失效模式與影響分析課件

失效模式與影響分析失效模式與影響分析一.FMEA的技術發(fā)展與應用可靠性分析技術系統(tǒng)化工程設計輔助工具利用表格進行工程分析在設計時間早期發(fā)現(xiàn)問題及早謀求解決措施一.FMEA的技術發(fā)展與應用可靠性分析技術失效模式與影響分析課件失效模式與影響分析課件失效模式與影響分析課件失效模式與影響分析課件失效模式與影響分析課件失效模式與影響分析課件七.嚴重度,發(fā)生率,難檢度,風險優(yōu)先數(shù)嚴重度------S發(fā)生率------O難檢度------D風險優(yōu)先數(shù)------RPN=S*O*D七.嚴重度,發(fā)生率,難檢度,風險優(yōu)先數(shù)嚴重度------S八.嚴重度(Severity)恒量失效的影響程度失效影響:產(chǎn)品或制程的某一失效對產(chǎn)品外觀,結構,功能,性能穩(wěn)定性,可靠性影響.

或對下一個制程,使用者和設備的影響或對最終客戶,政府法規(guī),安全,環(huán)保的違及.劃分標準-----主觀判定

1-----幾乎不會有甚么影響

10---會違及安全,法規(guī)八.嚴重度(Severity)恒量失效的影響程度嚴重度(S)劃分標準等級/評分(Rank)劃分標準(Criteria)1(Minor)幾乎不會對產(chǎn)品有任何影響,即使有影響,客戶亦不會注意.2~3(Low)客戶可能會注意,可能會對客戶造成裝配和使用上的輕微不便.可能會使下道工站輕微的重工.4~6(Moderate)會造成客戶的不滿意,造成客戶抱怨,甚至會導至重工動作發(fā)生.7~8(High)可能造成客戶很不滿意,并導致客戶重大抱怨,但不會導致安全事故或違及政府法規(guī).9~10(VeryHigh)導致客戶停線或對產(chǎn)品有致命性的功能性影響,或可能導致安全事故,或違及政府法規(guī).嚴重度(S)劃分標準等級/評分(Rank)劃分標準(Crit九.發(fā)生率(Occurrence)某一原因而導致失效發(fā)生的幾率劃分標準:Cpk主觀判定統(tǒng)計資料

1----幾乎不會發(fā)生

10---幾乎肯定會發(fā)生九.發(fā)生率(Occurrence)某一原因而導致失效發(fā)生的幾發(fā)生率(O)劃分標準等級/評分劃分標準描述發(fā)生率Cpk1(Remote)幾乎不可能發(fā)生1/1500K≧1.672(VeryLow)有輕度發(fā)生的可能1/150K≧1.503(Low)有可能發(fā)生1/15K≧1.334(Moderate)偶爾發(fā)生,但不占有大的比例1/2K≧1.175(Moderate)1/400≧1.006(Moderate)1/80≧0.837(High)經(jīng)常發(fā)生1/20≧0.678(High)1/8≧0.519(VeryHigh)幾乎不可避免1/3≧0.3310(VeryHigh)1/2<0.33發(fā)生率(O)劃分標準等級/評分劃分標準描述發(fā)生率Cpk1(R十.難檢度(Detection)在現(xiàn)行的控制措施下,偵測失效發(fā)生的能力劃分標準主觀判定統(tǒng)計資料

1----有有效手段完全可以檢測出來

10----無任何手段可以檢測出來十.難檢度(Detection)在現(xiàn)行的控制措施下,偵測失效難檢度(D)劃分標準等級/評分劃分標準描述可偵度1~2幾乎可以肯定地檢測出來≧99.99%3~5有良好的手段可以檢測≧99.80%6~8可能檢測出來≧98.00%9很有可能檢測不出≧90.00%10很可能檢測不出來≦90.00%難檢度(D)劃分標準等級/評分劃分標準描述可偵度1~2幾乎可十一.實施FMEA應注意的問題導入時機:FMEA團隊必須包括產(chǎn)品設計及其相關工程人員FMEA分析重在工程分析FMEA先期規(guī)劃應做好FMEA建義改善措施必須認真執(zhí)行,并追蹤改善效果FMEA導入時機貫穿產(chǎn)品設計,制程設計FMEA是個循環(huán)過程FMEA結果利用十一.實施FMEA應注意的問題導入時機:FMEA團隊必須包括十二.設計FMEA與制程FMEA之區(qū)別對象實施階段FMEA團隊成員分析失效原因出發(fā)點建議控制措施出發(fā)點十二.設計FMEA與制程FMEA之區(qū)別對象十三.設計FMEA定義:

預測產(chǎn)品設計中某些設計目標值可能產(chǎn)生的失效及分析這些失效會對個產(chǎn)品外觀,結構,功能,及必能穩(wěn)定性,可靠性及對制程造成的影響,并針對之從產(chǎn)品設計和制程設計等方面提出改善措施十三.設計FMEA定義:設計FMEA正式窗體設計FMEA正式窗體設計FMEA窗體格式產(chǎn)品要求預估失效模式預估失效影響嚴重度S預估失效原因發(fā)生率O現(xiàn)行控制措施難檢度DRPN建議控制措施責任人完成日期狀態(tài)已采取之措施SODRPN設計FMEA窗體格式產(chǎn)品要求預估失效模式預估失效影響嚴重度S設計FMEA范例之一產(chǎn)品要求預估失效模式預估失效影響嚴重度S預估失效原因發(fā)生率O現(xiàn)行控制措施難檢度DRPN建議控制措施責任人完成日期狀態(tài)已采取之措施SODRPN凸包式的主板架平面翹曲損壞主板7凸包過高7治具298降低高度----OK降低高度73242凸包破裂裝配困難6凸包過高5治具260降低高度----OK降低高度62224凸包形狀不良2無672更改凸包形狀----正在進行設計FMEA范例之一產(chǎn)品要求預估失效模式預估失效影響嚴重度S設計FMEA范例之二產(chǎn)品要求預估失效模式預估失效影響嚴重度S預估失效原因發(fā)生率O現(xiàn)行控制措施難檢度DRPN建議控制措施責任人完成日期狀態(tài)已采取之措施SODRPN采用抽芽孔以螺絲固定FDD抽芽破裂裝配不良7抽芽過高7治具298降低高度----OK降低高度72228材質(zhì)不良3無484更換材質(zhì)----OK更換材質(zhì)71428設計FMEA范例之二產(chǎn)品要求預估失效模式預估失效影響嚴重度S十四.制程FMEA在制程規(guī)劃和制程設計中,預測制程中可能出現(xiàn)的異常及這些異常所帶來的對產(chǎn)品質(zhì)量,設備,工裝,人員之影響和效應,并針對之進行分析評估采取預防和改善措施.十四.制程FMEA在制程規(guī)劃和制程設計中,預測制程中可能出現(xiàn)制程FMEA范例制程名稱/目的預估失效模式預估失效影響嚴重度S預估失效原因發(fā)生率O現(xiàn)行控制措施難檢度DRPN建議控制措施責任人完成日期狀態(tài)已采取之措施SODRPN裝上蓋卡鉤卡不到位影響外觀和功能6人工操作3無