)外側(cè)環(huán)向鋼筋均 在內(nèi)外側(cè)豎向鋼筋之外邊，環(huán)向鋼筋采用搭接，搭接長度45d,接頭相 互錯開，同一位置處接頭最少相鄰三排鋼筋，相鄰接頭間距不少于 1000mmo環(huán)壁鋼筋綁扎時，為保證環(huán)壁鋼筋位置正確，在環(huán)壁中加設(shè)“S” 形拉筋，按700梅花形布置。(3)基礎(chǔ)模板工程：采用組合鋼模板，缺乏模數(shù)處用三面刨光的木模補齊，48腳手管加固支撐。鋼模板在使用前應(yīng)清理干凈，木模外表刨光、平整并涂刷專用隔離 劑。為保證模板拼縫嚴(yán)密，模板之間塞夾海綿條或其它密封條，防止因 漏漿而形成蜂窩、麻面，模板加固要有足夠的剛度，保證不變形。模板加固采用48腳手管，木模用鋼釘釘牢，架管之

6、間用一字扣件 和十字扣件加固。環(huán)壁除用雙排腳手管加固外，為保證截面尺寸，預(yù)先 放置對拉片連接，對拉片按500設(shè)置。所有模板應(yīng)加固牢固、可靠，防 止漏漿、跑模，模板使用前應(yīng)刷脫模劑。(4)基礎(chǔ)/施工：因為煙囪底板厚1.22m,屬于大體積殮，按大體積於要求組織施工, 所以施工中主要是解決控制殮的溫度變形裂縫。配合比設(shè)計：水泥在滿足強度要求的基礎(chǔ)上，著重控制水泥的發(fā)熱量與堿含量指 標(biāo)，水泥采用42.5級普通硅酸水泥，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥； 石子采用530mm連續(xù)級配的碎石，石子堅硬致密，采用花崗巖、玄武 巖、閃長巖等破碎的碎石；砂子選用純潔天然砂；為滿足和易性和水泥 早期緩凝的要求，在校中摻入

7、木鈣減水劑，摻量為水泥用量的0.25%, 校坍 落度為100mm140mm。配比應(yīng)根據(jù)使用的材料通過中心試驗室試配確定。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：本工程現(xiàn)場設(shè)砂輸送槽3臺，JS500型腔攪拌機1臺，原材料、 外加劑均采用電子計量。施工方法：現(xiàn)場實際采用斜面分層法，即“一個坡度，薄層澆筑，循序推進, 一次到位”的澆筑方法，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以 保證殮施工質(zhì)量。防止大體積舲裂縫的主要措施：采用水化熱較低普通硅酸鹽水泥，并且要儲藏足夠數(shù)量的同一品種 水泥。在保證校等級的前提下，使用緩凝減水劑，降低水灰比，以減少水化熱。如果在熱天澆筑校時，設(shè)置簡易遮陽裝置。采用石子澆水，攪拌水 中加冰降溫方法

8、，降低砂入模溫度，一般溫度控制在510。選用級配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量，分別不超過 3%和1%降低水灰比，加強振搗，以提高硅的密實度和抗拉強度。分層澆筑砂，每層厚度不宜大于350mm,以加快熱量散發(fā)，并使溫 度分布較均勻，同時便于振搗密實。上層磴澆筑要在下層腔初凝前進行。為防止外表出現(xiàn)收縮裂縫，對校外表用木抹抹面，2次滾動壓實， 然后用鐵抹子壓實收光，防止水分過快散發(fā)，出現(xiàn)干縮裂紋。校的保濕、保溫和養(yǎng)護：在施工平臺下端鋪兩環(huán)形帶小孔塑膠管， 用200nl高壓水泵向塑膠管供水，塑膠管隨平臺上升，保證養(yǎng)護水順筒 壁周圈淋下。在殮初凝外表能上人后，對其外表及時進行覆蓋。由于氣 溫較高

9、和水泥水化熱開始的共同作用，外表水份散失速度很快，為防止 外表的干縮裂縫，對其外表在保溫的同時進行保濕。砂已澆筑范圍內(nèi)鋪 設(shè)帶有小孔的塑料循環(huán)水管，利用體內(nèi)循環(huán)水對其進行外表噴水養(yǎng)護、 保溫。在其上覆蓋1層塑料布，2層麻袋，再覆蓋1層塑料布進行保溫。 溫差控制在25以內(nèi)，形成外蓄內(nèi)散綜合養(yǎng)護方法。大體積段測溫：測溫點布置在對角線上，測溫應(yīng)設(shè)在殮結(jié)構(gòu)厚度的 1/2、1/4和外表處，離鋼筋的距離應(yīng)大于30mm。測溫時間規(guī)定：校入 模開始3天內(nèi)每小時測一次；37天，每2小時測一次；712天，每 4小時測一次；12天以后視具體情況而定。本鋼筋脛煙囪的施工方法主要采用“豎井架移置模板內(nèi)砌外滑法” 施工。

10、方法是：將進架筒身中，頂部設(shè)兩層操作平臺，作為砌豉、鋼筋、 模板、砂施工及垂直運輸?shù)钠脚_，最頂上設(shè)天滑桿支架，用卷揚機運輸 各種材料。采用一套模板逐節(jié)提升、安裝、拆卸，將筒身舲逐節(jié)分層澆 筑的方法。施工程序如下所示。7. 6主要分項工程的施工(1)內(nèi)井架安裝施工其整體的施工工藝如附圖一所示，內(nèi)井架、平臺及提供系統(tǒng)安裝施 工。內(nèi)部垂直提升井架高85m,采用鋼管腳手架搭設(shè)，站桿水平步距1.5m, 水平橫桿豎向步距1. 15m,按煙囪內(nèi)徑的收比度進行搭設(shè)，內(nèi)架直徑隨 內(nèi)襯尺寸逐漸減小(內(nèi)井架的驗算見后附件一)。搭設(shè)鋼管架時，要將 鋼管兩端伸入內(nèi)襯磚砌體中，擱在豉砌體上（見下列圖：詳A）。在高度方 向

11、，每隔10m的牛腿處必須將周圈4根鋼管伸長，直到其兩端錨入筒壁 校中50mm,與砂壁加固一次，保證井架的強度和穩(wěn)定性，安裝時在桿端 包上水泥工的隔離校，以免今后拆不出鋼管。（見下列圖：詳B）煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐步增高，第一次安裝高度為 超0.00處3-5m,井架底支承在沒基礎(chǔ)內(nèi)底板上，基礎(chǔ)脛外表不平之 處以鋼板墊平。吊籠在安裝井架時，事先放置于指定豎井中。搭設(shè)時所 有人員必須配平安帶，穿防滑絕緣鞋。鋼管等向上傳送時，一定要用麻 繩提升。（2）操作平臺施工操作平臺共兩層，下層為砌磚扎筋用，上層為提升提板，支設(shè)模板， 澆殮用。在操作臺上滿鋪50X300的木跳板，木跳板與井架鋼管之間用

12、 棕繩或8號鐵絲綁扎牢固，不能出現(xiàn)“瞎跳”，板與板間要嚴(yán)密拼縫， 木跳板與鋼管間的大縫隙要用窄板條或鐵皮封死。操作臺隨井架上升， 所用木板準(zhǔn)備三套周轉(zhuǎn)使用。在井架中間偏心位置留出0.9X0. 9m的方孔，作料桶上下料通道, 在中心位置留出小孔，作為施工過程中測定筒身中心線的孔 洞。制作2m的封洞板，待料桶上到平臺后，用其封住洞口， 便于卸料時放置手推車，及平時人員行走以確保平安。井架上不設(shè)外圈平臺，緊固鋼絲繩的人員只在位于爬梯處進行緊固 操作。支模及提升模板時人均站在已綁扎好的環(huán)壁筋內(nèi)，不在外面施工。 如校出現(xiàn)外表質(zhì)量問題需要處理時，人員在外掛爬梯上進行處理。在煙囪外爬梯對應(yīng)的位置上，設(shè)置3.

13、8m高的外掛爬梯，以方便相 關(guān)人員能平安的通過煙囪外爬梯、外掛爬梯上到平臺內(nèi)，進行相關(guān)施工 作業(yè)及質(zhì)量檢查。如下列圖所示。說明：1、天滑加固桿2、14nlm鋼絲繩 3、操作平臺及防護平臺4、拐角滑輪 5、天滑輪6、天滑固定桿7、工棚內(nèi)放置各種配電箱及工器具，其頂上蓋上石棉瓦防雨、防 曬，并設(shè)置避雷針，與鋼管架的避雷系統(tǒng)相連接，以防雷。(3)內(nèi)、外提升系統(tǒng)施工煙囪內(nèi)的垂直提升設(shè)備采用5t卷揚機，配直徑14鋼絲繩，通過 吊桶上下料。吊桶為圓形，用6mm厚的鋼板焊接加工而成，高700mm, 底面內(nèi)直徑650mm,外直徑750 mm,底板用銷軸固定，可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開戶卸料。在施工過程中定期檢查底

14、板的平整度，裝鋼筋、鋼管、 扣件等時要輕放，以免使底板變形，露縫漏漿。由于現(xiàn)有地面與土0. 000有高差，因而還要在0. 000處搭設(shè)一小 型鋼管龍門架，龍門架的提升設(shè)備采用3t卷揚機，用吊盤上下料。用手機推車或人工將鋼筋、殮等運送到龍門架的吊盤上，由龍門架 提升到煙道平臺，再在煙道平臺的平安通道內(nèi)水平運輸?shù)綗焽鑳?nèi)井架內(nèi), 完成水平與豎向轉(zhuǎn)換。用井架內(nèi)的提升料桶將鋼筋、鋼管、砂等提升到 上部的施工平臺上，用平臺封板封住洞口。卸下鋼筋、鋼管，由人工轉(zhuǎn) 運到所需綁扎的部位，卸下脛到手推車內(nèi)，推運到於澆筑部位并澆筑。內(nèi)井架及龍門架提升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上， 天滑輪固定采用四到八根斜

15、桿加固天滑輪桿，并設(shè)角底滑輪及轉(zhuǎn)向滑輪。 天滑桿由四根余桿加固，至少有八個扣件承載，滑桿上動的荷載為：2 X1.3t=2. 6t,因而第個扣件上的動荷載為:2. 6t/8=0. 325t （3. 25KN）, 完全能滿足承載能力要求。如下列圖示。5t卷揚機的要求：提升速度為30-40m/min （往返一次3-5min）,也 可選用60m/min （往返一次3min左右），卷筒繩容量至少140m,總鋼絲 繩子至少310m。3t卷揚機的要求：提升速度可為30-40m/min （往返一 次1min左右），卷筒繩容量至少30m,總鋼絲繩長至少60m。1.12建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ/T29-2

16、0031. 13鋼筋鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20031. 14建筑施工手冊第四版1. 15電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-821. 16電力建設(shè)平安工程規(guī)程SDJ63-821. 17建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范JGJ80-911. 18建筑防雷設(shè)施分類標(biāo)準(zhǔn)GBJ197-8219建筑施工現(xiàn)場供電用電規(guī)范GB50194-93建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95地下防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ208-87組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GBJ214-891工程名稱3t卷揚機采用角鋼埋地錨樁，5t卷揚機用13mm鋼絲繩拉錨在煙道 平臺梁、板、柱上，并剔出梁、板筋，焊接錨固卷揚機架。(4)

17、防護棚施工在煙囪內(nèi)井架上，高5nl處設(shè)一雙層防護棚，防止上部施工時物件 掉落，保證下面的施工人員的平安，豎井架承受操作臺全部荷重，并用 于垂直運輸。在煙囪平臺上搭設(shè)一平安通道，通道頂部設(shè)雙層防護棚。 并且在外龍門提升架頂設(shè)雙層防護棚。雙層防護棚兩層間距500nlm。如 圖所示。7. 7煙囪的鋼筋舲施工采用全天候24小時輪班作業(yè)，每天作業(yè)投入鋼筋工、木工、電焊 工、電工、校工、機運工等21人，以保證工程進度。筒身施工質(zhì)量要求：在施工工程中，必須保證筒身中心垂直度偏差 不大于50rnm,筒壁厚度誤差20mm以內(nèi)，筒身任何截面上半徑誤差不得 大于半徑的1%,不超過30nlm。煙道口的中心線偏差不得大

18、于15mm,煙 道中的標(biāo)高偏差在20mm以內(nèi)，筒壁內(nèi)外及反面的局部凹凸不平，均不 超過該截面的1%且不超過30nlm,煙道口的高度和寬度不得大于30mm, 不小于-20mm。(1)移置模板施工移置模板的構(gòu)造筒身內(nèi)模均采用2mm厚，1000X2000m的白鐵皮制作，每張鐵皮加 工時按31.25mm收比度收分。每組模板均在兩邊留出1m的收分邊。兩 邊收分，每節(jié)高度1.25米。用白鐵皮涂上機油做外模，能使煙囪外表 面光潔、美觀、支?？焖伲采硎毡榷纫恢?，減少模板之間拼縫。內(nèi)模 板用不變形杉木加工成撐板，用鋼管支撐進行施工。外模板根據(jù)我司多年實際經(jīng)驗，采用2mm厚白鐵皮按煙囪外壁的收 分度加工成均分的

19、四組，每組均在兩邊留出收分模板，在每組板的上部 按間距2m,即每隔一塊板焊上提升模板用的14鋼筋掛鉤。兩張鐵皮 先用電鉆鉆眼，再用錨固螺栓由里向外上，使里面與鐵皮外表平齊，并 用電焊點焊連接。在每鐵皮上距連接縫250mm處，焊兩列穿鋼絲繩的連 接器，以便于穿設(shè)緊固模板用鋼絲繩，在澆筑於時緊固外模。將18-28 個提升器支架配套18-28個提升器(1t)安裝在豎向鋼筋與操作臺上, 待校到達拆模強度1.2n/mm2后，用提升器將外模逐節(jié)均勻提升。內(nèi)外模板間用12的鋼筋棍綁扎或焊在筒壁鋼筋上，以確保內(nèi)外模 的凈間距，及內(nèi)外保護層厚。鋼筋棍的長度同第節(jié)筒壁的厚度。放置間 距沿圓周方向250mm,高度方

20、向設(shè)置四層。提升架的作法發(fā)中右上圖示:用25鋼筋焊接成如圖二中所示的三角架，用三至四道8號鐵絲捆 綁在已扎環(huán)筋的豎向鋼筋上。每個提升器上分擔(dān)的荷載為(考慮動荷載 系數(shù)1.4):1.4X (41 X1.35X0. 0012X7. 85X103+18X36X18/100) /28= 1.4 X638. 03/28=31.9 X10-2KN此力相當(dāng)小，11的提升器及用25鋼筋焊接的提升架完全能承受。(2)移置模板的安裝內(nèi)模板安裝：安裝內(nèi)模前，先砌筑煙囪內(nèi)襯的磚砌體，同時測定中 心線與半徑，以便于控制內(nèi)模板的安裝半徑尺寸及固定模板。放入內(nèi)鋼 模板后，再在內(nèi)襯與鋼模之間加一組木楔(一組木楔厚度與空氣隔熱

21、層 厚度一致)，并用木支撐頂固內(nèi)鋼模。木楔在圓周方向按間距100mm放 一組，木支撐按內(nèi)模鐵皮接縫位置上下各設(shè)一道。待校澆筑到時再撤除。外模安裝：外模安裝校正到達規(guī)定的尺寸要求后，用設(shè)計筒壁厚度 的臨時撐木控制內(nèi)外模板的凈距，及外模與主筋的保護層間距，撐木每 隔一張鐵皮放一個，當(dāng)砂澆灌到臨時撐木時，逐步予以撤除。外模安裝 好后，在外圈每節(jié)模板用18道6.5mm鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止脹模和漏漿。內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固，防止變形。 如下列圖示。模板的提升采用18-28個提升架配合提升器提升。移置式模板的中 心對煙囪幾何中心的誤差不超過5 rm1,模板的下緣同已澆混凝土搭接約

22、為100mm,模板接觸混凝土的一面在每次拆移后，及時清除模板外表的 漿灰，并涂刷脫模劑。筒身中心位置確實定及檢驗，主要采用激光對中儀，將對中儀與復(fù) 核過的用全站儀放的中心點，對中整平后，開啟激光發(fā)射器，打平激光 到頂上分格板上，再以此激光點為中心，拉尺檢查半徑。每上升5m用 方便施工操作的20kg重的垂球，對煙囪的垂直度進行復(fù)核。垂球掛在 十字形架上對中，垂球提升采用軸轆升降。(3)鋼筋施工豎向鋼筋及環(huán)形鋼筋均采用綁扎搭接，搭接長度均為50d,并用鐵 絲在接頭的中間和兩端綁扎。凡12毫米以上的水平環(huán)筋，應(yīng)事先按其 所在部位的筒身弧度放樣加工成弧形備用。12毫米以下的鋼筋只須兩 端彎鉤，其弧形可

23、在綁扎時彎曲。綁扎鋼筋時，先綁扎豎向筋后綁扎環(huán) 筋。每節(jié)筒身最上一環(huán)筋應(yīng)最先定位，以已澆於的模板的邊緣為準(zhǔn)，按 向上收分度，同時考慮保護層的厚度進行定位，用線錘吊準(zhǔn)位置后，再 綁扎固定，然后以此環(huán)筋為標(biāo)準(zhǔn)綁扎以下各環(huán)筋。筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置，按圖紙要求用鋼尺量準(zhǔn)半徑后均 勻分布，豎向鋼筋的接頭交錯分布在每一水平截面內(nèi)，不大于鋼筋總數(shù) 25%,焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的50%,應(yīng)換縱向鋼筋的直徑或 根數(shù)時，應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均布地進行。筒身環(huán)向鋼筋要布置在縱向 鋼筋的外側(cè)，其間距的允許偏差為20毫米。所有鋼筋交叉處均用22號 扎絲綁扎。鋼筋保護層用木做拉子進行控制，從中心線量準(zhǔn)半徑

24、用扎絲綁扎好， 保持沿模板周長每米長度內(nèi)不少于0.5個，砂保護層厚度和筒壁環(huán)向鋼 筋為30mm,筒身保護層的偏差不得超過+10毫米和-5毫米。高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環(huán)形鋼筋予以臨時固定。每層混凝 土澆筑后，在其上面至少應(yīng)保持有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。(4)混凝土施工混凝土材料采用42. 5級普通硅酸鹽水泥，水泥進場必須做磴配合比試驗，必 須有品種標(biāo)號，材料產(chǎn)地，出廠日期等質(zhì)量證明文件。精骨料采用 5-31.5mm碎石，不能使用已風(fēng)化的，最大粒徑不得超過60mm,含泥量 要小于1%。骨料采用中粗砂(細度指數(shù)mx=1.21),含泥量要小于3%。水采用廠區(qū)自來水?；炷了冶炔淮笥?.5。為確保

25、工程質(zhì)量及加快施工進度，確保施工平安，在硅中摻加水泥用量0.6%高效早強劑?？腿A盛熱力鍋爐房80nl煙囪工程2. 2工程地點奎屯一獨山子經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)貴陽路以北，縱二路以西，面積143. 5 、由O2. 3建設(shè)單位奎屯華盛熱力點擊左上方藍色圓形頭像可以聯(lián)系施工單位！2. 4工程主要建設(shè)內(nèi)容80m鋼筋於煙囪新建工程，主要有80m/3. 5m鋼筋混凝土煙囪一個單 位工程。點擊左上方藍色圓形頭像可以聯(lián)系施工單位！點擊左上方藍色圓形頭像可以聯(lián)系施工單位！點擊左上方藍色圓形頭像可以聯(lián)系施工單位！2. 5工程概況80m鋼筋/煙囪新建工程，煙囪高80m,出口內(nèi)徑為3. 5m,筒身本 體由鋼筋混凝土筒壁、

26、保溫層、普通燒結(jié)磚組成，筒壁內(nèi)側(cè)10m設(shè)環(huán)形 懸臂，10m內(nèi)舲內(nèi)外兩側(cè)均配鋼筋，10m以上為單排筋，保溫層采用憎 水性珍珠巖板隔熱保溫，內(nèi)襯采用普通燒結(jié)磚砌筑，筒身外露金屬構(gòu)件 需經(jīng)防腐處理后安裝。4.1煙囪施工工期長，場地占地大，設(shè)備材料多。4. 2校施工數(shù)量大，持續(xù)時間長，質(zhì)量要求高，尤其對煙囪垂直中 心控制要求嚴(yán)，因此施工質(zhì)量控制難度大。4. 3煙囪為圓柱形，外表要求流暢，且筒壁外表外整潔，所以施工 工藝要求，方案要科學(xué)，管理要到位。4. 4工程特點、難點分析重點：煙囪基礎(chǔ)為大體積校，內(nèi)襯、隔熱層和筒壁施工工藝和質(zhì)量 及外在感觀質(zhì)量要求高。難點：高空交叉作業(yè)平安隱患大，筒壁施工內(nèi)在質(zhì)量，

27、外觀曲線和 外表光滑度控制難。采取措施：高空作業(yè)施工平臺設(shè)置平安網(wǎng)，上下交叉作業(yè)設(shè)平安防 護棚，筒壁施工內(nèi)在質(zhì)量、外觀和外表光滑度，控制采用定型鋼模板翻模施工，從而有效保證筒壁施工整體質(zhì)量。我公司在本工程施工中必須牢固樹立精品工程觀念，堅持“質(zhì)量第 一，憑質(zhì)量贏得信譽，靠質(zhì)量嬴得用戶”的質(zhì)量方針，全心全意貫徹“一 切為了用戶，一切服從用戶，一切服務(wù)用戶”的宗旨。5. 1質(zhì)量目標(biāo)我公司保證本工程的施工質(zhì)量將按照煙囪施工及驗收規(guī)范達合 格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)市優(yōu)工程。5. 2平安目標(biāo)我公司中標(biāo)施工時，將服從甲方和監(jiān)理的管理，嚴(yán)抓平安管理，杜 絕傷亡事故，并承當(dāng)事故責(zé)任和因此發(fā)生的費用。我們的平安目標(biāo)為：無重

28、大事故，一般事故率小于1.5%。5. 3本錢目標(biāo)實施以班組本錢核算為基礎(chǔ)的工程本錢控制，合格降低本錢，保證 業(yè)主資金的平安、本錢降低率到達公司對現(xiàn)場工程的要求。6. 1按照程序進行圖紙質(zhì)量、技術(shù)、平安交底、會審工作。6. 2認真編寫好作業(yè)指導(dǎo)書，組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6. 3做好施工用的卷揚機、攪拌機、高壓水泵、施工平臺上的提升 系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、電氣及通訊系統(tǒng)準(zhǔn)備工作。6. 4做好施工現(xiàn)場的清理、平整工作；水、電及通訊接通。6. 5做好施工場地臨建的布置及準(zhǔn)備工作。6.6根據(jù)測量控制網(wǎng)點，測放煙囪的中心坐標(biāo)位置、零米基本高程 點及室外爬梯中心線位置，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)檢。在施工測量前，先對業(yè) 主提供的控制點的等級和實地點位進行了解，并對控制點平面坐標(biāo)高程 進行檢測，符合要求方可使用