織物的基本性能與品質(zhì)

第二章

織物的基本性能與品質(zhì)1?本章主要要內(nèi)容：：第一節(jié)織織物物的拉伸伸、撕裂裂和頂破破第二節(jié)織織物物的耐磨磨性第三節(jié)織織物物的彎曲曲性能與與手感第四節(jié)織織物物的起毛毛、起球球與勾絲絲第五節(jié)織織物物穿著舒舒適性與與通透性性2?第一節(jié)織織物物的拉伸伸、撕裂裂和頂破破一、拉伸伸性能（一）試試驗方法法和指標(biāo)標(biāo)1.測測試方法法機織物、、非織造造布：扯扯邊紗條條樣法、、抓樣法法、剪切切條樣法法

3?針織物：：梯形試試條、環(huán)環(huán)形試條條。矩形形針織物物試樣拉拉伸時，，因夾口口處的應(yīng)應(yīng)力特別別集中而而使試樣樣在鉗口口附近斷斷裂。4?2．表示示指標(biāo)（1）斷斷裂強度度(N))評定織物物內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量的主主要指標(biāo)標(biāo)，也可可評定洗洗滌、磨磨損及整整理對織織物內(nèi)在在質(zhì)量的的影響。。在非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)條件下下，應(yīng)對對實驗結(jié)結(jié)果進行行修正。。（2）斷斷裂伸長長率（3）斷斷裂功拉伸斷裂裂時外力力對織物物所做的的功。5?3．拉伸伸曲線（1）負(fù)負(fù)荷伸長長曲線與構(gòu)成纖纖維的拉拉伸曲線線基本相相似。（2）斷斷裂功與與斷裂比比功斷裂功：：拉伸斷斷裂時外外力對織織物所做做的功。。斷裂比功功：…..外力對對單位質(zhì)質(zhì)量的織織物所做做的功。。天然纖維織物的負(fù)荷伸長曲線拉伸力（P）6?（二）織織物拉伸伸斷裂機機理1.受拉拉系統(tǒng)紗紗線變直直，非受受拉系統(tǒng)統(tǒng)紗線變變得更為為彎曲。。交織點點作用力力增加，，切向阻阻力增加加。2.拉伸伸初始，，織物伸伸長主要要因紗線線彎曲減減??；后后階段伸伸長主要要因纖維維和紗線線的伸長長與變細(xì)細(xì)，且使使織物變變薄。3.束腰腰現(xiàn)象，，非受拉拉伸紗線線彎曲增增加，長長度縮短短，夾口口處變形形較小，，中間較較大，試試樣逐漸漸收縮。。7?拉伸中的束腰現(xiàn)象與斷裂紗線的強強力利用用系數(shù)K：一般大于于1，也也有時小小于1。。8?(三)影影響織織物拉伸伸強度的的因素1．織物物密度與與織物組組織（1）密密度經(jīng)密增加加，經(jīng)緯緯向強力力都增加加（交織阻阻力大））；緯密增增加，緯緯向強力力增加，，經(jīng)向強強力減小?。ń?jīng)紗開開口次數(shù)數(shù)增加，，拉伸、、摩擦增增加）（2）織織物組織織交錯次數(shù)數(shù)越多，，強力越越高。同同條件下下，平紋紋的斷裂裂強力和和伸長率率大于斜斜紋，斜斜紋又大大于緞紋紋。9?2．紗線線的特數(shù)數(shù)和結(jié)構(gòu)構(gòu)（1）紗紗線特數(shù)數(shù)大，強強度高（2）線線織物大大于同特特紗織物物強度（條干好好，捻不不勻?。＃?）捻捻度，在在接近臨臨界捻度度時，織織物強力力就開始始下降；；（4）捻捻向的配配置，同同捻向，，強力高高（紗線線交叉處處纖維相相互嚙合合，交織織阻力大大）；紗線捻向?qū)椢镄再|(zhì)的影響10?3、纖維維品種與與混紡比比（1）纖纖維品種種是織物強強伸性的的決定因因素。（2）混混紡比混紡比例例不同，，織物的的強伸性性不同。。11?二、撕裂裂(撕破破)織物內(nèi)局局部紗線線受到集集中負(fù)荷荷而撕成成裂縫。。（一）測測試方法法1．單縫縫法（單單舌法））、雙雙縫法（（雙舌法法）2．梯形形法3．落錘錘法12?舌形法的的試樣與與夾持方方法13?梯形法的的試樣與與夾持方方法14?落錘法的的儀器和和試樣落錘法也也可歸入入單縫法法中，速速度較快快，測得得的強力力也稱為為沖擊撕撕裂強力力。15?（二）撕撕破機理理單縫法：：1.在裂裂口處二二系統(tǒng)紗紗線相互互滑移，，非受拉系系統(tǒng)紗線線形成一一受力三三角區(qū)。2.受力力三角區(qū)區(qū)中底邊邊第一根根紗受力力最大，，其余紗紗線逐漸漸減小。。3.非受拉系系統(tǒng)紗線線逐根斷斷裂。16?4.撕裂裂與拉伸伸斷裂的的區(qū)別::拉伸斷裂裂，直接接受力的的紗線斷斷裂，并并且所有有紗線瞬瞬間同時時斷裂；；撕裂，非非直接受受力的紗紗線斷裂裂逐根斷斷裂；拉伸斷裂裂與布條條的寬度度有關(guān)，，撕裂與與布條的的寬度無無關(guān)。17?梯形法：：1.受受拉系統(tǒng)統(tǒng)紗線形形成受力力三角區(qū)區(qū)2.受拉系統(tǒng)統(tǒng)紗線逐逐根斷裂裂梯形法撕撕裂破壞壞過程18?（三）撕撕裂曲線線及指標(biāo)標(biāo)1．撕裂裂曲線單舌法撕裂曲線梯形法撕破曲線19?2．撕裂裂指標(biāo)（1）最最大撕破破強力最高峰值值，單縫縫法或梯梯形法采采用。（2）平平均撕破破強力落錘法采采用。（3）撕撕破能撕破一定定長度織織物所需需的能量量。20?（四）影影響因素素受力三角角區(qū)中的的紗線根根數(shù)。1.織物物（1）密密度密度增加加，一方方面使受受力三角角區(qū)中紗紗的根數(shù)數(shù)增加，，另一方方面紗線線間摩擦擦阻力增增加使受受力三角角區(qū)變小小，故對對撕裂強強力有正正負(fù)兩方方面影響響。紗直徑相相同時，，經(jīng)、緯緯密均低低，撕破破強力大大，如紗紗布；經(jīng)經(jīng)、緯密密接近，，撕破強強力接近近；經(jīng)密>緯緯密，經(jīng)經(jīng)向撕裂裂強力（（經(jīng)紗斷斷裂）大大于緯向向撕裂強強力，如如府綢。21?（2）織織物組織織交織點越越多，經(jīng)經(jīng)緯紗越越不容易易相對滑滑移，受受力三角角區(qū)小，，撕破強強力越小小。平紋<斜斜紋<緞緞紋。2．紗線線（1）紗紗線強度度：與撕撕裂強度度成正比比。（2）伸伸長：伸伸長越大大，受力力三角區(qū)區(qū)越大，，撕裂強強度越大大。（3）紗紗線的結(jié)結(jié)構(gòu)、捻捻度、表表面性質(zhì)質(zhì)等影響響交織處處的切向向阻力，，切向阻阻力小，，滑動能能力強，，受力三三角區(qū)越越大。22?3.樹脂脂整理增加了滑滑移阻力力，受力力三角區(qū)區(qū)減小，，減少了了伸長能能力，撕撕裂強度度下降。。23?三、頂裂裂(頂破破)織物在一一垂直于于其平面面的負(fù)荷荷作用下下，頂起起或鼓起起擴張而而破裂的的現(xiàn)象稱稱為頂破破（頂裂裂）或脹脹破。1.試驗驗方法與與表示指指標(biāo)彈子式和和氣壓式式頂破強度度和頂破破伸長織物頂破試驗儀原理示意524?2.織物的頂頂裂破壞壞機理織物多向向受力，，集中負(fù)負(fù)荷形成成剪應(yīng)力力，織物物變形最最大、強強度最薄薄弱處的的紗線斷斷裂，接接著沿經(jīng)經(jīng)向或緯緯向（縱縱向或橫橫向）撕撕裂。25?3.主主要影響響因素

（1）拉拉伸強力力大，頂頂破強力力大。（2）織織物厚度度厚度增加加，頂破破強力增增加。（3）機機織物經(jīng)經(jīng)緯向結(jié)結(jié)構(gòu)和性性質(zhì)的差差異程度度經(jīng)緯紗線線斷裂伸伸長和經(jīng)經(jīng)緯密接接近時，，頂破強強力大，，裂口成成L形（（三角形形）。經(jīng)緯紗線線斷裂伸伸長和經(jīng)經(jīng)緯密差差異較大大時，頂頂破強力力小，裂裂口成線線形。如如府綢。。（4）針針織物伸長率大大、各向向同性好好，頂破破強力大大。線圈密度度大，頂頂破強力力大。26?第二節(jié)織織物物的耐磨磨性一、測試試方法與與表示指指標(biāo)二、織物物磨損過過程三、影響響織物耐耐磨性因因素四、紕裂裂27?磨損是指指織物間間或與其其他物質(zhì)質(zhì)間反復(fù)復(fù)摩擦，，織物逐逐漸磨損損破壞的的現(xiàn)象。。一、測試試方法與與表示指指標(biāo)（一）穿穿著試驗驗

首先要設(shè)設(shè)定淘汰汰界限，，確定淘淘汰件數(shù)數(shù)。淘汰率＝＝淘汰件件數(shù)/試試樣的總總件數(shù)×100%%根據(jù)淘汰汰率的大大小比較較好壞。。符合實際際，但費費工、費費時、費費用較高高。28?（二）實實驗室試試驗1．織物物耐磨性性試驗的的類型平磨、曲曲磨、折折邊磨、、動態(tài)磨磨、翻動動磨。2．表示示磨損的的指標(biāo)（1）單單一性指指標(biāo)織物出現(xiàn)現(xiàn)一定物物理破壞壞時（破破洞大小小、斷紗紗根數(shù)））摩擦次次數(shù)；織物一定定摩擦次次數(shù)后，，物理性性質(zhì)的改改變。（2）綜綜合性指指標(biāo)：綜綜合耐磨磨值磨損實驗驗29?二、磨損損破壞的的表現(xiàn)形形式（磨磨損機理理）1．纖維維疲勞而而斷裂磨料對纖纖維的反反復(fù)拉伸伸彎曲作作用使其其斷裂。。是基本的的破壞形形式?？椢锉砻婷媸艿侥ツp的示示意圖30?2．纖維維從織物物中抽出出抱合力小小，紗線線、織物物結(jié)構(gòu)松松散，磨磨料比較較粗大。。3．纖維維被切割割而斷裂裂抱合力大大，紗線線、織物物結(jié)構(gòu)緊緊密，磨磨料細(xì)小小而銳利利。4．纖維維的表面面磨損抱合力大大，紗線線及織物物結(jié)構(gòu)緊緊密，磨磨料表面面比較光光滑。纖維表層層出現(xiàn)零零碎輕微微的破裂裂。31?三、影響響織物耐耐磨性因因素（一）纖纖維的性性狀1．幾何何特征（1）長長，耐磨磨性越好好。（2）細(xì)細(xì)度適中中有利于于耐磨，，過細(xì)，，應(yīng)力很很大，過過粗，纖纖維根數(shù)數(shù)少，抱抱合力小小，抗彎彎能力差差。（3）截截面形狀狀，異形形纖維織織物耐屈屈曲磨性性及耐折折邊磨性性都比圓圓形纖維維織物差差。2．力學(xué)學(xué)性質(zhì)斷裂伸長長率、彈彈性回復(fù)復(fù)率和斷斷裂比功功大的，，織物的的耐磨性性一般都都好。32?（二）紗紗線的結(jié)結(jié)構(gòu)1．捻度度要適中。。過大，，纖維片片段可移移性小、、硬、接接觸面小??；過小小，紗線線結(jié)構(gòu)松松，纖維維容易抽抽出。2．細(xì)度度紗線越粗粗，耐磨磨性越好好，尤其其是平磨磨。3．紗線線的條干干條干好，，耐磨。。（粗節(jié)節(jié)處松散散，纖維維易抽出出）4．單紗紗與股線線線織物比比紗織物物耐平磨磨性好，，但曲磨磨與折邊邊磨差。。5.混混紡紗的的徑向分分布要求耐磨磨性好的的纖維分分布在紗紗的外層層。33?（三）織織物結(jié)構(gòu)構(gòu)1．平方方米重量量越高，耐耐磨性越越好。2.結(jié)結(jié)構(gòu)相與與支持面面在第五結(jié)結(jié)構(gòu)相附附近，支支持面大大，耐磨磨性好。。3．織物物的密度度密度適中中，耐磨磨性較好好。4．織物物組織應(yīng)綜合考考慮織物物密度與與組織。。經(jīng)、緯緯密低，，平紋較較耐磨；；經(jīng)、緯緯密高，，緞紋較較耐磨。。34?（四）試試驗條件件1．選用用的磨料料。2．張力力和壓力力。3．實驗驗環(huán)境中中的溫濕濕度。4．摩擦擦的方向向，特別別對緞紋紋。35?（五）后后整理棉、粘織織物后整整理的耐耐磨性，，測試時時不同的的壓力表表現(xiàn)出不不同的結(jié)結(jié)果。如如，壓力力大耐磨磨性下降降，壓力力小耐磨磨性提高高。36?四、紕裂裂紕裂：指指織物在在使用過過程中受受到外力力作用后后所產(chǎn)生生的紗線線橫向滑滑移。37?第三節(jié)織織物物的外觀觀性能織物的剛剛?cè)嵝?、、懸垂性性、抗皺皺性與起起拱變形形，統(tǒng)稱稱為織物物的彎曲曲性能。。一、剛?cè)崛嵝耘c懸懸垂性（一）剛剛?cè)嵝灾缚椢锏牡挠餐Γǎ箯潉倓偠龋┖秃腿彳浂榷取?.實驗驗方法斜面法、、心形法法38?剛?cè)嵝詫崒嶒瀯赢嫯嬓泵娣y測量原理理示意心形法39?2.影響響因素（1）纖纖維性狀狀初始模量量大，剛剛度大；；異形截截面大于于圓形截截面。（2）紗紗線性狀狀粗，剛度度大；捻捻度大，，剛度大大；捻向向相同（（接觸點點嚙合，，不易松松動）剛剛度大。。（3）織織物結(jié)構(gòu)構(gòu)厚，剛度度大；交交織點多多剛度大大；緊度度大剛度度大。（4）后后整理不同的整整理方式式影響不不同。40?（二）織織物的懸懸垂性1.定定義織物因自自重下垂垂的程度度及形態(tài)態(tài)稱為懸懸垂性。?？椢锏膽覒掖剐耘c與曲面輪輪廓的側(cè)側(cè)面美觀觀性有關(guān)關(guān)。2.測測試與指指標(biāo)測試：圓圓盤法，，如圖10-3所示。。指標(biāo)：懸懸垂系數(shù)數(shù)（見下下頁）。。懸垂系數(shù)數(shù)小，懸懸垂性好好織物較較柔軟；；反之，，織物較較剛硬。。41?1-試樣樣2--支持柱柱3--反光鏡鏡4-光源源5--反光鏡鏡6--光電管管圖10--3懸懸垂性測測定儀懸垂系數(shù)數(shù)k=100%%×(AF-Ad)/(AD-Ad)Ad：小圓盤盤面積（（mm2）AD：試樣面面積（mm2）AF：試樣投投影面積積（mm2）懸垂性試驗示意圖42?3.影影響織物物懸垂性性的主要要因素1）纖維維剛?cè)嵝孕匀彳?，懸懸垂性較較好。纖纖維細(xì)時時有利于于懸垂性性。2）紗線線捻度捻度小，，有利于于懸垂性性。3）織物物厚度增加，懸懸垂性變變差。4）織物物緊度松，有利利于懸垂垂性。5）織物物單位面面積重量量增加，懸懸垂系數(shù)數(shù)變小，，但織物物單位面面積重量量過小，產(chǎn)產(chǎn)生輕飄飄感，懸懸垂性很很不佳。。43?二、抗皺皺性、免免燙性與與褶襇保持持性（一）抗抗皺性1.抗抗皺性織物抵抗抗因揉搓搓引起的的彎曲變變形能力力，或折折痕回復(fù)復(fù)能力，，稱為~~。2.測測定方法法及指標(biāo)標(biāo)方法：試試樣對折折在一定定負(fù)荷下下保持一一定時間間，負(fù)荷荷去除恢恢復(fù)一定定時間測測量折痕痕的回復(fù)復(fù)角。指標(biāo)：折痕恢復(fù)復(fù)角（急急，緩）），大好好；折痕恢復(fù)復(fù)率=折折痕恢復(fù)復(fù)角/18044?形狀記憶憶面料45?46?（二）免免燙性（（洗可穿穿性）1、免燙燙性衣著洗后后不加熨熨燙或稍稍加熨燙燙就可保保持平挺挺而可穿穿用的性性能，稱稱之為~~。標(biāo)有“免燙””、“洗洗可穿””、“DP”或或“PP”標(biāo)記的棉棉織物通通過后整整理使之之具有抗抗皺的效效果。（DP““durablepress”耐耐久熨燙燙，PP“permanentpress”，，永久熨熨燙）47?2、測定定（1）擰擰絞法在一定張張力下對對浸漬后后的試樣樣擰絞，，釋放后后，對比比樣照。。（2）落落水變形形法手執(zhí)樣品品兩角在在水中輕輕輕擺動動后提出出水面，，反復(fù)數(shù)數(shù)次，晾晾干與樣樣照對比比。用于精梳梳毛織物物及毛型型化纖織織物。（3）洗洗衣機法法按規(guī)定條條件在洗洗衣機內(nèi)內(nèi)洗滌，，干燥后后，對比比樣照。。樣照對比比，1--5級，，1級最最差。也也可用濕濕態(tài)下折折痕恢復(fù)復(fù)性評定定。48?3、影響響因素（1）纖纖維性狀狀幾何形態(tài)態(tài)：粗，，好；圓圓形截面面比異形形截面好好；光滑滑的比粗粗糙的好好。彈性：是是影響抗抗皺性的的根本因因素。大大，好。。初始模量量：大，，好。（2）紗紗線結(jié)構(gòu)構(gòu)捻度適中中，好。。過小，，紗中纖纖維產(chǎn)生生不可逆逆的滑移移，過大大，已有有變形大大，折痕痕彎曲變變形后，，易產(chǎn)生生塑性變變形。49?（3）織織物幾何何結(jié)構(gòu)針織物優(yōu)優(yōu)于機織織物。厚度：厚厚，好。。三原組織織中，平平紋最差差，緞紋紋最好。。密度、緊緊度：經(jīng)經(jīng)緯密增增加，下下降。50?（三）褶襇保持持性褶裥（如如褲褶縫縫、裙褶褶等）是是成衣過過程中對對織物折折疊壓燙燙形成的的。褶襇保持持性，指指服裝上上的褶裥裥能保持持長久，，而不會會自動變變形的性性能。51??52四、手感感與風(fēng)格格（一）定定義1.手感感用手觸摸摸、攥握握織物時時，織物物的某些些物理機機械性能能通過人人手的感感觸而在在人們心心里產(chǎn)生生的一種種反映。。如柔軟與硬硬挺、粗糙與與光滑。。2.風(fēng)格格依靠視覺覺、觸覺覺對織物物的特性性所作的的綜合評評價。如如絲光、滑爽。其包括括視覺風(fēng)風(fēng)格和觸觸覺風(fēng)格格。顯然然手感是是狹義風(fēng)風(fēng)格?！敖z鳴””？53?（二）風(fēng)風(fēng)格用語語

物理性質(zhì)風(fēng)格用語物理性質(zhì)風(fēng)格用語剛?cè)嵝匀彳浕騽傆脖碛^密度致密或疏松壓縮性膨松或堅實平整性光滑或粗糙伸展性伸展或板結(jié)摩擦性滑爽或粘澀彈性挺括或疲軟冷暖性涼冷或暖和54?（三）實實驗方法法1.主主觀評定定法由有經(jīng)驗驗的人員員用手觸觸摸、攥攥握織物物，然后后對織物物的手感感做出評評價。優(yōu)點：簡簡便快速速缺點：受受評判人人員主觀觀因素的的影響。。2.儀儀器評定定法：YG821、KES、、FAST織物物風(fēng)格儀儀3.測測試指標(biāo)標(biāo)彎曲性能能：評價價織物手手感的活活絡(luò)、剛剛?cè)岢潭榷取；罱j(luò)率大大，織物物彈跳性性好；彎彎曲剛性性大，手手感剛硬硬。55?表面摩擦擦：評價價織物手手感的滑滑、糙、、爽程度度。動、靜摩摩擦系數(shù)數(shù)小，手手感光滑滑；動摩摩擦系數(shù)數(shù)CV值值大，織織物有““爽脆感感”，如如麻織物物。交織阻力力：評定定織物手手感的板板糙或紕紕裂程度度。從一定尺尺寸的織織物中抽出一根根紗線所所出現(xiàn)的的最大摩摩擦阻力力。值大，手手感板結(jié)結(jié)，織物物不易紕紕裂。紕裂：指指織物在在使用過過程中受受到外力力作用后后所產(chǎn)生生的紗線線橫向滑滑移。56?壓縮性能能：評定定織物手手感的厚厚實、蓬蓬松和豐豐滿。表觀厚度度大，膨膨松豐厚厚；穩(wěn)定定厚度大大，織物物厚實；；膨松率率大，膨膨松性好好；壓縮縮彈性好好，豐厚厚性保持持能力好好。57?五、光澤與色色牢度（一）光光澤（二）色色牢度紡織品經(jīng)經(jīng)穿著、、使用、、洗滌等等色度會會發(fā)生變變化。色牢度包包括耐日日曬牢度度、耐氣氣候牢度度、耐水水洗牢度度、耐皂皂洗牢度度、耐摩摩擦牢度度等。

58?六、起毛毛、起球球與鉤絲絲（一）起起毛起球球織物在實實際穿著著和洗滌滌過程中中，不斷斷經(jīng)受摩摩擦，使使織物表表面的纖纖維端露露出于織織物表面面，形成成毛茸即即為起毛毛，若毛毛茸不能能及時脫脫落，互互相糾纏纏，形成成球形小小粒即為為起球。。過程：起起毛、起起球、脫脫落。59?測試方法法及評定定測試：將織物用用各種摩摩擦方法法作用一一定次數(shù)數(shù)的摩擦擦，使之