市政道路改造及附屬工程項(xiàng)目地下管網(wǎng)工程施工方法與技術(shù)措施

市政道路改造及附屬工程項(xiàng)目地下管網(wǎng)工程施工方法與技術(shù)措施本項(xiàng)工程的地下管網(wǎng)工程包括雨水管道、給水管道、中水管道、燃?xì)夤艿?、電力管管道、信息管道及路燈管網(wǎng)等工程。一、雨水管道工程：該工程排水管道采用ＤＮ３００～１０００ｍｍＨＤＰＥ高密度聚乙烯管材，公共管線預(yù)留通道管徑為ＤＮ８００。ＤＮ３００～１０００ｍｍ（ＤＮ８００公共管線預(yù)留通道除）管道覆土≤４．０ｍ時(shí)，環(huán)剛度不小于８ＫＮ／ｍ２；４．０ｍ時(shí)＜管道覆土≤６．０ｍ時(shí)，環(huán)剛度不小于１０ＫＮ／ｍ２，內(nèi)承壓不小于０．１Ｍｐａ。ＤＮ８００公共管線預(yù)留通道及管徑大于ＤＮ１０００雨水管道，采用國標(biāo)Ⅱ級承插式鋼筋砼管，“０”型橡膠接口。所有排水管道底基礎(chǔ)為１５０ｍｍ砂石基礎(chǔ)，其材料可為中、粗砂或級配碎石、級配砂石等地方材料，但其粒徑不得大于２５ｍｍ。管底至管頂以上５００ｍｍ范圍內(nèi)采用中、粗砂回填；回填材料亦可為碎石、砂礫，其最大粒徑不得大于４０ｍｍ。管頂以上５００ｍｍ至路基底范圍內(nèi)采用原狀土分層回填夯實(shí)。采用開槽埋管的塑料管直接敷設(shè)基槽內(nèi)，管底墊１５０ｍｍ砂墊層及碎石，設(shè)計(jì)支撐角２ａ采用１２０度。管道填土必須采用人工兩側(cè)對稱回填、分層壓實(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械推土液壓回填。測量放線→溝槽開挖→驗(yàn)槽及基底處理→鋪設(shè)基礎(chǔ)→下管安且按設(shè)計(jì)文件要求，對排水管道需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，具體施工方法及工藝如下：１、施工順序：安裝（含接口處理）→檢查井砌筑→回填土。２、施工方法（１）測量放線根據(jù)排水管道的設(shè)計(jì)中心線平面位置、水準(zhǔn)點(diǎn)高程、放坡系數(shù)放出兩側(cè)的溝槽邊線?；舆吰虏捎茫保海保?dāng)溝深大于５米時(shí)，分層開挖。土質(zhì)按粘性土考慮，如有變化，需變更放坡系數(shù)，根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)將開挖放坡系數(shù)擴(kuò)大一個(gè)級別。為保證工作質(zhì)量、施工方便，依照施工規(guī)范，排水管施工時(shí)兩側(cè)留有０．５米肥槽。在場地限制基坑放坡達(dá)不到放坡系數(shù)時(shí)采用磚砌護(hù)坡。（２）溝槽開挖采用液壓反鏟挖土機(jī)挖槽，人工配合清底。機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土壤不被擾動，設(shè)計(jì)槽底高程以上留２０～３０厘米左右不挖，待人工清挖。開槽過程中，如遇地下管線，應(yīng)摸清情況，開槽時(shí)采用人工開挖，需保留的，按照權(quán)屬單位要求制定保護(hù)方案，報(bào)甲方及監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行保護(hù)或處理。嚴(yán)格控制槽底高程和寬度，防止超挖，按要求對槽底進(jìn)行釬探。堆土在距槽邊４米以外，并適當(dāng)留出運(yùn)輸材料工作面。根據(jù)施工現(xiàn)場具體的地質(zhì)情況與槽深，確定管道溝槽邊坡。在有條件的現(xiàn)場，距槽邊１ｍ處沿溝槽走向設(shè)１．２米高紅白漆護(hù)欄，掛紅色警示燈。（３）驗(yàn)槽及基底處理溝槽土方開挖自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)合驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行砂石基礎(chǔ)的施工。（４）砂石基礎(chǔ)基槽經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砂石基礎(chǔ)的施工，要求填筑合格的中粗砂，采用電動夯夯實(shí)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度、壓實(shí)度均滿足設(shè)計(jì)要求。（５）下管安裝（含接口處理）開槽埋管施工，塑料管采用承插膠圈接口方式連接。安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。（６）檢查井施工該工程排水管道工程中的檢查井有磚砌檢查井，具體施工方法如下：磚砌檢查井前應(yīng)先打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無積水。檢查溝管穩(wěn)定、方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)的檢查井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復(fù)核工作。磚材必須濕潤。磚砌體Ｍ１０水泥砂漿，隨拌隨用，而且要在砂漿初凝前用完。砌磚時(shí)應(yīng)隨時(shí)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時(shí)清除干凈。溝管上半圈墻體應(yīng)砌拱圈高為２５ｃｍ，砌磚時(shí)應(yīng)由二側(cè)向頂部合攏，管口要潔凈，砂漿厚度要均勻，并填嵌密實(shí)。磚墻砌體砌至一定高度時(shí)，要采用１：２水泥砂將進(jìn)行內(nèi)外抹面。粉刷工作分二道工序進(jìn)行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后內(nèi)壁，刮糙厚度一般在１０ｍｍ以下用直尺刮平，木抹搓平，表面應(yīng)粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥砂漿凝結(jié)后及時(shí)抹光，并注意濕治養(yǎng)護(hù)，不得不起殼，裂縫現(xiàn)象。檢查井流槽采用磚砌流槽，兩肩向中間落水，采用磚砌筑時(shí)，必須用１：２水泥砂漿抹面。（７）土方回填①、在基槽清理完畢后，開始回填施工前，必須報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽認(rèn)隱檢單后，方可回填，不得擅自回填。②、用符合設(shè)計(jì)要求的填料回填溝槽，嚴(yán)格對壓實(shí)度、寬度和厚度進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。③、管道溝槽回填時(shí)，現(xiàn)場配置質(zhì)檢試驗(yàn)人員檢驗(yàn)，每回填一層及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理抽查驗(yàn)收，合格后在報(bào)驗(yàn)單上簽字確認(rèn)，未經(jīng)抽驗(yàn)合格，不進(jìn)行下層回填。二、中水管道工程：我項(xiàng)目部將給水、中水管道工程作為關(guān)鍵（特殊）部位進(jìn)行控制。主要施工方法及措施如下：１、中水管道工程：本工程中水管道管徑≤ＤＮ３００的管道、管配件，采用聚乙烯（ＰＥ１００）管，管道接口采用電熔連接。中水管位于道路兩側(cè)人行道下，ＸＸ路～Ｋ７＋２１０段，距道路中心線３０．５ｍ；Ｋ７＋２１０～Ｋ８＋３６０段，距道路中心線２６．５ｍ，其管道覆土不小于１．８ｍ。管道基礎(chǔ)：采用１２０度砂石基礎(chǔ)，管底砂墊層厚度為１５０ｍｍ，壓實(shí)不小于９０％，基礎(chǔ)寬度為ＤＮ＋６００ｍｍ。當(dāng)管徑大于５００ｍｍ時(shí)，基礎(chǔ)寬度為ＤＮ＋８００ｍｍ。２、施工注意事項(xiàng)：（１）管道附屬構(gòu)筑物：無地下水時(shí)，各類管道附屬構(gòu)筑物均采用磚砌，并采取保護(hù)措施。有地下水時(shí)，各類井均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)并采取保溫措施。（２）井蓋及蓋座：當(dāng)井位于機(jī)動車道時(shí)，采用Ф８００高強(qiáng)度復(fù)合材料井蓋及蓋座，位于非機(jī)動車道、人行道、綠化帶時(shí)采用Ф８００普通強(qiáng)度復(fù)合材料井蓋及蓋座。位于機(jī)動車道、非機(jī)動車道、人行道的各類井井頂應(yīng)與所在位置處周圍路面相平，綠化帶內(nèi)的各類井井頂標(biāo)應(yīng)高出所在位置處周圍地面０．１５ｍ。（３）有地下水時(shí)，支墩、井室等所有與地下水接觸的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面刷冷底子油兩道，熱瀝青兩道防腐。（４）埋入土中的法蘭及螺栓涂無毒防銹漆兩道，并用０．２ｍｍ厚塑料薄膜包嚴(yán)防腐。（５）管道驗(yàn)收：管道施工完成后，須進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，管道設(shè)計(jì)工作壓力為０．５Ｍｐａ，給水管試驗(yàn)壓力為１．０Ｍｐａ。（６）管道回填：管道安裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填?；靥钋皯?yīng)清除溝槽中的雜物?；靥畈牧峡刹捎梅蠅簩?shí)度要求的原狀土，管道兩側(cè)和管頂上５００ｍｍ范圍內(nèi)應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)回填，每層回填厚度２００ｍｍ，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到９５％，且不得含有大于５０ｍｍ的礫石、碎磚等堅(jiān)硬物質(zhì)及各類有機(jī)物質(zhì)。管頂以上５００ｍｍ至路基底范圍內(nèi)，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到９０％。當(dāng)挖出的土不能達(dá)到以上壓實(shí)度要求時(shí)，須更換回填材料。（７）在管道彎頭、三通等處設(shè)置支墩，支墩應(yīng)設(shè)置在原狀土上，并保持支墩和土體的緊密接觸。３、具體施工方法及工藝如下：１）、施工流程：測量放線—運(yùn)、擺管—溝槽開挖—管道安裝—井室砌筑—管道回填—管道試驗(yàn)—管道沖洗—管道接頭—消火栓安裝。２）、測量與放線依據(jù)設(shè)計(jì)中心樁及圖紙，準(zhǔn)確放出開槽邊線，每隔３０米設(shè)一中心樁，并在管線節(jié)點(diǎn)、地下障礙處和特殊地段加設(shè)中心樁。中心樁應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)栓樁記錄。管道高程控制，依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，每１５０米引測一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固，不宜破壞的地方，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)閉合達(dá)到閉合標(biāo)準(zhǔn)要求方可使用。３）、運(yùn)、擺管管材、管件運(yùn)到工地后，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員及材料員對其外觀質(zhì)量和幾何尺寸進(jìn)行檢查，達(dá)到要求后將管材吊放在距溝槽邊大于１．０米處一字排開，并將各種管件按圖紙要求吊放在所需地點(diǎn)。如一些地段不能按上述要求一字排開，也可集中擺放，然后再進(jìn)行二次倒運(yùn)。吊放時(shí)應(yīng)設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，放置要平穩(wěn)，不能碰撞。４）、溝槽開挖溝槽采用人機(jī)開挖方法，溝槽開挖寬度、坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定，管道覆土嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。溝槽排水采用明槽排水溝集水井排水。５）、管道安裝ａ、管道采用熱熔連接方式。ｂ、管道安裝前應(yīng)對管材的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，管及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。ｃ、下管前，應(yīng)清除承口及插口工作面的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，并烤去承、插工作面部位的瀝青涂層。ｄ、管道接口所用的橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮或老化等缺陷。ｅ、下管采用吊車，在專人指揮下進(jìn)行。首先把膠圈安裝在承口上（膠圈凹面與承口凸面對齊），然后用兩套３Ｔ～５Ｔ吊鏈，將插口推入承口，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)位置，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。ｆ、承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于３ｍｍ，當(dāng)管道曲線安裝時(shí)，接口允許轉(zhuǎn)角≤３°。ｇ、管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，管道安裝允許偏差為軸線位置３０ｍｍ，高程±２０ｍｍ。ｈ、管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵，以防止異物進(jìn)入管內(nèi)。ｉ、彎頭、管端堵板、三通后背處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。ｊ、閘閥安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。６）、井室砌筑檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)施工，根據(jù)排水標(biāo)準(zhǔn)圖集確定基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號及尺寸，使用鋼模板及１０×１０方木支模。管道安裝完成，且檢查井基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)結(jié)束，開始砌筑檢查井，砌筑時(shí)井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。砌筑圓井時(shí)，隨時(shí)量測直徑尺寸，收口時(shí)檢查井為三面收進(jìn)，每層磚收進(jìn)控制在４～５ｃｍ。井體的楔形縫用適宜的磚塊填塞，砂漿飽滿。井室內(nèi)的踏步，安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。磚墻勾縫時(shí)，砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整。凹縫比墻面凹入３－４毫米，勾完一段及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不得有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。井墻抹面分層壓實(shí)。７）、管道回填管道兩側(cè)回填時(shí)，要求兩側(cè)同時(shí)回填以防管道中心線偏移?；靥畈牧闲铦M足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，分層厚度?。玻埃常袄迕?，管頂以上５０厘米內(nèi)回填土只允許用人工夯實(shí)。管道回填胸腔以下部分及胸腔至管頂以上部分壓實(shí)度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。８）、管道試驗(yàn)管道安裝完畢且未全部回填土前應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。管道試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的２倍，保持恒壓１０分鐘，檢查接口、管身無破損及滲漏現(xiàn)象為合格。管道試驗(yàn)前，先將管道內(nèi)灌滿水，在不大于工作壓力的條件下進(jìn)行充分浸泡，浸泡時(shí)間不得小于４８小時(shí)，同時(shí)排凈管道內(nèi)的空氣。而后將管道壓力逐級升至試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)用的壓力表，應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，其精度不應(yīng)小于１．５級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的１．５倍，壓力表不得少于２塊。試壓時(shí)，管端堵板后背由１臺２０Ｔ千斤頂與加固后的后背連接，確保打壓時(shí)后背的穩(wěn)定。三通及彎頭處在試壓前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。９）、沖洗消毒本工程給水管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前均應(yīng)沖洗消毒。沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰，首先以流速不小于１．０ｍ／ｓ的沖洗水進(jìn)行沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗濁度、色度相同為止。管道應(yīng)采用含量不低于２０ｍｇ／ｌ氯離子濃度的清潔水浸泡２４小時(shí)，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格后方可投入使用。１０）、管道連接施工前應(yīng)與管理部門聯(lián)系，在其協(xié)助下，確定各接頭點(diǎn)的詳細(xì)位置，并提前挖出探坑，落實(shí)管線的具體位置、高程。停水接頭盡量安排在晚上進(jìn)行，項(xiàng)目部作好施工人員、機(jī)械設(shè)備、物資供應(yīng)，確保接頭順利完成。接頭時(shí)作好排水工序，嚴(yán)禁污水回灌管道。三、熱力管道工程：本熱力管道為ＸＸ市政基礎(chǔ)設(shè)施工程一級熱力管網(wǎng)。供熱介質(zhì)為熱水，設(shè)計(jì)溫度供水１５０℃，回水１００℃，設(shè)計(jì)壓力１．６Ｍｐａ，屬ＧＢ２級壓力管道?？偛坶L為約０．７２Ｋｍ，管徑ＤＮ１２００。熱力部分：本工程供熱管網(wǎng)敷設(shè)方式為直埋冷安裝，有補(bǔ)償安裝敷設(shè)。管網(wǎng)沿線各檢查井，固定墩及管槽的定位、定線均按照規(guī)劃局給定的位置確定，宜采取整體放線、統(tǒng)一開挖，以統(tǒng)籌調(diào)整施工中碰到的地下障礙。供、回水排列順序，按供熱方向依右供左回布置，施工中請?zhí)貏e注意，具體位置詳見設(shè)計(jì)圖。一級管材ＤＮ≤２００，選用２０＃無縫鋼管，ＤＮ＞２００，選用Ｑ２３５Ｂ螺旋縫埋弧焊鋼管。１、對直埋管埋深要求：由于地形變化較大，其地形標(biāo)高可能有誤差，管道埋深可適當(dāng)調(diào)整。但一般應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，以了止管道內(nèi)產(chǎn)生過大的軸向應(yīng)力或引起管發(fā)生縱向失穩(wěn)，管道應(yīng)敷設(shè)在凍土層１．８ｍ以下，如不滿足最小覆土深度要求時(shí)，需采取保護(hù)措施。２、對管溝開槽及回填的要求：（１）開槽凈深要考慮夯實(shí)裕量，避免再次回填。（２）覆土前管道試壓應(yīng)達(dá)到《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。（３）本工程管道安裝深度低于地下水位，基底應(yīng)敷設(shè)天然級配砂石材料，增加基底強(qiáng)度，保證土壤密實(shí)度。（４）管底鋪設(shè)２００ｍｍ厚的中粗砂，管道胸腔部位填砂或過篩細(xì)土。填土?xí)r其顆粒應(yīng)小于２０ｍｍ，回填砂或細(xì)土的范圍為保溫管頂以上２００ｍｍ以下的部位，其他部位可回填原土夯實(shí)。（５）管材底敷設(shè)的天然級配砂石及細(xì)砂需碾壓夯實(shí)。（６）胸腔回填時(shí)，要求兩側(cè)同時(shí)回填，以防管道中心線偏移?；靥钜蠓謱雍粚?shí)，人工夯實(shí)每層２００－２５０ｍｍ，機(jī)械夯實(shí)每層２５０－３００ｍｍ，回填土密度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。３、對管接頭工作坑的要求：（１）為方便管接頭的施工，對于沿線所有管接頭處，按右圖要求做好工作坑。（２）管接頭處理完畢后，對工作坑的回填，可采用水撼砂方法分層夯實(shí)。４、對管溝開槽降水的要求：對于本工程地下水位較高的地方，管溝開槽時(shí)必須采取整體降水措施，將開槽部位的地下水降低到槽底以下方可施工。５、預(yù)制保溫管安裝時(shí)的下管方法：（１）預(yù)制保溫管可單根吊入管槽內(nèi)安裝，也可以兩根或多根組焊完后吊入管槽內(nèi)安裝。２根以上管道組裝宜在加工廠或平坦的地面組裝。（２）預(yù)制保溫管下管時(shí)，宜用吊車下管或用二臺吊車抬管下管，但吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇，應(yīng)用平衡架柔性寬吊帶（＞１５０ｍｍ）吊起、穩(wěn)起、穩(wěn)放，以保護(hù)管道外套不受損，嚴(yán)禁保溫管直接推入溝內(nèi)。６、管接頭處理（１）管口找正、保持同心，為防止焊接時(shí)飛濺的焊渣燒壞保溫管，須用苫布或膠皮布覆蓋工作點(diǎn)兩側(cè)各５００ｍｍ的保溫管。（２）焊口須經(jīng)水壓試驗(yàn)或探傷檢查合格后，再按不同處套管形式進(jìn)行外套管的連接。（３）安裝過程必需保持管端保溫層始終處于干燥狀態(tài)，做好防水保護(hù)，嚴(yán)禁保溫層受潮。（４）使用特制設(shè)備鋸掉連接兩端保溫管管頭５０ｍｍ寬的處套管。（５）對于不同的管接頭，按生產(chǎn)制造廠家的要求及說明進(jìn)行安裝，并要求使用不同的專用工具連接，然后鉆出發(fā)泡用的小孔。對接頭的嚴(yán)密性進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力為０．０２Ｍｐａ，持續(xù)５－１０分鐘用肥皂水涂在接縫處，檢查無漏氣現(xiàn)象為標(biāo)準(zhǔn)，合格后用移動發(fā)泡機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)泡，發(fā)泡完成后再將小孔焊死。（６）發(fā)泡溫度應(yīng)控制在１８－２３℃之間，低于１５℃時(shí)，應(yīng)將管口處局部加熱。（７）施工期間斷電時(shí)或收工時(shí)，應(yīng)將管口用盲板封閉，以防泥砂等雜物進(jìn)入管內(nèi)。四、通信管道工程：本工程管道擬采用Ф１１０／１００ｍｍ高密度聚乙烯ＨＤＰＥ雙壁波紋管、７孔梅花管（外徑１０７ｍｍ，單孔內(nèi)徑２８ｍｍ，外徑３２ｍｍ）混合敷設(shè)。其中４孔塑料管為（１孔波紋管＋３大孔７孔梅花管）組合、６孔為（１孔波紋管＋５大孔７孔梅花管）組合、８孔塑料管為（１孔波紋管＋７大孔７孔梅花管）組合。本工程在橋梁人行道下、箱涵上、立交車行道下敷設(shè)采用Ф１０２ｍｍ×４ｍｍ無縫鋼管。管道設(shè)一定的坡度，以利滲入管內(nèi)的地下水流入人井內(nèi)，管道坡度應(yīng)為３‰－４‰，不得小于２．５‰，坡度設(shè)置方法可采用一字坡或人字坡一。在坡長較短及障礙物影響較小時(shí)，為便于施工，優(yōu)選一字坡的方法；在管道穿越障礙物有困難或管道進(jìn)入人孔時(shí)距上覆太近，可采用人字坡的方法。１、開挖溝（坑）要求：管道人（手）孔的溝（坑）底開挖寬度，由管道基礎(chǔ)和所需操作余度確定。管道基礎(chǔ)其溝底寬度為基礎(chǔ)寬度＋３５０ｍｍ（即每側(cè)各加１７５ｍｍ），在部分土質(zhì)松軟需要支撐擋土板時(shí)溝底寬度應(yīng)另加１００ｍｍ。溝槽深度應(yīng)按照設(shè)計(jì)給定的高程進(jìn)行施工，管道頂部距路面一般不小于０．７ｍ。天然地基必須按規(guī)定夯實(shí)。當(dāng)開挖深度超過３ｍ時(shí)，可采用放坡法施工，放坡挖溝（坑）的坡度與深度關(guān)系可參照下表要求：土壤類別Ｈ：ＤＨ＜２ｍＨ＜２ｍ粘土１：０．１１：０．１５夾砂粘土１：０．１５１：０．２５砂質(zhì)土１：０．２５１：０．５０瓦礫、卵石１：０．５０１：０．７５爐渣、回填土１：０．７５１：１．００２、回填土要求：本工程在地基或基礎(chǔ)上面均應(yīng)設(shè)５０ｍｍ墊層，墊層應(yīng)用細(xì)砂或細(xì)土。塑料管群凍土層下時(shí)周圍填充粗砂，且圍護(hù)厚度不宜小于２００ｍｍ，在凍土層上時(shí)填細(xì)砂或過篩細(xì)土。然后原土回填，管道頂部３００ｍｍ以上，每回填土３００ｍｍ厚，應(yīng)夯實(shí)?；靥畹耐羶?nèi)，不應(yīng)含有直徑大于５ｃｍ的礫石、碎石等堅(jiān)硬物，回填后應(yīng)按規(guī)定夯實(shí)，回填土高度和密實(shí)度應(yīng)根據(jù)相關(guān)要求，密實(shí)度為９０左右。３、砌人（手）孔要求：澆灌混凝土基礎(chǔ)前應(yīng)夯實(shí)、抄平土層，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)設(shè)碎石基礎(chǔ)和采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。鋼筋規(guī)格、配筋及混凝土澆灌厚度按照圖紙要求，基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)２４小時(shí)后，方可砌墻體。人孔壁粉層厚度為２０ｍｍ，墻體的垂直偏差不得大于±１０ｍｍ，墻體頂部高程偏差不大于２０ｍｍ，墻面粉刷必須平整、貼實(shí)嚴(yán)密、不空鼓、不脫落、無裂縫．上覆吊裝后必須平整不搖動，用水泥砂漿灌實(shí)后抹平，預(yù)埋鐵件位置按圖紙施工。４、管道敷設(shè)要求：高密度聚乙烯七孔梅花管落錘沖擊試驗(yàn)試樣９／１０不破裂；管材剛度大于等于２０００Ｋｐａ；拉伸強(qiáng)度大于等于１８Ｍｐａ；斷裂伸長率大于等于３５０％，連接密封性試樣無破裂、無滲漏。但凡天然地基的管道溝挖成后必須夯實(shí)抄平，地基表面高應(yīng)該符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許人孔差不大于±１０ｍｍ。管道地基土質(zhì)松軟雜土層應(yīng)鋪設(shè)碎石地基，高１０ｃｍ左右。敷設(shè)塑料管每隔２米安裝一個(gè)固定支架，土質(zhì)較好地帶管道可埋敷設(shè)。管道接頭還需Ｃ１５混凝土全包封，包封厚度８ｃｍ，包封長度５０ｃｍ。相鄰管錯開對接位置，一般每３米設(shè)一管道對接點(diǎn)，集中包封。人行道下管道直埋先粗砂填至管頂上２０ｃｍ，再夯填原土至路面，在管頂上方３０ｃｍ處橫鋪磚保護(hù)：土質(zhì)較差路段全程Ｃ１５混凝土全包封，塑料管道包封厚度８ｃｍ，一般素混凝土包封。管道在穿越道路及地塊出入口時(shí)底部基礎(chǔ)及頂部加排鋼筋網(wǎng)。詳見管道工藝圖。負(fù)荷超重或沉降嚴(yán)重路段用Ф１０２ｍｍ×４ｍｍ無縫鋼管。通信管道基礎(chǔ)進(jìn)入人（手）孔時(shí)，塑料管道靠近人（手）孔處應(yīng)做不小于２ｍ長度的鋼筋混凝土基礎(chǔ)。管道包封每隔２０－３０米需做伸縮縫，寬度２０－３０ｍｍ，采用瀝青或麻絮填充。在橋梁兩側(cè)人行道下敷設(shè)采用Ф１０２ｍｍ×４ｍｍ無縫鋼管。孔數(shù)是６孔及１０孔，在橋梁部分人行道下排成１－２排敷設(shè)，在橋梁部分漆防銹漆，周圍填粗砂。其中管道相接采用Ф１１４ｍｍ×４ｍｍ×５００ｍｍ鋼套，鋼管間留有２００ｍｍ左右間隙，以便伸縮，注意不允許焊接。在地面部分６、１０孔鋼管可扭成２排敷設(shè)，進(jìn)入人孔，地面部分管道Ｃ１０全包封。５、混凝土砂漿配比要求：塑料管道的基礎(chǔ)及包封用Ｃ１５混凝土，管道間填充砂漿配比１：３，人孔建筑混凝土及砂漿參見施工圖及管道施工驗(yàn)收規(guī)范。６、施工注意事項(xiàng)：工程中用的砂石料不得有泥、樹葉、草根等雜物，瓜子片石子材質(zhì)應(yīng)選用青石，管道工程中使用中粗黃砂和０．５－４．０ｍｍ石子，砂石料在使用前應(yīng)篩除雜物，不得用工業(yè)廢污水及含有硫化物的水。工程中使用鋼材不得有銹片剝落或嚴(yán)重銹蝕，鋼管內(nèi)壁必須光滑、無節(jié)疤、無裂縫，管身和管口不得變形。各種預(yù)埋件鐵件的材質(zhì)、規(guī)格及防銹處理必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損，鐵件的防銹處理和鍍鋅層必須均勻完整、表面光潔、無脫落、無氣泡等缺陷。五、電力管道工程：本工程全長為５１４７米（包括電力排管４６０６米，過路頂管５３９米，鋼管８８米）。電力排管工程設(shè)置１０根電力管線（２×５孔）及一根５孔通訊梅花管。１、測量放線１．１、組織測量技術(shù)人員按相關(guān)單位提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制，對工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測量控制。１．２、進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。１．３、井面標(biāo)高應(yīng)平路面。２、溝槽開挖２．１、溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。２．２、采用開挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運(yùn)棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。２．３、溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后應(yīng)通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。３、基礎(chǔ)施工３．１、若管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場解決。３．２、塊石應(yīng)先鋪后然后將砂拌勻鋪設(shè)，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊找平。３．３、按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。３．４、模板安裝時(shí)要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。澆注砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)按水平控制樁取面，振搗密實(shí)。４、管道安裝４．１、下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，砼平基要清理干凈。４．２、采用人工下管，下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線及各管間距離。４．３、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ａ、管道安裝時(shí)，表面必須順直，接口平順。ｂ、管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。ｃ、接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫。ｄ、管道接口要清理干凈，符合規(guī)范要求。接口要牢固。５、回填５．１、管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。５．２、管坑兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，回填土并分層夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。５．３、回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石。６、電纜敷設(shè)及工作井６．１、電纜排管的數(shù)量及規(guī)格為１０孔Ф２００的ＣＰＶＣ管。６．２、過路支管伸出對側(cè)道路紅線外１．５ｍ，接入電力電纜檢查井內(nèi)。６．３、人行道下敷設(shè)的電纜排管下的墊層為Ｃ１５混凝土，厚度為１５０ｍｍ；橫穿道路的電纜排管下的墊層為Ｃ２０混凝土，厚度為２００ｃｍ。６．４、橫穿道路的電纜排管左、右側(cè)用Ｃ２０混凝土現(xiàn)澆保護(hù)，厚度為２００ｍｍ。６．５、新建電纜工作井井內(nèi)凈高２．０ｍ，凈寬２．０ｍ，凈２．０～６．０ｍ。工作井內(nèi)頂板及側(cè)墻設(shè)置預(yù)埋鐵件，用作固定吊攀和電纜支架，底板與端墻的預(yù)埋拉環(huán)供敷設(shè)電纜之用。每座工作井通常設(shè)人孔２個(gè)，用于采光和通風(fēng)以及施工和運(yùn)行人員上，下進(jìn)行施工和維修，并設(shè)有集水井，便于排除積水。６．６、工作井現(xiàn)場整體澆注，模板采用鋼?；蚯逅０?，一次成型，拆模后不再粉刷。施工縫的設(shè)置應(yīng)位于距底板頂面≥５００ｍｍ的側(cè)墻上，墻與頂板連續(xù)一次澆注，不再留施工縫。６．７、本工程排管均以電纜保護(hù)管作為襯管外包鋼筋混凝土。排管型式為２×５孔＋１孔，選用Ф２００管徑的ＣＰＶＣ管和Ф７５五孔梅花管，排管施工為現(xiàn)場階梯式分層澆注。６．８、工作井采用混凝土結(jié)構(gòu)，本體混凝土強(qiáng)度等級為：Ｃ３０，墊層混凝土等級為Ｃ１０。工作井主筋級別：ＨＲＢ３３５鋼筋，直徑ф１２，構(gòu)造筋級別：ＨＰＢ２３５鋼筋，直徑ф８。６．９、考慮到工作井及排管建設(shè)地區(qū)存在凍土，為防止對工作井及排管凍脹危害，因此要求工作井埋深區(qū)間外側(cè)四１００ｍｍ范圍內(nèi)充填粗砂，排管（全線）墊層底部及兩側(cè)各１００ｍｍ范圍內(nèi)充填粗砂。７、接地系統(tǒng)：７．１、接地以水平接地為主，垂直接地體為輔。７．２、沿電纜排管敷設(shè)一條４０×４鍍鋅扃鋼作為水平接地體，每隔２５ｍ左右設(shè)垂直接地體（Ｌ５０×５，Ｌ＝２５００ｍｍ鍍鋅角鋼），并與水平接地體焊接。接地線焊點(diǎn)均需刷防腐漆。７．３、電力井在側(cè)墻角、距３００ｍｍ處設(shè)置ＬＥＢ箱，與接地干線連通；接地干線由路燈箱式變壓器人工接地體引出，全線通長敷設(shè)，所有金屬管道均應(yīng)與ＬＥＢ連通；７．４、電纜支架：主架≥５０×５，層架≥４０×４的角鋼。支架相互間必須用４０×４的扁鋼焊接相連并可靠接地。８、施工注意事項(xiàng)：８．１、基礎(chǔ)設(shè)施：含人孔井、埋敷管線的基礎(chǔ)處理，其溝槽的開挖不宜擾動天然地基，凡在其它管線施工后的回填土上所作的基礎(chǔ)，其夯實(shí)系不應(yīng)低于０．９５，基槽底的高程允許偏差＋１０ｍｍ。凡開挖后發(fā)現(xiàn)有垃圾的部位，應(yīng)將垃圾清理后并作回填處理，其密實(shí)度為０．９。８．２、電力工作井施工完畢，井內(nèi)雜物應(yīng)清理，每個(gè)管口用管堵封閉，以免異物進(jìn)入。８．３、排管、工作井開挖時(shí)，如遇地下水位較淺，要求采取有效的排水措施，降低水位后，再進(jìn)行施工。同時(shí)要考慮推土位置，保持基坑邊坡的穩(wěn)定。８．４、電力排管在與緯五路、橫十路、公園輔二路、新快速路、ＸＸ七路、ＸＸ五路、ＸＸ等各個(gè)路口均均設(shè)置三通或四通工作井，并留排管接口，考慮與相連接的道路排管接通。８．５、止水施工：人孔井因埋深較淺采用素混凝土結(jié)構(gòu)，且為防雨、污水倒灌不能實(shí)現(xiàn)全程向雨水井排水。因此密水止施工要求很高，井壁內(nèi)外和蓋板、基礎(chǔ)結(jié)合部的防水抹面務(wù)必施工到位。８．６、電纜敷設(shè)完成后，排管兩端用黃麻填堵嚴(yán)密，然后再用瀝青封堵，以免水和泥漿進(jìn)入管內(nèi)。電纜工作井為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，外做高分子卷材防水層兩遍。８．７、電力排管覆土深度０．８米，排管在接入工作井時(shí)需適當(dāng)降低，排管覆土深度約為１．０５米。ＸＸ、照明及電纜線工程：道路照明：安裝基礎(chǔ)安裝時(shí)，必須將填土、浜土、耕土或淤泥質(zhì)土挖除，換以砂墊層，砂墊層密實(shí)度不得低于９５％。本工程采用ＴＮ－Ｓ接地保護(hù)，每根燈桿重復(fù)接地，利用燈桿基礎(chǔ)內(nèi)主筋伸出基礎(chǔ)底部插入土地作為接地極。接地電阻＜４歐。若不滿足要求，須加打人工接地極至滿足要求。燈桿下的電纜預(yù)埋管應(yīng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)出線方向需要進(jìn)行預(yù)埋。過路接線井：電纜井預(yù)埋管方向及根數(shù)應(yīng)以現(xiàn)場實(shí)際施工要求預(yù)埋；電纜井預(yù)埋電纜應(yīng)伸出電纜井０．５米。過道路預(yù)埋管應(yīng)與電纜進(jìn)連通，預(yù)埋管的間距應(yīng)滿足所要求的最小間距。預(yù)埋管與穿線管的連接方式應(yīng)根據(jù)制造廠的產(chǎn)品要求進(jìn)行施工。過路預(yù)埋管采用Ф１００厚壁鋼管。１、電纜管的加工及敷設(shè)１．１、電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所，在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。１．２、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求１）管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。２）電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的１０％，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。３）金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。１．３、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于１．５。１．４、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過３個(gè)，直角彎不應(yīng)超過２個(gè)。１．５、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)，套接的短套管或帯螺紋的管，接頭的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的２．２倍，金屬電纜管不宜直接對焊。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑１．１～１．８倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。１．６、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。１．７、利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。２、電纜的敷設(shè)一般規(guī)定：２．１、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查１）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風(fēng)符合要求。２）電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)