泵類安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(正式)

泵類安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(正式)泵類安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(正式)泵類安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(正式)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月泵類安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(正式)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：1、施工范圍4#泵類的安裝一般包括：吸收塔循環(huán)漿液泵、吸收塔區(qū)排水坑泵?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-95《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL5011-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-92《電力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（96年版鍋爐篇、汽機(jī)篇、焊接篇）浙江浙大網(wǎng)新圖紙、廠家設(shè)備說(shuō)明書(shū)與廠家圖紙《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（DL/T5196-2004）3．施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備墊鐵100×180×20mm數(shù)塊墊鐵100×180×30mm槽鋼【2050m施工機(jī)械塔式起重機(jī)50T1臺(tái)履帶吊63T1臺(tái)倒鏈5t6臺(tái)倒鏈2t8臺(tái)板手18″1把扳手12″2把套筒扳手1套梅花扳手1套手錘2把千斤頂8臺(tái)計(jì)量器具及特殊工具千分表3塊塞尺2件鋼板尺1m線墜2個(gè)磁力座百分表2套水平儀1套施工條件土建基礎(chǔ)施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收交安；地腳螺栓安裝完畢，并達(dá)到進(jìn)行下一步工序條件；施工場(chǎng)地平整完畢，施工用電暢通，施工機(jī)械到位；施工前要認(rèn)真熟悉圖紙，施工前先對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并做好記錄；施工中使用的工器具（包括專用工具）、所需用的材料齊全；施工中的所有計(jì)量器具都必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)鑒定，并發(fā)有檢驗(yàn)合格證。施工人員組織施工負(fù)責(zé)人1人：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理；技術(shù)員2人：主要負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作；安全員2人：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督、管理工作；焊工4人：取得合格證書(shū)的焊工；鐵工15人：具有經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工人；電工1人：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電的工作。安裝工序流程圖：施工前準(zhǔn)備設(shè)備清點(diǎn)與檢查基礎(chǔ)復(fù)查與刨面泵就位與粗找正螺栓孔灌漿二次找正與緊固螺栓二次灌漿檢查與驗(yàn)收試運(yùn)行工序方法基礎(chǔ)復(fù)查與處理交付安裝的混凝土基礎(chǔ)的基礎(chǔ)尺寸、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔和預(yù)埋鐵件位置等，均應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙要求相符合；設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行處理，與二次澆灌混凝土接觸的表面應(yīng)鑿出毛面并清除油污和其他雜物；放置墊鐵處的混凝土表面應(yīng)鑿平，與墊鐵接觸應(yīng)密實(shí)，墊鐵放上后無(wú)翹動(dòng)現(xiàn)象。用鐵水平進(jìn)行“+”字型檢查，墊鐵接觸面積不小于75％，局部間隙小于，且間隙累計(jì)長(zhǎng)度小于周長(zhǎng)的25％；地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物和油垢。墊鐵的配制與安裝墊鐵材料可以采用鋼板或鑄鐵；墊鐵表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲和毛刺，墊鐵表面應(yīng)經(jīng)過(guò)機(jī)加工；墊鐵的坡度一般應(yīng)為1：10-1：25，薄邊厚度應(yīng)不小于5㎜；墊鐵應(yīng)安放在地腳螺栓的兩側(cè)和底座承力處，底座在地腳螺栓擰緊后不得變形；每組墊鐵一般不應(yīng)超過(guò)3塊，特殊情況下個(gè)別允許達(dá)到5塊，其中允許用一對(duì)斜墊鐵；墊鐵應(yīng)比底座邊寬出10-20㎜；墊鐵各承力面應(yīng)接觸密實(shí)，一般用手錘輕敲，應(yīng)堅(jiān)實(shí)無(wú)松動(dòng)，裝好后應(yīng)在接縫處點(diǎn)焊牢固；底座與基礎(chǔ)表面的距離應(yīng)不小于50㎜；底座埋入二次澆灌混凝土的部位，應(yīng)將浮銹油污及油漆清除干凈。安裝地腳螺栓時(shí)應(yīng)符合的要求地腳螺栓的油脂、污垢應(yīng)清理干凈；地腳螺栓的鉛垂度的誤差應(yīng)小于1/100；地腳螺栓與其孔壁四周應(yīng)有間隙；地腳螺栓末端應(yīng)不碰孔底；地腳螺栓上一般應(yīng)配一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈，螺母與墊圈，墊圈與底座應(yīng)接觸良好。一般離心泵安裝前的檢查離心泵安裝前如需解體檢查時(shí)，應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并符合要求；如制造廠規(guī)定不解體，則可根據(jù)條件檢查有關(guān)項(xiàng)目。鑄件應(yīng)無(wú)殘留的鑄砂、重皮、氣孔、裂紋等缺陷；各部件組合面應(yīng)無(wú)毛刺、傷痕和銹污，精加工面應(yīng)光潔；殼體上通往軸封和平衡盤(pán)等處的各個(gè)孔洞和通道，應(yīng)暢通無(wú)堵塞，堵頭應(yīng)嚴(yán)密；泵體支腳和底座應(yīng)接觸密實(shí)；滑銷和銷槽應(yīng)平滑無(wú)毛刺，滑銷兩側(cè)總間隙一般應(yīng)為；泵輪、導(dǎo)葉和誘導(dǎo)輪應(yīng)光潔無(wú)缺陷，泵軸與葉輪、軸套、軸承等相配合的精加工面應(yīng)無(wú)缺陷和損傷，配合應(yīng)正確；泵輪組裝時(shí)對(duì)泵軸和各配合件的配裝面，都應(yīng)擦粉劑涂料；組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)處和軸套外圓的徑向跳動(dòng)值應(yīng)不大于規(guī)定值；泵軸徑向晃度值應(yīng)不大于㎜；葉輪與軸套的端面應(yīng)與軸線垂直，并應(yīng)接觸嚴(yán)密；密封環(huán)應(yīng)光潔，無(wú)變形和裂紋。立式泵安裝前的檢查進(jìn)水側(cè)水槽或流道的混凝土表面，經(jīng)外觀檢查無(wú)蜂窩、孔洞、漏筋和裂紋等缺陷；泵基礎(chǔ)的中心線與進(jìn)出口水管接口構(gòu)筑物中心線的誤差，一般應(yīng)在10㎜以內(nèi)；對(duì)于電動(dòng)機(jī)與水泵分層安裝的水泵，以下層基礎(chǔ)為基準(zhǔn)的各層標(biāo)高的相對(duì)誤差，應(yīng)在10㎜以內(nèi)；用鋼絲線墜測(cè)量各層開(kāi)孔中心，誤差應(yīng)在5㎜以內(nèi)，當(dāng)誤差較大時(shí)，可綜合考慮各層偏差和進(jìn)出口的偏差值，調(diào)整水泵基礎(chǔ)的縱橫中心線的位置，一般樓面開(kāi)孔尺寸應(yīng)大于出水彎管的平面尺寸；泵基礎(chǔ)經(jīng)沉陷觀測(cè)，應(yīng)無(wú)特殊不均勻沉陷情況；底座安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為：標(biāo)高5㎜中心3㎜端面水平度㎜/m底座與墊鐵、墊鐵與基礎(chǔ)都應(yīng)接觸良好；底座定位后，澆灌地腳螺栓混凝土，強(qiáng)度達(dá)70%后才允許緊地腳螺栓，經(jīng)復(fù)查底座水平無(wú)異狀，再澆灌底座的二次混凝土和安裝葉輪外殼，導(dǎo)葉體各節(jié)部件。試轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查軸承潤(rùn)滑：查看油標(biāo)，油位是否符合要求，油位不得超過(guò)油標(biāo)的2/3；檢查旋轉(zhuǎn)方向：使泵能可靠運(yùn)行，確保泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，檢查前，要確保泵體內(nèi)無(wú)雜物；用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)輕重均勻，泵內(nèi)無(wú)摩擦聲，然后點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，檢查是否有異常響動(dòng)；啟動(dòng)前，泵的進(jìn)出口管道必須保持暢通，并且泵不允許空轉(zhuǎn)。泵的運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)電機(jī)：檢查電機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標(biāo)牌所示旋轉(zhuǎn)方向一致；電機(jī)試轉(zhuǎn)：將電機(jī)與泵的聯(lián)軸器分離，使電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)后，檢查電機(jī)的軸承的溫升、振動(dòng)及有無(wú)異常聲響等。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查，泵試轉(zhuǎn)：電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將電機(jī)與泵的聯(lián)軸器連接進(jìn)行泵的負(fù)載試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)逐漸加載達(dá)到額定壓力，且不得超載運(yùn)行。試轉(zhuǎn)時(shí)絕對(duì)禁止將泵的進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉，也不得滿載時(shí)突然停車。如發(fā)現(xiàn)有碰撞或磨擦聲、泄露等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查；運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得加注潤(rùn)滑油。5、質(zhì)量控制點(diǎn)泵輪葉片與外殼的間隙；推力盤(pán)水平、推力頭組裝與軸的配合間隙；電動(dòng)機(jī)與水泵導(dǎo)軸承間隙。6、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)安裝標(biāo)準(zhǔn)表一序號(hào)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良1基礎(chǔ)幾何尺寸mm±202中心位置偏差mm≤203基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差±204中心線距離偏差mm±35地腳螺栓孔偏差mm±106標(biāo)高偏差mm±10表二序號(hào)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良1平墊鐵幾何尺寸長(zhǎng)度mm超出機(jī)框202寬度mm100～1503斜墊鐵幾何尺寸斜度1:10～1:204最薄邊厚度mm≥45長(zhǎng)寬尺寸mm同平墊鐵6墊鐵表面質(zhì)量平整，無(wú)毛刺、油污斜墊鐵經(jīng)機(jī)加工7放置順序放置穩(wěn)固，厚塊放下層薄塊放上層，最薄塊夾中間8墊鐵塊數(shù)塊一般≤49層間接觸接觸嚴(yán)實(shí)，用塞尺塞入深度不超過(guò)墊鐵塞試方向接觸長(zhǎng)度的20%10放置部位放置位置在設(shè)備主受力臺(tái)板、基框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)11與基礎(chǔ)接觸面琢磨平整，接觸良好12灌漿前各層墊鐵點(diǎn)焊點(diǎn)焊牢固，不松動(dòng)13地腳螺栓垂直偏差mm≤1/100L表三序號(hào)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良1檢查殼體、法蘭結(jié)合面無(wú)裂紋、砂眼、毛刺、損傷、結(jié)合面平整，接觸嚴(yán)密2葉輪、軸承部件無(wú)裂紋、毛刺、銹痕3軸承油室無(wú)鑄砂、雜物、內(nèi)部干凈4泵體縱橫中心線距離偏差mm±105安裝軸中心標(biāo)高偏差mm±56軸水平度偏差mm/m≤表四序號(hào)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良1試運(yùn)準(zhǔn)備機(jī)械及連接系統(tǒng)內(nèi)部檢查無(wú)雜物(工具、臨時(shí)加固等)；且不得有人員在內(nèi)逗留2各部位螺栓連接無(wú)缺件和松動(dòng)3各轉(zhuǎn)動(dòng)裸露部分防護(hù)保護(hù)罩、圍欄齊備可靠11冷卻水供回水暢通，水量充足12潤(rùn)滑油油位油位適當(dāng)13油質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定14試運(yùn)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向正確；電流、振動(dòng)、溫升、聲響等正常質(zhì)量驗(yàn)收級(jí)別嚴(yán)格執(zhí)行三、四級(jí)驗(yàn)收制度，貫徹自檢，專檢相結(jié)合的辦法；驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備的條件：安裝完畢，自檢合格。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備的資料泵類安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)安裝質(zhì)量檢測(cè)記錄質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表7、安全技術(shù)措施，危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)a、安全技術(shù)措施1)起重機(jī)起吊設(shè)備，起吊臂下，鋼絲繩夾角內(nèi)嚴(yán)禁站人；2）施工人員須穿戴好防護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)系好安全帶；3）各種安全防護(hù)繩、網(wǎng)罩，設(shè)置和安裝好；4）特殊工種持證作業(yè)；5）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施焊的焊工必須持證上崗；6）焊工必須遵守各項(xiàng)安全、文明施工的規(guī)定；7）焊工工作時(shí)必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋；8）焊工在使用電磨工具時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動(dòng)，是否需要更換砂輪片；9）上下作業(yè)要做好隔離措施，作業(yè)區(qū)下方有易燃易爆物品時(shí)要墊上石棉布，防止飛濺物落下；10）焊接作業(yè)：構(gòu)件焊接牢固后方可解鉤；11）使用電動(dòng)工具作業(yè)：施工中使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)做好絕緣措施。電動(dòng)扳手使用保管中應(yīng)注意防潮、防雨，有異常聲響時(shí)，立即停機(jī)檢查。電源線、插座應(yīng)定期檢查，嚴(yán)禁將電源線直接插入插座內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂拉亂接電源；12）吊裝作業(yè)：吊裝立柱時(shí)，吊耳連接螺栓應(yīng)充分緊固。立柱纜風(fēng)繩栓在牢固地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)或私自解除，以免發(fā)生危險(xiǎn)或影響鋼架結(jié)構(gòu)尺寸，纜風(fēng)繩應(yīng)鎖緊，必要時(shí)掛警示標(biāo)志。嚴(yán)禁把終緊扳手用作初緊扳手，以保證扭矩值。吊裝人員在構(gòu)件就位時(shí)應(yīng)選好站位，防止構(gòu)件碰傷；嚴(yán)禁用手指試摸螺栓孔；13）應(yīng)避免電焊線與帶有感應(yīng)線圈的設(shè)備相連；裸露的焊線接頭必須包扎；14）高空作業(yè)必須系好安全帶并高掛低用；15）雨季施工注意防滑、防觸電；16）腳手架搭設(shè)應(yīng)規(guī)范可靠；17）嚴(yán)禁上下拋擲物件，隨身帶的工具保管放好，使用時(shí)應(yīng)套上安全繩；18）加強(qiáng)安全教育，安全監(jiān)督，檢查，消除各種不安全隱患；杜絕“三違”現(xiàn)象；19）貫徹落實(shí)執(zhí)行安全項(xiàng)目責(zé)任書(shū)，確保施工過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。b、安全施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)因素危害方式可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施安全管理人LECD1高空作業(yè)未正確使用安全帶不小心掉下高處墜落3154安全教育洪向陽(yáng)腳手架堆放材料洪向陽(yáng)超載壓垮腳手架，材料掉下坍塌高空落物6371263加強(qiáng)監(jiān)護(hù)洪向陽(yáng)2消防活動(dòng)未按規(guī)定配備消防器材無(wú)法滅火火災(zāi)、爆炸1015753采取防范措施洪向陽(yáng)3腳手架搭設(shè)搭設(shè)不合格架子倒塌坍塌114及時(shí)整改洪向陽(yáng)作業(yè)人員無(wú)證作業(yè)搭設(shè)不合格坍塌31134安全教育及時(shí)整改洪向陽(yáng)4載重超負(fù)荷機(jī)械倒塌設(shè)備墜落起重傷害103154501檢查整改洪向陽(yáng)操作人員誤操作機(jī)械倒塌設(shè)備墜落坍塌103154501加強(qiáng)制止檢查教育洪向陽(yáng)無(wú)限位或限位失靈機(jī)械倒塌設(shè)備墜落起重傷害337634加強(qiáng)巡視洪向陽(yáng)惡劣天氣機(jī)械倒塌設(shè)備墜落起重傷害337634加強(qiáng)預(yù)防洪向陽(yáng)5吊裝作業(yè)吊點(diǎn)選擇不當(dāng)機(jī)械倒塌設(shè)備墜落起重傷害10372102及時(shí)整改洪向陽(yáng)指揮錯(cuò)誤機(jī)械倒塌設(shè)備墜落6371083加強(qiáng)教育洪向陽(yáng)吊物捆綁不牢機(jī)械倒塌設(shè)備墜落起重傷害10372102及時(shí)整改洪向陽(yáng)6鋼絲繩無(wú)防割措施鋼絲割斷起重傷害1033904及時(shí)整改洪向陽(yáng)鋼絲繩安全系數(shù)不夠鋼絲繩拉斷起重傷害1033904及時(shí)整改洪向陽(yáng)7電焊作業(yè)一