19.DF4DD型內(nèi)燃機(jī)車車上部分電器、線路(大修)檢修工藝資料

DF4DD型內(nèi)燃機(jī)車車上部分電器、線

路檢修工藝一、主要工藝裝備萬用電表500V、1000V兆歐表，毫歐表大線端子壓接器電烙鐵電熱鼓風(fēng)機(jī)、雙臂電橋或TZ檢測儀常用電工工具酒精、毛刷二、基本技術(shù)要求（一）導(dǎo)線無過熱、燒損、絕緣老化變質(zhì)，線芯或編織軟線的斷股數(shù)不許超過原股數(shù)的10％。（二）各部應(yīng)清潔，絕緣良好，緊固組件齊全，安裝牢固，接線正確并牢固。（三）線號、標(biāo)牌及符號齊全、完整、清晰。（四）油、風(fēng)管路暢通，輔助設(shè)施作用良好。（五）絕緣1、主回路對地絕緣電阻（用1000伏兆歐表測量）不小于0．5兆歐。2、主、輔回路之間絕緣電阻（用1000伏兆歐表測量）不小于0．5兆歐。3、輔助回路對地絕緣電阻（用500伏兆歐表測量）不小于O．25兆歐。注：絕對濕度超過16克／立方米和有緩霜時(shí)，主電路對地和主、輔回路之間的絕緣電阻應(yīng)不小于0.3兆歐，輔助回路對地絕緣電阻應(yīng)不小于0.1兆歐。不同氣溫下絕對濕度16克/立方米時(shí)的相對濕度值為:氣溫(°C)202224262830323436384042相對濕度（％）928272645751464136332926（六）按機(jī)車電器動作試驗(yàn)工藝要求，進(jìn)行電器動作試驗(yàn)。備注:本工藝以車上電器、電線路檢修為主，下車各電器檢修，按各檢修工藝執(zhí)行三、檢修工序流程圖四、安全控制措施1、汽油等易燃品應(yīng)存放好，禁止煙火。2、使用設(shè)備測試時(shí)，應(yīng)熟悉其性能．并遵守有關(guān)安全操作規(guī)定五、檢修工藝步驟

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)1、拆除1.1各主拆除牽引發(fā)電機(jī)輸出大線、勵磁線，牽引電用專用搬手或各下車要電機(jī)動機(jī)大線，輔助發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)輸入、輸出插口搬手，不得電機(jī)、線等。損壞接線端子、電器的接線板（盒）。連線1.2電器電器柜內(nèi)各卜車電器，由外向里、由上向卜不得損壞電器、柜進(jìn)行拆卸。DF4A、B、C型機(jī)車電器柜內(nèi)各電連線。器的安裝位置見附圖1、2、3。1.3其它可根據(jù)工作方便程度、是否影響其它工序等下車電器靈活安排。2、2.1清掃將電器柜底部、操縱臺內(nèi)部的異物全部清掃無異物、污物

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)清（吹）掃、擦試3、銅板導(dǎo)線檢2.2吹掃2.3各接線排（板）、大線端子、絕緣瓷瓶3.1銅板導(dǎo)線干凈。用干燥壓縮空氣將電器柜、操縱臺、電流互感器、大燈座內(nèi)各部的灰塵吸掃干凈，潮濕部位用電熱鼓風(fēng)機(jī)吹干。如能擦試達(dá)到要求，可不用空氣吹掃。用毛刷、酒精清除各接線排、大線端子、絕緣瓷瓶（墊板〉上的油污、灰塵。檢查銅板導(dǎo)線狀態(tài)，局部裂紋、缺（燒）損超過原截面的5%時(shí)，應(yīng)焊修并銼平整。手摸無灰塵無灰塵、油污。平直、無斷裂，兩端連接處無嚴(yán)重氧化，鍍層★★★

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)修3.2絕緣支撐檢查絕緣支撐、墊塊狀態(tài)。剝落、磨損時(shí)應(yīng)用00#砂布打磨不許損壞、脫落、松動。4、其它導(dǎo)線4.1各導(dǎo)線絕緣檢查各導(dǎo)線絕緣狀態(tài)。局部機(jī)械損傷和狀態(tài)不良者，將絕緣層剝?nèi)?，用黃臘帶包至原絕不許嚴(yán)重過熱燒損、老化龜裂和油浸粘軟?！铩锞壓穸炔⒂冒撞紟Х獍鼘?。25mm2以下的導(dǎo)線允許使用黃臘帶或電工膠布直接包扎。牽引電動機(jī)引出線絕緣包扎、處理處所距機(jī)座孔的距離應(yīng)不小于50mm。4.2更換導(dǎo)線下列情況之一者，必須更換。a、外表橡膠顯著膨脹、擠出膠瘤、失去了彈性者；在兩接線柱間的連線不得拉緊，其長度應(yīng)比★★★

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)5、端子、線芯、線號、護(hù)套5.1接線端子b、橡膠呈糊狀或半糊狀；彎曲時(shí)有擠膠現(xiàn)象者；C、目視表面有裂紋、正反向折合四次后露出銅芯，或絕緣層脆化剝落、受壓即成粉狀者。各端子應(yīng)平直、干凈，斷裂和嚴(yán)重過熱氧化、腐蝕、鍍層剝離應(yīng)予更換。主電路大線端子更換時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓裝長度剝?nèi)ソ^緣酸洗干凈并根據(jù)線芯外經(jīng)選擇合適的紫銅管，用大線端子壓裝設(shè)備壓裝；用電橋或TZ接觸電阻檢測儀測量端子與導(dǎo)線的接觸電阻。兩接線柱間的直線距離長lO一30%。線束中必須加接頭修復(fù)時(shí)，接頭必須錯(cuò)開，其距離不應(yīng)小于接頭長度的2倍。無斷裂和嚴(yán)重過熱氧化。輕微可做打磨處理。線芯和紫銅管應(yīng)酸洗、搪錫，壓接后煮錫填充。

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)更新端子：才統(tǒng)計(jì)平均值的2倍；其它端子：才統(tǒng)計(jì)平均值的3—8倍。主由路并聯(lián)導(dǎo)線的接線端子更換（或中部加才并聯(lián)導(dǎo)線中最小值的1.1倍。丄電路丿1聯(lián)導(dǎo)線口y接線端子更換（或中部加接頭修復(fù)）后，要測量導(dǎo)線阻值。5.2線芯線芯應(yīng)與接線端子連接可靠，斷股數(shù)超過原股數(shù)的10%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換或重接。斷股數(shù)不超過原股數(shù)的10%★5.3線號大、小線號應(yīng)齊全、清晰，與端子相距不超齊全、清晰。★★

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)過50mm缺少時(shí)，用0.5mm的鋁片自制并標(biāo)明該線線號。5.4護(hù)套檢查各線護(hù)套、應(yīng)作用良好。無燒損、破損老化。6、導(dǎo)線、線束的固定6.1主回路大線檢查主回路各大線固定狀態(tài)，大線之間不得出現(xiàn)接磨現(xiàn)象。緊固件齊全、緊固可靠，緊固件依附物應(yīng)牢固、不得斷裂、松動、損壞。6.2導(dǎo)線、線束導(dǎo)線、線束的懸空部分應(yīng)盡量縮短，不允許出現(xiàn)和其它物體相碰、相磨現(xiàn)象。導(dǎo)線和線束應(yīng)包扎、固定良好，更換導(dǎo)線時(shí)應(yīng)全部納同主回路大線?！?/p>

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)入原線束、槽內(nèi)。所有加改配線均應(yīng)配好線號，盡可能地納入6.3機(jī)車相鄰的線管、槽、束內(nèi)并把布線圖附入機(jī)車技術(shù)加裝履歷簿。改造配線各線管、槽、盒狀態(tài)檢查。不得破裂、損7、檢杳壞，緊固組件齊線全，固定牢固。管、槽、盒線槽、盒內(nèi)部檢查。清潔干燥、導(dǎo)線排列整齊。導(dǎo)線與線管口的接觸部位應(yīng)做處理，防止磨用黃臘帶、塑料★★★壞絕緣。帶綁牢、用橡膠護(hù)套封口，不得

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)松動，相磨。電測儀表連線中間不得出現(xiàn)接頭。如連線中間不8、電測良，整根更換導(dǎo)儀表連線。線檢查電器柜、操縱臺和各接線盒內(nèi)的接線無斷裂、燒損和9、接線9.1接線排、接線柱的狀態(tài)，不良者應(yīng)修復(fù)。油污、松動，緊排和接排、接線固件齊全、牢線柱柱固；各柱上接線接觸，緊固良好。相鄰接線柱上的導(dǎo)線端子不許相碰、緊固可接線位置應(yīng)與9.2接線靠；導(dǎo)線排列整齊，8排負(fù)端的各接線柱要電路圖中標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)均衡使用。位置一致。

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)接線排絕緣隔板的破損不得超過原面積的才30%更換。9.3絕緣30%。隔板各種開關(guān)的外殼、絕緣件不許破損、燒損并無破損、燒損、10、各10.1各開部件齊全、安裝牢固、接線可靠。缺件。種開關(guān)關(guān)狀態(tài)檢查（不包括操縱臺）動作值和產(chǎn)品★★★1—4DZ,前后操縱臺15—16DZ應(yīng)下車校驗(yàn)10.2各自動作值。其它自動開關(guān)重點(diǎn)檢查。如條件具規(guī)定值、時(shí)動開關(guān)應(yīng)備，所有自動開關(guān)應(yīng)下車校驗(yàn)動作值，試驗(yàn)間一致。做重點(diǎn)檢方法按產(chǎn)品說明書中的規(guī)定執(zhí)行。查各開關(guān)應(yīng)動作靈活，開、斷可靠并無卡滯照明開關(guān)應(yīng)用

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)10.3手動現(xiàn)象。四聯(lián)開關(guān)。檢查各開關(guān)動作情況刀片與刀夾接觸應(yīng)良好，刀片接觸部位的厚無嚴(yán)重?zé)龘p，接11、蓄11.1蓄電度應(yīng)大于原厚度2/3。刀片刀夾不得嚴(yán)重?zé)€端子無過熱、電池閘池閘刀檢損，與閘刀連接的接線端子不得過熱，燒損，燒損現(xiàn)象。刀查并安裝牢固。用毫歐表逐個(gè)檢測開關(guān)的閉合接觸電阻，并不大于平均值12、操12.1琴鍵動作靈活，通斷可靠（總控、機(jī)控、輔助發(fā)的3—5倍縱臺上開關(guān)電開關(guān)應(yīng)做重點(diǎn)檢查）。各部檢查用毫歐表檢測各按鈕開關(guān)的閉合按觸阻值不大于平均值12.2各按并動作良好、可的3—5倍鈕開關(guān)^靠。

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)各信號指示燈狀態(tài)檢查。無破損、作用良12.3信號好。指示燈外殼、插座不得破裂燒損、插接可靠。檢查容量符合圖紙13、熔13.1熔熔斷片不許斷裂、燒損。要求。斷器、斷器分流器、倍率器分流器各片不許斷裂、相碰，與鋁座連接可13.2分流^靠。器檢查倍率器狀態(tài)。安裝牢固、接線13.3倍率可靠，無明顯損器傷。各插頭插座內(nèi)、外各部清潔、無破損、孔（座）

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)14、各14.1狀態(tài)銅片不許燒損、折斷，鎖緊裝置作用良好，插頭、檢查導(dǎo)線焊接牢固。插座外觀檢查磁場削弱電阻、充電電阻狀態(tài)，局各電阻不許斷★★15、電15.1外觀部裂損不許超過原截面的10%;各絕緣瓷瓶、裂、燒損、斷路阻器檢杳瓷襯不許斷裂、破損?；蚨搪?，各焊接部位不許開焊，各接線連接、緊固牢固。其余電阻不許出現(xiàn)燒損，斷、短路，外包砝無燒、裂損和★★★瑯不許出現(xiàn)大面積剝離、燒損、熔化，可調(diào)短、斷路現(xiàn)象。整電阻抽頭應(yīng)接觸可靠、調(diào)節(jié)方便。各電阻標(biāo)志清晰，正確。阻值調(diào)整后應(yīng)固定可靠。

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)15.2阻值測量用雙臂電橋或TZ儀和萬用表檢測各電阻阻值，并和附表1、2值比較。檢查變壓器、互感器安裝，接線、絕緣狀態(tài)。誤差才10?15%?！铩?6、變壓器互感器16.1狀態(tài)檢查檢查大燈安裝、緊固狀態(tài)，燈室及反光鏡應(yīng)清潔干凈，更換燈泡時(shí)應(yīng)注意極性，大端在下為正端。安裝牢固、接線正確，可靠，絕緣無破損、燒損。17、各燈具17.1前后照明燈檢查檢修各信號、照明燈。各信號燈、型號燈玻璃不得損壞，顏色正確。安裝、緊固可靠，調(diào)整部位作用良好。

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)17.2其余各燈各燈座無破裂燒損，接線可靠，燈罩及防護(hù)、緊固附件不得缺少、損壞。18、電爐18.1電爐狀態(tài)檢修電爐插頭、插座及接線檢查。電爐絕緣盤、底座及電阻絲（或電熱官）檢查。不得破裂，燒損，接線可靠。不得破損、安裝牢固，電阻絲不得斷、短路。19、19.1檢查各、柜（臺）機(jī)械部分狀態(tài)。各柜（臺）不得斷裂、嚴(yán)重變

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)各柜、pbW-電器形，各焊接部位臺機(jī)械柜、操縱不得開焊，各底部分臺座螺栓、配件安裝螺栓良好。標(biāo)志不正確，不清晰應(yīng)重打標(biāo)志。正確、清晰。19.2各柜（臺）面上各標(biāo)志檢查各油、風(fēng)管路狀態(tài)，不良者應(yīng)檢修處理。管路不得裂漏，20、油、接頭良好，緊固風(fēng)管路20.1各件齊全并作用油、風(fēng)管良好，膠管不許路老化、變質(zhì)。檢杳、修理、更新。構(gòu)架不得斷裂，

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)21、其緊固牢固，減振它各部21.1油壓墊不得老化，破件繼電器懸裂。掛裝置狀態(tài)檢查，不良者更新。老化、龜裂和變松者，更新?！?1.2CF電機(jī)皮帶電阻檢查不得出現(xiàn)斷、短路現(xiàn)象。21.3電熱各裝車的電機(jī)、電器、儀表等必須是經(jīng)過檢22、各玻璃電阻修、驗(yàn)收合格的配件，不合格的配件嚴(yán)禁裝電22.1各電車。機(jī)、機(jī)、電器、電儀表各配件上車安裝應(yīng)符合安裝質(zhì)量要求。安裝牢固，接線器、儀正確、牢固，各表上車22.2配件部件性能良好

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)組裝安裝要求a、檢查蓄電池連線導(dǎo)線端子與車體應(yīng)可靠隔離（蓄電池未裝車）并不得在安裝過程中損壞安裝部件或碰壞鄰近部件。★★★23、各23.1測量b、前進(jìn)、后退轉(zhuǎn)換開關(guān)處于非中立位。絕緣電前的準(zhǔn)備C、拔下接地示燈、電壓調(diào)整器和自動過渡阻測量工作及各電子箱的插頭，短接1、2、3ZL正負(fù)端。及耐壓d、斷開4ZL上的179號線接地端并短接到值198號線上。e、將1-6GK置于故障位。f、斷開信號、監(jiān)控器開關(guān)，閉合蓄電池閘刀。g、插上測速器插頭。h、其余各開關(guān)、熔斷器均處于接通位。

工序工步作業(yè)過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)23.2絕緣備注：裝有電子（或微機(jī)）恒功勵磁裝置等的機(jī)車，應(yīng)拔卜有關(guān)插頭或短接某些電路，以達(dá)到保護(hù)電子元件的目的。測量絕緣時(shí)，電器及電線路額定電壓不超過500V者，用500V兆歐表；高于500V者，用1000V兆歐表測量。主回路對地輔、控回路對地主回路對輔、控電路勵磁機(jī)的勵磁回路對地牽引發(fā)電機(jī)的勵磁回路對地2CF勵磁回路對地測量結(jié)束后，拆下所有短接線，恢復(fù)電路。《0.5MQ《0.25MQ《0.5