10種常用熱塑性塑料簡(jiǎn)介

1、PP1.1性能和用途PP（ Polypropylene聚丙烯）是與我們?nèi)粘Ｉ蠲芮邢嚓P(guān)的通用樹(shù)脂，是丙烯最重要的 下游產(chǎn)品，世界丙烯的50%，我國(guó)丙烯的65%都是用來(lái)制聚丙烯。聚丙烯是世界上增長(zhǎng)最快的通用熱塑性樹(shù)脂，總量?jī)H僅次于聚乙烯和聚氯乙烯。PP是結(jié)晶性塑料，一般為呈不規(guī)則圓形表面有蠟質(zhì)光澤白色顆料。密度0.9-0.91g/cm3,是塑料中最輕的一種。有較明顯的熔點(diǎn)，根據(jù)結(jié)晶度和分子量的不同，熔 點(diǎn)在170C左右，而其分解溫度在290以上，因而有著很寬的成型溫度范圍，成型收縮率 1.0-2.5%。PP的使用溫度可達(dá)100C，具有良好的電性能和高頻絕緣性，且不受濕度影響。 但低溫下易脆，不耐

2、磨，易老化。適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。此外，用PP料制做的鉸鏈產(chǎn)品具有 突出的耐疲勞性能。.2成型注意事項(xiàng)PP的吸濕性很小，成型前可以不要干燥，如果存儲(chǔ)不當(dāng)，可在70C左右干燥3小時(shí)。 成型流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。冷卻速度快，澆注系統(tǒng) 及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱。PP在成型時(shí)要特別注意控制原料的熔化時(shí)間，PP長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。易發(fā)生融 體破裂，料溫低方向方向性明顯，低溫高壓時(shí)尤其明顯。模具溫度方面，在低于50C度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，在90C以上 易發(fā)生翹曲變形。塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。PE2.1性能和用途

3、PE（ Polyethylene聚乙烯），有高密度聚乙烯（低壓聚合），低密度聚乙烯（高壓聚合）， 線形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多種，密度在0.91-0.97 g/cm3之間，成型收縮 率為 1.5-3.6%。熔點(diǎn)在120-140C左右，分解溫度在270C以上。PE的耐腐蝕性，電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，并可以通過(guò)氯化、輻照、玻璃纖 維等改性增強(qiáng)。高密度聚乙烯的熔點(diǎn)、剛性、硬度和強(qiáng)度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性； 低密度聚乙烯的柔軟性，伸長(zhǎng)率，沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高， 耐疲勞，耐磨。低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件，高壓聚乙烯適于制作薄膜等

4、，超高分子量 聚乙烯適于制作減震，耐磨及傳動(dòng)零件。.2成型注意事項(xiàng)PE的吸濕性很小，成型前可以不要干燥，如果存儲(chǔ)不當(dāng)，可在70左右干燥2小時(shí)。PE的流動(dòng)性很好，熔體粘度對(duì)壓力敏感。產(chǎn)品不宜用直接澆口，以防收縮不均，使內(nèi) 應(yīng)力增大。同時(shí)要注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。PE的收縮范圍和收縮值大且方向性明顯，易變形翹曲。適合采取慢速冷卻。軟質(zhì)的PE塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可采用強(qiáng)行脫模。PVC3.1性能和用途PVC(PolyVinylChloride聚氯乙烯)，按材料的硬度和性能一般有7個(gè)級(jí)別(SG1-SG7)， 密度為1.4 g/cm3左右。SG4以下一般為軟制品，在成型時(shí)需加大量的增塑劑，

5、主要用于制作人造革、電線電纜 絕緣層、密封件等。SG5以上為硬制品，主要用于制成各種管道，如排水、電工、郵電管和管件，各種板材、 片材、型材等。PVC成型收縮率為0.6%-1.5%，具有較好的力學(xué)性能，其電性能優(yōu)良，并具有自熄性， 耐酸堿力極強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，價(jià)格低廉，是一種應(yīng)用非常廣泛的通用塑料。但因其使用溫 度不高，最高在80 r左右，阻礙了它的發(fā)展。.2成型注意事項(xiàng)PVC屬于無(wú)定形料，吸濕小。成型前可以不用干燥，如有必要可在65r左右干燥2小 時(shí)。PVC的熔化溫度和分解溫度非常接近，流動(dòng)性差。在成型前要加入增塑劑，穩(wěn)定劑，潤(rùn) 滑劑等多種助劑。經(jīng)過(guò)改善后PVC的成型溫度范圍仍然很窄，約在1

6、60-190r之間，熔體粘度高。超過(guò) 190 rPVC就很容易分解放出HCL氣體，而HCL又會(huì)加速PVC的分解，200度溫度下與鋼、 銅接觸更易分解，分解時(shí)逸出腐蝕、刺激性氣體。所以成型PVC要盡量采用低溫，低速， 高壓?，F(xiàn)在普遍認(rèn)為PVC產(chǎn)品有毒，其實(shí)PVC本身可以說(shuō)是沒(méi)有毒性的，毒性主要來(lái)自于各 種添加劑。生產(chǎn)PVC的模具澆注系統(tǒng)宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角。模具溫度適宜在 20-50r，采用螺桿式注射機(jī)噴嘴時(shí)，孔徑宜大，以防死角滯料，模具，螺桿和料筒表面應(yīng) 鍍鉻。最好不帶鑲件，如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。PS4.1性能和用途PS（Polystyrene聚苯乙烯）是常用的透明塑料，透光率在90%以

7、上，僅次于有機(jī)玻璃， 密度為1.05g/cm3，是塑料中密度最接近于水的。常被用來(lái)表示注塑機(jī)的注射量和產(chǎn)量。電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，良好的著色性和耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性良好，強(qiáng)度一 般，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂，不耐苯，汽油等有機(jī)溶劑。適于制作絕緣透明件、裝飾件及 化學(xué)儀器，光學(xué)儀器等零件。.2成型注意事項(xiàng)PS屬于無(wú)定形塑料，吸濕小，存放得好在成型前可以不要干燥，建議在成型前用80r 干燥2小時(shí)左右，成型溫度可在170-270C之間選擇，但最佳成型溫度為185-215C。成型收縮率0.6-0.8%，成型溫度范圍廣，不易分解，但熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 流動(dòng)性較好，宜用高模溫，低注射壓力，

8、延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔，變形。在模具方面可用各種形式澆口，澆口與塑件圓弧連接，以免去處澆口時(shí)損壞塑件。脫模 斜度大，頂出均勻，塑件壁厚均勻，最好不帶鑲件，如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。ABS5.1性能和用途ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯月青-丁二烯-苯乙烯），是丙烯晴-丁二 烯-苯乙烯共聚物，密度為1.05 g/cm3。為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹(shù)脂，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低，具有良好的綜合物理機(jī)械性 能。剛性好，沖擊強(qiáng)度高、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)藥品性、機(jī)械強(qiáng)度和電器性能優(yōu)良，易于 加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝，著色，還可以進(jìn)行噴涂金屬、

9、電鍍、焊接 和粘接等二次加工性能。缺點(diǎn)是耐候性，耐熱性差，且易燃。ABS是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來(lái)的通用熱塑性工程塑料，一般來(lái)說(shuō)汽車、器具和電子電 器是 ABS樹(shù)脂三大應(yīng)用領(lǐng)域。.2成型注意事項(xiàng)ABS是無(wú)定形塑料，流動(dòng)性中等，吸濕大，成型前必須充分干燥。干燥條件：80-90C3小時(shí)左右，成型溫度為200-240C，成型收縮率在0.4%-0.7%。宜取高料溫，高模溫，但料溫過(guò)高易分解對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對(duì)高光 澤，耐熱塑件，模溫宜取60-80度。在成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料時(shí)，在模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需 對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。PMMA

10、6.1性能和用途PMMA（Polymethyl Methacrylate聚甲基丙烯酸甲脂）俗稱有機(jī)玻璃，透明性極好（與玻 璃相當(dāng)）。密度為1.18 g/cm3,有較高強(qiáng)度，具一定的耐熱耐寒性，耐腐蝕，絕緣性良好， 綜合性能超過(guò)聚苯乙烯。但質(zhì)脆，易熔于有機(jī)溶劑，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易 擦花。適于制作透明絕緣零件，光學(xué)材料和強(qiáng)度一般的零件。.2成型注意事項(xiàng)PMMA是無(wú)定形塑料，易吸濕，成型前要干燥，干燥條件：70-90C 4小時(shí)。成型溫度為180-240C，不易分解，流動(dòng)性中等，成型收縮率：0.5-0.7%。易發(fā)生填充不良，粘模，收縮，熔接痕等缺陷。適合采用高壓注射，在不出現(xiàn)缺陷的條

11、件下取高料溫，高模溫，以增加流動(dòng)性，降低內(nèi)應(yīng)力，增加強(qiáng)度。模具方面，澆注系統(tǒng)表面 應(yīng)光潔，脫模斜度大，頂出均勻，同時(shí)設(shè)排氣口，以防出現(xiàn)起泡。POM7.1性能和用途POM（Polyoxymethylene聚甲醛）又名聚氧化次甲基，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機(jī) 械性能十分優(yōu)異，有金屬塑料之稱。POM為乳色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹(shù)脂，密度1.41-1.43 g/cm3。POM具有良好的綜 合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強(qiáng)度和比剛性接近于金屬。 拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異，耐反復(fù)沖擊，去載性優(yōu)。摩擦系數(shù)小，耐 磨，尺寸穩(wěn)定性好，表面光澤好，吸水性小，電絕緣性

12、優(yōu)，且不受溫度影響。POM耐化學(xué)藥品性能優(yōu)良，除了強(qiáng)酸，酚類和有機(jī)鹵化物外，對(duì)其他化學(xué)品穩(wěn)定，耐油， 機(jī)械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度。缺點(diǎn)是阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指 數(shù)小，即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求，另外耐候性不理想，室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。均聚甲醛結(jié)晶度高，機(jī)械強(qiáng)度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點(diǎn)低， 熱穩(wěn)定性，耐化學(xué)腐蝕性，流動(dòng)特性，加工性優(yōu)于均聚甲醛。POM強(qiáng)度高，質(zhì)輕、常用建材來(lái)代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬，廣泛用于工業(yè)機(jī)械、 汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器等部門(mén)，適于制作減磨耐磨零件、傳動(dòng)零 件以及化工、儀表等零件。.2成型注意事項(xiàng)P

13、OM吸水率大于0.2%，成型前應(yīng)預(yù)干燥，在80-90C干燥3小時(shí)左右。POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差。成型溫度在180-200C左右，最好不要超 過(guò)210C，成型收縮率為1.2%-3.0%。POM屬于結(jié)晶性塑料，熔融范圍窄，熔融和凝固快， 料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶，流動(dòng)性中等。POM的摩擦系數(shù)很低，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。極易分解，分解 溫度為240度，分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。PA8.1性能和用途PA（Polyamide聚酰胺）通稱尼龍（Nylon），是一種應(yīng)用廣泛的工程塑料，PA常用的有 PA6，PA66，PA1010，PA46，PA12，PA11 等

14、。密度也各不相同。PA具有優(yōu)秀的韌性，耐磨性，自潤(rùn)滑性，耐油性，耐化學(xué)性、氣體透過(guò)性，耐水性和 抗酶菌，無(wú)毒和容易著色等性能，但吸水大。適于制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng) 零件，以及化工，電器，儀表等零件。8.2成型注意事項(xiàng)除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料，有較高的熔點(diǎn)，熔融溫度范圍較窄，熱穩(wěn) 定性不好。PA較易吸濕，潮濕的尼龍?jiān)诔尚瓦^(guò)程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出 現(xiàn)銀絲，所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降，所以加工前材料必需干燥處理?？稍?0-110C干燥6小 時(shí)，成型時(shí)允許含水量尼龍6和尼龍66為0.1%，尼龍11為0.15%，尼龍610為 0.1%-0.15%，最高不得超過(guò)

15、0.2%。注意：PA類塑料在90C以上干燥易引起變色。PA流動(dòng)性好，易溢料，宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)加熱。同時(shí)由于溶體冷凝速度快，應(yīng)防 止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。模具溢邊值0.03，而且熔體粘度對(duì)溫 度和剪切力變化都比較敏感，但對(duì)溫度更加敏感，降低熔體粘度先從料筒溫度入手。成型收 縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。PC9.1性能和用途PC（Polycarbonate聚碳酸脂）是分子毛鏈中含有一O-R-O-CO一鏈節(jié)的熱塑性樹(shù)脂， 按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可分為脂肪旋、脂環(huán)族、脂肪一芳香族型，其中具有實(shí)用價(jià)值的 是芳香族聚碳酸酯，并以雙酚A型聚碳酸酯為最重要，分子

16、量通常為3-10萬(wàn)。PC是一種無(wú)味、無(wú)毒、高度透明的無(wú)色或微黃色熱塑性工程塑料，密度1.20 g/cm3左 右。具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，沖擊強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高。尺寸穩(wěn)定性 好，著色性好，電絕緣性，但自潤(rùn)滑性差，高溫易水解，與其它樹(shù)脂相溶性差。具有良好的 耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，可在-60120C下長(zhǎng)期使用。PC屬自熄性材料，薄膜透氣性小。對(duì)光穩(wěn)定，但不耐紫外光。耐候性好，耐油、耐酸、 不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑。長(zhǎng)期在水中易引起水解和開(kāi) 裂，抗疲勞強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。為了改進(jìn)PC熔體粘度

17、大和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺陷，PC與不同聚合物形成合金或共混 物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/ 彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等。利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)， 并降低成本。PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標(biāo)本器具，血液充氧器，外科手 術(shù)器械，腎透析器等。9 .2成型注意事項(xiàng)PC是無(wú)定形塑料，無(wú)明顯熔點(diǎn)，在220-230C呈熔融狀態(tài)，有良好的熱穩(wěn)定性，成型 溫度范圍較寬，可在260-320C之間自由選擇，但分子鏈剛性大，熔體流動(dòng)性差。PC料雖 然吸濕較小，但由于對(duì)水份敏感，成

18、型前須經(jīng)110-120C干燥5小時(shí)左右，水分含量應(yīng)低 于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡。PC的成型收縮率小，大約0.5-0.8%之間，易發(fā)生熔融開(kāi)裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制 成型條件，塑件最好通過(guò)退火處理。對(duì)于大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。PC冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具溫度 控制在80-120C之間為宜。PPO10.1性能和用途PPO（polyphenyleneoxide聚苯醚）是聚2， 6一二甲基-1，4一苯醚，又稱聚苯撐氧， 為白色顆粒。改性聚苯醚是用聚苯乙烯或其他聚合物改性的聚苯醚，簡(jiǎn)稱MPPO。密度約1.07 g/cm3，綜合性能良好，可在120C蒸汽中使用。有突出的電絕緣性和耐 水性，具有阻燃自熄性，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位，但有應(yīng)力開(kāi)裂傾向，通 過(guò)改性可消除應(yīng)力開(kāi)裂。目前市面上的材料均為MPPO，它是PPO與HIPS共混制得的改性材料，有較高的耐熱 性，玻璃化溫度211C度，加熱至330 C有分解傾向。PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)190C。PPO作為無(wú)毒塑料可用于食品和藥物行業(yè)，但耐光性差，長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下使用會(huì)變色。 可以與ABS, HDPE, PPS, PA, HIPS,玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。廣泛用于制作各種耐 熱件，絕緣件，減磨耐磨件，傳動(dòng)件