景觀橋施工方案

景觀橋施工方案景觀橋施工方案景觀橋施工方案V:1.0精細整理，僅供參考景觀橋施工方案日期：20xx年X月景觀橋施工方案（一）基礎(chǔ)施工基坑開挖施工要點①首先進行定位測量，抄平放線，定出開挖寬度，按放樣分塊（段）分層開挖。②基坑頂四周適當(dāng)距離設(shè)截水溝，防止地表水流入坑內(nèi)，沖刷坑壁，造成坍方破壞基坑。③基坑開挖的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分層進行，每層左右，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，直至設(shè)計標(biāo)高。施工時應(yīng)注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散坍落現(xiàn)象發(fā)生，并采取必要措施，確保安全施工。④基坑施工不可連續(xù)時間過長，自基坑開挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)連續(xù)不斷地施工。為加快施工進度，可用反鏟挖掘機開挖基坑，挖至接近坑底時應(yīng)保留不少于30cm的厚度，在基礎(chǔ)砌筑前，再用人工清挖至基底標(biāo)高。2、基礎(chǔ)施工對于有地基加固處理的框架橋，應(yīng)先進行地基加固處理施工，而后進行基坑開挖。土質(zhì)基坑一般采用挖掘機開挖，輔以人工清基?？蚣苄蚧娱_挖后，報請監(jiān)理工程師以觸探儀對基底承載力進行檢測，檢測合格后立即進行墊層砼施工，待墊層砼達到允許強度值后支立橋身底板和墻身下部組合鋼模，澆筑混凝土?；娱_挖時，做好截、排水設(shè)施（基坑外設(shè)擋水埂，坑內(nèi)設(shè)環(huán)形排水溝、集水井，隨時抽排坑中積水），防止基坑遭水浸泡、地基條件惡化。（二）橋臺澆筑1、框架箱身施工之前應(yīng)先將基礎(chǔ)清洗干凈，并注意以下要點；框架小橋采用原位分節(jié)現(xiàn)澆?？蚣苄蛏矸謨纱螡仓尚停旱?次澆筑底板及下梗肋以上墻身，第2次澆筑側(cè)墻及頂板。框架模板，內(nèi)外模采用組合鋼模板；框架內(nèi)采用滿堂鋼管支架，并按規(guī)定設(shè)剪刀撐和掃地桿等。為保證砼外觀質(zhì)量，框架小橋砼內(nèi)外模均采用大塊鋼模，框身內(nèi)頂板采用碗扣式腳手架支撐，腹板采用Φ16圓鋼作為拉模筋，間距為70cm加固。鋼筋在棚內(nèi)集中彎制，運至現(xiàn)場綁扎成型?；炷劣舌徑韬驼炯泄?yīng)，攪拌車運輸，泵送或吊機提吊澆筑。澆筑底板前，對基礎(chǔ)頂面進行鑿毛并沖洗干凈。為加強兩次澆筑的連接和保證框架整體防水性能，水平施工縫做成“凹”字形，即在第1次澆筑時將厚度為邊墻厚度1/3的方木埋入混凝土中，待混凝土終凝后取出，且在方木取出前將施工縫鑿毛、沖洗干凈。底板混凝土達到設(shè)計強度的50%后，方可搭設(shè)支架、立模、綁扎鋼筋、澆筑邊墻及頂板混凝土?；炷练謱訚仓瑢雍褚?0cm~40cm為宜?；炷翝仓r，兩邊側(cè)墻對稱均衡進行，側(cè)墻混凝土通過小直徑導(dǎo)管或串筒澆筑，插入式振動器振實，底板、頂板混凝土采用插入式和平板式振動器振實?；炷琳駬v過程中，防止漏搗或過搗。當(dāng)頂板混凝土強度達到設(shè)計強度后，方可拆除模板及支撐，進行變形縫、防水層及附屬工程施工。（三）混凝土澆筑注意事項與應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、施工前，做好充分準(zhǔn)備，備用泵車及振搗器應(yīng)提前到位，以保證混凝土連續(xù)快速澆筑，防止施工冷縫的出現(xiàn)。（2）、混凝土澆筑前在支架頂縱向方木上懸掛測繩；（3）、施工時要設(shè)專人對鋼筋密集、模板角處等關(guān)鍵部位進行振搗和檢查，并備以竹片，鋼筋人工搗固。（4）、灌筑腹板混凝土?xí)r，為避免松散混凝土留在頂上，待灌筑頂板混凝土?xí)r，這些混凝土已初凝，易使頂板出現(xiàn)蜂窩，故在灌筑腹板混凝土?xí)r，進料口周邊應(yīng)用卸料鋼板蓋住。（5）、腹板振搗以插入式振搗器為主。在腹板與底板倒角處，應(yīng)注意振搗密實，灌筑腹板混凝土后，不得再振搗底板混凝土，以防止腹板梗角處混凝土外鼓，上部懸空，出現(xiàn)空洞。（6）、頂板或底板上、下層鋼筋之間，應(yīng)有足夠的聯(lián)系筋，以免鋼筋網(wǎng)變形。（7）、灌筑混凝土?xí)r，控制澆筑速度，要防止模板變形與爆模。（8）、對模板、鋼筋骨架，預(yù)埋件及預(yù)留孔位臵、標(biāo)高等均應(yīng)詳細檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板內(nèi)雜物要清理干凈，并辦理簽證手續(xù)。（9）、混凝土澆注前要取得配合比的正式通知單，并檢查砂、石、水泥，減水劑質(zhì)量。（10）、振動棒在振搗混凝土?xí)r，不得觸及埋設(shè)物，以防結(jié)構(gòu)移位或變形。（11）、抹面收光分三次進行，砼澆筑完立即進行第一次收光，5～6小時后進行第二次收光，10小時左右進行第三次收光，第三次收光要在砼澆筑完成后13～14小時內(nèi)完成。蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。（12）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。（13）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。（14）、橋身分節(jié)連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。橋身上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。5、其他附屬工程框架橋的路面工程、檢查臺階、基坑回填及其他的附屬結(jié)構(gòu)，參照工點施工圖紙進行施工。6、養(yǎng)護砼澆筑完成并收面平整后，外露頂面要立即覆蓋清潔的、厚而結(jié)實的塑料布。砼終凝后撤去頂面塑料布，用浸濕的棉氈覆蓋，再把塑料布覆蓋在浸濕的棉氈表面，并定時灑水進行潮濕養(yǎng)護。混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不致失水干燥。養(yǎng)護時間不少于7d。五）文明施工、安全生產(chǎn)1、文明施工（1）宣傳和教育所有施工人員尊重與遵守當(dāng)?shù)孛袼着c習(xí)慣，維護駐地人民的正常生產(chǎn)、生活秩序，搞好工民關(guān)系，以保證工程施工的正常進行。（2）在必要的地點與時間，將提供足夠的照明、護欄、圍欄、警告牌及看守措施，以保障公眾的安全與方便。（3）在施工隊伍內(nèi)部，搞好生產(chǎn)勞動保護，對職工配備足夠的防護用品；在生活區(qū)設(shè)置較全面的生活、衛(wèi)生等設(shè)施，保證人員的身體健康與環(huán)境衛(wèi)生。（4）在施工期間，經(jīng)常對主要施工機械車輛道路進行維修并灑水，以保證附近居民方便，防止施工引起灰塵造成居民及作物的污染。（5）對容易飛揚、滲漏并造成環(huán)境污染的材料，將采用密封、或增加覆蓋的方式專門運輸。（6）各項工程的施工場地布置，盡量利用費、荒地及河灘等或利用永久建筑物占地范圍內(nèi)，以減少占用耕地。（7）各種材料、機械設(shè)備存放都將按管理規(guī)則做好防火、防水、防曬等措施，各種施工機具設(shè)備經(jīng)常清洗、檢修、維護和保養(yǎng)。（8）開挖取土場、棄土場及河床臨時設(shè)施，在施工結(jié)束后立即進行處理，搞好造田和植樹綠化及疏通河道等工作。（9）報廢材料立即運出現(xiàn)場并進行堆、埋等處理，對于施工廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋及包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境。2、安全生產(chǎn)我公司在整個施工過程中，將始終貫徹“安全至上、預(yù)防為主”的方針，切實抓好施工中的安全工作，并將采取如下措施，確保工地在施工期間不發(fā)生任何安全事故。1）、工地項目經(jīng)理部直接抓安全，成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，對工地安全工作進行全面管理。2）、定期召開安全會議，由項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)主持，各施工班組負責(zé)人參加，統(tǒng)一學(xué)習(xí)上級下達的安全施工要求，然后根據(jù)工地實際情況，分析一切可能出現(xiàn)的不安全因素，制定有效措施，來保證工地不出現(xiàn)任何安全問題。3）、加強宣傳和培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識。施工中嚴(yán)禁酗酒，職工進入工地必須配戴安全帽，高空作