龍湖·春森彼岸四期工程T26棟模板專項(xiàng)施工方案

龍湖·春森彼岸四期工程T2-6棟模板工程專項(xiàng)施工方案PAGE46 -編制依據(jù)施工圖紙序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期1建筑圖T2-6棟棟建筑圖圖2015..9.772結(jié)構(gòu)圖T2-6棟棟結(jié)構(gòu)圖圖2015..9.77現(xiàn)行國(guó)家規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)建筑工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB50330020001建筑結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)術(shù)語語和符號(hào)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)GB/T550088397工程結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)基本本術(shù)語和和通用符符號(hào)GBJ133290混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50220420002建筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ1330-220011HYPERLINK"/view/aebb29d8ed2aa5b96767e5a0ae7d9fe4.html"《建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1662-220088工程概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)2基礎(chǔ)類型鋼筋砼條形形基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基礎(chǔ)4設(shè)計(jì)使用年年限50年5安全等級(jí)二級(jí)、6抗震設(shè)防分分類丙類7抗震設(shè)防烈烈度6度8混凝土強(qiáng)度度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C20、基礎(chǔ)C30、CC35、C440構(gòu)造柱、過過梁C20樓梯梁板C30剪力墻、柱柱、框架架梁板按結(jié)構(gòu)樓層層由下至至上分別為：CC55、C50、C45、C40、C300；9鋼筋級(jí)別HPB2335（一級(jí)級(jí)）、HRBB3355（二級(jí)級(jí)）、HRBB4000（三級(jí)級(jí)）CRB5550((冷扎帶帶肋)模板工程施施工難點(diǎn)點(diǎn)分析負(fù)6層至11層全部部為非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層，造成模板施工進(jìn)度、材料損耗、施工工藝、材料組織等難度加大；本工程柱、墻墻全部為為剪力墻墻結(jié)構(gòu)，在在施工過過程中如如何控制制好剪力力墻的成成型質(zhì)量量，是模模板施工工質(zhì)量控控制的重重點(diǎn)；工程重要性性：本工工程為龍龍湖的重重點(diǎn)開發(fā)發(fā)項(xiàng)目工工程，重重慶市建建委領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)十分重重視，且且工程位位于江北北北濱路路陳家館館地區(qū)，具具有十分分重要的的宣傳作作用。施工工期緊緊：由于于建設(shè)單單位在每每一個(gè)階階段都有有節(jié)點(diǎn)工工期要求求，在一定定階段時(shí)時(shí)間內(nèi)資資源投入入大，對(duì)對(duì)總承包包的管理理、協(xié)調(diào)調(diào)、組織織能力要要求較高高。施工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高：：本工程程質(zhì)量目目標(biāo)為結(jié)結(jié)構(gòu)必保保重慶“三峽杯”，建筑筑爭(zhēng)創(chuàng)重重慶“巴渝杯”，工程程質(zhì)量是是施工控控制重點(diǎn)點(diǎn)，項(xiàng)目目部針對(duì)對(duì)工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)制定定相應(yīng)控控制措施施，在施施工過程程中進(jìn)行行重點(diǎn)控控制。施工部署管理層人員員安排施工現(xiàn)場(chǎng)管管理層人人員安排排及崗位位職責(zé)序號(hào)姓名職稱項(xiàng)目職務(wù)崗位職責(zé)備注1周川森工程師項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目管理理工作2劉勇工程師副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)生生產(chǎn)、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)管理理工作3李小成工程師技術(shù)負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)技技術(shù)方案案編制及及技術(shù)管管理4楊甘霖工程師主辦工長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)安排及技技術(shù)管理理5先聞、熊朝朝星助理工程師師現(xiàn)場(chǎng)主辦工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查模模板的支支設(shè)是否否穩(wěn)定牢牢固，模模板拼縫縫、板面面平整度度、垂直直度是否否符合要要求，向向工人進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，填填寫預(yù)檢檢記錄，根根據(jù)施工工進(jìn)展情情況提出出材料計(jì)計(jì)劃6張茂林工程師質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查模模板的支支設(shè)是否否穩(wěn)定牢牢固，模模板拼縫縫、板面面平整度度、垂直直度是否否符合要要求，以以及相關(guān)關(guān)資料的的填寫7楊松工程師機(jī)電設(shè)備負(fù)責(zé)塔吊、施施工電梯梯的正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，保保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的水電電供應(yīng)內(nèi)業(yè)管理層層人員安安排及崗崗位職責(zé)責(zé)序號(hào)姓名職稱項(xiàng)目職務(wù)崗位職責(zé)1李小成工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)技技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量管理理工作以及及施工方方案的編編制2廖華工程師預(yù)算負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)工程圖圖紙的核核對(duì)，設(shè)設(shè)計(jì)變更更洽商的的報(bào)價(jià)的的辦理3張苗技術(shù)員技術(shù)助理負(fù)責(zé)工程技技術(shù)檢查查，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)勘查，設(shè)計(jì)變更洽商的辦理4李永蘭資料員資料員技術(shù)資料的的歸檔、整整理各棟號(hào)勞動(dòng)動(dòng)力安排排序號(hào)工種人數(shù)主要工作1木工16模板加工制制作、安安裝拆除除2架子工6外架安裝與與拆除3普工10模板料具搬搬運(yùn)合計(jì)32模板施工施工條件現(xiàn)場(chǎng)設(shè)模板板加工場(chǎng)場(chǎng)地及堆堆放場(chǎng)地地。模板板堆放區(qū)區(qū)必須滿滿足相關(guān)關(guān)消防要要求。電電源從臨臨近配電電箱引出出。地面用C110混凝土(厚100mm)硬化，平平整度要要好；每每個(gè)堆放放位置設(shè)設(shè)一出入入口，左左、右兩兩側(cè)各設(shè)設(shè)一標(biāo)識(shí)識(shí)牌，標(biāo)標(biāo)明模板板適用范范圍、吊吊運(yùn)保養(yǎng)養(yǎng)方法、脫脫模劑涂涂刷情況況、使用用安全質(zhì)質(zhì)量等施施工中注注意事項(xiàng)項(xiàng)。設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)模板堆堆放和標(biāo)標(biāo)識(shí)工作作，模板板堆放應(yīng)應(yīng)分規(guī)格格、分類類型集中中堆放。模模板距兩兩端1/6長(zhǎng)度處處用通長(zhǎng)長(zhǎng)35mmm×80mmm木方墊墊起（木木模雨天天應(yīng)用塑塑料布遮遮蓋）；；模板用用紅漆或或黃漆在在背面標(biāo)標(biāo)注其編編號(hào)。木工棚采用用鋼管搭搭設(shè)，頂部設(shè)設(shè)雙層防防護(hù)棚，避免高空墜物傷人。模板的加工工、堆放放場(chǎng)地均均必須在在塔吊的的有效半半徑覆蓋蓋范圍內(nèi)內(nèi)。模板工程主主要施工工方法選選擇為確保工程程目標(biāo)的的順利實(shí)實(shí)現(xiàn)，經(jīng)經(jīng)過技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)分分析比較較，確定定本工程程模板施施工采用用以下方方法：1、支撐體體系：φ4.88*3..0鋼管腳腳手架支支撐體系系。2、加固體體系：剪剪力墻（短短支剪力力墻）采采用φ12對(duì)拉絲絲桿；梁梁采用步步步緊及及對(duì)拉絲絲桿。擋擋墻及核核心筒地地面以下下部分墻墻體采用用一次性性帶止水水片的對(duì)對(duì)拉絲桿桿；3、模板體體系：梁梁、板模模板采用用9155*18830**15mm九夾板板，柱模模板采用用9155*18830**15mm雙面面覆模板板。柱模模板采用用雙面鍍鍍膜模板板背楞均均采用35*80木方。除除核心筒筒內(nèi)模、外外墻邊柱柱外模采采用定型型木模外外，其余余構(gòu)件模模板均采采用散拼拼散拆方方式。施工準(zhǔn)備1、熟透設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙、交底底及變更更，繪制制配模圖圖。2、配模圖圖經(jīng)過項(xiàng)項(xiàng)目部審審核后方方可進(jìn)行行模板配配制。3、所有板板底墊方方必須經(jīng)經(jīng)過壓刨刨，確保保接觸面面平整、順順直。模板工程施施工工藝藝流程1、模板安安裝基本本要求1）、模板板配置（或或更換模模板）時(shí)時(shí)必須做做到尺寸寸準(zhǔn)確。彈彈線切割割，切割割邊線必必須平直直，直線線度及尺尺寸誤差差均不得得大于11mm。2）、模板板安裝時(shí)時(shí)拼縫嚴(yán)嚴(yán)密。模模板拼縫縫寬度必必須小于于2mmm。除構(gòu)構(gòu)件陽角角外，不不得使用用雙面膠膠或封口口膠處理理。3）、拼模模時(shí)應(yīng)特特別注意意梁側(cè)模模與板底底模的拼拼縫，板板底模壓壓梁側(cè)模模，確保保陰角方方正、線線條順直直、拼縫縫嚴(yán)密。4）、板模模拼縫處處下面必必須有木木方支撐撐，接縫縫處應(yīng)用用釘子釘釘牢，鐵鐵釘間距距不宜大大于1000mmm,且每邊邊不少于于3顆，確確保接縫縫平整度度。其余余部分板板底木方方凈距不不宜大于于2000mm..5）、柱墻墻模板背背枋凈距距不宜大大于250mm，木方方高度必必須一致致。梁柱柱模拼縫縫處模板板外側(cè)釘釘木條拼拼接，木木條間距距不大于于5000mm，且且每條縫縫均不得得少于2根，如如下圖：：配模1）、木方方，兩個(gè)個(gè)平面必必須刨平平，高度度必須一一致。確確保模板板與木方方緊密貼貼合，使使板底標(biāo)標(biāo)高一致致及墻模模表面平平整。2）、配模模時(shí)必須須彈線切切割，切切割劇片片應(yīng)選用用細(xì)齒劇劇，確保保裁邊準(zhǔn)準(zhǔn)確、順順直。為為確保梁梁、墻、柱柱內(nèi)無雜雜物，模模板應(yīng)先先切割、打打孔，后后安裝。3）、柱、墻墻模板配配制時(shí)必必須是長(zhǎng)長(zhǎng)邊包短短邊，短短邊封頭頭模板宜宜比設(shè)計(jì)計(jì)尺寸小小3mmm,以抵消消混凝土土澆筑過過程中微微脹模引引起的誤誤差。封封頭模板板兩邊應(yīng)應(yīng)刨平，確確保結(jié)合合緊密。長(zhǎng)長(zhǎng)邊模板板宜比封封頭模板板長(zhǎng)5ccm,安裝時(shí)時(shí)封頭模模板兩豎豎向邊平平釘木方方作背楞楞，長(zhǎng)邊邊模板釘釘在封頭頭模板背背楞上，保保護(hù)封頭頭模板邊邊不被定定壞，提提高封頭頭模板周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)。如下下圖：4）、梁、板板模板配配制：梁梁底模配配制時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮梁梁側(cè)模夾夾梁底模模，板底底模壓梁梁側(cè)模，梁梁底模宜宜比設(shè)計(jì)計(jì)尺寸小小3mmm，以抵抵消混凝凝土澆筑筑過程中中微脹模模引起的的誤差。如如下圖：：柱墻模安裝裝1）、工藝藝流程施工縫處理理→抄平、放放線→施工縫縫處理→焊定位位樁→清潔→鋼筋等等隱蔽工工程驗(yàn)收收→立模→找正→拚縫→安放背背楞木→上步步緊緊→加固、校校正→檢查→模板驗(yàn)驗(yàn)收2）、柱墻墻模板安安裝工藝藝：①、放線：：柱墻模模板安裝裝前，應(yīng)應(yīng)先待柱柱墻軸線線標(biāo)記，采采用廣線線拉通縱縱橫軸線線后，彈彈出柱墻墻中心線線和模板板安裝內(nèi)內(nèi)外邊線線。②、柱墻模模及支撐撐安裝：：柱墻模模就位后后應(yīng)加臨臨時(shí)支撐撐固定，固固定后根根據(jù)柱上上設(shè)置的的鉛垂線線校正模模板的垂垂直度，到到滿足要要求為止止。③、對(duì)于結(jié)結(jié)構(gòu)施工工中的的的梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)，為為克服節(jié)節(jié)點(diǎn)處傳傳統(tǒng)上使使用拼裝裝模板，木木枋塞縫縫不規(guī)范范，致使使節(jié)點(diǎn)處處梁不能能滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求的質(zhì)量量通病，故故采用套套割吻合合節(jié)點(diǎn)模模板，以以保證工工程質(zhì)量量。④、柱墻步步步緊安安裝：柱柱墻步步步緊安裝裝應(yīng)自下下而上進(jìn)進(jìn)行，調(diào)調(diào)正模板板的垂直直度，到到滿足要要求為止止。⑤、檢查校校正：柱柱墻模安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)全面復(fù)復(fù)核模板板的垂直直度，截截面尺寸寸等項(xiàng)目目，支撐撐必須牢牢固、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞不得漏漏設(shè)，且且必須準(zhǔn)準(zhǔn)確、穩(wěn)穩(wěn)固。⑥、柱墻模模群體固固定：群群體柱墻墻支模時(shí)時(shí)，必須須整體固固定。同同一排柱柱墻模，應(yīng)應(yīng)先校正正兩端柱柱的模板板，校正正好后在在柱頂接接通線，使使整排柱柱墻保持持一致，并并校正各各柱柱距距，然后后在柱腳腳和柱頂頂分別用用水平桿桿拉通連連固，最最后安裝裝剪刀撐撐和斜撐撐。梁、板模板板安裝1）、工藝藝流程放線→滿堂堂架搭設(shè)設(shè)→抄平→架梁底底桿→擺梁底底模→架板底底桿→擺板底底方→鋪板底底?！簜?cè)模模找正與與板底模模頂牢→上梁步步步緊及加加固→清潔、驗(yàn)驗(yàn)收。2）、梁板板模安裝裝工藝：：eq\o\ac(○,1)、支模架的的搭設(shè)：：支模架架搭設(shè)前前，支模模架的地地面須經(jīng)經(jīng)夯實(shí)平平整，所所有立桿桿均設(shè)15××45××45木墊墊板，通通長(zhǎng)設(shè)置置，支模模架采取取多層支支設(shè)，上上下層立立桿設(shè)在在同一垂垂直線上上。eq\o\ac(○,2)、支模架搭搭設(shè)完畢畢，復(fù)核核梁底標(biāo)標(biāo)高，校校正軸線線無誤后后，調(diào)平平梁模支支架，在在支架上上鋪放“－”字形帶帶連接角角模的梁梁底模，并并使其就就位，用用扣件與與支架卡卡緊，每每根據(jù)梁梁底模視視其長(zhǎng)短短固定不不少于三三點(diǎn)，再再分別吊吊裝預(yù)組組接梁側(cè)側(cè)模與底底模拼接接，并設(shè)設(shè)臨時(shí)斜斜撐固定定。eq\o\ac(○,3)、板模采用用九夾板板，355×80木枋枋作加勁勁肋，間間距@2000，其兩兩端將梁梁側(cè)模上上口頂緊緊固定。板板底板鋪鋪設(shè)好后后，應(yīng)檢檢查板面面標(biāo)高、平平整度，以以及拼縫縫寬度，必必要時(shí)采采用不干干膠貼縫縫，防止止板模漏漏漿。eq\o\ac(○,4)、檢查校正正：模板板安裝后后全面復(fù)復(fù)核，梁梁板模的的位置及及形狀，預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞不得得漏設(shè)并并應(yīng)位置置準(zhǔn)確。檢檢查鋼管管支架扣扣件的扭扭力矩是是否滿足足要求，支支模架必必須穩(wěn)定定、牢固固。穿插施工順順序1）、豎向向構(gòu)件與與水平構(gòu)構(gòu)件分開開澆筑穿穿插順序序（互不不影響的的工序可可平行施施工）：：施工縫處理理→柱墻放放線→燈籠架架搭設(shè)→→柱墻鋼鋼筋豎焊焊→綁扎柱柱墻鋼筋筋及墊塊塊安裝→→施工縫縫處理→→柱墻鋼鋼筋驗(yàn)收收→焊定位位樁→清潔→立?！艺湛p→安放背背楞木→→上步步緊緊→加固、校校正→檢查→驗(yàn)收→柱墻混混凝土澆澆筑→滿堂架架搭設(shè)→→抄平→架梁底底桿→擺梁底底?！惭b梁梁鋼筋→→架板底底桿→擺板底底方→鋪板底底?！簜?cè)模模找正與與板底模模頂牢→→上梁步步步緊及加加固→清潔→綁扎板板底鋼筋筋→板面吊吊模安裝裝及水電電預(yù)留預(yù)預(yù)埋→綁扎板板面鋼筋筋→墊塊、清清潔→驗(yàn)收→梁板混混凝土澆澆筑2）、豎向向構(gòu)件與與水平構(gòu)構(gòu)件整體體澆筑穿穿插順序序：放線→滿堂堂架搭設(shè)設(shè)、柱墻墻鋼筋豎豎焊→梁板模模板鋪設(shè)設(shè)、柱墻墻鋼筋綁綁扎→柱墻鋼鋼筋驗(yàn)收收→柱墻模模板安裝裝、梁板板鋼筋綁綁扎→板面吊吊模安裝裝、水電電預(yù)留預(yù)預(yù)埋→柱墻梁梁板模板板加固、板板面負(fù)筋筋綁扎→→墊塊及及清潔→→整體驗(yàn)驗(yàn)收→混凝土土澆筑模板工程一一般構(gòu)造造措施一般柱墻模模板（標(biāo)準(zhǔn)層）柱柱墻模板板采用115mm厚雙面面鍍膜模模板，長(zhǎng)長(zhǎng)邊夾短短邊。板板后豎向向背楞為為35*880木方方，木方方間距250。水平平步步緊緊采用鋼鋼管，φ12高強(qiáng)對(duì)對(duì)拉螺桿桿加固，水水平步步步緊豎向向間距4500-6000，水平平步步緊緊第一道道離樓面面（基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面）不不得超過過200。對(duì)拉拉螺桿距距構(gòu)件邊邊緣不得得大于200。內(nèi)撐撐采用成成品內(nèi)撐撐控制構(gòu)構(gòu)件尺寸寸，間距距同加固固對(duì)拉螺螺桿間距距。特殊部位柱柱墻模板板核心筒地面面以下墻墻體必須須具備防防滲漏功功能。該該部位墻墻體模板板加固必必須采用用一次性性φ12對(duì)拉螺螺桿，其其余要求求同上。其其中核心心筒地面面以下墻墻體模板板加固應(yīng)應(yīng)采用帶帶止水片片的φ12對(duì)拉螺螺桿，并并加內(nèi)撐撐控制截截面尺寸寸。四層以下層層高較高高部位柱柱模板構(gòu)構(gòu)造：柱柱墻模板板后豎向向背楞為為35**80木木方，木木方間距距不大于于200。φ14高強(qiáng)對(duì)對(duì)拉螺桿桿加固，水水平鋼管管步步緊緊豎向間間距不大大于450，水平平步步緊緊第一道道離樓面面（基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面）不不得超過過200。對(duì)拉拉螺桿距距構(gòu)件邊邊緣不得得大于200。內(nèi)撐撐采用成成品內(nèi)撐撐控制構(gòu)構(gòu)件尺寸寸，間距距同加固固對(duì)拉螺螺桿間距距。泛水高度內(nèi)內(nèi)的模板板必須防防滲。梁模板梁模板材用用15mmm厚九九夾板，梁梁側(cè)包梁梁底。梁梁側(cè)355*800背楞間間距300，底模模背楞間間距小于于200。高度小于6600的梁采采用鐵制制步步緊緊進(jìn)行加加固。梁梁底承重重桿跨距距宜小于于800，步距距宜小于于900。高度大于7700的梁兩兩側(cè)加固固除采用用步步緊緊外，尚尚應(yīng)加φ12高強(qiáng)對(duì)對(duì)拉螺桿桿（穿PVC套管），水水平間距距600。梁底底承重桿桿跨距宜宜小于600，步距距宜小于于800。高度大于11m的梁梁兩側(cè)加加固采用用φ12高強(qiáng)對(duì)對(duì)拉螺桿桿（穿PVC套管），縱縱橫間距距4500*6000。梁底底支撐體體系應(yīng)通通過計(jì)算算確定。4、板模板板板模板采用用15mmm紅色色九層板板，板下下背楞為為35**80木木方，木木方間距距200，板底底承重鋼鋼管間距距一般不不宜大于于1100**1100，當(dāng)板板厚超過過150時(shí)，板板底承重重鋼管間間距一般般不宜大大于10000*110000。當(dāng)板板厚超過過250時(shí)應(yīng)通通過計(jì)算算確定立立桿間距距。滿堂支撐體體系（標(biāo)準(zhǔn)層）滿滿堂支撐撐體系采采用φ48**3.00腳手架架鋼管，十十字扣件件連接。凡凡是承重重桿件的的連接不不得使用用旋轉(zhuǎn)扣扣減。架架體承重重立桿間間距根據(jù)據(jù)所承受受的不同同構(gòu)建確確定。掃掃底桿立立地不得得超過200，中間間一道水水平桿離離地不宜宜小于17000，確保保加固及及檢查人人員便于于通過。中中間一道道水平桿桿必須縱縱橫拉通通設(shè)置，且且每根橫橫桿均應(yīng)應(yīng)用十字字扣件與與力桿抱抱牢，以以確保架架體的整整體穩(wěn)定定性。當(dāng)當(dāng)中間水水平桿件件不能拉拉通設(shè)置置時(shí)，必必須在四四角部位位加設(shè)剪剪刀撐。同時(shí)應(yīng)對(duì)模模板及支支架定期期維修，防防止銹蝕蝕。6、模板及及支撐體體系搭設(shè)設(shè)示意圖圖模板工程主主要施工工節(jié)點(diǎn)1、柱墻根根部定位位節(jié)點(diǎn)：：2、邊模接接縫措施施:3、中柱接接縫措施施4、中部梁梁模節(jié)點(diǎn)點(diǎn):5、邊梁模模板節(jié)點(diǎn)點(diǎn):6、梁梁交交叉節(jié)點(diǎn)點(diǎn):7、梁柱交交叉節(jié)點(diǎn)點(diǎn)8、電梯井井道模板板支設(shè)示示意圖電梯井道內(nèi)內(nèi)支撐采采用鋼結(jié)結(jié)構(gòu)底座座9、現(xiàn)澆樓樓梯模板板安裝工工藝現(xiàn)澆樓梯施施工應(yīng)保保證鋼筋筋預(yù)留位位置及數(shù)數(shù)量，采采取措施施消除施施工常見見的鋼筋筋翹曲、梯梯步尺寸寸不均現(xiàn)現(xiàn)象。樓樓梯模板板根部應(yīng)應(yīng)留孔，便便于根部部沖洗，待待根部沖沖洗干凈凈后封堵堵預(yù)留孔孔，再澆澆筑樓梯梯混凝土土，防止止夾渣削削弱結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量。支支模按傳傳統(tǒng)的模模板施工工方法進(jìn)進(jìn)行（詳詳見樓梯梯支模示示意圖）。注：踏步立板應(yīng)向內(nèi)傾斜。注：踏步立板應(yīng)向內(nèi)傾斜。10、廚房房、衛(wèi)生生間、陽陽臺(tái)板面面高差處處吊模施施工本工程塔樓樓部分均均為住宅宅，廚房房、衛(wèi)生生間、陽陽臺(tái)均比比相鄰板板面標(biāo)高高要低，此此處砼的的成型外外觀質(zhì)量量相對(duì)難難以控制制，特別別是此處處的墻肢肢根部，更更容易出出現(xiàn)爛根根、漏漿漿現(xiàn)象，從從而影響響了整個(gè)個(gè)砼的外外觀質(zhì)量量，為此此特采取取如下措措施加以以預(yù)防：：1）、模板板的選擇擇廚房、陽臺(tái)臺(tái)與相鄰鄰板面高高差較小小，此處處吊模直直接選用用九夾板板，衛(wèi)生生間與相相鄰板面面高差相相對(duì)較大大，模板板仍選用用九夾板板，但須須加木枋枋，吊模模安裝完完后再綁綁扎板面面層鋼筋筋。2）、模板板的支撐撐（詳下下圖）模板工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施1、質(zhì)量與與進(jìn)度的的關(guān)系：：必須確確?！叭龒{杯”優(yōu)質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，在在保證質(zhì)質(zhì)量的前前提下合合理安排排施工進(jìn)進(jìn)度。2、各作業(yè)業(yè)小班組組作業(yè)方方法必須須統(tǒng)一，便便于施工工過程中中發(fā)現(xiàn)問問題、糾糾正問題題。3、使用九九夾板木木模體系系，必須須保證模模板有足足夠的剛剛度、承承載能力力和穩(wěn)定定性，且且能滿足足現(xiàn)場(chǎng)的的周轉(zhuǎn)次次數(shù)需要要。4、模板與與砼的接接觸面必必須涂脫脫模劑，以以防帶模模養(yǎng)護(hù)拆拆模困難難。模板板采用專專用模板板脫模劑劑，以保保證混凝凝土表面面光潔。不不得使用用油脂類類脫模劑劑，嚴(yán)禁禁脫模劑劑玷污鋼鋼筋與砼砼接槎處處。每次次拆模后后要對(duì)模模板表面面進(jìn)行清清理，安安裝前涂涂刷脫模模劑。5、模板組組裝前，應(yīng)應(yīng)檢查標(biāo)標(biāo)高軸線線，在樓樓板上彈彈出模板板內(nèi)側(cè)位位置線。樓樓板凸凹凹不平處處，用1：3水泥砂砂漿找平平，回填填土地面面應(yīng)夯實(shí)實(shí)，支柱柱下應(yīng)加加設(shè)墊塊塊，以防防下沉。6、模板應(yīng)應(yīng)自下而而上順序序組裝，每每塊模板板要求位位置正確確，板面面平整，連連接件上上緊，模模板間應(yīng)應(yīng)拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)用雙面面膠防止止漏漿。7、柱墻根根部設(shè)套套模防止止?fàn)€根。8、所有陰陰角均采采用鐵釘釘釘牢，所所有陽角角均設(shè)鎖鎖口螺桿桿，防止止陰角咬咬肉及陽陽角爆模模。陽角角貼雙面面膠防止止漏漿。9、柱墻模模板陰、陽陽角的背背枋應(yīng)選選擇平整整度好的的木方，長(zhǎng)長(zhǎng)度適宜宜，不宜宜用短枋枋拼接。10、柱墻墻對(duì)拉螺螺桿間距距不得大大于5000mmm，背枋枋凈距不不得大于于2000mm，對(duì)對(duì)拉螺桿桿距構(gòu)件件邊角距距離不得得大于2200mmm。11、緊固固高強(qiáng)螺螺桿時(shí)力力度適宜宜，過緊緊不得超超過5mmm，確確保柱墻墻面的平平整度。12、模板板支設(shè)應(yīng)應(yīng)與鋼筋筋、水電電預(yù)埋、混混凝土澆澆筑等工工序密切切配合，為為便于下下道工序序操作，應(yīng)應(yīng)留出必必要的檢檢查口、清清掃口、振振搗孔等等。13、現(xiàn)澆澆鋼筋砼砼模板，當(dāng)當(dāng)梁跨度度＞4米時(shí)，模模板應(yīng)按按跨度的的1-33/10000起拱。14、滿堂堂架支撐撐體系必必須牢固固、穩(wěn)定定，架體體上堆放放施工材材料的部部位必須須進(jìn)行單單獨(dú)加固固，支撐撐體系不不得發(fā)生生搖晃、位位移。梁梁底站桿桿間距不不大于00.8米為宜，板板底立桿桿不大于于1.2米為宜。掃掃地桿每每間隔一一跨設(shè)置置一道，須須形成縱縱橫格網(wǎng)網(wǎng)，每套套房四大大角應(yīng)設(shè)設(shè)剪刀撐撐，增加加架體剛剛度。15、柱墻墻模支設(shè)設(shè)時(shí)每個(gè)個(gè)面均應(yīng)應(yīng)吊線校校正，加加固時(shí)應(yīng)應(yīng)采用斜斜撐將柱柱模與滿滿堂架進(jìn)進(jìn)行可靠靠連接，確確保柱墻墻在澆筑筑過程中中不偏移移，不扭扭曲。16、所有有梁模板板加固完完成后直直線度偏偏差不得得超過55mm,,所有墻墻、柱模模板加固固后垂直直度偏差差不得超超過5mmm。17、加固固完成后后應(yīng)對(duì)每每個(gè)面的的垂直度度進(jìn)行自自檢，不不合格的的必須進(jìn)進(jìn)行整改改，并對(duì)對(duì)每個(gè)高高強(qiáng)螺帽帽進(jìn)行檢檢查，確確保無松松動(dòng)螺帽帽存在。自自檢合格格后交帶帶班進(jìn)行行檢查，帶帶班檢查查合格后后填寫工工序交接接檢查表表，交施施工員進(jìn)進(jìn)行檢查查。全部部合格后后報(bào)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師認(rèn)可可后方可可進(jìn)行下下一道工工序施工工。18、模板板拆除時(shí)時(shí)間要達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求的的混凝土土強(qiáng)度，梁梁底模拆拆除前必必須具備備混凝土土同條件件養(yǎng)護(hù)的的拆模試試件試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。并并實(shí)行模模板拆模模令制度度。19、通過過對(duì)模板板的質(zhì)量量管理，最最終使結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土成形形質(zhì)量達(dá)達(dá)到“優(yōu)質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)”標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差（按優(yōu)質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行控控制）項(xiàng)目允許偏差（㎜㎜）備注軸線位置5底模上表面面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁梁+4，-55層高垂直度度不大于5mm6大于5m8相鄰兩板表表面高低低差2表面平整度度5模板拆除⑴、非承重重模板：：對(duì)現(xiàn)澆澆整體結(jié)結(jié)構(gòu)的非非承重模模板，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度度能保證證其表面面及棱角角不因拆拆模而受受損時(shí)，方方可拆除除。⑵、僅承受受自重荷荷載的模模板：當(dāng)當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)上無無樓層和和支架板板荷載時(shí)時(shí)，應(yīng)與與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的試試塊達(dá)到到下表所所規(guī)定的的強(qiáng)度后后方可拆拆模，并并按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)號(hào)百分率率計(jì)（％％）備注1板≤250＞2，≤8875＞81002梁、承重結(jié)構(gòu)≤875＞81003懸臂構(gòu)件－100⑶、承受上上部荷載載的模板板：對(duì)多多層和高高度需幾幾層結(jié)構(gòu)構(gòu)連續(xù)支支模或拆拆模后，結(jié)結(jié)構(gòu)上承承受較大大施工荷荷載時(shí)，下下層結(jié)構(gòu)構(gòu)的承重重模板必必須在與與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的混混凝土試試塊達(dá)到到100％設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)時(shí)方準(zhǔn)拆拆除。若若施工荷荷載大于于設(shè)計(jì)荷荷載，應(yīng)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算算后加臨臨時(shí)支撐撐。⑷、拆模順順序：模模板拆除除的順序序，應(yīng)按按模板設(shè)設(shè)計(jì)的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。若設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取先先支的后后拆，后后支的先先拆；先先拆非承承重模板板后拆承承重模板板；先拆拆側(cè)模后后拆底模模和自上上而下的的拆除順順序。⑸、模板拆拆除由項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人根據(jù)混混凝土試試壓報(bào)告告，簽“拆模通通知書”并規(guī)定定拆模方方式后，才才能拆除除模板和和支撐，混混凝土試試壓報(bào)告告應(yīng)是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)具有代代表性的的試件的的抗壓資資料。施工縫的處處理施工縫處理理的好壞壞，將影影響混凝凝土的外外觀質(zhì)量量，本工工程對(duì)其其處理如如下：墻、柱根部部為確保墻、柱柱根部不不爛根，在在安裝模模板時(shí)，所所有墻柱柱根部均均需加砂砂漿找平平層以防防止混凝凝土澆筑筑時(shí)因漏漏漿而導(dǎo)導(dǎo)致爛根根。地下室鋼筋筋砼擋墻墻施工縫縫地下室外墻墻豎向施施工縫采采用預(yù)埋埋鋼板進(jìn)進(jìn)行止水水。豎向施工縫縫：地下下室外墻墻各流水水分段交交接處留留豎向施施工縫，采采用155mm厚厚木膠合合板做成成兩塊梳梳子模從從內(nèi)外兩兩側(cè)夾緊緊止水帶帶。梁板后澆帶帶或施工工縫施工縫分隔隔的模板板作成梳梳子狀，用用短木枋枋支擋，為為防止漏漏漿，木木方與鋼鋼筋間隙隙處填塞塞膠條條。拆模模后將疏疏子板起起出并清清理干凈凈以后才才可以進(jìn)進(jìn)行下一一區(qū)的鋼鋼筋綁扎扎和模板板施工。禁禁止使用用鋼板網(wǎng)網(wǎng)加方木木直接封封堵。頂頂板預(yù)留留的通風(fēng)風(fēng)、排煙煙洞等需需要斷筋筋的洞口口外加工工固定洞洞口模板板。施工工縫留置置在梁（板板）跨、門門窗洞跨跨中1/3LL（L為跨距距）范圍圍內(nèi)；樓樓梯施工工縫可留留在平臺(tái)臺(tái)梁后1/3范圍內(nèi)內(nèi)。施工中應(yīng)注注意的問問題墻體模板：：地下室墻體體加固方方法：采采用拉片片對(duì)拉，大大開間采采用斜支支撐，小小開間采采用對(duì)頂頂方式。支支撐過長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，需需加拉桿桿增加支支撐剛度度和穩(wěn)定定性。地下室使用用拉片時(shí)時(shí)，板縫縫過大而而使模板板漏漿，采采取在板板縫中夾夾膠條的方方法，防防止板縫縫漏漿。墻柱大模板板應(yīng)定期期進(jìn)行檢檢查與維維修，保保證使用用質(zhì)量，模模板拆除除后及時(shí)時(shí)清理并并且刷上上水性脫脫模劑；；模板接接縫處及及反面，殘殘余砼必必須清理理干凈。拆模板時(shí)不不得大錘錘砸模板板，防止止把模板板砸變形形及振裂裂墻體混混凝土，特特別是陰陰陽角及及洞口模模板。水電專業(yè)及及門窗洞洞口模板板在合模模前必須須經(jīng)過隱隱檢合格格，并且且相關(guān)專專業(yè)負(fù)責(zé)責(zé)人在聯(lián)聯(lián)檢單上上簽字后后方可合合模。吊裝大模板板上，模模板不得得碰撞或或掛上已已綁扎好好的墻體體鋼筋。模板拼裝時(shí)時(shí)注意角角模與大大模板縫縫隙不能能過大（2mm），連接必須牢固，防止混凝土跑漿。模板下口在在綁扎鋼鋼筋前就就必須提提前用水水泥砂漿漿找平，在在其達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度后方方能上大大鋼模。模板內(nèi)外必必須清理理干凈，上上人平臺(tái)臺(tái)清理干干凈，綁綁扎牢固固。模板螺栓孔孔處修補(bǔ)補(bǔ)必須磨磨平，修修補(bǔ)嚴(yán)密密。角模必須進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格檢查，認(rèn)認(rèn)真修理理，保證證企口處處無縫隙隙和混凝凝土。角模上必須須上中下下加三道道勾頭螺螺栓固定定。大模板上口口與鋼筋筋間采用用加木條條的方法法固定，確確保在澆澆筑混凝凝土的過過程中，鋼鋼筋不位位移。門窗模板必必須與板板內(nèi)預(yù)埋埋的拉環(huán)環(huán)拉結(jié)牢牢固，嚴(yán)嚴(yán)格按線線施工。墻體預(yù)留洞洞口模板板必須方方正，邊邊角必須須整齊。樓板預(yù)留洞洞口上下下必須整整齊，浮浮漿清理理干凈。模板支撐必必須全部部到位，模模板平臺(tái)臺(tái)與防護(hù)護(hù)攔必須須全部到到位。柱、墻板的的下部必必須留設(shè)設(shè)清掃口口，以便便在澆砼砼前掃模模板內(nèi)的的垃圾物物，待清清掃完畢畢后，再再將模板板封好頂頂板陰角角必須順順直。墻、柱大模模板及梁梁側(cè)、梁梁底模板板等預(yù)先先制作的的模板，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行編編號(hào)管理理，模板板宜分類類堆放，以以便于使使用。加工好的模模板不得得隨意在在上面開開洞，如如確需開開洞必須須經(jīng)過主主管工長(zhǎng)長(zhǎng)同意。頂板模板：：頂板模板采采用155厚九層板板，為防防止漏漿漿，九層層板采取取硬頂?shù)牡姆绞剑瑝w四邊邊接觸處處粘貼雙雙面膠條條。采用φ488鋼管主楞楞，355×800方木次次楞，為為使板面面平整，方方木先用用平刨機(jī)機(jī)刨平刨刨直，再再用壓刨刨機(jī)把厚厚度壓成成一致。為使頂板與與墻陰角角順直，要要在墻體體四邊放放一根335×880mm方木作作為邊龍龍骨，方方木用鋼鋼管頂緊緊在墻面面上，并并與主、次次龍骨固固定牢固固。詳見見附圖。為使頂板及及梁底標(biāo)標(biāo)高正確確無誤，在在搭架子子制模前前，在墻墻體上彈彈1米標(biāo)高線線，再返返到頂板板面往上上5mmm處彈一一道模板板線，便便于檢查查和制模模之用，不不得利用用墻、柱柱鋼筋上上的標(biāo)高高點(diǎn)。大于4m跨跨的頂板板及梁按按1.5/10000起拱，四四邊不起起拱，絕絕對(duì)禁止止反拱現(xiàn)現(xiàn)象。頂板模板要要求不得得使用膠膠條粘貼貼。要求求拼縫在在拼板時(shí)時(shí)一次到到位，特特殊部位位用木條條塞縫。拆模時(shí)間應(yīng)應(yīng)根據(jù)同同條件試試塊的標(biāo)標(biāo)號(hào)，懸懸挑梁的的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到1000%，8m以下跨跨度達(dá)到到75%，并申申請(qǐng)有關(guān)關(guān)技術(shù)部部門批準(zhǔn)準(zhǔn)方可拆拆模。開間較大的的板中間間必須按按要求起起拱。模板質(zhì)量控控制模板質(zhì)量保保證措施施（泛水水范圍300以內(nèi)采采用止水水螺桿或或者高強(qiáng)強(qiáng)螺桿不不穿導(dǎo)管管）軸線位移：：墻柱模根部部和頂部部有固定定，發(fā)生生偏差點(diǎn)點(diǎn)后認(rèn)真真校正造造成累積積誤差；；拉水平、豎豎向總垂垂直度控控制；或或打砼時(shí)時(shí)不要撤撤掉通線線；支模拉桿不不要太稀稀；對(duì)稱下混凝凝土，防防止擠偏偏模板；；螺栓、頂撐撐、木楔楔使用恰恰當(dāng)，不不用鐵絲絲拉結(jié)捆捆綁；模板與腳手手架不能能拉結(jié)。變形：支撐及模板板帶、楞楞不能太太稀，上上下支撐撐在同一一軸線上上；鋼模螺栓對(duì)對(duì)齊在同同一水平平面上，變變形模板板禁止使使用；墻、及大梁梁模板對(duì)對(duì)拉螺栓栓及模內(nèi)內(nèi)加頂撐撐；門窗洞口加加固牢固固；水平圍檁頂頂在陰角角模，防防止陰角角模跑位位；對(duì)稱下混凝凝土，防防止門洞洞口跑位位；澆墻、柱混混凝土?xí)r時(shí)，設(shè)混混凝土卸卸料平臺(tái)臺(tái)，或混混凝土不不能太稀稀，澆灌灌速度不不能過快快，造成成模板變變形。標(biāo)高偏差：：每層樓設(shè)標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，豎豎向模板板根底做做找平（注注意找平平砂漿不不得深入入墻、柱柱體）；；墻體大模板板頂標(biāo)高高按標(biāo)記記檢查施施工；墻墻體模頂頂按浮漿漿厚度支支高一些些，以保保浮漿清清除后墻墻頂混凝凝土正好好超過樓樓板底3-5mmm。樓梯踏步支支?？紤]慮不同裝裝修層厚厚度差（4cm）。接縫不嚴(yán)，接接頭不規(guī)規(guī)則：大模板兩邊邊調(diào)整；；所有樓板拼拼縫用膠膠條堵縫縫；梁柱交接部部位、樓樓梯間、模模板接頭頭尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確；不不錯(cuò)臺(tái)。脫模劑涂刷刷不符合合要求：：拆模后清理理殘灰后后刷脫模模劑，嚴(yán)嚴(yán)格要求求清理工工序；脫模劑涂刷刷均勻，防防止污染染鋼筋或或流淌下下來污染染砼接槎槎；嚴(yán)禁使用油油性脫模模劑，要要用水性性脫模劑劑。封閉的或豎豎向的模模板無排排氣口，澆澆搗口：：對(duì)對(duì)墻體內(nèi)內(nèi)予留洞洞口模底底，設(shè)排排氣口，防防止產(chǎn)生生氣囊，使使混凝土土不實(shí)；；拆模，混凝凝土受損損：支模不當(dāng)影影響拆模模；拆側(cè)側(cè)模不能能過早，以以免破壞壞混凝土土棱角（常常溫混凝凝土同條條件試塊塊強(qiáng)度≥1.22Mpa）；低低溫下大大模板拆拆模過早早，使墻墻體粘連連。模內(nèi)清理不不符合要要求墻柱根部的的拐角或或堵頭，梁梁柱接頭頭最底點(diǎn)點(diǎn)留清掃掃口。合模之前做做第一道道清掃。鋼筋已綁，模模內(nèi)用壓壓縮空氣氣清掃。樓梯間門洞洞處錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，墻體體陰陽角角、門過過梁錯(cuò)臺(tái)臺(tái)：在模板上墻墻，模板板安裝前前，嚴(yán)格格檢查，不不符合要要求的及及時(shí)進(jìn)行行修理；；拆模后后也應(yīng)及及時(shí)清理理、及時(shí)時(shí)修整。陰角與大模模板之間間拼縫過過大：大模板兩側(cè)側(cè)縫隙應(yīng)應(yīng)調(diào)均勻勻，拼縫縫均保證證為2mmm；放放線有誤誤差時(shí)，對(duì)對(duì)線應(yīng)校校正，同同時(shí)可在在同一房房間內(nèi)進(jìn)進(jìn)行相互互調(diào)節(jié)。頂板陰角不不直：在施工過程程中注意意方木和和九層板板的選用用；支頂頂板模板板時(shí)，按按建筑11m線或或墻體50線彈出出頂板下下皮線，按按線支摸摸；樓板板靠墻洞洞口處應(yīng)應(yīng)加一道道支撐，保保證支撐撐能起作作用。施工縫處存存在錯(cuò)臺(tái)臺(tái)現(xiàn)象，不不平整：：施工縫兩側(cè)側(cè)必須同同時(shí)起拱拱，過梁梁處施工工縫回頂頂時(shí)應(yīng)注注意不得得超高。后后澆帶處處嚴(yán)禁堆堆放重物物，同時(shí)時(shí)后澆帶帶剔鑿時(shí)時(shí)，應(yīng)將將九層板板與樓板板間的小小石子清清理干凈凈。檢查查先澆筑筑一側(cè)的的U型托與與方木、方方木與九九層板之之間是否否有縫隙隙。其他措施頂板模板不不平整、九層板間存在高低差、頂板起拱標(biāo)高控制不嚴(yán)格：鋪設(shè)方木時(shí)時(shí)應(yīng)注意意方木的的選擇，規(guī)規(guī)格必須須一致。鋪鋪設(shè)九層層板時(shí)注注意調(diào)整整標(biāo)高，樓樓板起拱拱時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查查。平模模鋪設(shè)后后，用塞塞尺、靠靠尺、水水平儀檢檢查其平平整度與與樓面標(biāo)標(biāo)高，并并進(jìn)行校校正。后澆洞口處處的下鐵鐵鋼筋保保護(hù)層應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制。模板安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)按按序號(hào)對(duì)對(duì)準(zhǔn)模板板的布置置圖吊裝裝，按墻墻位線就就位，并并認(rèn)真檢檢查其垂垂直度、標(biāo)標(biāo)高、及及截面尺尺寸，嚴(yán)嚴(yán)格控制制在規(guī)范范允許范范圍之內(nèi)內(nèi)。墻體支模時(shí)時(shí)，上口口必須用用標(biāo)準(zhǔn)墻墻厚的卡卡具卡緊緊，保證證墻體厚厚度符合合設(shè)計(jì)。構(gòu)件成形板板面不應(yīng)應(yīng)有裂縫縫、結(jié)疤疤、分層層等缺陷陷，如有有擦傷、劃劃痕和燒燒傷，其其深度不不得大于于0.55mm，寬寬度不得得大于22mm。4模板組裝裝完畢后后，其側(cè)側(cè)模和底底模工作作面之間間的局部部最大裂裂縫不得得大于11mm，且0.8－1mmm裂縫的的累計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得大于每每邊總長(zhǎng)長(zhǎng)度的25%。板面面拼裝應(yīng)應(yīng)平整，相相鄰板面面高差均均不得大大于2mmm。整整塊板表表面平整整度不大大于2mmm,每層模模板垂直直度控制制在3mmm之內(nèi).澆筑墻梁板板砼時(shí)，必必須遵照照規(guī)定的的勞動(dòng)組組織認(rèn)真真進(jìn)行澆澆灌和振振搗，為為防止模模板內(nèi)漏漏振必須須有專人人采用敲敲擊法檢檢查模板板,必須有有專人看看模以防防止跑模模。對(duì)于樓板不不夠整模模數(shù)的模模板和窄窄條縫，用用拼縫模模嵌補(bǔ)，且且拼縫嚴(yán)嚴(yán)密。模模板支設(shè)設(shè)過程中中，木屑屑、雜物物必須清清理干凈凈，在墻墻下口、梁梁根部每每段至少少留二個(gè)個(gè)清掃口口，將雜雜物及時(shí)時(shí)清掃后后再封上上，避免免產(chǎn)生質(zhì)質(zhì)量事故故。模板在支設(shè)設(shè)前，施施工縫處處已澆筑筑的混凝凝土必須須進(jìn)行剔剔鑿，露露出石子子，并清清理干凈凈。模板驗(yàn)收重重點(diǎn)為控控制剛度度、垂直直度、平平整度和和接縫，特特別應(yīng)注注意外圍圍模板、電電梯井模模板、樓樓梯間模模板等處處軸線位位置正確確性。并并檢查水水電預(yù)埋埋箱盒、預(yù)預(yù)埋件位位置及鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度等。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)出出現(xiàn)的各各種模板板問題，工工長(zhǎng)要及及時(shí)報(bào)到到技術(shù)部部，以便便技術(shù)與與現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn)能夠夠有機(jī)的的結(jié)合在在一起，未未工程的的順利進(jìn)進(jìn)行提供供有利的的條件。模板工藝流流程圖：模板、支承桿體供應(yīng)商考察、確定模板、支承桿體供應(yīng)商考察、確定模板、支承桿件需用計(jì)劃按需要購買查合格證、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按領(lǐng)料單發(fā)放支設(shè)模板檢查驗(yàn)收澆砼時(shí)派人維護(hù)模板及支撐設(shè)計(jì)模板的維護(hù)護(hù)木模板的維維護(hù)木模板應(yīng)放放在室內(nèi)內(nèi)或干燥燥通風(fēng)處處，露天天堆放時(shí)時(shí)要加以以覆蓋，模模板底層層應(yīng)設(shè)墊墊木，使使空氣流流通，防防止受潮潮。拆除后的多多層板或或竹膠合合板應(yīng)將將模板面面上的混混凝土清清理干凈凈，將留留在上面面的釘子子起出。模模板至存存放地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，必必須一次次放穩(wěn)（木木模要水水平放置置），并并分類堆堆碼整齊齊。木模板根據(jù)據(jù)尺寸不不同分類類堆放，需需用何種種模板直直接拿取取，不得得將大張張模板鋸鋸成小塊塊模板使使用。質(zhì)量記錄模板分項(xiàng)工工程預(yù)檢檢記錄；；模板分項(xiàng)工工程質(zhì)量量評(píng)定資資料。文明安全措措施模板使用前前應(yīng)嚴(yán)格格檢查吊吊鉤等部部位是否否連接牢牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用不合格格的模板板、桿件件、連接接件以及及支撐件件。大模板安裝裝按支模模工序進(jìn)進(jìn)行，立立模未連連接固定定前，應(yīng)應(yīng)設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐以以防模板板傾倒。大模板支模模作業(yè)應(yīng)應(yīng)有安全全架子，禁禁止利用用拉桿和和支撐攀攀登上下下。禁止在梁模模上行走走，模板板必須架架設(shè)牢固固，連接接可靠。拆模時(shí)間應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定執(zhí)行，或或經(jīng)技術(shù)術(shù)人員同同意。拆拆模應(yīng)按按工藝執(zhí)執(zhí)行，嚴(yán)嚴(yán)禁猛撬撬、硬砸砸或大面面積撬落落和拉倒倒。木模板存放放時(shí)要平平放，不不得斜放放或豎放放，以免免變形。大模板應(yīng)在在規(guī)定場(chǎng)場(chǎng)地存放放，若需需要在施施工樓層層上暫時(shí)時(shí)存放時(shí)時(shí)必須有有可靠的的防傾倒倒措施，并并不得沿沿外墻存存放。大模板存放放應(yīng)按施施工總平平面圖劃劃分區(qū)域域堆放，地地面必須須平整夯夯實(shí)，不不得存放放在松土土或凹凸凸不平的的地方。在在雨天應(yīng)應(yīng)在支點(diǎn)點(diǎn)處墊木木板或方方木，防防止地面面坍塌，模模板傾倒倒。堆放放模板處處嚴(yán)禁坐坐人或逗逗留。模板起吊前前應(yīng)檢查查吊裝用用繩索、卡卡具及吊吊環(huán)是否否完整有有效，并并應(yīng)先拆拆除所有有臨時(shí)支支撐，經(jīng)經(jīng)檢查無無誤后方方可起吊吊。模板起吊前前應(yīng)將吊吊車的位位置調(diào)整整適當(dāng)，做做到穩(wěn)起起穩(wěn)落，就就位準(zhǔn)確確；禁止止人力搬搬動(dòng)模板板，嚴(yán)防防模板大大幅擺動(dòng)動(dòng)或碰到到其他模模板。安裝外墻外外側(cè)模板板時(shí)，必必須待懸懸挑扁擔(dān)擔(dān)固定，位位置調(diào)整整準(zhǔn)確后后方可摘摘鉤。外外側(cè)模板板安裝后后立即穿穿好銷桿桿，緊固固螺栓。操操作人員員必須掛掛好安全全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁人員員在外墻墻板上行行走。拆模起吊前前應(yīng)復(fù)查查穿墻銷銷桿是否否拆凈，在在確無遺遺漏且模模板與墻墻體完全全脫離后后方可起起吊。拆拆外墻模模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)先掛好好吊鉤，繃繃緊吊索索，再拆拆除銷桿桿和扁擔(dān)擔(dān)。吊鉤鉤應(yīng)垂直直模板，不不得斜吊吊，以防防碰撞相相鄰模板板和墻體體。摘鉤鉤時(shí)手不不離鉤，待待吊鉤吊吊起超過過頭部后后方可松松手，超超過障礙礙物以上上的允許許高度才才能行車車或轉(zhuǎn)臂臂。在吊裝大模模板時(shí)，必必須由專專業(yè)信號(hào)號(hào)工指揮揮塔吊，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，防止止吊裝時(shí)時(shí)發(fā)生碰碰掛及脫脫鉤等事事故。當(dāng)風(fēng)力為55級(jí)時(shí)，允允許吊裝裝1—2層模板板或構(gòu)件件；風(fēng)力力超過5級(jí)應(yīng)停停止吊裝裝。模板塊起吊吊，不得得隨便將將兩塊模模板連接接后同時(shí)時(shí)起吊雨天施工時(shí)時(shí)，注意意防滑措措施，腳腳手板綁綁鐵絲或或釘木條條做防滑滑條。模板堆放區(qū)區(qū)要用圍圍檔進(jìn)行行圍攔，并并掛牌做做好標(biāo)識(shí)識(shí)。安裝外側(cè)模模板時(shí)，操操作平臺(tái)臺(tái)上要設(shè)設(shè)安全護(hù)護(hù)攔，并并沿周邊邊布置安安全網(wǎng)。環(huán)保措施為了達(dá)到到公司貫貫徹實(shí)施施ISOO140000環(huán)境管管理體系系的要求求，順利利通過環(huán)環(huán)境管理理體系認(rèn)認(rèn)證，必必須對(duì)模模板的施施工進(jìn)行行全過程程的環(huán)境境管理控控制。加加強(qiáng)大模模板施工工中對(duì)環(huán)環(huán)境的影影響要素素的調(diào)查查、研究究與管理理，不斷斷改進(jìn)施施工方法法，使整整個(gè)施工工過程環(huán)環(huán)保、高高效。噪聲：在模模板的安安裝、調(diào)調(diào)查、拆拆卸、清清理及修修復(fù)的過過程中要要注意控控制噪聲聲的排放放。不準(zhǔn)準(zhǔn)用大錘錘等工具具砸、敲敲，制造造人為噪噪音；特特別是在在夜間施施工時(shí)需需要注意意控制噪噪音分貝貝在規(guī)定定范圍內(nèi)內(nèi)（晝間間<700dB，夜間<555dB）。不不得影響響周圍居居民休息息。施工廢棄物物：模板拆卸后后集中吊吊往模板板存放區(qū)區(qū)清理、存存放；板上的水泥泥殘塊清清理下來來后集中中運(yùn)往現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的垃垃圾站，不不得隨意意丟棄；；墻體剔剔除的水水泥碎塊塊也應(yīng)派派專人清清理干凈凈，運(yùn)往往垃圾站站；拆下來的廢廢舊螺栓栓、螺母母等不得得隨意丟丟置，應(yīng)應(yīng)收集起起來清理理備用或或回收；；已報(bào)廢模板板則應(yīng)集集中回收收處理，不不得亂仍仍亂放；；清理與修復(fù)復(fù)有毒有有害廢棄棄物的排排放施工工現(xiàn)場(chǎng)，肺肺化工材材料及其其包裝物物、容器器以及受受污染的的土地、水水體、油油手套、含含油棉紗紗棉布、油油漆刷等等也應(yīng)及及時(shí)清理理及回收收。模板所用的的脫模劑劑是揮發(fā)發(fā)性化學(xué)學(xué)物品，容容易污染染環(huán)境，需需實(shí)行封封閉式、容容器式的的管理和和使用，盡盡量避免免因泄露露、遺灑灑而對(duì)環(huán)環(huán)境造成成污染。作作業(yè)前對(duì)對(duì)操作者者進(jìn)行指指導(dǎo)，使使用時(shí)注注意涂刷刷均勻，不不要過多多，以免免灑在地地上污染染地面。整個(gè)模板堆堆放場(chǎng)地地與施工工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)達(dá)到整整齊有序序、干凈凈無污染染、低噪噪音、低低揚(yáng)塵、低低能耗的的整體效效果。模板系統(tǒng)計(jì)計(jì)算書梁模板（扣扣件式）計(jì)計(jì)算書2000*6000計(jì)算依據(jù)：：11、《建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ162-200822、《建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ130－201133、《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB50010-201044、《建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GGB5500009-22012255、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GBB5000177-20003一、工程屬屬性新澆混凝土土梁名稱稱KL14新澆混凝土土梁計(jì)算算跨度((m)4混凝土梁截截面尺寸寸(mm××mm))200×6600新澆混凝土土結(jié)構(gòu)層層高(m)2.9梁側(cè)樓板厚厚度(mm))100二、荷載設(shè)設(shè)計(jì)模板及其支支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值值G1k(kN//m2)面板0.1面板及小梁梁0.1模板面板0.1模板及其支支架0.1新澆筑混凝凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值值G2k(kN//m3)24混凝土梁鋼鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值值G3k(kN//m3)1.5混凝土板鋼鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值值G3k(kN//m3)1.1當(dāng)計(jì)算支架架立柱及及其他支支承結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件時(shí)時(shí)Q1k(kN//m2)1對(duì)水平面模模板取值值Q2k(kN//m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值ωk(kN//m2)基本風(fēng)壓ωω0(kN//m2)0.25非自定義::0.118風(fēng)壓高度變變化系數(shù)數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型型系數(shù)μμs0.8三、模板體體系設(shè)計(jì)計(jì)新澆混凝土土梁支撐撐方式梁兩側(cè)有板板，梁板板立柱共共用(A)梁跨度方向向立柱間間距l(xiāng)a(mm))900梁兩側(cè)立柱柱間距l(xiāng)lb(mm))900步距h(mmm)1500新澆混凝土土樓板立立柱間距距l(xiāng)'a(mm))、l'b(mm))900、9900混凝土梁居居梁兩側(cè)側(cè)立柱中中的位置置居中梁左側(cè)立柱柱距梁中中心線距距離(mm))450梁底增加立立柱根數(shù)數(shù)0梁底支撐小小梁根數(shù)數(shù)4每縱距內(nèi)附附加梁底底支撐主主梁根數(shù)數(shù)0梁底支撐小小梁最大大懸挑長(zhǎng)長(zhǎng)度(mm))1結(jié)構(gòu)表面的的要求結(jié)構(gòu)表面外外露模板及支架架計(jì)算依依據(jù)《建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如如下：HYPERLINK"file:///D:\\PINMING\\CSC2014\\OutPut\\梁模板(扣件式)_平面圖.dwg"平面圖HYPERLINK"file:///D:\\PINMING\\CSC2014\\OutPut\\梁模板(扣件式)_立面圖.dwg"立面圖四、面板驗(yàn)驗(yàn)算面板類型覆面木膠合合板面板厚度((mm))15面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[ff](NN/mmm2)15面板彈性模模量E((N/mmm2)100000取單位寬度度10000mmm，按三三等跨連連續(xù)梁計(jì)計(jì)算，計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖圖如下：：WW＝bh2/6==10000×115×115/66＝375500mmm3，I＝bh3/122=10000××15××15××15//12＝＝28112500mm44qq1＝0.99maxx[1..2(GG1k+(G22k+GG3k)××h)++1.44Q2kk，1.335(GG1k+(G22k+GG3k)××h)++1.44×0..7Q22k]××b=00.9mmax[[1.22×(00.1++(244+1..5)××0.66)+11.4××2，1.335×((0.11+(224+11.5))×0..6)++1.44×0..7×22]×11＝20..4755kN//mqq1靜＝0.99×1..35××[G11k+((G2kk+G3kk)×hh]×bb＝0.99×1..35××[0..1+((24++1.55)×00.6]]×1＝＝18..7111kN//mqq1活＝0.99×1..4×00.7××Q2kk×b＝0.99×1..4×00.7××2×11＝1.7764kkN/mmqq2＝(G1k+(G22k+GG3k)××h)××b=[[0.11+(224+11.5))×0..6]××1＝15..4kNN/m1、強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算算MMmaxx＝0.11q1靜L2+0..1177q1活L2＝0.11×188.7111×00.06672+0..1177×1..7644×0..06772＝0.0009kkN·mmσσ＝Mmaxx/W＝0.0009××1066/3775000＝0.2246NN/mmm2≤[f]]＝15NN/mmm2滿足要求??！2、撓撓度驗(yàn)算算ννmaxx＝0.6677qq2L4/(1100EEI)==0.6677××15..4×666.666744/(1100××100000××28112500)＝0.0001mmm≤[ν]＝l/4400＝＝66..6677/4000＝0.1167mmm滿足要求！！3、支支座反力力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承承載能力力極限狀狀態(tài))RR1=R4=0..4qq1靜l++0.445qq1活l=00.4××18..7111×0..0677+0..45××1.7764××0.0067＝＝0.5552kkNRR2=R3=1..1qq1靜l++1.22q11活l=11.1××18..7111×0..0677+1..2×11.7664×00.0667＝1.5513kkN標(biāo)準(zhǔn)值(正正常使用用極限狀狀態(tài))RR1'=R4'=0..4qq2l=00.4××15..4×00.0667＝0.4411kkNRR2'=R3'=1..1qq2l=11.1××15..4×00.0667＝1.1129kkN五、小梁驗(yàn)驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)規(guī)格(mm))35×800小梁抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[ff](NN/mmm2)15.444小梁抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[τ](NN/mmm2)1.78小梁彈性模模量E((N/mmm2)9350小梁截面抵抵抗矩WW(cmm3)37.333小梁截面慣慣性矩II(cmm4)149.333為簡(jiǎn)化計(jì)算算，按四四等跨連連續(xù)梁和和懸臂梁梁分別計(jì)計(jì)算，如如下圖：：qq1＝maxx{0..5522+0..9×11.355×[((0.11-0..1)××0.22/3++0.11×(00.6--0.11)]++0.99maxx[1..2×((0.11+(224+11.1))×0..1)++1.44×2，1.335×((0.11+(224+11.1))×0..1)++1.44×0..7×22]×mmax[[0.445-00.2//2，(0.99-0..45))-0..2/22]/22×1，1.5513++0.99×1..35××(0..1-00.1))×0..2/33}=11.5447kNN/mqq2＝maxx[0..4111+(00.1--0.11)×00.2//3+00.1××(0..6-00.1))+(00.1++(244+1..1)××0.11)×mmax[[0.445-00.2//2，(0.99-0..45))-0..2/22]/22×1，1.1129++(0..1-00.1))×0..2/33]＝1.1129kkN/mm1、抗抗彎驗(yàn)算算MMmaxx＝maxx[0..1077q1l12，0.55q1l22]＝maxx[0..1077×1..5477×0..92，0.55×1..5477×0..00112]＝0.1134kkN·mmσσ＝Mmaxx/W＝0.1134××1066/3773300＝3.5592NN/mmm2≤[f]]＝15..44NN/mmm2滿足要求??！2、抗抗剪驗(yàn)算算VVmaxx＝maxx[0..6077q1l1，q1l2]＝maxx[0..6077×1..5477×0..9，1.5547××0.0001]]＝0.8845kkNττmaxx＝3Vmaax/((2bhh0)=33×0..8455×10000//(2××35××80))＝0.4453NN/mmm2≤[τ]＝1.778N//mm22滿足要求??！3、撓撓度驗(yàn)算算νν1＝0.6632qq2l14/(1100EEI)＝＝0.6632××1.1129××90004/(1100××93550×1149333000)＝0.3335mmm≤[ν]＝l/4400＝＝9000/4000＝2.225mmmνν2＝q2l24/(88EI))＝1.1129××14/(88×93350××149933000)＝＝0mm≤[ν]＝l/4400＝＝1/4400＝＝0.0002mmm滿足要求?。?、支支座反力力計(jì)算梁頭處(即即梁底支支撐小梁梁懸挑段段根部))承載能力極極限狀態(tài)態(tài)RRmaxx＝maxx[1..1433q1l1，0.3393qq1l1+q1l2]＝maxx[1..1433×1..5477×0..9，0.3393××1.5547××0.99+1..5477×0..0011]＝1.5591kkN同理可得，梁梁底支撐撐小梁所所受最大大支座反反力依次次為R1＝R4＝1.5557kkN，R2＝R3＝1.5591kkN正常使用極極限狀態(tài)態(tài)RR'maax＝maxx[1..1433q2l1，0.3393qq2l1+q2l2]＝maxx[1..1433×1..1299×0..9，0.3393××1.1129××0.99+1..1299×0..0011]＝1.1162kkN同理可得，梁梁底支撐撐小梁所所受最大大支座反反力依次次為R''1＝R'4＝1.1162kkN，R'2＝R'3＝1.1162kkN六、主梁驗(yàn)驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)規(guī)格(mm))Ф48×33主梁彈性模模量E((N/mmm2)2060000主梁抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[ff](NN/mmm2)205主梁抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[τ](NN/mmm2)125主梁截面慣慣性矩II(cmm4)10.788主梁截面抵抵抗矩WW(cmm3)4.49主梁自重忽忽略不計(jì)計(jì)，計(jì)算算簡(jiǎn)圖如如下：1、抗抗彎驗(yàn)算算主梁彎矩圖圖(kN··m)σσ＝Mmaxx/W＝1.2208××1066/44490＝＝2699.0559N//mm22＞[f]]=2005N//m