窗簾涂裝技術(shù)方案

窗簾涂裝技術(shù)方案窗簾涂裝技術(shù)方案窗簾涂裝技術(shù)方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考窗簾涂裝技術(shù)方案日期：20xx年X月某某公司涂裝生產(chǎn)線工程設(shè)計方案

目錄1.技術(shù)方部分 31.1概述 3建設(shè)方產(chǎn)品涂裝概況及工藝要求 3設(shè)計指導(dǎo)思想及原則 3設(shè)計依據(jù) 4工程及設(shè)計范圍 4基本工藝參數(shù)與流程 5基本工藝參數(shù) 5工藝流程 5.各單元設(shè)計說明 6噴漆 6噴粉 7輸送 7烘干固化箱 7加熱 7電氣及控制 8.動力消耗及人員配置 8動力消耗 8人員配置 8工程施工進(jìn)度與質(zhì)量管理 8工程進(jìn)度 8質(zhì)量管理 92.商務(wù)部分 10工程造價 10設(shè)備明細(xì)及工程造價 10服務(wù)承諾 11

1.技術(shù)方部分1.1概述1.1.1產(chǎn)品概況及涂裝工藝要求建設(shè)方主要生產(chǎn)細(xì)長薄壁空心管件，需要上一條噴塑涂裝生產(chǎn)線。外形尺寸：6000×15－60mm；每件重量－5kg，24小時產(chǎn)量為10噸。平均按計算每小時產(chǎn)量約160件。主要工藝過程包括：上件＝＝自動靜電噴涂＝＝固化＝＝冷卻＝＝下料。1.1.2工程及設(shè)計范圍根據(jù)建設(shè)方的要求，本項目的工程和設(shè)計范圍為：根據(jù)建設(shè)方提出的條件和要求設(shè)計工藝流程，選擇各單元工藝方法、確定過程控制方式，規(guī)劃涂裝車間布置。選擇設(shè)備型號和生產(chǎn)廠家。進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備設(shè)計、加工制作和安裝施工。并負(fù)責(zé)調(diào)整試運。熱源部分已列入本工程項目之內(nèi)。生產(chǎn)用水源、電源、氣源由建設(shè)方自備，并送至到涂裝車間的指定設(shè)計位置；設(shè)備基礎(chǔ)、地溝等土建設(shè)施由承包方設(shè)

基本工藝參數(shù)與流程基本工藝參數(shù)根據(jù)建設(shè)方的條件和要求，各項技術(shù)參數(shù)確定如下：基本工藝參數(shù)確定表格SEQ表格\*ARABIC1工件規(guī)格長寬高吊掛最大重量規(guī)劃產(chǎn)量年工作天數(shù)單位mkg組件/年天數(shù)量620×=5066000330小時產(chǎn)量每組吊掛件數(shù)計算速度選用速度設(shè)計年產(chǎn)量組件kg/hm/min件/年8400201419264工件采用組合吊掛，每組吊掛20件，24小時可生產(chǎn)＝24×20×8＝3840件，按計算，24小時可生產(chǎn)＝3840××＝10750kg。基本符合產(chǎn)量要求。輸送鏈選擇表格SEQ表格\*ARABIC2鏈條型號XT200工件吊掛節(jié)距軌道選用轉(zhuǎn)彎半徑鏈條節(jié)距吊掛節(jié)數(shù)計算節(jié)距選用節(jié)距180o半徑90o半徑mmnmm20032工藝時間及工位長度表格3項目工位噴涂固化冷卻溫度℃常溫200常溫時間min工位長m形式自動靜電噴涂直通＋風(fēng)幕自然往復(fù)機(jī)速度行程往復(fù)時間噴幅寬度工件行走距離重疊次數(shù)m/minmminmm18 往復(fù)噴涂機(jī)兩臺，每臺掛帶2只噴槍，工藝流程根據(jù)涂裝工件性質(zhì)和工藝基要求，本涂裝包括：上件、靜電噴塑、固化、冷卻、下件計5個過程。噴涂工藝流程如下圖：上件===噴粉===固化===冷卻===下件.各單元設(shè)計說明1.3.2噴粉噴漆室尺寸：××米。脈沖回收尺寸：**米回收風(fēng)機(jī)風(fēng)量：4600m3/h，風(fēng)壓1250Pa功率kw。高壓靜電噴槍型號：垂直往復(fù)機(jī)：行程米、速度0-18m/min噴室室體為鋼結(jié)構(gòu)，用毫米的冷板制作；框架用50*50的方鋼管或角鋼制作。1.3.4輸送輸送方式：采用鏈條懸掛輸送方式，線路全長60米，應(yīng)采用XT200鏈條。直線驅(qū)動，重錘式張緊裝置。軌道支架用80×80方管制作。烘箱固定烘箱，采用直通式，兩端門洞加風(fēng)幕裝置。烘箱尺寸為××米；運行溫度為200℃。固化時間為20分鐘。箱體采用插板式結(jié)構(gòu)，壁板為巖棉復(fù)合板，外板為彩涂鋼板，內(nèi)板為鍍鋅板。壁厚為100毫米。四角封板用毫米鋼板制作。管式空氣換熱器置于烘箱底部。通過風(fēng)道與燃煤爐連接。烘箱內(nèi)溫度自動控制，保持內(nèi)部溫度恒定，以滿足工藝要求。加熱采用燃煤熱風(fēng)加熱爐，系統(tǒng)熱量消耗：110kw，〔10萬大卡〕折合6000kcal燃煤，每小時耗30kg/h?？鞠涞撞吭O(shè)置盤管換熱器，換熱器采用Φ89×鋼管制造。進(jìn)風(fēng)道用耐火磚砌筑，防止被高溫?zé)煔鉄龎?，具體結(jié)構(gòu)見圖紙。1.3.7電氣及控制電氣部分主要包括：噴漆室風(fēng)幕風(fēng)機(jī)、回收風(fēng)機(jī)、輸送驅(qū)動、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、往復(fù)噴涂機(jī)構(gòu)；配電盤等組成。.動力消耗及人員配置動力消耗人員配置工程施工進(jìn)度與質(zhì)量管理工程進(jìn)度工程施工相對進(jìn)度表質(zhì)量管理為切實保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，我公司對承攬的工程項目，由公司委派工程項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)整個工程的全面工作。公司設(shè)置工程項目指揮部，由項目經(jīng)理全權(quán)管理，工程指揮部設(shè)置以下管理部門：工程管理部：主要負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度、工程預(yù)決算、設(shè)備及原材料采購供應(yīng)、施工安全等行政管理等方面的工作。工程技術(shù)部：主要負(fù)責(zé)工藝設(shè)計、施工圖設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督、設(shè)計變更、工藝調(diào)試和整體驗收、技術(shù)文件整理等工作。設(shè)備施工部：主要負(fù)責(zé)非標(biāo)設(shè)備制作、設(shè)備安裝及運行調(diào)試等。2.商務(wù)部分工程造價設(shè)備明細(xì)及工程造價設(shè)備明細(xì)及價格表格SEQ表格\*ARABIC4見XLS窗簾桿件涂裝工藝計算服務(wù)承諾

各種附件投標(biāo)承諾書（附件l）。投標(biāo)人授權(quán)委托書，授權(quán)人及被授權(quán)人的身份證復(fù)印件。合格的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照(經(jīng)工商登記機(jī)關(guān)套紅)、企業(yè)組織代碼證及稅務(wù)登記證副本復(fù)印件。本企業(yè)簡介，產(chǎn)品銷售業(yè)績，產(chǎn)品樣本。本企業(yè)產(chǎn)品制造許可證或代理商資格證書，及所需其他證件。開標(biāo)一覽表（附件2）、投標(biāo)價格