隧道防水板施工工法

歡迎下載內(nèi)容僅供參考隧道防水板施工工法一、工法特點(diǎn)施工工藝完善、簡便，可操作性強(qiáng)。采用此技術(shù)施工質(zhì)量能夠得到很好的控制，滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、適用范圍本工法適用于三淅高速LXTJ-10標(biāo)隧道防水板施工。三、施工工藝工作平臺(tái)就位；初支及滲漏水處理切除錨桿及鋼筋網(wǎng)端頭；工作平臺(tái)就位；初支及滲漏水處理切除錨桿及鋼筋網(wǎng)端頭；/檢驗(yàn)；劃焊縫搭接線；防水板可分拱部稱卷起備用。洞外準(zhǔn)備洞內(nèi)準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作絲網(wǎng)回填；拱頂畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。電熱壓焊器及爬行式熱合器，墊上隔熱紙固定防水板焊接防水板搭接縫焊縫補(bǔ)強(qiáng)N質(zhì)量檢查Y移工作平臺(tái)下一循環(huán)圖1隧道防水板施工工藝流程圖2.1施工準(zhǔn)備⑴洞外準(zhǔn)備：檢驗(yàn)防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環(huán)設(shè)計(jì)長度截取，對(duì)稱卷起備用。⑵洞內(nèi)準(zhǔn)備：鋪設(shè)臺(tái)架行走軌道；施工時(shí)采用兩個(gè)作業(yè)臺(tái)架，一個(gè)用于基面處理，一個(gè)用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個(gè)循環(huán)。⑶斷面量測：測量斷面，對(duì)隧道凈空進(jìn)行量測檢查，對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理，以滿足凈空要求；同時(shí)準(zhǔn)確測放拱頂分中線。⑷基面處理：①局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。②鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（如下圖。切斷 用錘打 砂漿素灰抹面有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平（如下圖。切斷 面要平整 用砂漿填死5mm（如下圖。螺栓螺栓5mm以上切斷塑料帽初期支護(hù)界面保護(hù)砂漿切斷 蓋帽下圖。R≥3cm 補(bǔ)噴砼 R≥5cm2.2．鋪設(shè)防水板 10～20m用臺(tái)車進(jìn)行。⑴鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。ZIC-16Φ8100cm，50cm，拱腰間70cm⑶防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度并留有余量（10：8，檢查時(shí)要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。⑷防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上（見下圖50mm，可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊，每幅防水板布置適40cm2～3/m23～4/m2。緩沖層

熱塑性圓墊圈

金屬墊圈射釘 熱塑性圓墊圈初期支護(hù)圍巖 圍巖圖3 暗釘圈固定緩沖層示意⑸兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。⑹環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。⑺防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行15mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。⑻防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。⑼三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。⑽分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。⑾綁扎或焊接鋼筋時(shí)，采取措施應(yīng)避免對(duì)卷材造成破壞。⑿混凝土振搗時(shí)，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。50.2MPa5min，壓力20%，涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。⒁施工要點(diǎn)控制①防水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象。②當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí)，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化出增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼。0.1～0.15m/min④焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋。灌注二襯砼時(shí)輸送泵管不得直接對(duì)著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑。合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。⑦詳細(xì)記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。⑧防水材料在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)防水材料進(jìn)行檢測。⑨施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系，以求盡快解決，不合格的材料堅(jiān)決不用于本工程。止水帶及止水條施工二次襯砌的變形縫、施工縫是隧道施工的薄弱環(huán)節(jié)，也是隧道工程防水的重點(diǎn)，在施工中要高度重視。止水帶施工止水帶施工工藝流程：擋頭模板鉆鋼筋孔 穿鋼筋卡 放置止水帶 下一環(huán)節(jié)止水帶定灌注混凝土 拆擋頭板 下一環(huán)止水帶定位1mφ12由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶。施工控制要點(diǎn)：1m采取必要的擋堵(防水板隔離)和引排措施。②按斷面環(huán)向長度截取止水帶，使每個(gè)施工縫用一整條止水帶，盡量不采取搭接，除材料長度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部兩個(gè)接頭，接頭搭接長度不小于30cm，且要將搭接位置設(shè)置在大跨以下或起拱線以下邊墻位置。0.5m根φ6mm面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。④澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實(shí)，但不得碰止水帶，防止止水帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對(duì)止水帶進(jìn)行定位，避免其在混凝土澆筑中發(fā)生移位。止水條施工止水條施工工藝流程：制作專用端頭模板澆筑先澆襯砌段時(shí)形成預(yù)留槽澆筑下一段襯砌混凝土前安裝止水條?；炷炼嗣嬷虚g壓磨出一條平直、光滑槽。環(huán)向或豎向施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構(gòu)件等，混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。清洗后，在灌注下循環(huán)混凝土之前，將止水條粘貼在槽中。施工控制要點(diǎn)：①二襯混凝土初凝后，拆除端頭模板，將凹槽壓平、抹光，凹槽的寬度略大于止水條的寬度。②止水條安放前，先已澆筑混凝土端部充分鑿毛、清洗干凈。4h氯丁膠粘劑，止水條順凹槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，并用水泥釘固定牢固，同時(shí)在端部混凝土面上涂抹一層界面劑。④止水條若有搭接，則可將止水條切成對(duì)口三角形，用氯丁膠水粘結(jié)。接口處不得有空隙。25～30mm25～30mm砂漿，新老混凝土結(jié)合牢固。勞動(dòng)組織4～6對(duì)穩(wěn)定，可根據(jù)施工現(xiàn)場情況及時(shí)調(diào)整：止水條、止水帶以及排水盲管作業(yè)根據(jù)現(xiàn)場情況具體組織。機(jī)具設(shè)備見機(jī)具設(shè)備配備表1。序號(hào)1機(jī)具規(guī)格型號(hào)自制序號(hào)1機(jī)具規(guī)格型號(hào)自制數(shù)量1用途吊裝防水板備注2射釘槍或鐵錘可調(diào)節(jié)火力4打入鋼釘3簡易臺(tái)架自制2基面處理鋪設(shè)防水板4自動(dòng)熱熔焊接器3焊接防水板5熱風(fēng)槍4焊接防水板6沖擊電鉆4鉆定孔位質(zhì)量要求質(zhì)量驗(yàn)收參照規(guī)范⑴《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》⑵《公路隧道工程施工技術(shù)指南》⑶《公路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》6.2．防水工程的質(zhì)量要求⑴襯砌不滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬；⑵混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求；⑶防水層連接緊密，無滲水現(xiàn)象，立面拐角的防水板無空鼓和皺褶；⑷材料甩頭預(yù)留長度不小于規(guī)定長度，其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求；⑸防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo)；⑹防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計(jì)要求；7、質(zhì)量保證措施加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。做好施工全過程的質(zhì)量控制工作配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對(duì)性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場情況，以