焊工考試方法與項(xiàng)目代號(hào)_第1頁(yè)
焊工考試方法與項(xiàng)目代號(hào)_第2頁(yè)
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焊工考試方法與項(xiàng)目代號(hào)焊工考試方法分類1、焊條電弧焊:SMAW;2、鎢極氣體保護(hù)焊:GTAW;3、氣焊:OFW;4、埋弧焊:SAW;5、熔化極氣體保護(hù)焊:GMAW(實(shí)芯焊絲);6、熔化極氣體保護(hù)焊:CFAW(藥芯焊絲);7、電渣焊:ESW8、等離子焊:PAW9、氣電立焊:EGW10、摩擦焊:FRW11、螺柱電弧焊:SW試件鋼號(hào)及代號(hào)1、FeⅠ類(碳素鋼):

Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。2、FeⅡ類(低合金鋼):

16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等。3、FeⅢ類(馬氏體、鐵素體不銹鋼):1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。4、FeⅣ類(奧氏體、雙相不銹鋼)5、銅與銅合金:CuⅠ~CuⅤ6、鎳與鎳合金:NiⅠ~NiⅤ7、鋁與鋁合金:AI~AIⅤ8、鈦與鈦合金:TiⅠ~TiⅡ

0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。

試件形式、位置及代號(hào)1、板狀試件位置及代號(hào):

1G(平焊);2G(橫焊);3G(立焊);4G(仰焊)。2、管狀試件位置及代號(hào):1G(水平轉(zhuǎn)動(dòng));2G(垂直固定);5G(水平固定);6G(45°向上焊)。3、管板角接頭試件位置及代號(hào):

2FRG(水平轉(zhuǎn)動(dòng));2FG(垂直固定平焊);4FG(垂直固定仰焊);5FG(水平固定);6FG(45°向上焊)。焊條類型、代號(hào)及應(yīng)用范圍1、Fef1:鈦鈣型包括E4303、E5003、E5503-B1等。2、Fef2:纖維素型包括E4310、E5011等。3、Fef3;鈦型、鈦鈣型包括G202、G302等。4、Fef3J;低氫型包括E4315、E5015、E5016、E5515-B2、G307等。5、Fef4:鈦鈣型包括E308L-16、E308-16、E309-16等。6、Fef4J:低氫型包括E308-15、E347-15、E309-15等。焊接工藝因素代號(hào)手工焊⑴

無(wú)填充金屬焊絲:01⑵

填充實(shí)芯焊絲:02⑶

填充藥芯焊絲:03⑷

有背面保護(hù)氣體:10⑸

無(wú)背面保護(hù)氣體:11⑹

氣保焊電流類別與極性(直流正接):12⑺

氣保焊電流類別與極性(直流反接):13⑻

氣保焊電流類別與極性(交

流):14⑼

熔化極氣體保護(hù)焊(噴射弧):15⑽

熔化極氣體保護(hù)焊(短路?。?62、機(jī)動(dòng)接⑴

鎢極氣體保護(hù)焊有自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng):04⑵

鎢極氣體保護(hù)焊無(wú)自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng):05⑶

有自動(dòng)跟蹤系統(tǒng):06⑷

無(wú)自動(dòng)跟蹤系統(tǒng):07⑸

每側(cè)坡口內(nèi)焊道單:08⑹

每側(cè)坡口內(nèi)焊道多:09⑺

各種焊接方法目控:19⑻

各種焊接方法遙控:20試件焊縫與焊件焊縫厚度及管徑1、當(dāng)試件厚度<12:適用于焊件金屬厚度最小1.5mm,最大值為2t;2、當(dāng)試件厚度≥12;適用于焊件金屬厚度最小1.5mm;最大值不限。3、管經(jīng)試件外經(jīng)D;<25時(shí),最小經(jīng)為D,最大值不限。4、管經(jīng)試件外經(jīng)D;25≤D<76時(shí),最小值為25,最大值不限。5、管經(jīng)試件外經(jīng)D;≥76時(shí),最小值為76,最大值不限。管板角接頭試件適用于焊件范圍1、管外經(jīng);D<25,,最小經(jīng)為D,最大值不限,管壁厚度不限。2、管外經(jīng);25≤D<76,,最小經(jīng)為D,最大值不限,管壁厚度不限。3、管外經(jīng);≥76時(shí),最小值為76,最大值不限,管壁厚度不限。4、焊件焊縫金屬厚度;

當(dāng)So<12時(shí),最小值不限,最大值為2t。當(dāng)So≥12時(shí),最小值不限,最大值不限。注;當(dāng)So≥12時(shí),t應(yīng)不小于12mm,且焊縫不得少于3層。合格項(xiàng)目代號(hào)識(shí)別項(xiàng)目代號(hào):⑴—⑵—⑶—⑷/⑸—⑹/⑺/⑻⑴焊接方法;⑵金屬類別與代號(hào);⑶試件形式及位置;⑷焊縫金屬厚度;⑸試件直徑;⑹焊條類別與代號(hào);⑺要素代號(hào)。1、焊條電弧焊由5組符號(hào)組成;焊接方法+母材類別與代號(hào)+試件位置+試件規(guī)格+焊材類別與要素;焊條電弧焊板狀表示方法;SMAW-FeⅡ-2G-12-Fef3J;2、鎢極氣體保護(hù)焊由5組符號(hào)組成焊接方法+母材類別與代號(hào)+試件位置+試件規(guī)格+要素;

鎢極氣體保護(hù)焊管狀表示方法;GTAW-FeⅡ-5G-5/38-Fefs-02/11/12;3、氣焊由5組符號(hào)組成焊接方法+母材類別與代號(hào)+試件形式+試件規(guī)格+要素;氣焊管狀表示方法;OFW-FeⅠ-2G-3.5/51-02;4、氬弧打底+焊條焊填充蓋面組合焊管狀:焊接方法+母材類別與代號(hào)+試件形式及位置+試件厚度/規(guī)格+要素/焊條類別;管狀:GTAW-FeⅡ-5G-2/38-Fefs-02/11/12和SMAW-FeⅡ-5G(K)-3/38-FeF3J;板狀:焊接方法+母材類別與代號(hào)+試件形式及位置+試件規(guī)格+要素/焊條類別;板狀:GTAW-FeⅡ-1G-3-Fefs-02/11/12和SMAW-FeⅡ-1G(K)-9-FeF3J;注:(K)表示帶襯墊焊;包括雙面焊及不同焊接方法組成的焊縫;例如氬弧打底/焊條焊填充蓋面,都視為《帶墊焊》。5、熔化極氣體保護(hù)焊由4組符號(hào)組成焊接方法+母材種類與代號(hào)+試件

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