污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計概述

39/39com1目錄第一章概述（一）工程范圍（二）要緊工程內(nèi)容第二章施工預備工作（一）測量放樣（二）原材料采購與復試（三）臨時設(shè)施和施工用電（四）工作打算安排（五）設(shè)備、人員、材料進場打算第三章施工方案及技術(shù)措施（一）管道布管（二）溝槽開挖（三）管道基礎(chǔ)墊層（四）管線安裝（五）溝槽土方回填（六）管道試壓

com2第四章質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量承諾（二）質(zhì)量保證措施（三）冬雨季施工技術(shù)措施第五章安全、文明施工措施（一）安全、文明施工治理網(wǎng)絡（二）安全生產(chǎn)目標和措施（三）文明施工目標及措施第六章附圖表

com1污水排放管道安裝工程施工組織設(shè)計第一章概述一、工程范圍本工程為臺州市椒江區(qū)污水管道安裝工程。管道全程鋪設(shè)DN1000主管道，從污水廠至排放口全長約3.33公里。其中預應力混凝土管3048m，管道接口均為橡膠圈柔性接口；焊接鋼管180m。二、要緊工程內(nèi)容1、隔堤以南海涂地帶需開槽施工，敷設(shè)DN1000預應力管1343m。2、隔堤以北明管敷設(shè)，每支管子設(shè)一個管道支墩，敷設(shè)DN1000預應力管1680m，鋼筋混凝土支座336只，鋼制管箍336只。3、污水廠出口，穿隔堤及排放口處采納DN1020×10焊接鋼管，長度180m。4、D=2400mm，DN800閥門井一座；D=3000mm，DN1000閥門井一座。

com2第二章施工預備工作一、測量放樣1、依照施工圖會審紀要及有關(guān)單位確定，隔堤以南（即污水廠至隔堤部分），管中心線距沿江堤壩底腳18m，；隔堤壩以北（即隔堤至出江口部分）管中心線距沿江堤壩底腳3～4m。因此，本工程管中心線定位即以沿江堤壩為參照進行放樣。污水廠出廠過河鋼管依照出廠管位置，同時考慮管線的順直度進行放樣。隔堤處穿越堤壩位置會同甲方、監(jiān)理方、水利等部門共同確定。2、水準點操縱體系：依據(jù)國家一級或二級水準點或污水廠內(nèi)的高程操縱點，沿管線敷設(shè)位置，于沿江堤壩的適當位置，每150m測設(shè)水準操縱點，依照測量復核標準的有關(guān)規(guī)定，形成高程操縱體系。3、第二工段的支座位置的測設(shè)：由于混凝土支座的養(yǎng)護期的因素，支座位置的測設(shè)須提早完成，從理論上能夠按每5m為中心間距進行放樣。二、原材料采購與復試1、鋼筋：產(chǎn)地蘇鋼

com32、水泥：采納星閣（袋裝）425#水泥3、黃砂：產(chǎn)地臨海下中粗砂4、碎石：產(chǎn)地椒江采石場，粒徑不大于30mm5、預應力管：寧波水泥管廠6、鋼管：寧波美亞鋼管有限公司上述原材料的產(chǎn)地及規(guī)格均經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認可，復試工作將及時按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求進行復試，復試時將在監(jiān)理人員旁證下進行取樣。混凝土支座C15的級配已送市政質(zhì)監(jiān)站試驗室檢測。三、臨時設(shè)施、施工用電和施工用水1、本工程施工用電要緊為溝槽排水、鋼管焊接、混凝土支座澆搗時服務。以考慮到施工條件等現(xiàn)場實際情況，隔堤以南的施工用電擬以柴油發(fā)電機解決溝槽排水和鋼管焊接的施工用電，考慮到設(shè)備的利用率，盡量使管線安裝和鋼管焊裝的時刻錯開。隔堤以北的施工用電，請業(yè)主協(xié)助在24+250m附近的適當位置即混凝土攪拌機放置的位置接入，用電量為40KW。2、施工用水接至攪拌機放置的位置，用水量為10T/d。3、業(yè)主應在開工令下達之前辦理好施工用電和施工用水的接入工作。四、工作打算安排考慮到隔堤兩側(cè)安裝工藝的不同，擬在施工程序作如下按排：1、隔堤以南擬以邊開挖，邊進行基礎(chǔ)處理，邊安裝邊回填的

com4流水作業(yè)形式進行，每天的打算進度為100m，可能15～18天完成，主體管線的安裝和第一步回填工作，鋼制管配件的制作在過程中穿插進行。過河的敷設(shè)在全線安裝總體完成后重點突破，預計須用3～5天的時刻。2、隔堤以北的工程，在隔堤以南安裝的時刻段內(nèi)，進行混凝土澆搗，全部完成可能為3～5天。須28天養(yǎng)護后進行明管敷設(shè)，敷設(shè)進度打算為80m/天，可能25天完成。在此過程隔堤以南部分的鋼制分項工程已差不多完成，在完成穿堤鋼管的同時完成支座的二次澆搗。3、穿堤鋼管待第二工段完成80%時，即總工期的第55天時，即能夠進行預制和江堤開挖，待全線差不多完成后重點突破，可能5天完成江堤修復。依照上述安排，總工期為90天的進度要求是能夠保障的。五、設(shè)備、人員、材料進場打算項目部人員在開工令下達之日起立即就設(shè)備及材料的進場打算如下：1、第一工段，在開工令下達后的第三天開始溝槽開挖，為此設(shè)備、人員材料的進場必須以2天的時刻進行妥善安排，由于近時期的充分預備，完成該預備工作是完全有把握的，具體打算如下：（1）船式挖土機立即組織進場。

com5（2）用于管道基礎(chǔ)處理的塊石、碎石、中粗砂沿管線敷設(shè)位置就近沿途堆放，排管工作目前已差不多完成，余留部分打算在開工令下達之前努力完成。2、第二工段：在開工令下達之前安排好設(shè)備及材料進場的預備工作，確定好攪拌機放置的位置及材料堆場，開工令下達后立即組織進場或提早組織進場。（1）攪拌機提早進場。（2）水泥、碎石、黃砂在2天內(nèi)全部進入堆場。（3）模板的數(shù)量，以每天完成120座支座的進度要求進行組織。本工程的機械設(shè)備及人員結(jié)構(gòu)詳見附表。

第三章施工方案及技術(shù)措施一、運布管依照現(xiàn)場實際情況，采取二次搬運，沿管線敷設(shè)位置進行布管，同時布管位置以不阻礙其它輔助材料的進場為原則。采納小型拖拉機及專用運管拖車，以江堤護坡為便道進行運布管。二、溝槽開挖溝槽開挖采納船式挖土機進行溝槽開挖，由于臨近江堤，經(jīng)會審確定溝槽開挖深度為1.5m（據(jù)此，局部管頂可能高出現(xiàn)狀地面），管頂上部覆土有問題，放坡系數(shù)暫定1：1.00。由于地處灘涂，溝槽開挖出現(xiàn)塌方的可能性較大，因此，放坡系數(shù)有可能依照現(xiàn)場作調(diào)整，工程量增加部分將會同設(shè)計監(jiān)理共同確定。由于溝槽深度較淺，溝槽開挖不預備采取其它愛護措施，均采取放坡來確保不塌方。溝槽機械開挖時預留20cm，作為人工清槽。溝槽排水的處理：每50米設(shè)置一個集水坑，集水井位于溝槽外測，以污水泵抽出。三、管道基礎(chǔ)處理

com7溝槽成槽后及時鋪設(shè)墊層，竹簾、碎石和砂直運到現(xiàn)場，用2×0.8竹簾鋪底，塊石墊層鋪到厚度0.4m，要求塊石尖頭向下、密排，夯入土中，塊石間隙灌砂密實，砂為中粗砂，砂石為粗砂或最大粒徑小于30mm的天然級配砂石，再用木夯人工夯實，經(jīng)測量厚度合格后，再鋪0.2m厚砂石墊層，砂石墊層經(jīng)淋水達到飽和狀態(tài)后用插入式震搗器振搗密實，插入的間距不大于振動器有效作用半徑約4m。四、管線安裝運到現(xiàn)場的管子要逐根檢查，關(guān)于不合格的管材必須無條件運出工地。管材要經(jīng)試驗合格后才能使用并要有質(zhì)保單、合格證書。樁號：0～1500處下管采納挖土機吊裝，其它采納人工、千斤頂及龍門吊安裝，下管前用拖把清除管內(nèi)的污垢和雜物，檢查承插口是否損壞，愛護層是否脫落、露筋，接口處用水洗凈。安裝采納手拉葫蘆安裝法。1、預應力鋼筋混凝土管安裝管承插口部位，在安裝過程中，挖接口操作坑（操作坑尺寸：寬1000mm、承口前長200mm、承口后長400mm、深400mm），使管與溝底全部按觸，防止管道不均勻沉降造成管道漏水，預應力混凝土管安裝應平直，沿曲線安裝，接口轉(zhuǎn)角不得超過1°。預應力混凝土管接口橡膠圈采納滾動方式，因此，套在管插口上的橡膠圈要平直，勿扭曲，當橡膠圈剛剛接觸到承口內(nèi)壁時，用

com8鋼尺測量膠圈到安裝線的距離，此距離左右上下必須一致，原則上需用鋼鑿子輕打膠圈，調(diào)整膠圈位置。每根管子安裝前，在插口部位，劃一道標紀線，（例如：一道紅線）操縱管子到位，了解管子回彈情況，正?；貜棽坏贸^10mm。每根管子對口完畢后，派人進入管內(nèi)進行檢查承口橡膠圈情況，用水準儀檢測管道標高。預應力混凝土管的配件和轉(zhuǎn)換件采納鋼制配件，現(xiàn)場制作。2、鋼管安裝管道安裝如遇河塘等專門地段時，均采納焊接鋼管連接。管道安裝前，管節(jié)應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的關(guān)節(jié)組對接；下管前，應檢查關(guān)節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑。管節(jié)焊接前應修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合施工規(guī)范要求；不得在對口間隙夾縫條或用加熱法縮小間隙施焊。管道上任何位置不得開方孔，不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔，不得在短節(jié)上火管件上開孔。焊接時，應采納雙面焊。鋼管的防腐：依照設(shè)計圖紙要求，鋼管及鋼制管件內(nèi)外均做加強級防腐，鋼管涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹，瀝青應采納建筑10號石油瀝青；玻璃布應采納干燥、脫蠟、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布。3、剛性接口按以下方法施工

com9接口內(nèi)填麻絲時，將堵塞物拿掉，填麻的深度為承口總深的1/3，填麻應密實均勻，應保證接口環(huán)形間隙均勻。打麻時，應先打油麻后打干麻。應把每圈麻擰成麻辮，麻辮直徑等于承口環(huán)形間隙的1.5倍，長度為周長的1.3倍左右為宜。打錘要用力，鑿鑿相壓，一直到鐵錘打擊時發(fā)出金屬聲為止。石棉水泥接口使用材料：水泥標號不應低于425號；石棉宜采納4級或5級。石棉水泥配合比（重量比）一般為石棉30%～20%、水泥70%～80%、水10%～12%（占干石棉水泥的總重量）。加水量在氣溫較高或較大時可適量增加，一般宜用10%，一次配制量不宜過多。膨脹接口材料要緊為膨脹水泥及中砂，膨脹水泥宜用石膏礬土水泥或硅酸鹽膨脹水泥，出廠超過三個月者，應經(jīng)試驗證明性能良好者方可使用；砂應用潔凈的中砂，最大粒徑不大于1.3MM，含泥量不超過2%。膨脹水泥接口配比（重量比）一般采納膨脹水泥：中砂：水=1:1:0.3；當氣溫較高或風較大時，其用水量可稍增加，但不宜超過0.35；拌合時應十分均勻，外觀顏色一致；一次拌合量應在半小時內(nèi)用完為宜。將拌好的石棉水泥填入口內(nèi)（不能將拌好的石棉水泥用料超過半小時再打口），應分幾次填入，每填一次應用力打?qū)崳瑧忚徬鄩?；第一遍貼里口打，第二遍貼外口打，第三遍朝中間打，打至呈油黑色為止，最后輕打找平。假如采納膨脹水泥接口時，也應分層填入并搗實，最后搗實至表層面反漿，且比承口邊緣凹進

com101～2mm為宜。接口完畢，應速用濕泥或用濕草袋將接口處周圍覆蓋好，并用虛土埋好進行養(yǎng)護。就位后，管身要適當填土卡固，防止管位錯移和浮管。過路管線施工時要合理處理與其他管線的交叉問題,預留管出人行道1.0m以上,洞口要有愛護措施。4、明管安裝在隔堤以北依照現(xiàn)場實際情況，預備明管安裝。首先，在管線安裝位置對原土進行必要的處理后，按圖紙要求設(shè)置混凝土管道支座，并在管道支座上預埋鐵塊及螺栓，支座設(shè)置在每根管道的中部。在通過規(guī)定的養(yǎng)護期限后，對每個支座進行一次沉降復測，然后調(diào)整到設(shè)計要求的高度后進行安裝。為了防止管道的移位，等管線安裝完畢后，我們采納管箍、螺栓固定。管箍與支座連接處為了加強管箍的拉力，需增設(shè)加強筋四道。由于熱力管支架與預應力管的平面距離較近，施工時應注意做好愛護措施，安裝時還應注意每支管子接口間的間隙距離，以免支墩位置錯位。五、溝槽土方回填管道回填分二時期進行，第一時期，在管道安裝經(jīng)檢查合格后，除接口外，管道兩側(cè)及管頂上許多于0.5米應及時回填。第二時期，管道試壓驗收后，全線回填?；靥顣r，石渣層密實度要求達到95%，管道胸腔密實度要求達

com11到90%，管頂以上密實度要求達到85%。關(guān)于胸腔部位及接口部位的土方回填專門重要，管兩側(cè)應同時回填，每次填方厚0.2米使管道重量及管上荷重均勻地傳到管基，避免產(chǎn)生不均勻沉降，致使管道漏水?；靥钔敛杉{石粉和石渣回填,石粉回填至原地面，再用石渣回填，石渣回填厚度不得小于0.6米?；靥钭⒁馐马棧篈、管道與基礎(chǔ)之間的三角還應填實。B、管道兩側(cè)壓實對稱進行，防止管道移位或損傷。C、溝槽內(nèi)不得有積水。六、管道試壓管道試驗壓力為0.25Mpa,全長3330m。DN1000管道試壓產(chǎn)生的推力為23.5T，管道兩末端用3*3米方木排實（地耐力按3T/M2），鋼板蓋在方木上，用細砂充實，每頭用32T千斤頂3只頂緊，兩頭的原狀土不得少于10m。試壓前，管上應保證0.5m覆土，管道灌水從標高低處灌入，灌入管徑不宜大于排氣管徑，灌入時打開凸起點的排氣閥和末端的排氣閥，灌滿水后浸泡許多于48小時。管道水壓試驗分2級，（0.15Mpa、0.25Mpa）每升一級檢查后背，

com12管身及接口。當無異常現(xiàn)象時，再接著升壓。水壓試驗過程中，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人。第四章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量承諾質(zhì)量目標：確保合格，爭取優(yōu)良。為此，本公司將在人力、物力、財力上全力以赴，并采取積極措施予以保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。二、質(zhì)量保證措施（一）工程的質(zhì)量標準以標書要求及標書中質(zhì)量標準為準。工程開工前組織全體施工人員認真學習并做好技術(shù)交底工作。建立技術(shù)交底卡，嚴格按操作規(guī)程組織施工。（二）加強自檢、互檢制度，實行三級（班組、項目部、質(zhì)檢科）檢驗制度，做好隱蔽工程驗收，由班組填自檢單，然后項目部檢驗，質(zhì)檢科抽檢，監(jiān)理驗證簽字，做好上下道工序驗收，只有上道工序通過驗收后方可進行下道工序施工。（三）把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)，使用在本工程原材料、混凝土管等必須通過ISO9002系列認證產(chǎn)品或推舉使用的合格產(chǎn)品，到施工現(xiàn)場進行嚴格檢驗，并具備質(zhì)保單位和試驗技術(shù)資料等，做

com13好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理和保存工作，使各種證明、合格證（單位）、驗收、試驗單據(jù)等齊全，確保其追溯的完整性。（四）確保各種試驗的時效性和準確性，現(xiàn)場成立實驗室，并嚴格按“試驗室規(guī)程”開展現(xiàn)場各種試驗工作，保證按照規(guī)范要求做好各類原材料、成品管材、砂漿、焊接件等的抽檢和復檢工作，切實起到把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導現(xiàn)場施工質(zhì)量。（五）對施工中各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀等，以及試驗設(shè)備，須按規(guī)定做好計量檢定工作，并在使用的過程中，隨時發(fā)覺掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設(shè)備的準確。（六）開展各項質(zhì)量活動定期開展質(zhì)量活動，活動形式或多樣化，能夠是各項目組的互檢。組織學習，參觀樣板工程，以達到相互交流，傳遞質(zhì)量信息，提高質(zhì)量意識，促進工程質(zhì)量的提高。以重大工程立功競賽活動為主導，開展質(zhì)量競賽單項活動，組織各班組之間開展質(zhì)量治理方面的競賽活動，以頂管工程施工班組之間開展同工種施工質(zhì)量競賽活動，充分進一步提高施工人員的質(zhì)量意識。三、冬雨季工技術(shù)措施

com14依照施工打算，本工程春季多雨季節(jié)，現(xiàn)針對性采取以下措施，以保證工程質(zhì)量。（1）現(xiàn)場修建臨時排水設(shè)施，保證流水暢通，堆料場地應做好排水措施，以防骨料中沖入泥漿。（2）雨后攪拌砼，應測砂、石料含水量，及時調(diào)整拌和用水量，以保證水灰比的預備性。（3）在澆灌砼中如遇大雨應立即停止，對暴露的砼要用塑料布覆蓋，必須按施工規(guī)范留設(shè)施工縫。（4）基礎(chǔ)周圍要挖好排水溝，積水應及時排除，防止基礎(chǔ)浸泡，基礎(chǔ)完成后要及時回填。（5）注意天氣預報，合理安排施工。

com15第五章安全、文明施工措施一、安全、文明施工治理網(wǎng)絡本工程實行安全、文明施工目標治理，明確工程標準和職責，簽訂有安全、文明施工承包內(nèi)容的協(xié)議書，形成一個有效的安全保證和文明施工保證體系，治理網(wǎng)絡如后附圖所示。二、安全生產(chǎn)目標與措施（一）安全生產(chǎn)目標指導思想：貫徹“安全第一，預防為主”的方針，有效地操縱和防止事故的發(fā)生。目標：1、無工傷、傷亡事故；2、無交通死亡事故；3、無火警事故。（二）要緊措施1、建立以項目經(jīng)理，專職安全員、施工員、班組為核心的安

com16全網(wǎng)絡，負責安全交底，督促施工人員執(zhí)行操作規(guī)程，定期組織學習和檢查。2、嚴格《安全差不多知識》三十條，嚴格執(zhí)行上級要求的安全生產(chǎn)“五同時”，“三不放過”等各項規(guī)定和措施。3、同意安全社會監(jiān)理的督促檢查。4、積極參加安全生產(chǎn)，