靜電噴粉作業(yè)指導(dǎo)書11

靜電噴粉作業(yè)指導(dǎo)書11靜電噴粉作業(yè)指導(dǎo)書11靜電噴粉作業(yè)指導(dǎo)書11資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月靜電噴粉作業(yè)指導(dǎo)書11版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：一、靜電粉末噴涂操作規(guī)程：1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般性能、結(jié)構(gòu)。2、開機(jī)前，按規(guī)定檢查工作條件是否滿足噴粉的要求，檢查空氣壓。力表是否在左右；檢查靜電發(fā)生控制箱接地是否可靠。3、打開總電源，電源指示燈亮；打開風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)，濾風(fēng)按鈕開關(guān)，逆風(fēng)按鈕開關(guān)。4、靜電噴涂工作電壓緩慢調(diào)至在50KV-80KV左右，一般控制在60-70KV間，嚴(yán)禁將靜電調(diào)至過高。5、嘴不要過分接近工件，更不能接觸等地電位導(dǎo)體。噴粉槍與工作距離一般調(diào)節(jié)至15-30cm之間。根據(jù)具體噴涂質(zhì)量，修正各工藝參數(shù)，禁操作者用靜電噴粉頭去撥動(dòng)工件。6、注意噴室內(nèi)應(yīng)無過量粉霧和積粉。若發(fā)現(xiàn)后，要及時(shí)查明原因，進(jìn)行檢查和修理。7、作結(jié)束或待料時(shí)，將靜電發(fā)生控制箱電壓電流調(diào)節(jié)至“0”，關(guān)閉控制電源，關(guān)閉壓力閥，清掃工作場地，將靜電等附件擺放整齊，待清掃完噴室積粉后，再依次關(guān)風(fēng)機(jī)電源、總電源。二、靜電粉末噴涂的原理及工藝流程：1、原理：工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從。槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極形成正極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場，末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面(運(yùn)送載體為壓縮空氣)，靠靜電吸附在工件表面形成一層均勻連繼的涂層。粉末噴涂的過程可人為的分為下面三個(gè)過程：第一階段：粉末在靜電電場力的作用下均勻的吸附于工件表面上，成一層均勻的連續(xù)的覆蓋層，這一階段的粉末基本上被工件吸附。第二階段：粉末在靜電電場作用下繼續(xù)飛向工件表面，由于已覆蓋上的粉末所帶電荷與新的粉末電荷相同而產(chǎn)生排拆作用，但靜電電場力比排斥力大，因而粉將繼續(xù)吸附，涂層不斷增厚，但有部份粉末不能吸附于工件表面而掉下來。第三階段：隨著涂層厚度的不斷增加，排斥力也將增大，當(dāng)增大到與靜電電場力相同時(shí)，粉末便不再被工件吸附，涂層厚度不再增加，噴出的粉末全部掉下來，因此在一定的電場強(qiáng)度下靜電涂層的厚度有一定的限制。2、工藝：、工藝控制關(guān)鍵因素：（1）、控制前處理質(zhì)量，保證涂層結(jié)合力。表面光潔無固體雜質(zhì)顆粒。（2）、鉻化后的烘干，烘干溫度不易過高，否則將使轉(zhuǎn)化膜過多失去結(jié)晶水而發(fā)生轉(zhuǎn)型導(dǎo)致轉(zhuǎn)化膜疏松而使涂層結(jié)合力下降，根據(jù)工藝配方的不同，一般烘干溫度控制在60—90度之間。（3）、控制噴涂過程的工藝參數(shù)，如電壓、氣壓、出粉量、槍距和噴粉速度等，保證徐敷厚度均勻性好。（4）、控制烘箱溫度，溫差控制在±5℃。控制半固化時(shí)間（當(dāng)粉末剛好流平，但尚未固化的狀態(tài)，特征是表面水亮，可趁熱第二次噴粉）。、噴粉工藝基本參數(shù)：（1）、槍距150～300mm（2）、高壓靜電源60～90KV（3）、供粉氣壓（～）×104Pa（4）、槍口出粉量60～200g/min（5）、涂膜固化后厚度，一般工件40～130μm，耐電擊工件≥130μm（6）、車間環(huán)境濕度40～60％（7）、噴室操作窗口的風(fēng)速～s（8）、涂敷粉末層的固化溫度180±5℃（9）、完全固化時(shí)間與工件熱容量有關(guān)。一般工件20～30min。對(duì)熱容量大的工件應(yīng)適當(dāng)延長時(shí)間為40～60min。、影響靜電噴涂的主要因素：、靜電高壓60-90kV。電壓過高容易造成粉末擊穿反彈和邊緣麻點(diǎn)，電壓過低上粉率低；、靜電電流10～20μA。電流過高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層，電流過低上粉率低；、流速壓力流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，但過高就會(huì)增加粉末用量和噴槍的磨損速度。、霧化壓力～，適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻。三、噴槍標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整程序：步驟一：噴槍調(diào)整前準(zhǔn)備事項(xiàng)1、請將粉末倒入25KG粉體流床內(nèi)。2、調(diào)整適當(dāng)壓力使粉末在流床內(nèi)流化。一般粉末：5-10psi；金屬粉末：10-20psi注意：如果粉末受潮，請用手協(xié)助攪動(dòng)并取出結(jié)塊，確認(rèn)流化完全后再進(jìn)行涂裝。步驟二：噴槍標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整程序1、調(diào)整出粉量旋鈕2-6kg/c㎡并確認(rèn)合適的出粉量；2、調(diào)整稀釋空氣旋鈕0-3kg/c㎡確認(rèn)粉末霧化良好無抖動(dòng)現(xiàn)象。注意：如果稀釋空氣調(diào)整太大將造成不會(huì)出粉。3、調(diào)整靜電壓旋鈕：一般粉末40-50kv金屬粉末30-40kv靜電控制技術(shù)指標(biāo)：輸入電源：AC220V/50HZ工作電壓：DC24V靜電輸出電壓力：0