公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范JTGTJ22-2008植筋施工方法

1、路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TJ22-2008)附錄A:植筋施工方法A.1植筋施工A.11施工工藝流程（圖A.1.1）圖A.11植筋施工工藝流程框圖A.1.2植筋用膠黏劑植筋用膠黏劑分管裝式、機(jī)械注入式兩種，其性能應(yīng)符合公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG/TJ22-2008）第4章（見(jiàn)后）的相關(guān)規(guī)定。施工時(shí)應(yīng)注意材料和配膠方式的相互配套，不得在現(xiàn)場(chǎng)配置植筋用膠黏劑。A.13植筋定位、鉆孔1鉆孔前可用鋼筋探測(cè)儀探測(cè)橋梁構(gòu)件植筋部位鋼筋位置，或鑿去保護(hù)層暴露鋼筋，若植筋孔位處存在鋼筋，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置。2鉆孔施工遇到鋼筋或預(yù)埋件時(shí)應(yīng)立即停鉆，并適當(dāng)移動(dòng)鉆孔孔位；若移動(dòng)值太大，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位予

2、以處理。A14清潔孔壁、鋼筋清潔孔壁、鋼筋可采用下列方法：1先將噴嘴伸入成孔底部并吹入潔凈無(wú)油的壓縮空氣，向外拉岀噴嘴，反復(fù)3次；2將硬毛刷插入孔中，往返旋轉(zhuǎn)清刷3次；3再將噴嘴伸入鉆孔底部吹氣，向外拉出噴嘴，反復(fù)3次；4對(duì)要植入鋼筋上的銹跡、油污進(jìn)行除銹與清理；5植筋前用丙酮或工業(yè)用酒精擦拭孔壁、孔底和植入鋼筋。5植筋2/3,1植筋用膠黏劑應(yīng)采用專(zhuān)用灌注器或注射器進(jìn)行灌注，灌注量一般為孔深的并應(yīng)保證在植入鋼筋后有少許膠黏劑溢岀。2/3,2注入膠黏劑后應(yīng)立即單向旋轉(zhuǎn)插入鋼筋，直至達(dá)到設(shè)計(jì)的深度，并保證植入鋼筋與孔壁間的間隙基本均勻，校正鋼筋的位置和垂直度。A.1.6靜置固化膠黏劑完全固化前，不

3、得觸動(dòng)或振動(dòng)已植鋼筋，以免影響其黏結(jié)性能。A.2植筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)A.2.1鉆孔要求鉆孔直徑應(yīng)滿足表A.2.11的要求，總徑允許偏羞為+2mm、-1mm;鉆孔深度、垂直度和位置的允許偏差應(yīng)滿足表A.2.1-2的要求。表A.2.11植筋鉆孔直徑(mm)鋼筋公稱直徑鉆孔直徑鋼筋公稱直徑鉆孔直徑6101822812222810142228121625301418283516203238表A.2.1-2植筋鉆子L深度、垂直度和位置允許偏差植筋位置鉆孔深滾允許偏#(mm):鉆孔垂直度允許偏差位置允許偏差(mm)上、下部結(jié)構(gòu)+10.0305承臺(tái)與某礎(chǔ)/丄J11+20,0U5010u連接節(jié)點(diǎn)+5,0205A.

4、2.2植筋要求1錨孔內(nèi)膠黏劑應(yīng)飽滿，不得有未固結(jié)現(xiàn)象。2植入鋼筋不得有松動(dòng)表面不應(yīng)有損傷，鋼筋不得彎曲90。以上。A23施工應(yīng)注意的問(wèn)題1嚴(yán)禁采用將膠黏劑直接涂抹在鋼筋上植入孔中的植筋方式。2廢孔處理：施工中鉆出的廢孔，應(yīng)采用高于構(gòu)件混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿、聚合物水泥砂漿或錨固膠黏劑進(jìn)行填實(shí)，必要時(shí)應(yīng)插入鋼筋。I附公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG/TJ222008)第4章關(guān)于膠黏劑的規(guī)定：4.64.6膠黏劑4.6.1橋梁加固用膠黏劑，根據(jù)所加固結(jié)構(gòu)的重要程度分為A級(jí)膠與B級(jí)膠；其中A級(jí)膠用于重要結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的加固，B級(jí)膠用于一般結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的加固。4.62橋梁承重結(jié)構(gòu)（構(gòu)件）加固用浸漬、粘貼纖維

5、復(fù)合材料的膠黏劑的安全性能指標(biāo)必須符合表462的規(guī)定。不得使用不飽和聚酯樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂等作為浸漬、粘貼膠黏劑。6.2碳纖維浸濃貼用膠翳劑安全性能指掠性能項(xiàng)目性能要求A級(jí)膠B級(jí)膠膠怵性能抗拉強(qiáng)度（MPa）茅40*30抗拉彈性模it（MPd）工250031500抗彎強(qiáng)生50鼻40旦不得呈臆性確壞抗壓強(qiáng)度（卅珂）伸女率（滋）1.5黏結(jié)能力鋼鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)椎值（MPa）14鋼一鋼不均勻扯離強(qiáng)iSdN/m）J5時(shí)混凝土的正拉黏結(jié)強(qiáng)度（MPa）八2.5,且為混凝土內(nèi)累破壞不揮發(fā)物含鍛（固體含址）（）注：1表中的膠黏劑性能指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)置信水平00.90、保證率為95%的要求確定。2表中的性能指標(biāo)除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)

6、值者外，其余均為平均值。3用于粘貼碳纖維板的膠黏劑，當(dāng)涂抹厚度小于3mm時(shí)，材料的流掛應(yīng)小于1mm。4.6.3浸漬、粘貼芳綸纖維復(fù)合材料用的膠黏劑，其安全性能指標(biāo)不應(yīng)低于A級(jí)膠的要求，采用的底膠與修補(bǔ)膠也應(yīng)與之相適配。4.64粘貼纖維復(fù)合材料用的底膠與修補(bǔ)膠應(yīng)與浸漬、粘貼膠黏劑相適配，其安全性能指標(biāo)必須符合表4.6.4的規(guī)定。表4.6.底膠及倔補(bǔ)膠的安全性能指標(biāo)性施項(xiàng)目性能鑒求A級(jí)膠R級(jí)膠鋼鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）*14J0底膠與混聲土的正拉站結(jié)強(qiáng)度（MPa）32.5,且為混讎土內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含啟固體含凰）（常）混合后初黏度（23兀時(shí)丿（mPo-a）6000修補(bǔ)膠檢怵抗膠體抗彎強(qiáng)庭（M

7、內(nèi)）卻）且不得呈脆裂破壞與混凝上的正拉黏結(jié)強(qiáng)度（MPa）C人1/1I-AN一11L7.1L1115且為混槪上內(nèi)聚豉壞注：蠱中的性能指標(biāo)除標(biāo)有標(biāo)椎伉者外*其余均為平均值“粘貼鋼板或型用的膠黏劑，能指標(biāo)必須符合表的規(guī)定粘貼鋼板或型輛用膠黏劑的安全性能指標(biāo)粘貼鋼板或型輛用膠黏劑的安全性能指標(biāo)性能項(xiàng)口性能要求A級(jí)膠&級(jí)膠膠休性能抗拉強(qiáng)度(MPa)參30聲25機(jī)拉彈性模饋(MP)m3500（耳3000）抗彎強(qiáng)度町5=4535且不得呈脆性啟壞抗壓強(qiáng)度(MPa)飛5忡長(zhǎng)率(鳴)1.3J.0黏結(jié)能力鋼F拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)備Ml%)12鋼一鋼不均勻扯離強(qiáng)度(kN/m)菱】612鋼一鋼齬結(jié)抗拉強(qiáng)(MPu)M25芍混

8、瓏土的正拉黏結(jié)強(qiáng)度(MP.)23且為混擁土內(nèi)聚破壞不揮猊物含暈固怵書(shū)曲気）、X1T-111/1111111亠1111K_111111-、-f*L,/1_-r-ri1d-f*1399注：表中括號(hào)內(nèi)的抗拉5彈性模鹹指標(biāo)僅用于灌注黏結(jié)型膠黏劑。我4654.6.6混凝土橋梁結(jié)構(gòu)錨固用的膠黏劑，必須采用專(zhuān)用改性環(huán)氧膠黏劑、改性乙烯基酯膠黏劑或改性氨基甲酸酯膠黏劑，其安全性能指標(biāo)必須符合表4&6的規(guī)定；其填料必須在工廠制膠時(shí)添加，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)摻入。不得使用以水泥和微膨脹劑為主要成分配制的錨固劑作為黏結(jié)材料。表4M錨固用膠黏劑的安全性能指標(biāo)性能項(xiàng)目性能要求B級(jí)膠膠休性旎黠裂抗拉蠱度(MPa)沁57.0抗壓強(qiáng)度(MPa)玄60抗鴦強(qiáng)30苓黏結(jié)能力眾一鋼f鋼賣(mài)筒法)拘忡抗啊強(qiáng)度標(biāo)堆值曲)16蘆L3約束拉拔條件F帶肋鋼筋與門(mén)。也少&二150mm85覗讎土的黏結(jié)強(qiáng)度(MPa)C60楓5-i25mmJ7M14不搾發(fā)物含肚(固休舍鼠瓏)汪L喪屮的件能指標(biāo)除標(biāo)冇標(biāo)來(lái)值昔外”其余均為平均值.4.6.7混凝土橋梁加固用膠黏劑，其鋼一鋼黏結(jié)抗剪性能必須經(jīng)過(guò)濕熱老化檢驗(yàn)合格，濕熱老化檢驗(yàn)應(yīng)在50E溫度和98%相對(duì)濕度環(huán)境下進(jìn)行；老化時(shí)間：重要構(gòu)件不得小于90d,般構(gòu)件不得小于60d;經(jīng)濕熱老化后的試件，應(yīng)在常溫條件下進(jìn)行鋼一鋼黏結(jié)拉伸抗剪試驗(yàn)，其強(qiáng)度降低的百分率()應(yīng)符合下