質(zhì)管部質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)資料

質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)北京六合-質(zhì)管部培訓(xùn)目標(biāo)了解質(zhì)量量檢驗(yàn)相相關(guān)的一一些基本本概念掌握質(zhì)量量檢驗(yàn)的的基本步步驟和實(shí)實(shí)施要點(diǎn)點(diǎn)掌握如何何進(jìn)行抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)和檢索索抽樣方方案培訓(xùn)合格格的質(zhì)量量檢驗(yàn)員員目錄第一章、、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)概述第二章、、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)依據(jù)第三章、、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)活動(dòng)第四章、、抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)及其應(yīng)應(yīng)用第一章質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)概述述質(zhì)量管理理發(fā)展史史與檢驗(yàn)有有關(guān)的重重要術(shù)語(yǔ)語(yǔ)檢驗(yàn)職能能質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)與ISO9001關(guān)關(guān)系第一節(jié)質(zhì)量管理理發(fā)展史史質(zhì)量管理理是在質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)基礎(chǔ)上上發(fā)展起起來(lái)的；；從20世世紀(jì)初到到ISO9000族標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生生，大體體經(jīng)歷三三個(gè)不同同發(fā)展階階段：第一階段段：質(zhì)量量檢驗(yàn)階階段第二階段段：統(tǒng)計(jì)計(jì)質(zhì)量管管理階段段第三階段段：全面面質(zhì)量管管理階段段一、質(zhì)量量檢驗(yàn)階階段20世紀(jì)紀(jì)20年年代～40年代代一般設(shè)置置專職部部門負(fù)責(zé)責(zé)檢驗(yàn)工工作，配配備專職職或兼職職檢驗(yàn)人人員，通通過(guò)嚴(yán)格格檢驗(yàn)剔剔除不合合格品，，從而保保證轉(zhuǎn)序序零件和和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量；此階段局局限于““事后把把關(guān)”，，挑出廢廢品，而而不是防防止廢品品的產(chǎn)生生?！麡O極的、被被動(dòng)的質(zhì)質(zhì)量管理理方法。。二、統(tǒng)計(jì)計(jì)質(zhì)量管管理階段段20世紀(jì)紀(jì)40年年代初～～50年年代末美國(guó)的休休哈特、、道奇等等人提出出了“控控制圖””和“抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)”的概概念，最最早將數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)方法引引入了質(zhì)質(zhì)量管理理領(lǐng)域。。特別是第第二次世世界大戰(zhàn)戰(zhàn)，由于于軍品生生產(chǎn)需要要，美國(guó)國(guó)最早運(yùn)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)計(jì)質(zhì)量管管理，使使單純的的“質(zhì)量量檢驗(yàn)階階段”發(fā)發(fā)展到對(duì)對(duì)“生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程””進(jìn)行控控制?！笆率潞蟀殃P(guān)關(guān)”轉(zhuǎn)為為“事前前預(yù)防””三、全面面質(zhì)量管管理階段段（TQM）TotalQualityManagement始于20世紀(jì)60年代代初隨著科技技和管理理理論的的快速發(fā)發(fā)展，出出現(xiàn)了一一些產(chǎn)品品質(zhì)量的的新概念念；并強(qiáng)強(qiáng)調(diào)人在在生產(chǎn)管管理中作作用；同同時(shí)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品（如如復(fù)雜的的電子產(chǎn)產(chǎn)品）質(zhì)質(zhì)量也提提出更高高要求；；此時(shí)僅利利用質(zhì)量量檢驗(yàn)和和統(tǒng)計(jì)技技術(shù)無(wú)法法滿足要要求，需需要把質(zhì)質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)從生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程向向前、向向后延伸伸，形成成一個(gè)完完整的質(zhì)質(zhì)量保證證體系。。美國(guó)的費(fèi)費(fèi)根堡姆姆在1961年年出版《《全面質(zhì)質(zhì)量管理理》一書(shū)書(shū)最早提提出了全全面質(zhì)量量管理概概念，符符合當(dāng)時(shí)時(shí)世界經(jīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展展需要，，很快普普及并推推廣。第二節(jié)、、與檢驗(yàn)驗(yàn)有關(guān)的的重要術(shù)術(shù)語(yǔ)質(zhì)量和質(zhì)質(zhì)量特性性質(zhì)量管理理過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)證一、何謂謂“質(zhì)量量”？質(zhì)量：一組固固有特性性滿足要要求的程程度。特性：指指“可區(qū)區(qū)分的特特征”，，即能夠夠與其他他對(duì)象區(qū)區(qū)分開(kāi)的的性質(zhì)，，可分為為固有的的或賦予予的。要求：明明示的、、通常隱隱含的或或必須履履行的需需求或期期望。質(zhì)量特性性：是指指產(chǎn)品、、過(guò)程或或體系與與要求有有關(guān)的固固有特性性。質(zhì)量的特特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)性廣義性時(shí)效性相對(duì)性正確的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)品質(zhì)不是是檢查出出來(lái)的，，是設(shè)計(jì)計(jì)出來(lái)的的，生產(chǎn)產(chǎn)出來(lái)的的；品質(zhì)與每每個(gè)人息息息相關(guān)關(guān)（作業(yè)業(yè)員，管管理人員員，技術(shù)術(shù)人員等等）每個(gè)人員員非常清清楚的知知道自己己的工作作要求，，并且使使自己所所做的每每一件事事情都符符合要求求，就是是對(duì)品質(zhì)質(zhì)在做貢貢獻(xiàn)；沒(méi)有好的的品質(zhì)，，公司明明天可能能就要破破產(chǎn)，我我明天可可能就要要失業(yè)；；你的下一一道工序序就是你你的市場(chǎng)場(chǎng)，下下一道工工序是用用戶!將將下一一道工序序當(dāng)作是是你的消消費(fèi)者，，每一個(gè)個(gè)人都對(duì)對(duì)自己的的品質(zhì)、、對(duì)消費(fèi)費(fèi)者負(fù)責(zé)責(zé)；品質(zhì)沒(méi)有有折扣，，品質(zhì)就就是按照照客戶的的要求不不折不扣扣的執(zhí)行行！二、何謂謂“質(zhì)量量管理（QM））”？？質(zhì)量管理理：——在質(zhì)質(zhì)量方面面指揮和和控制組組織的協(xié)協(xié)調(diào)的活活動(dòng)。請(qǐng)問(wèn)包括括哪些活活動(dòng)？QP-QC-QA-QI質(zhì)量策劃劃Qualityplanning——質(zhì)量量管理的的一部分分，致力力于制定定質(zhì)量目目標(biāo)并規(guī)規(guī)定必要要的運(yùn)行行過(guò)程和和相關(guān)資資源以實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量量目標(biāo)。。質(zhì)量控制制Qualitycontrol——質(zhì)量量管理的的一部分分，致力力于滿足足質(zhì)量要要求。質(zhì)量保證證Qualityassurance——質(zhì)量量管理的的一部分分，致力力于提供供質(zhì)量要要求會(huì)得得到滿足足的信任任。質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)Qualityimprovement——質(zhì)量量管理的的一部分分，致力力于增強(qiáng)強(qiáng)滿足質(zhì)質(zhì)量要求求的能力力。三、何謂謂“過(guò)程程”？過(guò)程：：一組將將輸入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為輸輸出的相相互關(guān)聯(lián)聯(lián)或相互互作用的的活動(dòng)。。請(qǐng)分析““檢驗(yàn)””這個(gè)過(guò)過(guò)程?輸入活動(dòng)資源管理輸出四、何謂謂“產(chǎn)品品”？產(chǎn)品：過(guò)過(guò)程的結(jié)結(jié)果4種通用用產(chǎn)品類類別：①硬件（（如LHE1211，LHE1130等等等）②軟件（（如LHE6031等等）③流程性性材料（（如潤(rùn)滑滑油）④服務(wù)（（如運(yùn)輸輸，技服）依產(chǎn)品存存在形式式，可分分為有形形產(chǎn)品和和無(wú)形產(chǎn)產(chǎn)品，或或是它們們的組合合。五、何謂謂“檢驗(yàn)驗(yàn)”？檢驗(yàn)———通過(guò)觀觀察和判判斷，適適當(dāng)時(shí)結(jié)結(jié)合測(cè)量量、試驗(yàn)驗(yàn)所進(jìn)行行的符合合性評(píng)價(jià)價(jià)。對(duì)產(chǎn)品而而言，就就是根據(jù)據(jù)檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程對(duì)原原材料、、半成品品、成品品進(jìn)行觀觀察和判判斷，適適當(dāng)時(shí)進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量或試驗(yàn)驗(yàn)，并把把測(cè)試值值與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值比較較，判斷斷產(chǎn)品合合格與否否的符合合性評(píng)價(jià)價(jià)。六、何謂謂“驗(yàn)證證”？驗(yàn)證———通過(guò)提提供客觀觀證據(jù)對(duì)對(duì)規(guī)定要要求已得得到滿足足的認(rèn)定定。檢驗(yàn)和驗(yàn)驗(yàn)證請(qǐng)問(wèn)：檢檢驗(yàn)=驗(yàn)證？對(duì)于采購(gòu)購(gòu)回來(lái)的的物料一一定要進(jìn)進(jìn)行“驗(yàn)驗(yàn)證”，，但不一一定要進(jìn)進(jìn)行“檢檢驗(yàn)”。。驗(yàn)證方方法如檢檢驗(yàn)、核核對(duì)客觀觀證據(jù)。。第三節(jié)檢檢驗(yàn)職職能檢驗(yàn)四職職能鑒別職能能把關(guān)職能能預(yù)防職能能報(bào)告職能能檢驗(yàn)四職職能的關(guān)關(guān)聯(lián)預(yù)防職能能鑒別職能能把關(guān)職能能報(bào)告職能能第四節(jié)、、質(zhì)量檢檢驗(yàn)與ISO9001關(guān)系一、ISO9000族族標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)生背景景和發(fā)展展ISO于于1947年2月23日正式式成立，，總部設(shè)設(shè)在瑞士士的日內(nèi)瓦，，現(xiàn)有117個(gè)個(gè)成員，，ISO負(fù)責(zé)責(zé)除電工工、電子子領(lǐng)域之之外的所所有其他他領(lǐng)域的的標(biāo)準(zhǔn)化化活動(dòng)。。ISO其其宗旨：：在世界界上促進(jìn)進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化化及其相相關(guān)活動(dòng)動(dòng)的發(fā)展展，以便便于商品品和服務(wù)務(wù)的國(guó)際際交換，，在智力力、科學(xué)學(xué)、技術(shù)術(shù)和經(jīng)濟(jì)濟(jì)領(lǐng)域開(kāi)開(kāi)展合作作。ISO下下設(shè)技術(shù)術(shù)委員會(huì)會(huì)（TC）和分分技術(shù)委委員會(huì)（（SC））二、2000版版ISO9000族標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)構(gòu)成1）核心心標(biāo)準(zhǔn)4個(gè)：—ISO9000：：2000《《質(zhì)量管管理體系系基礎(chǔ)礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)語(yǔ)》—ISO9001：：2000《《質(zhì)量管管理體系系要求求》—ISO9004：：2000《《質(zhì)量管管理體系系業(yè)績(jī)績(jī)改進(jìn)指指南》—ISO19011：：2002《《質(zhì)量量和（或或）環(huán)境境管理體體系審核核指南》》２）其它它標(biāo)準(zhǔn)１１個(gè)——ISO10012：2003《測(cè)測(cè)量管理理體系測(cè)測(cè)量過(guò)過(guò)程和測(cè)測(cè)量設(shè)備備的要求求》３）6個(gè)個(gè)技術(shù)報(bào)報(bào)告——ISO/TR10006項(xiàng)項(xiàng)目管理理指南——ISO/TR10007技技術(shù)狀態(tài)態(tài)管理指指南——ISO/TR10013質(zhì)質(zhì)量管理理體系文文件指南南——ISO/TR10014質(zhì)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)濟(jì)性指南南——ISO/TR10015教教育和培培訓(xùn)指南南——ISO/TR10017統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)在ISO9001中中的應(yīng)應(yīng)用指南南三、2008版版ISO9000族標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)構(gòu)成根據(jù)ISO指南南72《《管理體體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的論證證和依據(jù)據(jù)》的規(guī)規(guī)定，管管理體系系標(biāo)準(zhǔn)分分為三類類：A類———管理體體系要求求標(biāo)準(zhǔn)（（2個(gè)））如ISO9001::2008（（2008.11.15））ISO//TS16949:2009（2009.6..15））B類———管理體體系指導(dǎo)導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)（（5個(gè)））如ISO9004::2009、、ISO10012::2003C類———管理體體系相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（（13個(gè)個(gè)）如ISO9000::2005（（2005.9.15）ISO19011:2002(已已啟動(dòng)修修訂）四、ISO9001::2008標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)前言/引引言正文1、范圍圍2、規(guī)范范性引用用文件3、術(shù)語(yǔ)語(yǔ)和定義義4、質(zhì)量量管理體體系5、管理理職責(zé)6、資源源管理7、產(chǎn)品品實(shí)現(xiàn)8、測(cè)量量、分析析和改進(jìn)進(jìn)附錄五、APISpecQ1/ISOTS29001石油、石石化和天天然氣行行業(yè)質(zhì)量量綱要規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)構(gòu)API前前言ISO前前言0引言言1范圍圍2引用用標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)語(yǔ)和定義義4質(zhì)量量管理體體系5管理理責(zé)任6資源源管理7產(chǎn)品品實(shí)現(xiàn)8測(cè)量量、分析析和改進(jìn)進(jìn)附錄六、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中與檢檢驗(yàn)有關(guān)關(guān)內(nèi)容4質(zhì)量量管理體體系4.2文文件要要求4..2.1總則4.2.3文文件控控制4..2.4記錄錄控制5管理理職責(zé)5.4..1質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)5.5.1職職責(zé)和和權(quán)限5.5..3內(nèi)內(nèi)部溝通通5.6管理評(píng)評(píng)審6資源源管理6.2人人力資資源7產(chǎn)品品實(shí)現(xiàn)7.1產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)實(shí)現(xiàn)的策策劃7..2.2與產(chǎn)產(chǎn)品有關(guān)關(guān)的要求求的評(píng)審審7.2.3顧顧客溝溝通7..3設(shè)設(shè)計(jì)和開(kāi)開(kāi)發(fā)7..4.3采購(gòu)產(chǎn)產(chǎn)品的驗(yàn)驗(yàn)證7..5.1生產(chǎn)產(chǎn)和服務(wù)務(wù)提供的的控制7.5..2生產(chǎn)產(chǎn)和服務(wù)務(wù)提供過(guò)過(guò)程的控控制7..5.3標(biāo)識(shí)識(shí)和可追追溯性7.5..4顧顧客財(cái)產(chǎn)產(chǎn)7.5.5產(chǎn)產(chǎn)品防防護(hù)7..6監(jiān)監(jiān)視和測(cè)測(cè)量裝置置的控制制8測(cè)量量、分析析和改進(jìn)進(jìn)8.2..1顧客客滿意8.2..2內(nèi)部部審核8.2..3過(guò)過(guò)程的監(jiān)監(jiān)視和測(cè)測(cè)量8..2.4產(chǎn)品品的監(jiān)視視和測(cè)量量8.3不合合格品控控制8..4數(shù)數(shù)據(jù)分析析8.5.1持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)8.5.2糾糾正措措施8..5.3預(yù)防防措施第二章質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)依據(jù)據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品圖樣樣工藝文件件標(biāo)準(zhǔn)樣品品合同或協(xié)協(xié)議質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品圖樣樣工藝文件件標(biāo)準(zhǔn)樣品品訂貨合同同或購(gòu)銷銷協(xié)議一、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)定義義：為在一定定的范圍圍內(nèi)獲得得最佳秩秩序，對(duì)對(duì)活動(dòng)或或其結(jié)果果規(guī)定共共同的和和反復(fù)使使用的規(guī)規(guī)則、導(dǎo)導(dǎo)則或特特性的文文件。該文件經(jīng)經(jīng)協(xié)商一一致制定定并經(jīng)一一個(gè)公認(rèn)認(rèn)機(jī)構(gòu)的的批準(zhǔn)。。標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化定定義：為在一定定的范圍圍內(nèi)獲得得最佳秩秩序，對(duì)對(duì)實(shí)際的的或潛在在的問(wèn)題題制定共共同的重重復(fù)使用用的規(guī)則則的活動(dòng)動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)分類類1、世界界范圍標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：主要要指ISO(國(guó)際標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化組組織簡(jiǎn)稱稱)和IEC(國(guó)際電電工委員員會(huì)簡(jiǎn)稱稱)制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)國(guó)外先進(jìn)進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)：：主要指指國(guó)際上上有權(quán)威威的區(qū)域域性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、通行行的團(tuán)體體標(biāo)準(zhǔn)。。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2、我國(guó)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)我國(guó)國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)編編號(hào)表示示方法GBXXXX—XXXX強(qiáng)制性國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)順序序號(hào)發(fā)布年代代號(hào)GB/TXXXX—XXXX推薦性國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)順序序號(hào)發(fā)布年代代號(hào)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)體系構(gòu)構(gòu)成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)包括：：技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（主主體）、、管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和工工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、、產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)產(chǎn)品出廠廠標(biāo)準(zhǔn)、、產(chǎn)品內(nèi)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）、工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、原材材料和半半成品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、、包裝和和儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、檢檢驗(yàn)和試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、安全全衛(wèi)生和和環(huán)境保保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等；管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：營(yíng)銷銷管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)設(shè)計(jì)與開(kāi)開(kāi)發(fā)管理理標(biāo)準(zhǔn)、、采購(gòu)管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、生產(chǎn)產(chǎn)管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)設(shè)備管理理標(biāo)準(zhǔn)、、不合格格糾正措措施管理理標(biāo)準(zhǔn)、、人員管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、質(zhì)量量成本管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等。工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：中層層以上管管理人員員通用工工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、一般般管理人人員通用用工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、操操作人員員通用工工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等。企業(yè)產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)為提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量，增強(qiáng)強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)力，，制定嚴(yán)嚴(yán)于國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)、、行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和地地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的企業(yè)業(yè)產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)因企業(yè)生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品沒(méi)有有國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和地方方標(biāo)準(zhǔn)而而制定的的企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；對(duì)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)加以補(bǔ)補(bǔ)充規(guī)定定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；企業(yè)產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)：Q/XX.XXX—XXXX企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)代號(hào)企業(yè)簡(jiǎn)稱稱代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)順序序號(hào)發(fā)布年代代號(hào)二、產(chǎn)品品圖樣定義：——是指指根據(jù)幾幾何投影影方法繪繪制的用用于產(chǎn)品品或工程程施工的的工程圖圖樣；內(nèi)容：——包括括尺寸、、公差、、形狀、、表面粗粗糙度、、形位公公差等技技術(shù)要求求；作用：——表達(dá)達(dá)技術(shù)思思想、設(shè)設(shè)計(jì)思想想的重要要工具，，是重要要技術(shù)文文件；——圖樣樣與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一樣，，是進(jìn)貨貨、過(guò)程程、成品品檢驗(yàn)及及出廠檢檢驗(yàn)的依依據(jù)。。三、工藝藝文件工藝文件件：在工工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)中，將將各種原原材料、、半成品品加工成成產(chǎn)品的的方法和和過(guò)程的的文件。。四、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品使用前提提：被檢產(chǎn)品品的質(zhì)量量特性使使用檢測(cè)測(cè)儀器或或檢測(cè)工工具進(jìn)行行檢驗(yàn)比比較困難難時(shí)。使用要求求：a.如用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品作作為供貨貨檢驗(yàn)依依據(jù)時(shí)，，應(yīng)由供供需雙方方共同商商議并認(rèn)認(rèn)可；b.對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣樣品的選選擇、認(rèn)認(rèn)定和管管理應(yīng)有有相應(yīng)規(guī)規(guī)定；（（包括編編號(hào)、臺(tái)臺(tái)賬、周周期確認(rèn)認(rèn)）c.培訓(xùn)相關(guān)關(guān)人員掌掌握標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品的的正確使使用方法法；五、合同同或協(xié)議議使用前提提a.沒(méi)有技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定滿足足不了要要求b.客戶特殊殊需要時(shí)時(shí)合同內(nèi)容容a.產(chǎn)品的名名稱、品品種、型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、等等級(jí)；b.產(chǎn)品的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)或技術(shù)術(shù)要求；；c.產(chǎn)品的數(shù)數(shù)量及其其計(jì)量單單位；d.產(chǎn)品的包包裝；e.產(chǎn)品的交交貨要求求：方法法、運(yùn)輸輸方式、、交貨地地點(diǎn)、交交貨期限限；f.驗(yàn)收的方方法；g.價(jià)格；h.結(jié)算方式式；i.違約責(zé)任任；j.協(xié)商的其其他事項(xiàng)項(xiàng)。第三章質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)活動(dòng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)分類質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)工作作基本步步驟不合格品品控制一、質(zhì)量量檢驗(yàn)分分類二、質(zhì)量量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃定定義——是對(duì)對(duì)檢驗(yàn)所所涉及的的活動(dòng)、、過(guò)程和和資源做做出規(guī)范范化的書(shū)書(shū)面規(guī)定定，用以以指導(dǎo)檢檢驗(yàn)活動(dòng)動(dòng)正確、、有序、、協(xié)調(diào)地地進(jìn)行。。質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃是是檢驗(yàn)工工作的系系統(tǒng)策劃劃和總體體安排的的結(jié)果，，一般采采用文字字或圖表表形式，，以指導(dǎo)導(dǎo)質(zhì)量檢檢驗(yàn)人員員開(kāi)展檢檢驗(yàn)工作作。內(nèi)容：檢檢驗(yàn)站的的設(shè)置、、人員的的配備、、檢驗(yàn)和和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備的配配置、檢檢驗(yàn)或試試驗(yàn)方式式及工作作量等。。三、檢驗(yàn)驗(yàn)工作基基本步驟驟檢驗(yàn)準(zhǔn)備備獲取樣本本：全檢檢/抽檢檢觀察、測(cè)測(cè)量、試試驗(yàn)記錄比較和判判斷確認(rèn)和處處置信息反饋饋檢驗(yàn)準(zhǔn)備備——第第一步熟悉與掌掌握規(guī)定定要求；；確定需檢檢驗(yàn)的項(xiàng)項(xiàng)目，選選擇檢驗(yàn)驗(yàn)方法；；確定檢驗(yàn)驗(yàn)用的儀儀器或工工具；確定測(cè)量量或試驗(yàn)驗(yàn)的條件件；準(zhǔn)備檢驗(yàn)驗(yàn)用的記記錄表單單；獲取樣本本——第第二步檢驗(yàn)樣本本是質(zhì)量量檢驗(yàn)的的具體對(duì)對(duì)象必須保證證樣本抽抽取的隨隨機(jī)性常用的隨隨機(jī)抽樣樣方法簡(jiǎn)單隨機(jī)機(jī)抽樣系統(tǒng)隨機(jī)機(jī)抽樣分層隨機(jī)機(jī)抽樣整群隨機(jī)機(jī)抽樣觀察、測(cè)測(cè)量、試試驗(yàn)———第三步步采用一定定的檢測(cè)測(cè)儀器或或工具，，按規(guī)定定方法，，對(duì)產(chǎn)品品特性進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量，得出出一組具具體的數(shù)數(shù)據(jù)；測(cè)量和試試驗(yàn)前后后，檢驗(yàn)驗(yàn)人員要要確認(rèn)檢檢測(cè)儀器器設(shè)備和和被檢物物品狀態(tài)態(tài)正常，，保證測(cè)測(cè)量和試試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)的正確確、有效效；檢測(cè)儀器器的有效效性管理理。記錄———第四步步對(duì)測(cè)量條條件、測(cè)測(cè)量得到到數(shù)據(jù)和和觀察到到技術(shù)狀狀態(tài)，用用規(guī)范化化的格式式和要求求予以記記載或描描述，作作為客觀觀的質(zhì)量量證據(jù)保保存下來(lái)來(lái)；數(shù)據(jù)要客客觀、真真實(shí)，字字跡要清清晰、整整齊，不不能隨意意涂改，，需要更更改的要要按規(guī)定定程序和和要求辦辦理；；質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)記錄不不僅要記記錄檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)，，還要記記錄檢驗(yàn)驗(yàn)日期、、班次，，由檢驗(yàn)驗(yàn)人員簽簽名，便便于質(zhì)量量追溯。。比較和判判斷———第五步步將檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果與規(guī)規(guī)定要求求（圖樣樣、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等等）進(jìn)行行比較，，確定每每一項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量特性性是否符符合規(guī)定定要求；；根據(jù)比較較的結(jié)果果，判定定產(chǎn)品是是否合格格。對(duì)不合格格產(chǎn)品要要做好標(biāo)標(biāo)識(shí)，并并做好記記錄；確認(rèn)和處處置———第六步步檢驗(yàn)有關(guān)關(guān)人員對(duì)對(duì)檢驗(yàn)記記錄和判判定結(jié)果果進(jìn)行簽簽字確認(rèn)認(rèn)。單件產(chǎn)品品：合格格品放行行，并及及時(shí)轉(zhuǎn)入入下道工工序；不不合格品品按其與與規(guī)定要要求相差差的程度度，分別別做出返返工、返返修、降降級(jí)或報(bào)報(bào)廢處理理；批量產(chǎn)品品：根據(jù)據(jù)產(chǎn)品批批質(zhì)量狀狀況和檢檢驗(yàn)判定定結(jié)果，，分別做做出批接接收、拒拒收、篩篩選或復(fù)復(fù)檢等結(jié)結(jié)論。信息反饋饋——第第七步把測(cè)量或或試驗(yàn)的的數(shù)據(jù)做做好記錄錄、整理理、統(tǒng)計(jì)計(jì)、計(jì)算算和分析析；按一定的的程序和和方法，，向領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和部門門反饋質(zhì)質(zhì)量信息息，作今今后改進(jìn)進(jìn)質(zhì)量，，制訂措措施的依依據(jù)。通過(guò)數(shù)據(jù)據(jù)分析，，可作為為下一個(gè)個(gè)PDCA提供供信息，，也為決決策提供供依據(jù)。。四、不合合格品控控制（一）檢檢驗(yàn)和試試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)狀態(tài)分類類：——待檢檢狀態(tài)——已檢檢待判狀狀態(tài)——檢驗(yàn)驗(yàn)合格狀狀態(tài)——檢驗(yàn)驗(yàn)不合格格狀態(tài)狀態(tài)標(biāo)識(shí)識(shí)：——標(biāo)記記——標(biāo)簽簽——印章章——生產(chǎn)產(chǎn)路線卡卡——?jiǎng)澐址执娣诺氐攸c(diǎn)四、不合合格品控控制（二）不不合格定義：未未滿足要要求凡成品、、半成品品、原材材料對(duì)照照產(chǎn)品圖圖樣、工工藝文件件、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)，被判判定為未未滿足要要求，統(tǒng)統(tǒng)稱為不不合格。。GB/T19001--2008之8.3規(guī)規(guī)定：組織應(yīng)確確保不符符合產(chǎn)品品要求的的產(chǎn)品得得到識(shí)別別和控制制，以防防止其非非預(yù)期的的使用或或交付。。應(yīng)編制制形成文文件的程程序，以以規(guī)定不不合格品品控制以以及不合合格品處處置的有有關(guān)職責(zé)責(zé)和權(quán)限限。適用時(shí)，，組織應(yīng)應(yīng)通過(guò)下下列一種種或幾種種途徑處處置不合合格品：：a)采采取措施施，消除除發(fā)現(xiàn)的的不合格格；b)經(jīng)經(jīng)有關(guān)授授權(quán)人員員批準(zhǔn)，，適用時(shí)時(shí)經(jīng)顧客客批準(zhǔn)，，讓步使使用、放放行或接接收不合合格品；；c)采采取措施施，防止止其原預(yù)預(yù)期的使使用或應(yīng)應(yīng)用；d)當(dāng)當(dāng)在交付付或開(kāi)始始使用后后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品不合合格時(shí)，，組織應(yīng)應(yīng)采取與與不合格格的影響響或潛在在影響的的程度相相適應(yīng)的的措施。。在不合格格品得到到糾正之之后應(yīng)對(duì)對(duì)其再次次進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證，以以證實(shí)符符合要求求。應(yīng)保持不不合格的的性質(zhì)的的記錄以以及隨后后所采取取的任何何措施的的記錄，，包括所所批準(zhǔn)的的讓步的的記錄（（4.2.4））。（三）不不合格品品處理流流程？及時(shí)標(biāo)識(shí)識(shí)，以便便識(shí)別確定范圍圍：如生生產(chǎn)時(shí)間間、地點(diǎn)點(diǎn)、產(chǎn)品品批次、零部部件號(hào)、、生產(chǎn)設(shè)設(shè)備等及時(shí)進(jìn)行行隔離存存放，嚴(yán)嚴(yán)防誤用用或誤裝裝；組織人員員進(jìn)行評(píng)評(píng)審，提提出處置置方法：：如返工、返返修、讓讓步、降降級(jí)、報(bào)報(bào)廢與拒拒收等并做記記錄；根據(jù)處置置方法，，對(duì)不合合格品處處理并監(jiān)監(jiān)督實(shí)施；標(biāo)識(shí)記錄隔離處置評(píng)審（四）不不合格品品處置方方式返工：——為使使不合格格產(chǎn)品符符合要求求而對(duì)其其所采取取的措施施；返修：——為使使不合格格產(chǎn)品滿滿足預(yù)期期用途而而對(duì)其所所采取的的措施；；降級(jí)：——為使使不合格格產(chǎn)品符符合不同同于原有有要求而而對(duì)其等等級(jí)的變變更；報(bào)廢：——為避避免不合合格產(chǎn)品品原有的的預(yù)期用用途而對(duì)對(duì)其采取取的措施施讓步：——對(duì)使使用或放放行不符符合規(guī)定定要求的的產(chǎn)品的的許可。。（五）糾糾正、糾糾正措施施、預(yù)防防措施糾正：——為消消除已發(fā)發(fā)現(xiàn)的不不合格所所采取的的措施。。糾正措施施：——為消消除已發(fā)發(fā)現(xiàn)的不不合格或或其他不不期望情情況的原原因所采采取的措措施。預(yù)防措施施：——為消消除潛在在不合格格或其他他潛在不不期望情情況的原原因所采采取的措措施。第四章抽抽樣檢檢驗(yàn)及其其應(yīng)用抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)基本概概念GB/T2828.1-2003使使用說(shuō)明明第一節(jié)抽抽樣檢檢驗(yàn)基本本概念何謂抽樣樣檢驗(yàn)不合格不合格品品抽檢特性性曲線百分比抽抽樣的不不合理性性抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)兩種風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)一、何謂謂抽樣檢檢驗(yàn)？抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)：按預(yù)預(yù)先確定定的抽樣樣方案，，從交驗(yàn)驗(yàn)批中抽抽取規(guī)定定數(shù)量的的樣品構(gòu)構(gòu)成一個(gè)個(gè)樣本，，通過(guò)對(duì)對(duì)樣本的的檢驗(yàn)推推斷批合合格或批批不合格格。d≤Ac批接接收抽樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)比比較較批產(chǎn)品樣樣本不不合格品品數(shù)d≥Re批批不接收收抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)示意圖圖Nnd抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)適用場(chǎng)場(chǎng)合帶有破壞壞性檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目的的產(chǎn)品批量大、、質(zhì)量比比較穩(wěn)定定情況（（如螺絲絲、電阻阻、墊圈圈等）不易劃分分單位產(chǎn)產(chǎn)品的連連續(xù)產(chǎn)品品檢驗(yàn)時(shí)間間長(zhǎng)的產(chǎn)產(chǎn)品；全檢之成成本遠(yuǎn)高高于不合合格品所所造成之之成本時(shí)時(shí)；有少量產(chǎn)產(chǎn)品不合合格不會(huì)會(huì)造成重重大損失失的情況況；抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)的由來(lái)來(lái)1946年二次次世界大大戰(zhàn)剛開(kāi)開(kāi)始時(shí)，，美國(guó)迫迫切需要要把平時(shí)時(shí)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)戰(zhàn)時(shí)產(chǎn)業(yè)業(yè)；因大量的的軍需物物資必須須供應(yīng)，，而檢查查員又非非常缺乏乏之下，，軍需物物資的購(gòu)購(gòu)入及驗(yàn)驗(yàn)收，就就不得不不采取一一個(gè)既經(jīng)經(jīng)濟(jì)又實(shí)實(shí)用的方方法。抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)的方法法由此應(yīng)應(yīng)運(yùn)而生生。二、不合合格1、不合合格定義義：指單位產(chǎn)產(chǎn)品的任任何一項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量特特性不符符合規(guī)定定要求。。（抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)中定義義）2、不合合格分類類按質(zhì)量特特性的重重要性或或其不符符合的嚴(yán)嚴(yán)重程度度，不合合格可分分三類：：1）A類類不合格格（致命命不合格格）2）B類類不合格格（嚴(yán)重重不合格格）3）C類類不合格格（輕微微不合格格）不合格分分類說(shuō)明明四、抽檢檢特性曲曲線接收概率率：是指指根據(jù)規(guī)規(guī)定的抽抽樣方案案（n[[Ac,,Re]]），把把具有給給定質(zhì)量量水平（（p）的的交驗(yàn)批批判為合合格的概概率。批接收概概率L((p)隨隨批不合合格品率率p變化化的曲線線，稱為為抽檢特特性曲線線（或稱稱OC曲曲線）。。一個(gè)好的的抽檢方方案應(yīng)當(dāng)當(dāng)是:當(dāng)這批產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量好(即即P≤P0)時(shí)時(shí)以高概概率判斷斷它合格格，予以以接收；；當(dāng)批產(chǎn)品品質(zhì)量壞壞到某個(gè)個(gè)規(guī)定界界限(即即P≥P1)時(shí)時(shí)，以高高概率判判斷它不不合格，，予以拒拒收。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量變壞壞P0＜＜P＜P1時(shí)時(shí)，接收收概率迅迅速減少少。五、百分分比抽樣樣的不合合理性：：定義：所所謂百分分比抽樣樣，指不不論產(chǎn)品品的批量量N是多多少，均均按同一一百分比比抽取單單位產(chǎn)品品組成樣樣本，而而對(duì)樣本本中的不不合格判判定數(shù)A都規(guī)定定一個(gè)固固定數(shù)（（例如為為0或1）。第二節(jié)GB//T2828..1-2003使用說(shuō)說(shuō)明GB/T2828.1-2003的的發(fā)展過(guò)過(guò)程GB/T2828.1-2003的的適用范范圍檢驗(yàn)水平平（IL）接收質(zhì)量量限（AQL））抽樣方案案類型檢驗(yàn)的嚴(yán)嚴(yán)格度和和轉(zhuǎn)移規(guī)規(guī)則抽樣方案案的檢索索檢驗(yàn)判定定檢查后批批的處理理一、GB/T2828.1-2003的的發(fā)展過(guò)過(guò)程二、GB/T2828.1--2003的適適用范圍圍GB/T2828..1規(guī)規(guī)定的抽抽樣計(jì)劃劃可用于于(但不不限于))下述檢檢驗(yàn)：——最終終產(chǎn)品；；——零部部件和原原材料；；——在制制品；——庫(kù)存存品等；；GB/T2828..1通通常用于于連續(xù)批批的逐批批檢驗(yàn)；；對(duì)于連續(xù)續(xù)批，抽抽樣方案案連同轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移規(guī)則則一起使使用，單單獨(dú)引用用其中的的一個(gè)方方案是不不合適的的。三、檢驗(yàn)驗(yàn)水平（（IL））檢驗(yàn)水平平規(guī)定了了批量N與樣本本量n之之間的關(guān)關(guān)系。抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)中，檢檢驗(yàn)水平平用于表表征判斷斷能力。。檢驗(yàn)水平平高，判判斷能力力強(qiáng)，檢檢驗(yàn)樣本本量越大大，檢驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)用也也相應(yīng)提提高。檢驗(yàn)水平平等級(jí)一般檢驗(yàn)驗(yàn)水平分分為三級(jí)級(jí)：Ⅰ、、Ⅱ、ⅢⅢ特殊檢驗(yàn)驗(yàn)水平分分為四級(jí)級(jí)：S--1、S-2、、S-3、S--4一般檢驗(yàn)驗(yàn)水平的的判斷能能力大于于特殊檢檢驗(yàn)水平平的判斷斷能力。。即：ⅢⅢ>Ⅱ>>Ⅰ>>>S-4>S-3>>S--2>S-1Ⅰ:Ⅱ::Ⅲ樣本本量比例例=0..4:1:1..6。檢驗(yàn)水平平的選擇擇原則1沒(méi)有特別別規(guī)定時(shí)時(shí)，首先先采用一一般檢驗(yàn)驗(yàn)水平ⅡⅡ；比較檢驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)用：：若樣品品檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)用為A，處理理不合格格樣品費(fèi)費(fèi)用為B，則檢檢驗(yàn)水平平選擇應(yīng)應(yīng)遵循：：1）A>>B選選擇檢驗(yàn)驗(yàn)水平ⅠⅠ2）A==B選選擇檢驗(yàn)驗(yàn)水平ⅡⅡ3）A<<B選選擇檢驗(yàn)驗(yàn)水平ⅢⅢ為保證AQL，，使得劣劣于AQL的產(chǎn)產(chǎn)品盡可可能少的的漏過(guò)去去，宜選選用高的的檢驗(yàn)水水平；檢驗(yàn)水平平的選擇擇原則2產(chǎn)品質(zhì)量量不穩(wěn)定定，波動(dòng)動(dòng)大時(shí)，，選用高高的檢驗(yàn)驗(yàn)水平；；破壞性性檢驗(yàn)或或嚴(yán)重降降低產(chǎn)品品性能的的檢驗(yàn)，，選用低低的檢驗(yàn)驗(yàn)水平；；歷史資料料不多或或缺乏的的試制品品，為安安全起見(jiàn)見(jiàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)水平必必須選擇擇高些；；間斷生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品，檢檢驗(yàn)水平平選擇的的要高些些。特殊檢驗(yàn)驗(yàn)水平一一般用在在檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)用極高高或貴重重產(chǎn)品的的破壞性性檢驗(yàn)場(chǎng)場(chǎng)合，原原則是寧寧愿增加加對(duì)批質(zhì)質(zhì)量誤判判的危險(xiǎn)險(xiǎn)性，也也要盡可可能減少少樣本。。特殊檢驗(yàn)驗(yàn)水平是是為了必必須使用用小樣本本量的場(chǎng)場(chǎng)合設(shè)計(jì)計(jì)的。四、接收收質(zhì)量限限(AQL)1、AQL的的概念與與意義接收質(zhì)量量限AQL(AcceptableQualityLimit))，是當(dāng)當(dāng)一個(gè)連連續(xù)系列列批被提提交驗(yàn)收收抽樣時(shí)時(shí)，可允允許的最最差過(guò)程程平均質(zhì)質(zhì)量水平平。AQL以以不合格格品百分分?jǐn)?shù)或每每百單位位產(chǎn)品不不合格數(shù)數(shù)表示。。在GB//T2828..1中，，接收質(zhì)質(zhì)量限AQL被被作為一一個(gè)檢索索工具。。2、AQL的選選擇原則則AQL一一般在技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、驗(yàn)收收要求中中確定，，也可在在供需雙雙方的訂訂貨合同同中規(guī)定定。具體體選擇原原則如下下：軍用產(chǎn)品品AQL值<工工業(yè)產(chǎn)品品AQL值<民民用產(chǎn)品品AQL值；A類不合合格品（（致命不不合格品品）AQL值值<B類不合合格品（（嚴(yán)重不不合格品品）AQL值<<C類不不合格品品（輕微微不合格格品）AQL值值；檢驗(yàn)項(xiàng)目目越多，，AQL值越大大；電氣性能能AQL值<機(jī)機(jī)械性能能<外觀觀性能；；原材料、、零部件件AQL值<成成品檢驗(yàn)驗(yàn)AQL值；3、AQL選擇擇參考五、抽樣樣方案類類型1、抽抽樣方案案定義：：所使用的的樣本量量和有關(guān)關(guān)批接收收準(zhǔn)則的的組合，，包括樣樣本量n和判定定數(shù)組Ac和Re。抽樣方案案可分成成一次、、二次、、多次等等類型。。1-1