2020最新設備安裝允許偏差

chengcheng設備女裝允許偏差（HGJ209-83）（中低壓、常壓真空設備安裝）檢查項目允許偏差（mm）一般設備與機械設備銜接設備立式臥式立式臥式中心線位置DW2000,5D>2000,10533標咼±5±5±3±3水平度一軸向，L/1000徑向，2D/1000一軸向，0.6L/1000徑向，D/1000鉛垂度H/1000但不超過30一H/1000一方位沿底座環(huán)圓周測量DW2000,10D>2000,15一沿底座環(huán)圓周測量5一備注D設備直徑，L設備兩支座間距，H兩端部測點間距高壓設備安裝允許偏差（HGJ209-83）檢查項目允許偏差（mm）中心線位置5標咼±5臥式設備水平度軸向L/1000徑向2D/1000立式設備鉛垂度H/1000，但不超過25立式設備方位15上下端蓋法蘭與筒體法蘭間隙鋼墊0.1其他點0.3備注D設備直徑，L設備兩支座間距，H兩端部測點間距塔內部支承件安裝的允許偏差項次項目允許偏差1支承圈和支承梁水平度DW160031600VDW400054000VDW600066000VDW800088000VDW10000102支承圈間距相鄰兩層之間±320層中任意兩層之間±103支承梁300mm范圍內1平面度全長范圍內L/1000，且不大于5中心線位置24填料支承構件水平度2D/1000，且不大于4備注L為全長，D為塔內徑

塔盤安裝尺寸的允許偏差(JB1205—80)項次項目允許偏差1塔盤(受液盤)300mm范圍內22塔盤上表面水平度DW160041600VDW400064000VDW600096000VDW8000128000VDW10000153降液板底部與受液盤上表面距離±3立邊與受液盤立邊的距離±534溢流堰偃高DW3000±1.5>3000±3上表面水平度DW150031500VDW25004.5D>250065浮動噴射塔盤梯形孔底面的水平度2D/1000托板、浮動板平面度16圓形條形泡罩與升氣管冋心度3齒根到塔盤上表面距離±1.5填料塔內件安裝的允許偏差(JB1205—80)項次項目允許偏差1絲網(wǎng)波紋填料波紋片的波紋方向與塔軸線的夾角502液體分布裝置的溢流支管開口下緣水平偏差2mm設備安裝基礎的允許偏差(HGJ209-83)項次偏差名稱允許偏差1基礎坐標位置(縱橫軸線)±202基礎各不同平面的標咼±20。3基礎上表面外形尺寸凸臺上表面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204基礎上表面的水平度每米5全長105豎向偏差每米5全長206預埋地腳螺栓標咼±200中心距±27預留地腳螺栓孔中心位置±10深度±200孔壁鉛垂度108預埋活動地腳螺栓錨板標咼±200中心位置±5不水平度(帶槽的錨板)5

不水平度（帶螺紋孔的錨板）2鋼結構安裝基礎的允許偏差GB50205－2001鋼結構安裝基礎的允許偏差GB50205－2001)工藝管線探傷檢測百分率及合格等級SH3501－2001)項數(shù)項次允許偏差1基礎頂面直接做為柱的支承面時，支承面標咼±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨固）螺栓中心偏移5.0預留孔中心偏移10.02采用座漿墊墊板時，座漿墊板的尺寸偏差頂面標高0.0-3.0水平度L/1000位置20.03米用杯口基礎時，杯口尺寸偏差底面標咼0.0-.0杯口深度±5.0杯口垂直度H/100，且不大于10.0位置10.04地腳螺栓（錨栓）的尺寸偏差螺栓（錨栓）露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.0管道級別設計條件檢測百分率（％）合格等級壓力［表壓］（Mpa）溫度t(oC)SHA任意任意100IISHBSHBI三42400100II三4-29WtV40020II1VPV4240020II1VPV4-29WtV40010IIW12-2910II任意<-29100IISHBII三42400100II三4-29Wt<40010II1VPV4240010II1VPV4-29Wt<4005IIIW12-295III任意<-29100II管道分級SH3501－2002)備注：設計壓力小于4Mpa的管道包括真空管道；甲A液化烴管道探傷比例不小于20%；高度危害介質的管道不小于40管道分級SH3501－2002)1、毒性程度為極度危害介質的管道（苯管道除外）2、毒性程度為高度危害介質SHA的丙烯氰、光氣、二硫化碳和氟化氫介質的管道3、設計壓力大于或等于10.0Mpa輸送有毒、可燃介質管道

SHB1、毒性程度為極度危害介質的苯管道2、毒性程度為高度危害介質管道（丙烯氰、光氣、二硫化碳和氟化氫除外）3、甲類、乙類可燃氣體和甲A類液化烴、甲B類、乙A可燃液體介質管道SHC1、毒性程度為中度、輕度危害介質管道2、乙B類、丙類可燃液體介質管道SHD設計溫度低于一29°C的低溫管道鋼板表面銹蝕減薄量，劃痕深度與鋼板實際偏差之和，應符合下表規(guī)定鋼板厚度（mm）允許偏差4.5?5.5-0.56?7-0.68?25-0.8儲罐壁板尺寸的允許偏差，應符合下表規(guī)定。測量部位環(huán)向對接（板長AB,CD<10000）寬度AC、BD、EF±1長度AB、CD±1.5對角線之差|AD-BC|<2直線度AC、BD<1AB、CD<2項目允許值（mm）檢驗方法深度<0.5咬邊連續(xù)長度<100用焊接檢驗對焊縫兩側總長度<10%L尺檢查罐體接凹環(huán)向深度<0.5各部位焊縫接接頭連續(xù)長度<10%L頭焊縫兩側總長度<100陷縱向接頭不允許壁板焊縫棱角5<20<(1/105+2)用1m樣板檢查對接接頭縱向接頭5<105>10<1<1/105且H1.5用刻槽直尺和焊接檢驗

錯邊量環(huán)向接頭6<8（上圈壁板）6^8（上圈壁板）W1.5<2/106且6H3及檢查角焊接頭焊腳高度搭接焊縫按較薄件厚用焊接檢驗尺寸檢查罐底與罐壁連接的角焊接頭±10-13其他部位的角焊接頭按設計要求焊縫寬度：坡口寬度兩側各增加1-2mm注：6-板厚，L—長度彈簧型號表示法安裝高度由3-4位表示彈簧型號表示法安裝標尺（指示板指示值）由1-3位表示彈簧號由08.09.10---22數(shù)字表示工作范圍由030.060.090.120表示，分別代表30.60型號由—?..―-表示表示為北京院可變彈簧支架代號III1Cr18Ni9Ti（TP304III1Cr18Ni9Ti（TP304）、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2316L）、00Cr19Ni10彎管最小彎曲半徑管道設計壓力彎管制作方式最小彎曲半徑<10熱彎3.5Do冷彎4.0Do》0冷、熱彎5.0Do注：Do為管子外徑焊縫咬邊：設計溫度低于-29°C的管道、不銹鋼和淬硬性傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象；其它材質管道焊縫咬邊深度不應大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度不應大于100mm，其焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%;焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高Ah應符合下列要求：100%射線檢測焊接接頭，其血三1+0.1耳，且不大于2mm；其余焊接接頭，AhW1+0.2b，且不大于3mm。注：b為焊接接頭組對后坡口的最大寬度，焊工證詳解：SMAW-------手工電弧焊GTAW手工鎢極氬弧焊板證：1G2G3G4G管證：1G2G5G6G平焊橫焊立焊仰焊轉動水平固定立向上全位置FG-