建筑施工進度計劃及工期保證措施

-.X1、施工進度方案1.1、編制依據(jù)及原那么(1)響應合同文件工期要求。(2)以本工程容、工程量大小、工藝、工法難易程度為依據(jù)；類似工程施工經(jīng)歷為參考。(3)合理安排施工工序。(4)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，進展分區(qū)組織流水施工。相互干擾。1.2、搶工總工期總工期控制在XX天。1.2.2、總工期方案目標如下：假定在2016年XX月XXXX天的時間完成XX城區(qū)段供水管道的施工，各工序穿插作業(yè)，以節(jié)省工期。開挖暫定X個施工隊，管道安裝X隊開挖A到隊開挖C到D；-..-.2、施工進度保證措施2.1、工期總體保證措施2.1.1、組織管理措施大問題協(xié)調，并迅速組建本合同現(xiàn)場工程經(jīng)理部，按工程法組織施工。(1)工程部配備強有力的工程管理力量，選配懂管理、業(yè)務精、能力強、有程部的管理。序的進展作為施工管理的中心。2.1.2、資源保證措施勞、材、機等資源配備充足、按期進場是工程按期開工的關鍵。對本工程所需各種資源我單位將積極進展調配和準備，及時落實。(1)材料供給落實象發(fā)生。主要材料儲藏量保證滿足施工要求。(2)勞動力落實安排技術能力高、有基坑施工經(jīng)歷的工人、管理人員投入施工，施工人員使用我單位的根本力量，全公司圍統(tǒng)一調配，在專業(yè)工種和勞動力數(shù)量等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。-..-.作業(yè)要連續(xù)，工序搭接合理，并組織工人隊組之間進展勞動競賽。(3)機械設備落實2.1.3、進度方案控制措施施工進度控制以工程施工工期的總目標為據(jù)確定分目標，將目標層層分解、落實，從技術管理等方面采取措施，以保證分目標的實現(xiàn)來確?？偰繕?。(1)現(xiàn)場技術控制提高生產(chǎn)效率；實施標準化管理，在施工中，做好技術交底、現(xiàn)場檢測，確保正常施工，杜絕返工。(2)進度方案動態(tài)管理采用信息化施工技術、計算機輔助管理技術等方法進展進度控制。利用PROJECT軟件進展施工進度方案的編排、調整，以關鍵工序為綱，點面結合，優(yōu)化施工程序，合理確定并控制好關鍵線路。積極做好節(jié)假日期間的工作安排，力保節(jié)假日其間施工正常進展。2.2、關鍵工序工期保證措施基坑開挖支護施工工期保證措施(2)開挖前及時做好地下水和地表排水以及地下管線調查工作。-..-.成施工任務。(4)合理安排運輸通達，使場交通通暢有序。2.3、不可控因素工期滯后補救措施證工期目標實現(xiàn)。(1)增加資源投入，提高施工進度必要時增加人力、設備、材料等資源的投入，縮短輔助工序施工時間。(2)開展多作業(yè)面平行作業(yè)序間能穿插作業(yè)，減小相互影響，加快循環(huán)作業(yè)時間。(3)做好成品保護，減少返修率對完成的成品、半成品制定相應的保護措施，安排專人負責，保證成品、半成品質量，以保證順利交驗或進展下一道工序，防止因返工增加工期。(4)采取技術措施，改善施工環(huán)境靠的措施為施工創(chuàng)造良好的條件，從而保證施工平安，提高施工進度。1、機械設備配置方案-..-.主要機械設備配備見附表一。2、勞動力資源配置方案2.1、配置原那么(1)管理層與作業(yè)層分開五部一室；作業(yè)隊按照工序組建隊、班、組，實施三班制8小時工作制度。表123456711111122232223(2)按作業(yè)隊組織施工根據(jù)總體施工部署，本工程按作業(yè)隊組織施工，每個作業(yè)隊根據(jù)工作任務、調管理。2.2、勞動力方案表-..-.勞動力方案表見附表三。2.3、勞動力保證措施流行的、先進的管理模式及組織構造，本工程將組織精干、高效、富有創(chuàng)造力的專業(yè)化管理機構及作業(yè)工區(qū)。(2)擬在本工程中任職的主要管理人員和施工人員均具有豐富的管道施工及類似工程的施工經(jīng)歷。到位。3、主材供給方案3.1、主材供給要保證施工的順利進展，在進展下一道工序之前提前備好材料。3.2、材料采購、供給的質量控制及保證措施(1)工程經(jīng)理部成立物設部，專職從事材料的調查、采購、管理、發(fā)放及質量控制及施工周轉材料的使用保證。不得擅自挪用該資金?？刂乒ぷ鳌２⑶腋鞣N手續(xù)齊全。-..-.檢查，并經(jīng)抽檢試驗合格，否那么不能使用。(6)加強材料的實地考察及市場詢價工作，做到貨比三家，選擇有相應資質，有良好信譽的廠家供給材料，爭取最正確性價比。及價格最優(yōu)。(8)所有材料的采購必須簽定合法的采購合同，材料的質量具有可追溯性。(9)現(xiàn)場材料建立專項檔案，并建立現(xiàn)場銘牌，材料的種類、規(guī)格、時間、使用部位等標清楚。(10)現(xiàn)場材料專人管理，必須經(jīng)工程技術人員的現(xiàn)場確認前方可使用。(11)材料采購方案具有超前性，并經(jīng)工程技術人員確認，防止材料采購的種類、型號出現(xiàn)錯誤等現(xiàn)象。(12)加強材料采購的過程控制，完善物資管理制度，實行層層監(jiān)控，防止不法現(xiàn)象發(fā)生。(13)掌握和追蹤目前的材料動向和開展狀況，提高材料的管理水平。(14)材料的采購有方案、有組織地進展，根據(jù)施工實際進度及相應施工進度方案進展材料采購工作。(15)合理進展材料庫及材料堆放場的布置，材料分批進場，分期庫存，庫存量合理。確保材料的正常供給。(17)節(jié)假日其間的材料供給應提前做好充足準備，并多方考慮，以最不利情-..-.況進展采購工作確保材料庫存量能滿足節(jié)假日期間施工正常需要。(18)加強對材料供給單位節(jié)假日放假制度的了解，掌握他們在節(jié)假日其間的應急準備，確保在非常規(guī)情況下仍能保證材料的正常供給。4、施工用水、用電方案4.1、施工用電方案〔1〕臨電設計臨時用電以可移動式兩臺10KW電箱。4.2、施工用水方案〔1〕臨時用水方案的設計展計量。〔2〕臨時用水的管材室外給水管、生產(chǎn)用水采用鍍鋅鋼管或軟管；排水系統(tǒng)采用普通排水管?！?〕臨時用水系統(tǒng)的維護和管理施工時應注意管路暢通，現(xiàn)場平面應及時清掃，保證干凈，無積水。5、主要施工方法1、施工流程砌筑→管道回填→管道壓力試驗。2、測量放線-..-.2.1、工程開工前由工程負責人組織有關人員勘察現(xiàn)場，清點統(tǒng)計管線沿途計人員聯(lián)系協(xié)商解決。2.2、根據(jù)圖紙?zhí)峁┑墓艿乐行木€控制點進展測量放線，管道中心線上應每隔50米設一中心樁。管道變坡樁、轉角樁及附屬設施等部位樁應同時放出，各樁點應做好拴樁記錄，以便在喪失、破壞時能夠及時、準確補測、恢復。3、材料驗收及運輸3.1、管材、管件的質量檢查3.1.1、在管材及管件運輸前和貨到現(xiàn)場后分別對管道進展驗收。應檢查廠家量要求。3.1.2、不得采用有任何損壞跡象的管道，發(fā)現(xiàn)有質量問題的管材和管件應妥善處理。3.2、管材管件的裝卸和存放3.2.1、管材、管件裝卸過程中應輕裝輕放，嚴禁摔跌或撞擊。3.2.2、管道裝卸機具的工作位置必須穩(wěn)定，機具的起吊能力必須可靠。3.2.3、管道可采用一個或兩個支撐點起吊，應保證管道在空中均衡，嚴禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。3.2.4、裝卸采用軟吊帶，嚴禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。3.2.5、當管道直接存放在地上時，地面應平坦。嚴禁將管道存放在鋒利硬物上，所有堆放的管道應加木楔防止?jié)L動。3.2.6、管道應按規(guī)格分類堆放。每堆一層應墊放枕木，枕木間距應小于1/2-..-.管道長度；管道堆放高度不得超過2m。3.3、管道運輸3.3.1、管道運輸前應做好管壁和接頭的保護。3.3.2、管道在運輸時，應使兩根管的管壁保持一定距離，并分別在管底嵌入木楔保持穩(wěn)定。3.3.3、管道在運輸車上的堆裝高度不得多于2-3層。4、溝槽開挖4.1、開挖前的準備4.1.1開挖前進展現(xiàn)場調查以查明以下情況：4.1.1.1、施工期間地下水位、土質情況4.1.1.2、地上、地下構筑物分布情況，并與甲方洽談處理方案4.1.3、制定土方開挖、調運方案及溝槽降水、支撐等平安措施。4.2、土方開挖4.2.1、本工程采用人工開挖、清底的施工方法。4.2.2、沿溝槽底部每隔10米釘〔30×30mm〕木樁，以控制槽底高程。溝槽槽頂防止出現(xiàn)振動荷載。4.2.3、該工程溝槽均采用人機明開施工。4.2.4、槽底標高位于軟土或不穩(wěn)定土層且深小于0.5米時，應全部去除并挖至好土層，用砂礫土回填夯實至管道根底底部，密實度不可小于90％；當深度大于0.5米時，應拋片石至0.5米，然后用砂礫土回填夯實至管道根底底部，密實度不得小于90％。再按管道根底做法鋪設0.15米砂墊層。-..-.4.2.5、溝槽土的堆放溝槽土及材料堆在距溝邊0.8米以外的位置，土的堆置高度不能超過1.5米。以保障施工平安，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，阻礙其正常使用。4.3、在溝槽開挖期間，必須嚴格保護溝槽兩側永久性工程設施的穩(wěn)固，如穿插的各種地下管線，施工開挖時必須嚴格保護。4.4、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為±50mm，高程偏差為±30mm。4.5、排水措施4.5.1、凡有地下水的溝槽應及時排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。4.5.2、在溝槽采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離〔根據(jù)滲透系數(shù)計算〕設一座磚砌集水井，井徑0.8米，井底比槽底深0.5米，井穩(wěn)2″泥漿泵，集水井之間沿溝槽一側做排水溝，排水溝為0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，溝槽水應排入指定地點，排水時排水口應做濾網(wǎng)，防止對當?shù)厮|污染。4.5.3、施工中遇雨天增設集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度截水溝，以防止地面水流入溝槽。4.5.4、溝槽開挖完畢后應請監(jiān)理工程師驗槽，合格前方可進展下道工序。5、閥門安裝5.1、閥門安裝-..-.5.1.1、閥門在安裝前應根據(jù)設計要求核對閥門的型號及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。5.1.2、閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄缺乏等缺陷。5.1.3、閥門在關閉狀態(tài)下安裝，安裝時按介質流動方向確定其安裝方位。5.1.4、閥門安裝應結實，嚴密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。5.1.5、緊固螺栓采用不銹鋼螺栓。6、管道支墩施工6.1、在管道的彎管、變徑、三通處應設置固定支墩。支墩應包圍住管件，并應設置在原狀土上。6.2、止推墩的受力一邊應支承在原狀土層上，否那么土壤應分層夯實6.3、閥門必須有足夠的加固，在閥門井設置卡環(huán)、支墩等固定閥門的裝置。6.4、當溝槽中的地下水對空管道的浮力很大時，應先用繩索將管道固定在砼座或其他固定座上。7、管道回填7.1、管道按設計標高敷設后須盡快回填，溝如有積水應排除。7.2、管道根底到管頂以上0.75米圍，必須采用人工回填，且應采用輕夯壓實。7.4、管區(qū)的夯實應從溝槽壁兩側同時開場，逐漸向管道靠近，嚴禁單側夯實。7.5、回填土不得含有有機物、磚塊及大于20mm的石子。7.6、在管道試壓前，管頂以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道接頭處0.2米圍不進展回填，管道彎頭、三通等特殊部位在試壓前必須回填至設計地-..-.面標高。7.7、管道試壓后大面積回填，宜在管道沖滿水的情況下進展。7.9、為保證中砂回填的密實度，可適當灑水分層夯實。8、井室砌筑8.1、各井室應嚴格按標準圖集中的幾何尺寸和技術要求砌筑，各井室基坑設潛水泵，進展排水，直至井室施工完畢復土后，才能停頓排水，防止井室“上浮〞。8.2、所用材料要有合格證，混凝土砂漿要有配比試驗結果，質保、質檢資料必須真實齊全。8.3、各種井室土建施工過程中，各種預留孔洞、預埋鐵等嚴格按圖紙位置預留設置，制止剔鑿現(xiàn)象。8.4、各種設備井井墻外均作防水層。8.5、井蓋應與其相應道路地平面保持水平，不得高出或低于相應道路地平。8.6、各種鋼筋綁扎嚴格按鋼筋圖進展，遇孔洞處應自行切斷。8.7、施工完畢