質(zhì)量控制的基本知識

質(zhì)量管理基本知識培訓(xùn)（一）

時(shí)間：2010/01/08

單位：華新水泥（黃石）裝備制造有限公司姓名：冀建龍質(zhì)量管理部冀建龍目錄錄質(zhì)量管理理的演變變檢驗(yàn)定義義檢驗(yàn)的基基本任務(wù)務(wù)檢驗(yàn)步驟驟檢驗(yàn)的主主要職能能質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)具具備的基基本素質(zhì)質(zhì)要求質(zhì)檢員的的崗位職職責(zé)品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)的基本本方法檢驗(yàn)的作作業(yè)控制制對待不良良品的態(tài)態(tài)度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)質(zhì)量管理理常用的的工作方方法和分分析方法法質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量管理理的演變變傳統(tǒng)質(zhì)量量管理階階段質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)管理階階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量量管理全面質(zhì)量量管理階階段質(zhì)量管理理的國際際標(biāo)準(zhǔn)化化質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量管理理的演變變傳統(tǒng)質(zhì)量量管理階階段傳統(tǒng)質(zhì)量量管理主主要是指指19世紀(jì)末資資本主義義工廠制制度出現(xiàn)現(xiàn)以前的的分散經(jīng)經(jīng)營的家家庭作坊坊的質(zhì)量量管理。。這段時(shí)時(shí)期的質(zhì)質(zhì)量管理理深受小小生產(chǎn)和和手工作作坊式的的生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營影響響。其特點(diǎn)是是：1．產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量主要要依賴有有實(shí)際操操作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的工人人的感官官估計(jì)和和簡單的的度量衡衡（如尺尺子、稱稱）的測測量而定定。2．工人是是操作者者，又是是質(zhì)量檢檢查者、、管理者者，沒有有專職質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)員。3．沒有統(tǒng)統(tǒng)一的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)就是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的傳承承是通過過師傅帶帶徒弟的的方式口口授手教教進(jìn)行的的。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量管理理的演變變質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)管理階階段1918年前后，，美國出出現(xiàn)了以以泰勒為為代表的的科學(xué)管管理運(yùn)動動，強(qiáng)調(diào)調(diào)工長在在質(zhì)量管管理方面面的作用用。1940年前后，，由于公公司規(guī)模模的迅速速擴(kuò)大，，生產(chǎn)過過程分工工日趨精精細(xì)，生生產(chǎn)組織織日臻完完善，質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的職能能就由工工長轉(zhuǎn)移移給了專專職的檢檢驗(yàn)員。。其特點(diǎn)是是：1．使用各各種各樣樣的檢測測設(shè)備和和儀表，，對生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品嚴(yán)把質(zhì)質(zhì)量關(guān)，，并對最最終產(chǎn)品品進(jìn)行百百分之百百的檢驗(yàn)驗(yàn)，最大大限度地地保證了了出廠的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。2．質(zhì)量管管理出現(xiàn)現(xiàn)了“三三權(quán)分立立”的狀狀態(tài)，即即有專人人制定質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，有專專人負(fù)責(zé)責(zé)生產(chǎn)制制造，有有專人按按照質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)檢檢驗(yàn)產(chǎn)品品質(zhì)量。。

質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量管理理的演變變其弱點(diǎn)是是：這種方法法雖然有有效地保保證了出出廠產(chǎn)品品的質(zhì)量量，但也也暴露出出明顯的的弱點(diǎn)。。主要表現(xiàn)現(xiàn)在：(1)出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題題難以分分清責(zé)任任。由于于質(zhì)量檢檢驗(yàn)的重重點(diǎn)是對對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢驗(yàn)，，而不是是對生產(chǎn)產(chǎn)過程各各工序即即對在制制品、半半成品進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，因而而出現(xiàn)了了質(zhì)量問問題之后后，各工工序、各各部門為為了推卸卸責(zé)任而而互相推推諉、扯扯皮。(2)無法避免免或減輕輕產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量問題題造成的的經(jīng)濟(jì)損損失。當(dāng)當(dāng)時(shí)的檢檢驗(yàn)屬事事后檢驗(yàn)驗(yàn)，廢品品已成事事實(shí)。原原材料、、材料、、人工等等均已投投入，損損失已經(jīng)經(jīng)無法挽挽回。(3)百分之百百的檢驗(yàn)驗(yàn)使其在在經(jīng)濟(jì)上上不合理理，技術(shù)術(shù)上也不不可行。。對產(chǎn)品品進(jìn)行百百分之百百的檢驗(yàn)驗(yàn)，需要要龐大的的檢驗(yàn)隊(duì)隊(duì)伍、組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)和設(shè)備備，必然然增加生生產(chǎn)成本本。而且且有些產(chǎn)產(chǎn)品（如如燈泡等等）的檢檢驗(yàn)屬破破壞性檢檢驗(yàn)，不不可能有有徹底的的“全數(shù)數(shù)檢驗(yàn)””。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量管理理的演變變統(tǒng)計(jì)質(zhì)量量管理二次世界界大戰(zhàn)期期間，美美國成為為全球反反法西斯斯戰(zhàn)爭軍軍需物質(zhì)質(zhì)的重要要后勤供供給基地地。對大大量軍需需品生產(chǎn)產(chǎn)的需要要，使質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的弱點(diǎn)點(diǎn)很快顯顯現(xiàn)出來來，由于于事先無無法控制制質(zhì)量，，對出廠廠產(chǎn)品全全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)的工作作量大，，軍火生生產(chǎn)企業(yè)業(yè)常常延延誤交貨貨日期。。所謂統(tǒng)計(jì)計(jì)質(zhì)量管管理，簡簡單地說說，就是是利用質(zhì)質(zhì)量控制制方法、、技術(shù)和和制度，，將質(zhì)量量管理的的重點(diǎn)放放在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的關(guān)鍵鍵工序，，改最終終產(chǎn)品的的全數(shù)檢檢驗(yàn)為隨隨機(jī)抽樣樣檢驗(yàn)，，根據(jù)抽抽樣質(zhì)量量數(shù)據(jù)的的統(tǒng)計(jì)分分析制作作控制圖圖，用控控制圖對對工序進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量監(jiān)控。。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量量管理片片面強(qiáng)調(diào)調(diào)應(yīng)用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法法，忽視視了組織織管理工工作，這這是它的的不足之之處。因因?yàn)榻y(tǒng)計(jì)計(jì)只能作作為質(zhì)量量管理的的工具，，而不能能代替質(zhì)質(zhì)量管理理本身。。由于統(tǒng)統(tǒng)計(jì)管理理的片面性，嚴(yán)重影影響著質(zhì)質(zhì)量管理理科學(xué)向向深度和和廣度發(fā)發(fā)展，從從50年代中期期開始，，人們已已感到統(tǒng)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量量管理明明顯不能能滿足生生產(chǎn)實(shí)踐踐對質(zhì)量量管理理理論的要要求，并并開始探探索新的的質(zhì)量管管理理論論質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量管理理的演變變?nèi)尜|(zhì)量量管理階階段20世紀(jì)50年代以來來，生產(chǎn)產(chǎn)力迅速速發(fā)展，，科學(xué)技技術(shù)日新新月異，，整個(gè)社社會涌現(xiàn)現(xiàn)出許多多新情況況：人們們不僅要要求產(chǎn)品品具有耐耐用性，，還要求求產(chǎn)品具具有安全全性、美美觀性等等；生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)和和管理活活動廣泛泛應(yīng)用了了系統(tǒng)分分析的概概念；管管理科學(xué)學(xué)理論也也有了一一些新發(fā)發(fā)展，其其中突出出的一點(diǎn)點(diǎn)是重視視人的因因素；同同時(shí)，保保護(hù)消費(fèi)費(fèi)者權(quán)益益運(yùn)動迅迅速興起起；隨著著市場競競爭，尤尤其是國國際市場場競爭的的加劇，，各國企企業(yè)越來來越重視視產(chǎn)品責(zé)責(zé)任和質(zhì)質(zhì)量保證證。因此此，把質(zhì)質(zhì)量管理理交給某某幾個(gè)人人去管已已不適當(dāng)當(dāng)，許多多企業(yè)開開始推行行全面質(zhì)質(zhì)量管理理。

質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量管理理的演變變?nèi)尜|(zhì)量量管理強(qiáng)強(qiáng)調(diào)“四四全”：：1．全過程優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品是設(shè)計(jì)計(jì)和制造造出來的的，不是是檢驗(yàn)出出來的，，產(chǎn)品的的質(zhì)量與與產(chǎn)品的的設(shè)計(jì)過過程、制制造過程程、銷售售過程和和使用過過程密切切相關(guān)，，所以質(zhì)質(zhì)量管理理是全過過程的質(zhì)質(zhì)量管理理。2．全企業(yè)企業(yè)每個(gè)個(gè)部門的的工作都都影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量，哪怕怕是飲食食部，其其工作質(zhì)質(zhì)量對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量也有影影響。3．全內(nèi)容企業(yè)各部部門、各各方面對對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量都有有影響。。所以，，質(zhì)量管管理不僅僅包括產(chǎn)產(chǎn)品本身身的質(zhì)量量管理，，還包括括對供應(yīng)應(yīng)、生產(chǎn)產(chǎn)、技術(shù)術(shù)、人員員、方法法、環(huán)境境等的質(zhì)質(zhì)量管理理。4．全員質(zhì)量好壞壞涉及企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營活活動全過過程、涉涉及各個(gè)個(gè)部門，，人員在在其中處處于決定定性的主主導(dǎo)地位位。搞好好質(zhì)量管管理，提提高產(chǎn)品品質(zhì)量不不僅領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)要重視視，還要要發(fā)揮各各職能部部門的作作用，要要依靠全全體管理理人員、、技術(shù)人人員、操操作工人人的力量量，使人人人關(guān)心心質(zhì)量，，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量人人人有責(zé)。。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量管理理的演變變質(zhì)量管理理的國際際標(biāo)準(zhǔn)化化隨著生產(chǎn)產(chǎn)力的發(fā)發(fā)展和科科技水平平的不斷斷提高，，產(chǎn)品性性能日益益先進(jìn)，，產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)日益益復(fù)雜，，企業(yè)生生產(chǎn)經(jīng)營營和銷售售的市場場規(guī)模不不斷擴(kuò)大大，企業(yè)業(yè)活動的的空間超超越了國國家、民民族和地地區(qū)的界界線而進(jìn)進(jìn)入世界界范圍。。市場競競爭不再再限于某某一地區(qū)區(qū)、某一一國家，，而與國國際市場場競爭融融為一體體，競爭爭更加激激烈。同同時(shí)，隨隨著人們們生活水水平的提提高，價(jià)價(jià)格已不不再是人人們購買買商品的的重要考考慮因素素，消費(fèi)費(fèi)者對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量和可靠靠性的要要求越來來越高。。各國政政府為了了保護(hù)本本國的民民族工業(yè)業(yè)，在國國際經(jīng)濟(jì)濟(jì)貿(mào)易交交往中，，開始由由關(guān)稅壁壁壘轉(zhuǎn)向向技術(shù)壁壁壘，即即用越來來越嚴(yán)格格的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和質(zhì)量量體系等等阻擋商商品進(jìn)口口，促使使本國商商品進(jìn)入入國際市市場。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量管理理的演變變各國質(zhì)量量管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的差差異造成成各國對對企業(yè)質(zhì)質(zhì)量體系系即質(zhì)量量保證能能力的評評審要求求不同，，從而阻阻礙了國國際經(jīng)濟(jì)濟(jì)貿(mào)易的的交往和和發(fā)展。。為此，，1977年德國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)學(xué)會（DIN）倡議ISO制定質(zhì)量量保證方方面的國國際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。1980年，ISO設(shè)立TC176（質(zhì)量管管理和質(zhì)質(zhì)量保證證委員會會），邁邁出了質(zhì)質(zhì)量管理理國際標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化的的第一步步，委員員會經(jīng)過過七年的的艱苦工工作，于于1987年制訂并并發(fā)布了了第一套套國際化化的質(zhì)量量管理和和質(zhì)量保保證標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。近年年來，ISO//TC176又在制定定有關(guān)質(zhì)質(zhì)量管理理、質(zhì)量量保證和和質(zhì)量技技術(shù)方面面的另一一些國際際標(biāo)準(zhǔn)。。這些質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)正在被被世界各各國企業(yè)業(yè)逐漸推推廣質(zhì)量管理理部冀冀建建龍檢驗(yàn)的定定義質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)就是對對產(chǎn)品的的一個(gè)或或多個(gè)質(zhì)質(zhì)量特性性進(jìn)行觀觀察、測測量、試試驗(yàn)，并并將結(jié)果果和規(guī)定定的質(zhì)量量要求進(jìn)進(jìn)行比較較，以確確定每項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量特特性合格格情況的的技術(shù)性性檢查活活動.質(zhì)量管理理部冀冀建建龍檢驗(yàn)的基基本任務(wù)務(wù)按程序和和相關(guān)文文件規(guī)定定對產(chǎn)品品形成的的全過程程包括原原材料進(jìn)進(jìn)貨、作作業(yè)過程程、產(chǎn)品品實(shí)現(xiàn)的的各階段段、各過過程的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量，依據(jù)據(jù)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、圖圖樣、作作業(yè)文件件的技術(shù)術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量符合性性檢驗(yàn)，，以確認(rèn)認(rèn)其是否否符合規(guī)規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量要求求。對檢驗(yàn)確確認(rèn)符合合規(guī)定質(zhì)質(zhì)量要求求的產(chǎn)品品給予接接受、放放行、交交付，并并出具檢檢驗(yàn)合格格憑證。。對檢驗(yàn)確確認(rèn)不符符合規(guī)定定質(zhì)量要要求的產(chǎn)產(chǎn)品按程程序?qū)嵤┦┎缓细窀衿房刂浦?。剔除除、?biāo)識識、登記記并有效效隔離不不合格品品。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍檢驗(yàn)步驟驟(1)檢驗(yàn)的準(zhǔn)準(zhǔn)備(2)測量或試試驗(yàn)(3)記錄(4)比較和判判定(5)確認(rèn)和處處置質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的主要要職能把關(guān)職能能預(yù)防職能能報(bào)告職能能改進(jìn)職能能質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的方式式和方法法劃分標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式按生產(chǎn)流程分進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)按檢驗(yàn)人員分自檢、互檢、專檢按目的分驗(yàn)收檢驗(yàn)、監(jiān)控檢驗(yàn)、復(fù)查檢驗(yàn)、仲裁檢驗(yàn)按性質(zhì)分理化檢驗(yàn)、感官檢驗(yàn)按位置分集中檢驗(yàn)、就地檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、外派檢驗(yàn)按數(shù)量分全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)、免檢按破壞性分破壞性檢驗(yàn)、無損檢驗(yàn)按質(zhì)量特征值分計(jì)量檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)按工作狀態(tài)分首件、末件、完工、半成品、成品、出廠檢驗(yàn)質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)具具備的基基本素質(zhì)質(zhì)要求1、掌握處處理品管管工作的的相關(guān)知知識較強(qiáng)的視視圖能力力應(yīng)對本質(zhì)質(zhì)工作具具有的測測量技術(shù)術(shù)掌握質(zhì)檢檢工作所所遵循的的標(biāo)準(zhǔn)要要求具有學(xué)習(xí)習(xí)和掌握握新知識識的能力力質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)具具備的基基本素質(zhì)質(zhì)要求2、熟知職職務(wù)責(zé)任任的相關(guān)關(guān)知識遵循企業(yè)業(yè)的方針針、工作作規(guī)則、、作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、部部門的業(yè)業(yè)務(wù)職能能、國家家勞動法法規(guī)3、具有改改善的技技能這是評價(jià)價(jià)質(zhì)檢員員能力的的最重要要的基準(zhǔn)準(zhǔn)只有不斷斷地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題、、分析問問題、改改善問題題，企業(yè)業(yè)的品質(zhì)質(zhì)才能不不斷地提提升質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)具具備的基基本素質(zhì)質(zhì)要求4、教育的的技能質(zhì)檢員同同樣擔(dān)負(fù)負(fù)著品質(zhì)質(zhì)宣傳的的責(zé)任，，隨時(shí)隨隨地將公公司的品品質(zhì)政策策、品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行宣傳傳，促進(jìn)進(jìn)品質(zhì)改改進(jìn)。5、處理人人際關(guān)系系的能力力好的人際際關(guān)系能能夠融洽洽愉快的的工作環(huán)環(huán)境6、報(bào)告的的能力經(jīng)常報(bào)告告易獲得得上級的的理解、、支持和和信任，，報(bào)告要要依據(jù)事事實(shí)，盡盡可能簡簡明扼要要，書面面報(bào)告盡盡可能一一張A4紙。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)檢員的的崗位職職責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)主管的工作職責(zé)就職責(zé)細(xì)分1、組織來料檢驗(yàn)1）根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)技術(shù)文件等，對即將入庫的原材料組織檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告。2）對來料進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄，對于超過報(bào)存期的原材料組織進(jìn)入倉庫復(fù)檢，以判定是否符合入庫標(biāo)準(zhǔn)。3）、組織對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行分析，以確定其是否影響產(chǎn)品質(zhì)量。2、組織制程檢驗(yàn)1）、按照生產(chǎn)工藝和檢驗(yàn)方法組織檢查半成品、制成品的質(zhì)量。2）、組織對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行鑒定，監(jiān)督不合格品的處理。3）組織對公司的自制或改制的工裝夾具進(jìn)行檢驗(yàn)。3、組織成品檢驗(yàn)1）、按照公司出廠產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2）、組織對成品檢驗(yàn)中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行鑒定，監(jiān)督不合格品的處理。3）、對經(jīng)過檢驗(yàn)合格的成品，出具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告4、其他相關(guān)職責(zé)1）、組織對檢驗(yàn)記錄等資料進(jìn)行分類、整理、統(tǒng)計(jì)，編制質(zhì)量分析報(bào)告。2）負(fù)責(zé)對質(zhì)檢員的技術(shù)培訓(xùn)工作。3）、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他相關(guān)工作。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)檢員的的崗位職職責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)員的工作職責(zé)職責(zé)細(xì)分1、進(jìn)料入庫檢驗(yàn)1）、按照采購合同和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對原材料、外購件、外協(xié)件等進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)表》，出具檢驗(yàn)報(bào)告。2）、做好進(jìn)料入庫檢驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，對所驗(yàn)的材料質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。3）定期提交進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告。2、原材料復(fù)檢1）、對于按規(guī)定需要定期進(jìn)行復(fù)檢的材料，要進(jìn)行復(fù)檢，以確定原材料是否能夠繼續(xù)使用。2）、對于超過保存期限的材料，要進(jìn)行復(fù)檢，以確定其是否能夠繼續(xù)使用。3、協(xié)助處理不合格物料1）、對于檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行分析，確定其是否影響產(chǎn)品的質(zhì)量。2）、協(xié)助采購部門處理不合格材料的退貨工作。4、協(xié)助做好供應(yīng)商的管理工作1）、負(fù)責(zé)實(shí)施對供應(yīng)商的質(zhì)量評估，記錄進(jìn)料質(zhì)量問題，對供應(yīng)商提出質(zhì)量改進(jìn)建議。2）、通過再檢驗(yàn)，驗(yàn)證供應(yīng)商的糾正措施實(shí)施效果。5、質(zhì)量記錄統(tǒng)計(jì)1）、認(rèn)真填寫好質(zhì)量記錄表2）、對于制程中的質(zhì)量信息進(jìn)行收集并及時(shí)將相關(guān)信息向領(lǐng)導(dǎo)反映6、檢驗(yàn)儀器和量具管理1）、負(fù)責(zé)對使用的儀器的日常保管、保養(yǎng)工作。2）、嚴(yán)格按儀器的操作規(guī)程使用儀器和量具。3）、及時(shí)把使用的儀器和量具送檢，妥善保管自己的檢定印章。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)檢員的的崗位職職責(zé)制程檢驗(yàn)員的工作職責(zé)職責(zé)細(xì)分1、實(shí)施制程檢驗(yàn)1）檢查在制品的外觀質(zhì)量是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2）、嚴(yán)格工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求和檢驗(yàn)方法對在制品進(jìn)行檢驗(yàn)3）、每日進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良因素。4）對公司自制的工裝夾具和改制工裝夾具進(jìn)行檢驗(yàn)2、協(xié)助處理不合格品1）、監(jiān)督生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量，防止不合格品流入到下一道工序。2）、對工序中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行鑒定，監(jiān)督不合格品的處理過程。3）、對返工、返修后的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢3、質(zhì)量記錄統(tǒng)計(jì)1）、認(rèn)真填寫好質(zhì)量記錄表2）、對于制程中的質(zhì)量信息進(jìn)行收集并及時(shí)將相關(guān)信息向領(lǐng)導(dǎo)反映4、檢驗(yàn)儀器和量具管理1）、負(fù)責(zé)對使用的儀器的日常保管、保養(yǎng)工作2）、嚴(yán)格按儀器的操作規(guī)程使用儀器和量具3）、及時(shí)把使用的儀器和量具送檢，妥善保管自己的檢定印章質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)檢員的的崗位職職責(zé)成品質(zhì)量檢驗(yàn)員的工作職責(zé)職責(zé)細(xì)分1、成品檢驗(yàn)1）、嚴(yán)格按照成品檢驗(yàn)的流程規(guī)定和相關(guān)工藝技術(shù)文件進(jìn)行成品的檢驗(yàn)工作2)、對于經(jīng)過檢驗(yàn)符合出廠要求的成品，出具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告，同產(chǎn)品一起出廠2、協(xié)助處理不合格品1）、對成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行鑒定2）、監(jiān)督不合格品的處理過程3）、對處理完的不合格品重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。3、出庫檢驗(yàn)1）、對待發(fā)運(yùn)產(chǎn)品，完成最后一次出庫檢驗(yàn)，認(rèn)真核對出貨清單與實(shí)際備貨的品種數(shù)量和包裝情況。2）、及時(shí)糾正實(shí)物和發(fā)貨清單不相符的問題，確保裝運(yùn)過程無差錯(cuò)。3）、根據(jù)客戶要求出具產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告4、質(zhì)量記錄統(tǒng)計(jì)1）、認(rèn)真填寫好質(zhì)量記錄表2）、對于制程中的質(zhì)量信息進(jìn)行收集并及時(shí)將相關(guān)信息向領(lǐng)導(dǎo)反映5、檢驗(yàn)儀器和量具管理1）、負(fù)責(zé)對使用的儀器的日常保管、保養(yǎng)工作2）、嚴(yán)格按儀器的操作規(guī)程使用儀器和量具質(zhì)量管理理部冀冀建建龍品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)的基本本方法1、全數(shù)檢檢驗(yàn)：將將送檢批批的產(chǎn)品品或物料料全部加加以檢驗(yàn)驗(yàn)而不遺遺漏的檢檢驗(yàn)方法法。適適用于以以下情形形：①批量較較小，檢檢驗(yàn)簡單單且費(fèi)用用較低；；②產(chǎn)品必必須是合合格；③產(chǎn)品中中如有少少量的不不合格，，可能導(dǎo)導(dǎo)致該產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)生生致命性性影響。。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)的基本本方法2、抽樣檢檢驗(yàn)：從從一批產(chǎn)產(chǎn)品的所所有個(gè)體體中抽取取部分個(gè)個(gè)體進(jìn)行行檢驗(yàn)，，并根據(jù)據(jù)樣本的的檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果來判判斷整批批產(chǎn)品是是否合格格的活動動，是一一種典型型的統(tǒng)計(jì)計(jì)推斷工工作。①適用于于以下情情形：a.對產(chǎn)品性性能檢驗(yàn)驗(yàn)需進(jìn)行行破壞性性試驗(yàn)；；b.批量太大大，無法法進(jìn)行全全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)；c.需較長的的檢驗(yàn)時(shí)時(shí)間和較較高的檢檢驗(yàn)費(fèi)用用；d.允許有一一定程度度的不良良品存在在。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)的基本本方法②抽樣檢檢驗(yàn)中的的有關(guān)術(shù)術(shù)語：a.檢驗(yàn)批：：同樣產(chǎn)產(chǎn)品集中中在一起起作為抽抽驗(yàn)對象象；一般般來說，，一個(gè)生生產(chǎn)批即即為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批批。可以以將一個(gè)個(gè)生產(chǎn)批批分成若若干檢驗(yàn)驗(yàn)批，但但一個(gè)檢檢驗(yàn)批不不能包含含多個(gè)生生產(chǎn)批，，也不能能隨意組組合檢驗(yàn)驗(yàn)批。b.批量：批批中所含含單位數(shù)數(shù)量；c.抽樣數(shù)：：從批中中抽取的的產(chǎn)品數(shù)數(shù)量；d.不合格判判定數(shù)（（Re）：Refuse的縮寫即即拒收；；e.合格判定定數(shù)（Ac）：Accept的縮寫即即接收；；f.合格質(zhì)量量水平（（AQL）：AcceptableQualityLevel的縮寫。。通俗地地講即是是可接收收的不合合格品率率。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)的基本本方法3、抽樣方方案的確確定：我我廠采采用的抽抽樣方案案是根據(jù)據(jù)國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB2828《《逐批檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)數(shù)抽抽樣程序序及抽樣樣表》來設(shè)計(jì)的的。具體體應(yīng)用步步驟如下下：①確定產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量判定定標(biāo)準(zhǔn)：：②選擇檢檢查水平平：一般般檢查水水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊檢檢查水平平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情情況下，，采用一一般水平平Ⅱ。③選擇合合格質(zhì)量量水平（（AQL）：AQL是選擇抽抽樣方案案的主要要依據(jù)，，應(yīng)由生生產(chǎn)方和和使用方方共同商商定。④確定樣樣本量字字碼，即即抽樣數(shù)數(shù)。⑤選擇抽抽樣方案案類型：：如一次次正常抽抽樣方案案，加嚴(yán)嚴(yán)抽樣方方案，還還是多次次抽樣方方案。⑥查表確確定合格格判定數(shù)數(shù)（AC）和不合合格判定定數(shù)（Re）。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍檢驗(yàn)的作作業(yè)控制制1、進(jìn)料（（貨）檢檢驗(yàn)（IQC）：是工工廠制止止不合格格物料進(jìn)進(jìn)入生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)的的首要控控制點(diǎn)。。（IncomingQualityControl）①進(jìn)料檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目及方法法：a外觀：一一般用目目視、手手感、對對比樣品品進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證；b尺寸：一一般用卡卡尺、千千分尺等等量具驗(yàn)驗(yàn)證；c特性：如如物理的的、化學(xué)學(xué)的、機(jī)機(jī)械的特特性，一一般用檢檢測儀器器和特定定方法來來驗(yàn)證。。②進(jìn)料檢檢驗(yàn)方法法：a全檢,b抽檢③檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果的處處理：a接收;b拒收（即即退貨））;c讓步接收收;d全檢（挑挑出不合合格品退退貨）e返工后重重檢質(zhì)量管理理部冀冀建建龍檢驗(yàn)的作作業(yè)控制制2、生產(chǎn)過過程檢驗(yàn)驗(yàn)（IPQC）：一般般是指對對物料入入倉后到到成品入入庫前各各階段的的生產(chǎn)活活動的品品質(zhì)控制制，即InprocessQualityControl①過程檢驗(yàn)驗(yàn)的方式式主要有有：a.首件自檢檢、互檢檢、專檢檢相結(jié)合合；b.過程控制制與抽檢檢、巡檢檢相結(jié)合合；c.多道工序序集中檢檢驗(yàn)；d.逐道工序序進(jìn)行檢檢驗(yàn)；e.產(chǎn)品完成成后檢驗(yàn)驗(yàn)；f.抽樣與全全檢相結(jié)結(jié)合；質(zhì)量管理理部冀冀建建龍檢驗(yàn)的作作業(yè)控制制②過程品品質(zhì)控制制（IPQC）：是對對生產(chǎn)過過程做巡巡回檢驗(yàn)驗(yàn)。a.首件檢驗(yàn)驗(yàn)；b.材料核對對；c.巡檢：保保證合適適的巡檢檢時(shí)間和和頻率，，嚴(yán)格按按檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書檢驗(yàn)驗(yàn)。包括括對產(chǎn)品品質(zhì)量、、工藝規(guī)規(guī)程、機(jī)機(jī)器運(yùn)行行參數(shù)、、物料擺擺放、標(biāo)標(biāo)識、環(huán)環(huán)境等的的檢驗(yàn);d檢驗(yàn)記錄錄，應(yīng)如如實(shí)填寫寫。③過程產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)（（FQC）：是針針對產(chǎn)品品完工后后的品質(zhì)質(zhì)驗(yàn)證以以確定該該批產(chǎn)品品可否流流入下道道工序，，屬定點(diǎn)點(diǎn)檢驗(yàn)或或驗(yàn)收檢檢驗(yàn)。a.檢驗(yàn)項(xiàng)目目：外觀觀、尺寸寸、理化化特性等等；b.檢驗(yàn)方式式：一般般采用抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)；c.不合格處處理；d.記錄；質(zhì)量管理理部冀冀建建龍檢驗(yàn)的作作業(yè)控制制④依據(jù)的的標(biāo)準(zhǔn)：：《工藝流程程卡》、《工藝圖紙紙》、《工序檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《過程檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)控制程程序》、其他相相關(guān)的檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等等。。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍檢驗(yàn)的作作業(yè)控制制3、最終檢檢驗(yàn)控制制：即成成品出貨貨檢驗(yàn)。。（OutgoingQ.C）質(zhì)量管理理部冀冀建建龍檢驗(yàn)的作作業(yè)控制制4、品質(zhì)異異常的反反饋及處處理：①自己可可判定的的，直接接通知操操作工或或車間立立即處理理；②自己不不能判定定的，則則交主管管確認(rèn)，，再通知知糾正或或處理；；③應(yīng)如實(shí)實(shí)將異常常情況進(jìn)進(jìn)行記錄錄；④對糾正正或改善善措施進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)，并追追蹤處理理效果；；⑤對半成成品、成成品的檢檢驗(yàn)應(yīng)作作好明確確的狀態(tài)態(tài)標(biāo)識，，并監(jiān)督督相關(guān)部部門進(jìn)行行隔離存存放。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍檢驗(yàn)的作作業(yè)控制制5、質(zhì)量記記錄：為為已完成成的品質(zhì)質(zhì)作業(yè)活活動和結(jié)結(jié)果提供供客觀的的證據(jù),也是統(tǒng)計(jì)計(jì)的依據(jù)據(jù)。必須做到到：準(zhǔn)確確、及時(shí)時(shí)、字跡跡清晰、、完整并并加蓋檢檢驗(yàn)印章章。還要做到到：及時(shí)時(shí)整理和和歸檔、、并貯存存在適宜宜的環(huán)境境中。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍對待不良良品的態(tài)態(tài)度采取“三三不政策策：不接受、、不制造、、不傳遞””.質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量管理理常用的的工作方方法和分分析方法法利用統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)將將品質(zhì)由由抽象概概念轉(zhuǎn)化化成具體體的數(shù)字字SPC決非是算算算良品品率、畫畫畫趨勢勢圖和柏柏拉圖而而已，除除了對生生產(chǎn)線的的日常監(jiān)監(jiān)控外，，更主要要地是利利用統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)對對制程進(jìn)進(jìn)行改良良，真正正做到預(yù)預(yù)防不良良的發(fā)生生。SPC活動中有有七大手手法，應(yīng)應(yīng)用這些些手法是是應(yīng)注意意如何落落實(shí)PDCA1循環(huán)質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)1、分層法法：是運(yùn)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)計(jì)方法作作為管理理的最基基礎(chǔ)工具具，目的的是把雜雜亂無序序的資料料加以分分門別類類的歸納納和統(tǒng)計(jì)計(jì)。2、檢查表表：在質(zhì)質(zhì)量管理理活動中中常用調(diào)調(diào)查表來來收集數(shù)數(shù)據(jù)。如如不良項(xiàng)項(xiàng)目調(diào)查查表、不不合格原原因調(diào)查查表等。。3、排列圖圖：找出出影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量主要問問題的一一種有效效方法，，它是根根據(jù)“關(guān)關(guān)鍵的少少數(shù)、次次要的多多數(shù)”原原理（即即二八原原理）制制作而成成的。排排列圖有有兩個(gè)縱縱坐標(biāo)，，一個(gè)橫橫坐標(biāo)，，幾個(gè)直直方形和和一條曲曲線。左左邊的縱縱坐標(biāo)表表示頻數(shù)數(shù)，右邊邊的縱坐坐標(biāo)表示示頻率（（以百分分比表示示）橫坐坐標(biāo)表示示影響質(zhì)質(zhì)量的各各個(gè)因素素，按影影響程度度的大小小從左至至右依次次排列。。4、因果分分析圖：：是用于于分析質(zhì)質(zhì)量問題題產(chǎn)生原原因的一一種圖表表，一般般從人、、機(jī)、料料、法、、環(huán)、測測等6個(gè)方面分分析。5、直方圖圖：（略略）6、控制圖圖：（略略）7、散布圖圖：（略略）

質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)樣本181263915212427246810121416缺陷數(shù)UCL=23.35LCL=1.99c=12.67統(tǒng)計(jì)控制制圖質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)柏拉圖--關(guān)鍵性的的少數(shù)與與次要的的多數(shù)關(guān)鍵性的的少數(shù)次要的多多數(shù)質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)檢查表表質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)因果關(guān)系系圖示例例質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量管理理常用的的工作方方法和分分析方法法發(fā)現(xiàn)問題題，找出出原因?yàn)橘|(zhì)量改改進(jìn)制定定計(jì)劃按預(yù)定計(jì)計(jì)劃組織實(shí)施施計(jì)劃是否否能夠運(yùn)運(yùn)行找出偏差差采取措施施糾正進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)1.計(jì)計(jì)劃(Plan))2.實(shí)實(shí)施(Do)3.研研究/檢檢查(Study//Check)4.校校正(Action)質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量管理理常用的的工作方方法和分分析方法法1、PDCA管理循環(huán)環(huán)PDCA管理循環(huán)環(huán)是質(zhì)量量管理的的基本工工作方法法（程序序），把把質(zhì)量管管理的全全過程劃劃為P（plan計(jì)劃）、、D（Do實(shí)施）、、C（Check檢查）、、A（Action總結(jié)處理理）四個(gè)個(gè)階段。。第一為P（計(jì)劃））階段，，其中分分為四個(gè)個(gè)步驟（1）分析現(xiàn)現(xiàn)狀，找找出存在在的主要要質(zhì)量問問題（2）分析產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量量問題的的各種影影響因素素（3）找出影影響質(zhì)量量的主要要因素（4）針對影影響質(zhì)量量的主要要因素制制訂措施施，提出出改進(jìn)計(jì)計(jì)劃，定定出目標(biāo)標(biāo)第二為D（實(shí)施））階段：：按照制制訂計(jì)劃劃目標(biāo)加加以執(zhí)行行第三為C（檢查））階段：：檢查實(shí)實(shí)際執(zhí)行行結(jié)果看看是否達(dá)達(dá)到計(jì)劃劃的預(yù)期期效果。。第四為A（總結(jié)處處理）階階段，其其中分二二步：⑴總結(jié)成成熟的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，納納入標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制度和和規(guī)定，，以鞏固固成績，，防止失失誤⑵把本輪輪PDCA循環(huán)尚未未解決的的問題，，納入下下一輪PDCA循環(huán)中去去解決。。質(zhì)量管理理部冀冀建建龍質(zhì)量管理理常用的的工作方方法和分