浙能樂清發(fā)電廠#2機(jī)組RB試驗(yàn)方案

浙能樂清發(fā)電廠#2機(jī)組RB試驗(yàn)方案浙能樂清發(fā)電廠#2機(jī)組RB試驗(yàn)方案浙能樂清發(fā)電廠#2機(jī)組RB試驗(yàn)方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月浙能樂清發(fā)電廠#2機(jī)組RB試驗(yàn)方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：密級(jí)檢索號(hào)614-080865杭州意能電力技術(shù)有限公司科學(xué)技術(shù)文件浙能樂清發(fā)電廠#2機(jī)組RB試驗(yàn)方案MACROBUTTONNomacro[單擊此處輸入報(bào)告名稱]二零零八年七月浙能樂清發(fā)電廠#2機(jī)組RB試驗(yàn)方案編寫：審核：批準(zhǔn)：目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1. 試驗(yàn)?zāi)康暮鸵罁?jù) 12. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述 13. 試驗(yàn)條件和分工 24. 試驗(yàn)步驟 25. 安全注意事項(xiàng) 6[摘要]該方案詳細(xì)介紹了浙能樂清發(fā)電廠#2機(jī)組RUNBACK試驗(yàn)的方法和步驟，為調(diào)試人員和運(yùn)行相關(guān)人員提供工作參考。[關(guān)鍵詞]#2機(jī)組RUNBACK試驗(yàn)方法試驗(yàn)?zāi)康暮鸵罁?jù)試驗(yàn)?zāi)康脑诨A(chǔ)自動(dòng)和負(fù)荷擺動(dòng)特性調(diào)整以及機(jī)務(wù)單側(cè)最大出力試驗(yàn)基礎(chǔ)上，通過實(shí)際試驗(yàn)考核機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)在部分主要輔機(jī)故障跳閘工況下快速切回，維持允許范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行的能力，為機(jī)組安全運(yùn)行提供依據(jù)。依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程》DL/T657-1998《模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)導(dǎo)則》電建[1996]40號(hào)原部頒《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》1996系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述樂清發(fā)電廠#2機(jī)組為600MW超臨界燃煤機(jī)組，鍋爐采用上海鍋爐廠制造的超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐，鍋爐型號(hào)為SG-1913/，采用定-滑-定運(yùn)行方式，單爐膛、四角切圓燃燒、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼結(jié)構(gòu)、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。制粉系統(tǒng)采用中速磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每爐配6臺(tái)磨煤機(jī)（5臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用），每臺(tái)磨煤機(jī)引出4根煤粉管道連接到鍋爐四角同一層燃燒器。磨煤機(jī)密封系統(tǒng)采用每臺(tái)爐配兩臺(tái)離心式密封風(fēng)機(jī)，一用一備。每臺(tái)爐配6臺(tái)電子秤重式給煤機(jī)，2臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，2臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)。煙風(fēng)系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)方式，空氣預(yù)熱器為三分倉式容克式空氣預(yù)熱器。汽機(jī)采用上海汽輪機(jī)有限公司制造的超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、高中壓合缸、反動(dòng)凝汽式汽輪機(jī)，機(jī)組型號(hào)為N600—／566／566。汽輪機(jī)采用高—中壓聯(lián)合啟動(dòng)方式，每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套高壓和低壓兩級(jí)串聯(lián)汽輪機(jī)旁路。高旁的容量為35%BMCR，低壓容量滿足極熱態(tài)啟動(dòng)狀況時(shí)保證冷再壓力不高于時(shí)的相應(yīng)流量。高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng)。給水系統(tǒng)采用2臺(tái)容量為50%的汽動(dòng)給水泵和1臺(tái)30%的電動(dòng)給水泵。除氧器可滑壓運(yùn)行。凝汽器為單流程雙背壓，高低壓凝汽器各配兩臺(tái)50%容量的機(jī)械真空泵。儀控設(shè)備采用北京ABBBailey控制有限公司制造的Symphony控制系統(tǒng)。#1機(jī)組MCS系統(tǒng)共設(shè)3個(gè)HCU控制站，分別為第4、第5和14號(hào)控制站。其中4號(hào)HCU含2對(duì)BRC300控制器，分別負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)、燃料、送風(fēng)及啟動(dòng)系統(tǒng)控制；磨煤機(jī)A-F風(fēng)溫/風(fēng)量控制系統(tǒng)、爐膛負(fù)壓及一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)；5號(hào)HCU含1對(duì)BRC300控制器，主/再熱汽溫控制系統(tǒng)、磨煤機(jī)液壓油壓控制系統(tǒng)、二次風(fēng)、OFA風(fēng)量的控制任務(wù)；14號(hào)HCU含2對(duì)BRC300控制器，分別負(fù)責(zé)給水控制系統(tǒng)、除氧器/熱井水位控制系統(tǒng)、雜項(xiàng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制任務(wù)。機(jī)組設(shè)計(jì)了燃料RB，送引風(fēng)機(jī)RB，一次風(fēng)機(jī)RB,和給水泵RB。在滿負(fù)荷工況下機(jī)組在協(xié)調(diào)方式或汽機(jī)跟隨方式下運(yùn)行穩(wěn)定，RB觸發(fā)后,汽機(jī)跟隨控制汽壓等邏輯回路,根據(jù)目標(biāo)負(fù)荷定壓運(yùn)行,目標(biāo)負(fù)荷460MW以上為22MPa,否則為14MPa,鍋爐主控跟蹤目標(biāo)值，當(dāng)RB觸發(fā)動(dòng)作，投用等離子助燃。鍋爐燃燒器布置為從上到下為F，E，D，C，B，A層；邏輯設(shè)計(jì)按跳磨先跳上層再跳下層。試驗(yàn)條件和分工試驗(yàn)條件：機(jī)組在穩(wěn)定負(fù)荷下，相關(guān)系統(tǒng)投入使用，參數(shù)穩(wěn)定，無設(shè)備異常及缺陷。基礎(chǔ)自動(dòng)品質(zhì)達(dá)到《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程》所要求的標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的各功能經(jīng)過試驗(yàn)已投入運(yùn)行，各模擬量控制系統(tǒng)投入自動(dòng)運(yùn)行，調(diào)節(jié)品質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。向省調(diào)申請(qǐng)負(fù)荷,在300MW—600MW負(fù)荷范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)分工由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)申請(qǐng)負(fù)荷、安排試驗(yàn)時(shí)間、協(xié)調(diào)試驗(yàn)工作、并協(xié)助試驗(yàn)人員完成各項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)中，試驗(yàn)人員應(yīng)遵守電廠的各項(xiàng)安全管理規(guī)定。試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)過程中的試驗(yàn)步驟、防范措施做好技術(shù)交底，并在試驗(yàn)中控制試驗(yàn)進(jìn)程，提出運(yùn)行指導(dǎo)，確保試驗(yàn)按方案安全有序進(jìn)行。試驗(yàn)步驟燃料RUNBACK試驗(yàn)機(jī)組負(fù)荷600MW，5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，該試驗(yàn)時(shí)間計(jì)劃一天。步驟如下：將機(jī)組投入?yún)f(xié)調(diào)方式或汽機(jī)跟隨方式運(yùn)行。待負(fù)荷及汽壓穩(wěn)定3－5分鐘后，手動(dòng)跳閘一臺(tái)磨煤機(jī)。大屏報(bào)警顯示“PULVTRIP”及“RUNBACK”。機(jī)組負(fù)荷將以50%/min的速率自動(dòng)降至500MW左右，等離子助燃，“RUNBACK”報(bào)警復(fù)歸。監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行情況，記錄各系統(tǒng)曲線。等待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，各參數(shù)正常，主要輔機(jī)工作正常。待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后，重新啟動(dòng)被跳閘磨煤機(jī)，將負(fù)荷緩慢回升至試驗(yàn)前的數(shù)值。手動(dòng)跳閘一臺(tái)磨煤機(jī)，20秒后手動(dòng)跳閘第二臺(tái)磨煤機(jī)，機(jī)組負(fù)荷將以50%/min的速率自動(dòng)降至375MW左右，記錄各系統(tǒng)曲線。試驗(yàn)中以下參數(shù)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視：主、再熱蒸汽壓力。運(yùn)行磨煤機(jī)的磨碗差壓。運(yùn)行磨煤機(jī)的給煤率。主、再熱蒸汽溫度。給水流量。一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況。注意事項(xiàng)：注意監(jiān)視鍋爐燃燒情況，如燃燒迅速惡化如氧量突變應(yīng)手動(dòng)MFT。監(jiān)視蒸汽溫度，如有必要可手動(dòng)干預(yù)，以機(jī)組能維持運(yùn)行為目的。注意跳閘磨煤機(jī)，如條件允許應(yīng)盡快吹掃。如運(yùn)行磨煤機(jī)磨碗差壓過高，運(yùn)行不穩(wěn)定，可進(jìn)一步手動(dòng)降低目標(biāo)負(fù)荷。如主汽壓力無法維持，可進(jìn)一步手動(dòng)降低目標(biāo)負(fù)荷。送引風(fēng)機(jī)RUNBACK試驗(yàn)機(jī)組負(fù)荷600MW，5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，該試驗(yàn)時(shí)間一天。步驟如下：將機(jī)組投入?yún)f(xié)調(diào)方式或汽機(jī)跟隨方式運(yùn)行。待負(fù)荷及汽壓穩(wěn)定，手動(dòng)跳閘一臺(tái)引風(fēng)機(jī)/送風(fēng)機(jī)。大屏報(bào)警顯示“IDFTRIP”“FDFTRIP”及“RUNBACK”。一臺(tái)磨煤機(jī)自動(dòng)跳閘，同側(cè)送風(fēng)機(jī)/引風(fēng)機(jī)自動(dòng)跳閘，等離子助燃，20秒鐘后第二臺(tái)磨煤機(jī)跳閘，燃料量及總風(fēng)量迅速減至50%負(fù)荷對(duì)應(yīng)量。隨主汽壓下降及調(diào)門關(guān)小，機(jī)組負(fù)荷將以100%/min的速率自動(dòng)降至300MW左右，“RUNBACK”報(bào)警復(fù)歸。觀察機(jī)組運(yùn)行情況，記錄各系統(tǒng)曲線。待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后，重新啟動(dòng)跳閘送、引風(fēng)機(jī)及兩臺(tái)磨煤機(jī)，將負(fù)荷緩慢回升至試驗(yàn)前位置。試驗(yàn)完成。試驗(yàn)中以下參數(shù)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視：運(yùn)行送、引風(fēng)機(jī)電流。爐膛壓力。燃燒情況。主、再熱蒸汽溫度。主、再熱蒸汽壓力?？疹A(yù)器進(jìn)、出口差壓。注意事項(xiàng)：注意監(jiān)視鍋爐燃燒情況，如燃燒迅速惡化應(yīng)手動(dòng)MFT。監(jiān)視蒸汽溫度，如有必要可手動(dòng)干預(yù)，以機(jī)組能維持運(yùn)行為目的。注意跳閘磨煤機(jī)，待機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定后應(yīng)盡快吹掃。如運(yùn)行送、引風(fēng)機(jī)電流過大，可進(jìn)一步手動(dòng)降低目標(biāo)負(fù)荷，直至降至安全電流。如主汽壓力無法維持，可進(jìn)一步手動(dòng)降低目標(biāo)負(fù)荷。 脫硫投入，在做送引風(fēng)機(jī)RB時(shí)，RB信號(hào)同時(shí)送入脫硫側(cè)，此時(shí)，增壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)撤出，指令自動(dòng)打到當(dāng)前指令的70％，試驗(yàn)步驟和監(jiān)視的參數(shù)同送引風(fēng)機(jī)RB.一次風(fēng)機(jī)RUNBACK試驗(yàn)機(jī)組負(fù)荷600MW，5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，該試驗(yàn)時(shí)間一天。步驟如下：將機(jī)組投入?yún)f(xié)調(diào)方式或汽機(jī)跟隨方式運(yùn)行。待負(fù)荷及汽壓穩(wěn)定，手動(dòng)跳閘一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)。大屏報(bào)警顯示“PAFTRIP”及“RUNBACK”。一臺(tái)磨煤機(jī)自動(dòng)跳閘，等離子助燃，10秒鐘后第二臺(tái)磨煤機(jī)跳閘，燃料量及總風(fēng)量迅速減至50%負(fù)荷。隨主汽壓下降及調(diào)門關(guān)小，機(jī)組負(fù)荷將以200%/min的速率自動(dòng)降至300MW左右，“RUNBACK”報(bào)警復(fù)歸。觀察機(jī)組運(yùn)行情況，記錄各系統(tǒng)曲線。待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后，重新啟動(dòng)跳閘一次風(fēng)機(jī)及兩臺(tái)磨煤機(jī)，將負(fù)荷緩慢回升至試驗(yàn)前位置。試驗(yàn)完成。試驗(yàn)中以下參數(shù)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視：運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)電流。爐膛壓力。燃燒情況。主、再熱蒸汽溫度?？疹A(yù)器進(jìn)、出口差壓。注意事項(xiàng)：注意監(jiān)視鍋爐燃燒情況，如燃燒迅速惡化應(yīng)手動(dòng)MFT。監(jiān)視蒸汽溫度，如有必要可手動(dòng)干預(yù)，以機(jī)組能維持運(yùn)行為目的。注意跳閘磨煤機(jī)，待機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定后應(yīng)盡快吹掃。如運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)電流過大，可進(jìn)一步手動(dòng)降低目標(biāo)負(fù)荷，直至降至安全電流。如主汽壓力無法維持，可進(jìn)一步手動(dòng)降低目標(biāo)負(fù)荷。給水泵RUNBACK試驗(yàn)(電泵啟)機(jī)組負(fù)荷600MW，5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，2臺(tái)給水泵并列自動(dòng)運(yùn)行，該試驗(yàn)時(shí)間一天。步驟如下：將機(jī)組投入?yún)f(xié)調(diào)方式運(yùn)行。兩臺(tái)汽泵并列自動(dòng)運(yùn)行，檢查確認(rèn)電泵處于熱備用狀態(tài)。待負(fù)荷及汽壓穩(wěn)定，手動(dòng)跳閘一臺(tái)汽泵。按跳磨順序一臺(tái)磨煤機(jī)將跳閘，等離子助燃，電泵自啟動(dòng)參與給水，燃料量及總風(fēng)量迅速減至80%負(fù)荷對(duì)應(yīng)量。操作員不需干預(yù)，機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)相對(duì)穩(wěn)定并恢復(fù)正常，試驗(yàn)認(rèn)為成功。隨主汽壓下降及調(diào)門關(guān)小，機(jī)組負(fù)荷將以200%/min的速率自動(dòng)降至480MW左右，“RUNBACK”報(bào)警復(fù)歸。觀察機(jī)組運(yùn)行情況，記錄各系統(tǒng)曲線。待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后，重新啟動(dòng)跳閘汽動(dòng)給水泵，將負(fù)荷緩慢回升試驗(yàn)前位置。試驗(yàn)完成。試驗(yàn)中以下參數(shù)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視：運(yùn)行電泵及汽泵入口流量，運(yùn)行電泵電流。給水流量。主、再熱蒸汽溫度。一次風(fēng)機(jī)電流。注意事項(xiàng)：監(jiān)視蒸汽溫度，如有必要可手動(dòng)干預(yù)，以機(jī)組能維持運(yùn)行為目的。注意跳閘磨煤機(jī)，待機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定后應(yīng)盡快吹掃。給水泵RUNBACK試驗(yàn)(電泵不啟)機(jī)組負(fù)荷600MW，5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，2臺(tái)給水泵并列自動(dòng)運(yùn)行，該試驗(yàn)時(shí)間一天。步驟如下：將機(jī)組投入?yún)f(xié)調(diào)方式或汽機(jī)跟隨方式運(yùn)行。兩臺(tái)汽泵并列自動(dòng)運(yùn)行，檢查確認(rèn)電泵處于旋轉(zhuǎn)備用狀態(tài)。待負(fù)荷及汽壓穩(wěn)定，手動(dòng)跳閘一臺(tái)汽泵。按跳磨順序兩臺(tái)磨煤機(jī)將隔10S跳閘，等離子助燃，燃料量及總風(fēng)量迅速減至50%負(fù)荷對(duì)應(yīng)量。操作員不需干預(yù)，機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)相對(duì)穩(wěn)定并恢復(fù)正常，試驗(yàn)可認(rèn)為成功。隨主汽壓下降及調(diào)門關(guān)小，機(jī)組負(fù)荷將以200%/min的速率自動(dòng)降至300MW左右，“RUNBACK”報(bào)警復(fù)歸。若汽溫等重要參數(shù)異常，則操作員手動(dòng)干預(yù).觀察機(jī)組運(yùn)行情況，記錄各系統(tǒng)曲線。待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后，重新啟動(dòng)跳閘汽動(dòng)給水泵，將負(fù)荷緩慢回升試驗(yàn)前位置。試驗(yàn)完成。試驗(yàn)中以下參數(shù)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視：運(yùn)行電泵及汽泵入口流量，運(yùn)行電泵馬達(dá)電流。給水流量。主、再熱蒸汽溫度。注意事項(xiàng)：監(jiān)視蒸汽溫度，如有必要可手動(dòng)干預(yù)，以機(jī)組能維持運(yùn)行為目的。注意跳閘磨煤機(jī)，待機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定后應(yīng)盡快吹掃。RUNBACK試驗(yàn)過程中需在HSI和EWS上完成以下參數(shù)的曲線記錄：序號(hào)信號(hào)名稱單位信號(hào)范圍備注1機(jī)組負(fù)荷MW0-6602目標(biāo)負(fù)荷MW0-6603機(jī)組負(fù)荷指令MW0-6604主蒸汽壓力MPa0-255主蒸汽壓力設(shè)定值MPa0-256主蒸汽流量t/h0-24007分離器水位mm0-10008爐膛負(fù)壓kPa-2-29總?cè)剂狭?0-10010總風(fēng)量%0-100PA+SA11一次風(fēng)/爐膛差壓kPa0-1512氧量%0-1013汽機(jī)主控指令%0-10014末級(jí)過熱器出口汽溫℃300-600SP：56615再熱器出口汽溫A℃300-600SP：56616再熱器出口汽溫B℃300-600SP：56617總給水流量t/h0-240018除氧器水位mm-500-500對(duì)于每一項(xiàng)RUNBACK試驗(yàn)，都需對(duì)試驗(yàn)前后工況、試驗(yàn)中的設(shè)備操作動(dòng)作情況以及試驗(yàn)進(jìn)展進(jìn)行詳實(shí)的記錄，并對(duì)每一次試驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，得出結(jié)論。安全注意事項(xiàng)本次試驗(yàn)進(jìn)行了危險(xiǎn)源辯識(shí)及預(yù)控：進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩帶戴安全帽和按《安規(guī)》要求著裝。工作前核對(duì)工作位置，確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)柜。充分進(jìn)行試驗(yàn)交底，試驗(yàn)前穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行工況，確保機(jī)組在試驗(yàn)規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)行，同時(shí)，發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)提出運(yùn)行指導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行組態(tài)修改審批單制度。執(zhí)行信號(hào)強(qiáng)制登記、審批制度。對(duì)危險(xiǎn)源控制進(jìn)行了辨析，詳見附表2浙能樂清發(fā)電廠調(diào)試過程記錄表清單機(jī)組：#2機(jī)組專業(yè)：熱控系統(tǒng)：模擬量控制系統(tǒng)編號(hào)：ZNYQ-2-412-01序號(hào)名稱表格編號(hào)1浙能樂清發(fā)電廠調(diào)試質(zhì)量控制實(shí)施情況表ZNYQ-2-412-022浙能樂清發(fā)電廠RB調(diào)試危險(xiǎn)源預(yù)控措施表ZNYQ-2-412-033浙能樂清發(fā)電廠RB調(diào)試技術(shù)交底記錄ZNYQ-2-412-04

浙能樂清發(fā)電廠調(diào)試質(zhì)量控制實(shí)施情況表機(jī)組：#2機(jī)組專業(yè)：熱控系統(tǒng)：模擬量控制系統(tǒng)編號(hào)：ZNYQ-2-412-02質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制檢查內(nèi)容完成情況及存在問題QC1制定調(diào)試方案QC2調(diào)試設(shè)備、測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備QC3調(diào)試前準(zhǔn)備工作QC4分系統(tǒng)試運(yùn)行QC5試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理QC6調(diào)試報(bào)告的產(chǎn)生其他需要說明的問題：調(diào)試負(fù)責(zé)人：日期：年月