水電站大學生實習報告總結四篇

第水電站大學生實習報告總結四篇

篇1水電站大學生實習報告總結

實習目的和要求:

了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數(shù)、結構、布置方式，對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念.熟悉該電廠主接線連接方式、運行特點；初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，鞏固和加強所學理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎。

經(jīng)過工作人員的介紹，讓我們認識了水輪，發(fā)電機，變壓器，升壓器，電網(wǎng)，中控室等水電站設備，水輪機按工作原理可分為沖擊式水輪機和反擊式水輪機兩大類。沖擊式水輪機的轉(zhuǎn)輪受到水流的沖擊而旋轉(zhuǎn)，工作過程中水流的壓力不變，主要是動能的轉(zhuǎn)換；反擊式水輪機的轉(zhuǎn)輪在水中受到水流的反作用力而旋轉(zhuǎn)，工作過程中水流的壓力能和動能均有改變，但主要是壓力能的轉(zhuǎn)換。沖擊式水輪機按水流的流向可分為切擊式(又稱水斗式)和斜擊式兩類。斜擊式水輪機的結構與水斗式水輪機基本相同，只是射流方向有一個傾角，只用于小型機組。理論分析證明，當水斗節(jié)圓處的圓周速度約為射流速度的一半時，效率最高。這種水輪機在負荷發(fā)生變化時，轉(zhuǎn)輪的進水速度方向不變，加之這類水輪機都用于高水頭電站，水頭變化相對較小，速度變化不大，因而效率受負荷變化的影響較小，效率曲線比較平緩，最高效率超過91％。發(fā)電機是將其他形式的能源轉(zhuǎn)換成電能的機械設備，它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機械驅(qū)動，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為機械能傳給發(fā)電機，再由發(fā)電機轉(zhuǎn)換為電能。發(fā)電機在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，國防，科技及日常生活中有廣泛的用途。發(fā)電機通常由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋及軸承等部件構成。定子由定子鐵芯、線包繞組、機座以及固定這些部分的其他結構件組成。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯(或磁極、磁扼)繞組、護環(huán)、中心環(huán)、滑環(huán)、風扇及轉(zhuǎn)軸等部件組成。由軸承及端蓋將發(fā)電機的定子，轉(zhuǎn)子連接組裝起來，使轉(zhuǎn)子能在定子中旋轉(zhuǎn)，做切割磁力線的運動，從而產(chǎn)生感應電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流。在發(fā)電機中，不管是線圈運動通過磁場或磁場運動通過固定線圈，均能在線圈中感應電勢，此兩種情況，磁通的值均不變，但與線圈相交鏈的磁通數(shù)量卻有變動，這是互感應的原理。變壓器就是一種利用電磁互感應，變換電壓，電流和阻抗的器件。電網(wǎng)就是在電力系統(tǒng)中，聯(lián)系發(fā)電和用電的設施和設備的統(tǒng)稱。屬于輸送和分配電能的中間環(huán)節(jié)，它主要由聯(lián)結成網(wǎng)的送電線路、變電所、配電所和配電線路組成。中控室應做到對系統(tǒng)和設備運行數(shù)據(jù)進行分析，對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行校對和調(diào)整，保障數(shù)據(jù)的有效性；利用計算機應用和網(wǎng)絡知識對集控系統(tǒng)硬件和軟件進行維修和維護，保障數(shù)據(jù)和程序安全和有效，實現(xiàn)集控的可靠性；聽到報警信號就得立刻趕到現(xiàn)場進行勘查。

通過本次實習讓我深刻的了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數(shù)、結構、布置方式，對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。熟悉了該電廠的主接線連接方式、運行特點；初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，鞏固和加強所學理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎。同時學習工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)，做到行動軍事化、生活集體化，培養(yǎng)正確的勞動觀念，為今后走向基層、服務基層奠定思想基礎。初步了解發(fā)電廠、變電站生產(chǎn)的全過程。深刻了解發(fā)電廠、變電站主要設備；包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、構造特點、主要參數(shù)及作用，對其他輔助設備也應有所了解。著重了解發(fā)電廠、變電站的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒換操作順序。了解廠（站）用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠（站）用電的供電可靠性。了解配電裝置的布置形式及特點，并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情況。了解發(fā)電廠、變電站的防雷保護措施。了解發(fā)電廠動力部分主要設備及形式、特點、參數(shù)，對電廠生產(chǎn)有完整的概念。深刻了解變電站電氣部分。

篇2水電站大學生實習報告總結

進入##電站實習，我們首先要了解電站的介紹：1、##水電站位于越南水系的黑水河上游。于1969年開始勘測，由原南寧地區(qū)水電設計隊負責設計，****年9月正式動工興建，****年10月1日第一臺機組投產(chǎn)發(fā)電，至1979年四臺機組全部投產(chǎn)發(fā)電。占地面積為3180平方千米；庫容：2915萬立方米。正常蓄水位：217米，總壩高：57米，電站型式：壩后式中水頭電站。裝機容量：4（臺）乘以4000千瓦。設計水頭：30.5米。機組類型：混流立式金屬蝸殼。機端電壓：6.3千伏。

20xx年5月11日，何副站長給我們上課。了解電站的基本概況和地理位置，其中電站型式為壩后式中水頭電站，設計水頭：305米，裝機容量：16000KW，庫容：2915萬立方米，大壩總長：248米，壩高：57米，蓄水位217米，機端電壓：6.3KV以及電站的有關安全紀律和高壓安全距離。

何副站長接著又講水輪機的結構部件和調(diào)速器操作及各部件作用。

（一）水輪機主要由引水部件，導水部件，工作部件，泄水部件構成的。

（二）引水部件：壓力管道，隧洞，引水渠等，導水部件：蝸殼，導葉，控制開關機，拐臂連桿，控制環(huán)，堆拉桿等，工作部件：轉(zhuǎn)輪，頂蓋，底環(huán)，泄水部件：進口錐段，彎肘段，擴散段。

（三）調(diào)速器講解是以平面圖來講，它是如何使用，用于什么場合，怎么操作等。

上課三天后，何副站長及電站主任帶領我們到廠房去參觀。沿途路上，清山水秀，風景優(yōu)美，首先從遠處隱隱約約看到了像白云一樣的瀑布溢流而下，走得越來越近時發(fā)現(xiàn)那是水從壩上飛流直下，漂過細小的雨滴打在臉上，就像綿綿細雨紛紛落下，同學們喜悅的心情頓時都把目光全部都投入那漂亮的瀑布去啦！

當走進廠房門口看到電站里的師傅們面帶微笑的歡迎我們，更感到無比的激動，走進廠房，第一眼就看到了站立在中間的四臺調(diào)速器，接著聽到嗡嗡響的那就是發(fā)電機，下面連著水輪機！調(diào)速器旁就是會自動大油的貯油罐，后面是一排柜，里面裝有各種自動的繼電器、油開關、隔離開關……以及還說明各個設備的型號、作用、用途、接著又到下層去看到超大的壓力管道，還有水輪機的各個部件所在位置，再下一層就是有關設備所使用的各種油的進、排、油管連接著以及有關儀表……經(jīng)過這次初略的參觀后才認識到原來水電站的廠房的模樣、布置是由那么多設備連接組合而成，也了解一些電站的怎樣利用水而發(fā)出來的電。

在這三天的上課里，何副站長上的主要內(nèi)容有學看電站的電氣主接線圖、和圖上各符號、名稱、直流系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)、常用電工儀表的使用及注意事項、油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、水系統(tǒng)的有關知識點，還有電站水輪機開停機步驟及電氣開停機操作票。

（一）水輪機開機步驟：

1、得班長“令”開3#并網(wǎng)運行。

2、打開剎車柜排氣閥3312閥。

3、打開壓力油槽出口閥3317閥。

4、拔出鎖定。

5、將3#機調(diào)速器頻率給手輪調(diào)至空載位置。

6、手動→自動切換閥切至手動位置。

7、將開度限制手輪打開，機組轉(zhuǎn)速上升達95%。

8、調(diào)整頻率給定電流表指示“0時手動→自動切換閥切到自動位置。

9、合上3#機勵磁調(diào)速器和勵磁風機電源開關。

10、投入3#機組滅磁開關按下FMK進行起勵建壓。

11、與電氣人員配合調(diào)整電壓與系統(tǒng)電壓一致。

12、與電氣人員配合調(diào)整機組的頻率直至油開關自動合上。

13、機組與系統(tǒng)并列后協(xié)調(diào)帶上有功，無功并把開度限制（紅針）放置最大位置。

14、對機組全面檢查上級班長。

（二）水輪機停機步驟

1、得班長指令解3#為熱備用。

2、協(xié)調(diào)操作將3#機組有功，無功負荷減至零。

3、操作開度限制手輪關閉導葉。

4、待電氣人員將油開關滅磁開關分閘后，切風機電源切調(diào)節(jié)器電源。

5、待機組轉(zhuǎn)速降至35%時，關3#機組剎車柜排氣閥3312閥。

6、打開3#機組剎車柜進氣閥3303閥。

7、待機組停穩(wěn)后，關剎車柜進氣閥3303閥。

8、投入鎖定。

9、關3#機組壓力油槽出口閥3317閥。

10、全面檢查機組處于熱備用狀態(tài)，匯報班長。

（三）電氣的開機操作票

1、得調(diào)度同意及班長2#機并網(wǎng)運行。

2、投入2#開停機開關41KK。

3、投入2#機同期開關TK。

4、將同期開關QK切到粗調(diào)位置，進行電壓調(diào)整。

5、電氣調(diào)整一致，把同期開關切到細調(diào)位置。

6、將準同期開關切至“自動”位置。

7、與水機人員配合頻率直至斷路器合上。

8、將準同期開關切至“手動”位置，將TK，QK至“切”位置。

9、機組并網(wǎng)運行后，對機組進行全面檢查。

10、檢查無誤后匯報班長。

（四）電氣停機操作票

1、得調(diào)度合解列“2#”機組作熱備用。

2、水機人員將有功，無功負荷減至零后，將油開關，滅磁開關扭向分閘位置。

3、下2#機組工作閘門。

4、水機人員停機完成后，提升2#機工作閘門。

5、停機正常后對2#機組進行檢查，并匯報班長。

最后的6天時間領導為了讓我們更好的學到重點，技能操作和培養(yǎng)我們的勞動觀念把我們班的同學分為3個小組跟電站的職工上班一起學習，在我跟班這短暫的時間里我學會了如何看表、識表、抄表和一些常見故障處理和現(xiàn)象。機組的事故處理：水輪機發(fā)電機運行中出現(xiàn)危及設備和人身安全的異常情況時，應迅速斷開發(fā)電機主開關或?qū)C組停機，這些異常一般有下列幾種：

（一）發(fā)電機主開關跳閘：促使主開路跳閘的`原因是機組的繼電保護裝置運行，繼電保護動作的原因的機組的外部事故或內(nèi)部事故。運行值班人員在發(fā)電機主開關跳閘后，應迅速檢查自動滅磁開關是否跳開，如未跳開、應立即跳開并檢查是哪一種保護動作，若是由于機組負荷而引起過電壓保護運行，運行值班人員可繼續(xù)開機恢復運行，若是由于外部短路而引起低壓過流保護動作，運行值班人員可電告上級值班調(diào)度員后試送電一次，若不成功，則應停機，若是因機組本身事故而引起的跳閘事故和主變本身事故引起的跳閘，則應停機檢查，不能試送電，如檢查的由于運行值班人員誤動作而引起主開關跳閘，則應將發(fā)電機迅速并網(wǎng)發(fā)電。

（二）發(fā)電機著火：在發(fā)電機運行中，由于短路、絕緣擊穿、繞組和鐵芯局部過熱等多種原因，可能引起著火。發(fā)電機著火時，可以在電機附近聞到焦味，在風口可看到冒煙和火星，若非相同短路，則表計無變化。確認發(fā)電機著火時，值班人員應用速斷緊急停機按鈕。這時，發(fā)電機主開關及滅磁開關應一齊跳開，將磁場變阻器調(diào)到最大，然后用對發(fā)電機絕緣無損壞的滅火設備滅火，對臥式機組最好維持機組加速冷卻和防止局部過熱。

（三）發(fā)電機主開關拒絕跳閘：當發(fā)電機外部一次回路發(fā)生短路時，如果繼電保護拒絕動作或發(fā)電機主開關拒絕跳開，值班人員應根據(jù)外部短路的現(xiàn)象，定子電流表指示到頂，母線電壓表指示劇烈降低，發(fā)電機發(fā)出異常響聲等來判斷并迅速手動將斷路器跳開。

還有更多的事故處理、巡視檢查。各電氣設備拒動原因等，在這里就不再一一列舉。

通過本次實習讓我深刻的了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數(shù)、結構、布置方式，對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。熟悉了該電廠的主接線連接方式、運行特點；初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，鞏固和加強所學理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎。同時學習工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)，做到行動軍事化、生活集體化，培養(yǎng)正確的勞動觀念，為今后走向基層、服務基層奠定思想基礎。初步了解發(fā)電廠、變電站生產(chǎn)的全過程。深刻了解發(fā)電廠、變電站主要設備；包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、構造特點、主要參數(shù)及作用，對其他輔助設備也應有所了解。著重了解發(fā)電廠、變電站的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒換操作順序。了解廠（站）用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠（站）用電的供電可靠性。了解配電裝置的布置形式及特點，并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情況。了解發(fā)電廠、變電站的防雷保護措施。了解發(fā)電廠動力部分主要設備及形式、特點、參數(shù)，對電廠生產(chǎn)有完整的概念。深刻了解變電站電氣一次部分，為畢業(yè)設計收集整理資料，為畢業(yè)設計的順利進行打下基礎。

通過這次畢業(yè)實習，我不僅將在學校的理論知識與具體的生產(chǎn)實踐結合了起來，而且通過在水電站實習師傅們的講解，讓我知道了電力行業(yè)工人工作的嚴格要求制度，工作的艱辛，步步小心翼翼，要達到人身安全以及輸送電的安全與保證。

篇3水電站大學生實習報告總結

一、實習時間：

20xx年6月6日—20xx年6月18日

實習地點：xxx水電站

二、實習目的及意義：

通過實習，從而把書本上的理論和現(xiàn)實中的"技術結合起來，讓我們對所學過的各種儀器設備有一個感性的直觀認識；并從實習中提高我們的交流團結協(xié)作能力，用所學過的知識去分析解決現(xiàn)實中的問題。除此外，實習還是我們在大學期間的最后一次特殊的學習，是一門意義重大的必修課，給我們?nèi)ル娏Σ块T工作打下扎實的基礎，同時也為繼續(xù)深造的同學一次實踐的機會。

三、實習單位簡介：

xxx電站是一座位于沱江流域的小水電站，它屬于四川富益電力股份有限公司，而四川富益電力股份有限公司是一家集“發(fā)、輸、配、供、用、建、管”于一體的集團型電力生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)，曾榮獲四川省“工業(yè)企業(yè)最佳效益500強”、自貢市“工業(yè)企業(yè)利稅前十強”稱號，保持省級銀企合作“誠實守信單位”、自貢市“A級納稅信用等級”。

xxx電站以發(fā)電為主，兼有防洪、灌溉、航運等綜合利用效益。庫區(qū)容量有4120億立方米，為下游農(nóng)業(yè)灌溉等提供了很多方便；電站內(nèi)現(xiàn)有三臺發(fā)電機組，每臺機組的裝機容量是6900KW，設計年發(fā)電量合計1.73萬千瓦時，供電人口100萬人，受益面積15萬公頃。

四、實習內(nèi)容：

當我來到黃泥灘時，心情特別激動，這是我平生第一次進入水電站，也是我第一次真正意義上利用專業(yè)知識進行實際操作實習。

到站當天，受到電站領導和員工的熱情接待。隨后，由領導給我們講了進入廠房的注意事項和相關的規(guī)定，由于我們是進行的電方面的操作，所以需時時處處注意安全，切實尊守安全操作規(guī)程，聽從安排，長能確保人身、設備、儀器的安全，避免給個人和集體造成損失。當我們了解完這一切后，正式進入實習環(huán)節(jié)。

首先，我們的任務是參觀電站設備等。先進入的是廠房，廠房又分為上部結構和下部結構，上部結構包括各層樓板及其梁柱系統(tǒng)、吊車梁和構架、以及屋頂及圍護墻等。其作用主要為承受設備重量、活荷重和風雪荷載等，并傳遞給卞部結構；下部結構包括蝸殼、尾水管和尾水墩墻等結構。對于河床式廠房，下部結構中還包括進水口結構。其作用主要為承受水荷載的作用、構成廠房的基礎，承受上部結構、發(fā)電支承結構，將荷載分布傳給地基和防滲等。接著我們觀看了發(fā)電機組和它的一些控制設備，那些控制設備都是記錄有關發(fā)電機的運行狀態(tài)，比如發(fā)電機運行時的溫度，壓力，輸入輸出的電流，電壓等等。黃泥灘水電站是一個的中小型自動化水電站。需要大量的數(shù)據(jù)來檢查運行狀態(tài)，所以這的工作人員和技術人員必須每隔一定時間去抄表和檢查，他們邊工作的同時邊給我們講解有關設備的工作狀態(tài)和解答我們提出的各種問題，我們從他們口中知道了那些勵磁柜用途和原理，并且了解了很多的有關檢查設備的方法。接下來我們觀看了巨大的水輪機，共有三臺，連接水輪機的是壓力管道，壓力管道是指從水庫、前池或調(diào)壓室向水輪機輸送水量的管道。觀看完廠房，我們坐船觀看了庫區(qū)以及船閘，工程師給我們講解了船閘的構造及用途等。

接下來的幾天，我們先聽取了站內(nèi)工程師們的講座。講座內(nèi)容為發(fā)電站的歷史、水電站的分類、水電站的優(yōu)缺點、水電站的組成與水力發(fā)電的流程以及入廠的注意事項和操作規(guī)程等。著重對以下內(nèi)容作的具體的講解：

（一）水電站基情況：水電站建設投資大，電站建成后運行成本較低，水能是一種環(huán)?？稍偕哪茉矗盟娬緳C組開停比較方便可以做為調(diào)峰的職能。小型水電站對環(huán)境無大的影響，發(fā)電效率很高，能源利用率可達到80%，調(diào)節(jié)庫區(qū)水量。不足之處是受自然環(huán)境影響較大，壩式水電站涉及庫區(qū)圍堰的淹沒。電站按單機容量可分為大中小水電站。組成：擋水線路、泄水線路、排沙設施、發(fā)電引水系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)工程水電站的實習報告（主要設備水輪發(fā)電機組）、燈泡換流式機組水電站的實習報告（黃泥灘）、出口開關額定電壓6300KV主變35KV、調(diào)速裝置、勵磁裝置、冷卻系統(tǒng)。水力發(fā)電工藝流程原理：水的勢能通過流道推動水輪機的轉(zhuǎn)動水電站的實習報告（水能-機械-能電能）轉(zhuǎn)子隨水輪機一起轉(zhuǎn)動水電站的實習報告（制動裝置由汽壓、油壓、水壓操動）。主接線一次線路連接原則：運行可靠、檢修方便、連接經(jīng)濟。

（二）電業(yè)安檢作業(yè)規(guī)程：“安全生產(chǎn)、均勻合作”；電力作業(yè)安全適用于：發(fā)電、變電、配電農(nóng)戶和其安電氣設備；安規(guī)：高壓設備對地電壓大于250V低壓設備對地電壓小于或等于250V;安全措施分類：全部停電、部分停電、不停電；保證安全的組織措施：工作票制度。

剩下的日子，我們按照規(guī)定，進行了水機運行、中控運行、機械檢修、電氣檢修等實際的操作，具體內(nèi)容如下：

（一）水機運行

首先了解水輪發(fā)電機的銘牌：型號SF16—1613300。額定電流611A，額定容量6900kVA，額定電壓6300V，額定功率因數(shù)0.9水電站的實習報告（滯后），額定頻率50HZ，相數(shù)3，飛逸轉(zhuǎn)數(shù)360r/min，額定勵磁電流325A，額定勵磁電壓260V。再觀看周圍的控制設備，那些都是記錄著有關發(fā)電機的運行狀態(tài)，如發(fā)電機運行時的溫度，壓力，輸入輸出的電流，電壓等等。

黃泥灘用是是貫流式水輪發(fā)電機，對于貫流式水輪發(fā)電機有如下技術要求：

1、發(fā)電機為臥式燈泡貫流式結構，與水輪機共用一根主軸、反向推力軸承與徑向軸承共用同一油槽。正向推力軸承和徑向軸承均沒有高壓油頂起裝置。

2、發(fā)電機采用密閉強迫行循環(huán)空氣冷卻系統(tǒng)，設有了高效軸流同機和6個空氣冷戰(zhàn)卻器。

3、定子、轉(zhuǎn)子繞組均采用F級絕緣結構。

4、主引出線方位為+Y偏-X方向5度，中性引出線方位為+Y偏+X方向5度。

5、發(fā)電機沒有縱、橫聯(lián)接阻尼繞組及一個接地碳刷裝置。

6、測量發(fā)電機各部位溫度，在定子槽內(nèi)沒有18個平面鋼熱電阻測量元件，在正反推力軸承、導軸承及各部位溫度導軸承及空氣冷卻器處均埋沒WZC-200型溫度計并沒有信號測溫裝置。

7、發(fā)電機采用機械制動裝置，制動器采用氣壓復位，制動器工作氣壓0.7MPa，在30%——35%額定轉(zhuǎn)速時連續(xù)制作，制動時間約2Min。

8、發(fā)電機各部分冷卻器允許最大工作水壓0.25MPa，試驗壓力為0.4MPa。

9、發(fā)機沒有4個容量為20xxW的中熱器。

10、發(fā)電機采用可控硅谷自并激靜止勵磁系統(tǒng)。

11、發(fā)電機沒有水霧滅火裝置。

（二）中控運行

利用微機控制回路的接線原理，觀察記錄各運行數(shù)據(jù)，主要控制方式有利用控制裝置和接線回路按指定的要求控制回路，斷路器控制回路水電站的實習報告（電站和變電所重要元件）。

高壓斷路器有手動式水電站的實習報告（交流電源）、電磁式水電站的實習報告（直流電源）、彈簧式水電站的實習報告（交直流兩用電源）。

利用信號回路觀察一次回路的各種狀態(tài)。

事故信號分為有自動復歸信號、閃光母線信號、中央復歸信號。

操作機構分為以下幾種：1、手動操作機構水電站的實習報告（操作作手柄）結構簡單，成本少，但不能自動重合閘。2、電磁操做機構應用廣泛，對電源要求高，噪聲振動大。紅燈指示合閘狀態(tài)，綠燈指示分閘狀態(tài)水電站的實習報告（狀態(tài)監(jiān)視和回路監(jiān)視）。3、彈簧操作機構，消耗功率不大、機械閉鎖。

（三）機械檢修

機械檢修的內(nèi)容主要有以下幾個方面：1、主機2、電機維護3、水系統(tǒng)：技術供水泵、消防水泵、水池、排水泵4、油系統(tǒng)：壓力油泵、高壓減載油泵、地位油泵、集油泵5、氣系統(tǒng)：中、低壓空氣機6、起閉系統(tǒng)：尾水工作門、進口檢修門、攔污柵、行車、電動葫蘆等等。

空氣冷卻循環(huán)為：風機——轉(zhuǎn)子——氣隙——定子——空氣冷器——風筒——風機。

接力器：油壓動作、接力器動作、調(diào)節(jié)活塞。

燈泡貫流式水輪發(fā)電機：磁極裝配、轉(zhuǎn)子支架、轉(zhuǎn)子支配、磁極線圈、軸承裝配、軸承下游蓋、潤滑油管裝配、徑向軸瓦、軸承座、軸承支架、通風系統(tǒng)、油泵裝置。

（四）電氣檢修

進行電氣檢修先，首先觀看電氣配電柜注意事項水電站的實習報告（轉(zhuǎn)換門開關前務必先斷開空氣斷路器然后再轉(zhuǎn)換刀開關）。

電氣配電柜包括：風機油泵，母線聯(lián)絡閘主廠配電箱，報警裝置逆變電源，AC/DC220V，勵磁電流互感器柜，電調(diào)用互感器柜，測量用互感器柜，發(fā)電機出口開關柜，水電站的實習報告（JY/V2-10）6000V600A主變低壓側開關柜，電電機出口開關柜，測量，調(diào)用，勵磁用互感器柜升縮器水電站的實習報告（控制水量）等。

（五）參觀變電站

在工程師的帶領下，我們先后到了意志變電站和安河變電站，觀看了變電站的變壓器的一次和二次實物接線，同時還觀看了電氣配電室，工程師給我們講解了變壓器的保護裝置以及接線方法，各個開關刀閘所控制的器件以及原理作用等。最后觀看了中控室和它的自動控制裝置以及各類儀器儀表。

五、實習總結

通過短暫的實習，讓我受益非淺，以前覺得書本上很空洞的東西現(xiàn)在清楚明了了許多，我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內(nèi)涵，自己親身實踐的東西是自己永生難忘的。從小的方面來說，我身切體會到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考慮到各個方面，特別是我們學理工的，更要有邏輯思維和一絲不茍的態(tài)度來對待事情，例如：在電站中和工作人員一塊實習，必須認真負責，要記錄好那些數(shù)據(jù)，并且要檢查那些機組的運轉(zhuǎn)是否正常，記錄完一定數(shù)據(jù)還要分析，這些都是技術員必須認真做好的，因為分析數(shù)據(jù)可以早發(fā)現(xiàn)機組運行時的一些運行即將出現(xiàn)的問題，從而做好檢修工作，不然的話，若機組一出現(xiàn)故障，那損失是相當巨大的。正是因為他們對工作認真負責、一絲不茍，所以從未發(fā)生過重、特大安全事故，希望他們繼續(xù)保持發(fā)揚這種精神。這是我們應該學習的精神。

篇4水電站大學生實習報告總結

引言：

20xx年三月，武漢大學動力與機械學院水動系組織學生赴隔河巖水電站進行畢業(yè)實習。此次實習共歷時一周，內(nèi)容豐富，包括專業(yè)學習，設備參觀，與工程技術人員交流等多項活動。此報告主要通過實習經(jīng)歷講述該水電站基本概況，水電站輔助設備（油氣水系統(tǒng)），水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)和水電站繼電保護系統(tǒng)，最后論述此次實習的收獲和感想。

一、隔河巖水電站基本概況

隔河巖水電站位于中國湖北長陽縣長江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距長陽縣城9km，混凝土重力拱壩，最大壩高151m。水庫總庫容34億立方米。水電站裝機容量120萬kW，保證出力18、7萬kW。年發(fā)電量30、4億kW？h。工程主要是發(fā)電，兼有防洪、航運等效益。水庫留有5億立方米的防洪庫容，既可以削減清江下游洪峰，也可錯開與長江洪峰的遭遇，減少荊江分洪工程的使用機會和推遲分

洪時間。1987年1月開工，1993年6月第一臺機組發(fā)電，1995年竣工。

上游電站進水口隔河巖水電站壩址處兩岸山頂高程在500m左右，枯水期河面寬xx0～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左緩，為不對稱峽谷。大壩基礎為寒武系石龍洞灰?guī)r，巖層走向與河流近乎正交，傾向上游，傾角25°～30°、巖層總厚142～175m；兩岸壩肩上部為平善壩組灰?guī)r、頁巖互層。地震基本烈度為6度，設計烈度7度。

壩址以上流域面積14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年徑流量127億立方米。實測最大洪峰流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量為0、744kg/立方米，年輸沙量1020萬t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s設計，相應庫水位202、77m，按萬年一遇洪水27800立方米/s校核，相應庫水位204、59m，相應庫容37、7億立方米。正常蓄水位200m，相應庫容34億立方米。死水位160m，興利庫容22億立方米。淹沒耕地xx38hm2，移民26086人。

清江是長江出三峽后接納的第一條較大支流，全長423km，流域面積17000km2，基本上為山區(qū)。流域內(nèi)氣候溫和，雨量豐沛，平均年雨量約1400mm，平均流量440m3/s。開發(fā)清江，可獲得豐富的電能，還可減輕長江防洪負擔，改善鄂西南山區(qū)水運交通，對湖北省及鄂西南少數(shù)民族地區(qū)的發(fā)展具有重要意義。

二、隔河巖電站輔助設備

水電站輔助設備主要包括：水輪機進水閥、油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、技術供、排水系統(tǒng)構成。

水輪機的主閥：水輪機蝸殼前設置的閥門通稱為“水輪機的進水閥”，或稱“主閥”。其主要作用為①截斷水流，檢修機組，正常停機。②事故緊急截斷水流，實行緊急停機。③減少停機后的漏水量，關閉進口主閥。

1、油系統(tǒng)

油系統(tǒng)：水電站各機組的用油由管路聯(lián)成的一個油的互通、循環(huán)的網(wǎng)絡，即為“油系統(tǒng)”，包括：油管、儲油、油分析及用油設備。油的種類主要有透平油和絕緣油兩種。

透平油的作用包括：

（1）潤滑作用：透平油可在軸承間或滑動部分形成油膜，以潤滑油的液體摩擦代替固體干摩擦，從而減少設備的發(fā)熱與磨損，保證設備的安全運行。

（2）散熱作用：機組轉(zhuǎn)動部件因摩擦所消耗的功轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?，會使油和設備的溫度升高，潤滑油在對流作用下，可將這部分熱量傳導給冷卻水。

（3）液壓操作：水電廠的調(diào)速系統(tǒng)、主閥以及油、氣、水系統(tǒng)管路上的液壓閥等，都需要用高壓油來操作，透平油則可用作傳遞能量的工作介質(zhì)。

絕緣油的作用包括：

（1）絕緣作用：由于絕緣油的絕緣強度比空氣大得多，用油作絕緣介質(zhì)可提高電器設備運行的可靠性，并且縮小設備的尺寸。

（2）散熱作用：變壓器的運行時，其線圈通過強大的電流，會產(chǎn)生大量的熱量。變壓器內(nèi)不斷循環(huán)著的絕緣油可不斷地將線圈內(nèi)的熱量吸收，并在循環(huán)過程中進行冷卻，保證變壓器的安全運行。

（3）消弧作用：當油開關切斷電力負荷時，在動、靜觸頭間產(chǎn)生溫度很高的電弧。油開關內(nèi)的絕緣油在電弧的作用下即產(chǎn)生大量的氫氣體吹向電弧，將電弧快速冷卻熄滅。

透平油和絕緣油的性質(zhì)完全不同，因此水電站都有兩套獨立的供油系統(tǒng)。隔河巖水電站每臺機組軸承及油壓裝置總用油量為12、2m3、為設備供、排油及進行油處理，設置了透平油系統(tǒng)。

透平油罐室及油處理室布置在主廠房安I段▽87、1m高程。透平油罐室的總面積約126m2，分為兩間，一間布置有兩只10m3屋內(nèi)式凈油罐，另一間布置有兩只10m3屋內(nèi)式運行油罐和一只10m3的新油罐。凈油罐和運行油罐的容量均按一臺機組用油量的xx0%選擇。選用1只10m3的新油罐用于接受新油，容積不夠時與運行油罐配合使用。透平油罐室地下設有總容積為xx8m3的事故油池。位于兩個油罐室之間的油處理室，面積約67m2，內(nèi)設3臺2CY—3、3/3、3—1型（Q=3、3m3/h，H=0、32MPa）齒輪油泵。齒輪油泵的容量按保證在4h內(nèi)充滿1臺機組的用油設備選擇。其中1臺作為固定供油泵，通過橫貫全廠的Dg100mm的供油干管向機組和油壓裝置輸送凈油。另2臺油泵則通過Dg100mm的排油干管向運行油罐排油，還可在油處理室內(nèi)作其他機動用。油處理室內(nèi)海設有3臺ZY—100型（Q=100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機。該濾油機是按一臺機組所有透平油完成兩次過濾需8h配備的。為烘干濾紙，還設有專門的烘箱室，布置有2臺烘箱。此外，為能方便地向各機組添油，設有1臺0、5m3的移動式油車。以上設備除1臺油泵，2臺濾油機固接在油處理室的管道上外，其他設備都可靈活地移動使用。

在安I段上游側▽100、1m進廠大門旁邊，設有活接頭及專用管路，用于接受新油，新油可從油槽車通過管路自流至新油罐。

為滿足消防需要，油罐設有固定滅火噴霧頭，油罐室、油處理室、烘箱室等采用防火隔墻，各有獨立的防火門，并設有單獨的排煙設施和防火通風窗，油罐室門口設有20cm高的擋油檻。

隔河巖水電站設有4臺主變壓器及1組電抗器（目前預留位置），1#、2#主變電壓等級為220KV，每臺用油量約73t，3#、4#主變電壓等級為500KV，每臺用油量約85t。4臺主變均布置在▽100、1m高程上游副廠房主變層內(nèi)。電抗器用油量約52、5t，布置在▽100、1m高程上游側平臺上。為給電氣設備充、排油，進行油處理，設置了絕緣油系統(tǒng)。

絕緣油罐及油處理室布置在距主廠房安裝場外約40m的空地上。油罐露天布置，占地面積為240m2，系統(tǒng)設有四只60m3的儲油罐，兩只為凈油罐，兩只為運行油罐。兩種油罐容積均按一臺最大變壓器用油量的xx0%選擇。油處理室面積為156m2，設有3臺2CY—18/3、6—1型（Q=18m3/h，H=0、36MPa）齒輪油泵，可通過Dg100mm的供、排油干管在主廠房安I段上游側對主變進行充油、排油。油泵的容量按能在6h內(nèi)充滿一臺最大變壓器的油選取。兩臺LY—100型（Q≥100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機，1臺ZJY—100型（Q=100~160L/min）真空凈油機，1臺GZJ—6BT型（Q=100L/min）高真空凈油機，可對油罐的油進行過濾處理，也可對各變壓設備進行現(xiàn)地油處理。所有油凈化設備，考慮到重復濾油可同時進行，容量均按在24h內(nèi)過濾完一臺最大變壓器的油量選取。以上設備，除2臺油泵，1臺壓力濾油機固接在油處理室的管路上外，其他設備可靈活地移動使用。為便于設備添油，配有0、5m3移動式油車一臺。油處理室內(nèi)有烘箱室，設有2臺烘箱用于烘干濾紙。

油罐區(qū)地下設有一個事故油池，容積為240m3、4臺主變，每2臺之間設一個事故油池，容積為215m3、當主變或電抗器起火，必要時可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池，以減小火災危害。但電抗器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。

2、水系統(tǒng)水系統(tǒng)：水電站除主機外的用水管路聯(lián)成的一個供水、排水的各自互通的網(wǎng)絡，即為“水系統(tǒng)”，包括：供水、排水的管路設備等。

1）供水分類：自流、水泵、混合供水方式

①技術供水：主機正常、安全運行所需的用水②消防供水：廠房設備、變壓器等③生活用水：

技術供水的主要作用是對運行設各進行冷卻、潤滑（如果采用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導軸承）與水壓操作（如射流泵，高水頭電站的主閥等）。

消防供水主要用于主廠房、發(fā)電機、油處理室及變壓器等處的滅火。

2）排水：①廠房內(nèi)設備滲漏水：②設備檢修排水：③廠區(qū)生活排水

機組技術供水系統(tǒng)主要滿足發(fā)電機上導軸承、空氣冷卻器、推力和下導聯(lián)合軸承的冷卻用水和水輪機導軸承冷卻及主軸水封的用水。冷卻水設計進水溫度為27℃。制造廠對1#、2#機要求的總水量為443、7m3/h，3#、4#機要求的總水量720、9m3/h。

本電站機組工作水頭范圍為80、7～121、5m，水量利用率達92、3%，采用自流供水方式為主供水方式，從位于隔河巖電站廠房側邊坡▽130m平臺的西寺坪一級電站尾水池取水，經(jīng)一根φ600mm的鋼管引水至廠房▽80m濾水器室，再由總管引支管分別供給四臺機組冷卻用水。由于本電站取消下游副廠房，技術供水室布置在上游副廠房內(nèi)，機組段寬為24m，單機要求的水泵供水管路較長，為減小水力損失，提高運行可靠性和自動化程度，采用下游取水單機單元水泵加壓供水方案為后備供水方式。由于泵房位于壓力鋼管的兩側▽75、04m高程處，布置上不便于將各機組的取水管連通，故每臺機組設置2根Dg350mm下游取水管，分別從▽73、3m和▽74、2m兩取水口取水，以防雜物堵塞。

每臺機組設有2臺離心式水泵，一臺工作，一臺備用。1#、2#機水泵型號為為250s—39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#機水泵型號為300s—58B，Q=685m3/h，H=43m。兩臺泵經(jīng)并聯(lián)后接有2臺電動旋轉(zhuǎn)式濾水器，1臺工作，1臺備用。兩臺濾水器可根據(jù)其堵塞情況自動切換。在濾水器出口干管上接有2組共4個電動操作切換閥，可滿足機組供水的正反向運行，防止管路堵塞。主軸密封供水主要采用全廠公用清潔水源，水壓0、6—0、7MPa。同時在濾水器后取水作為備用水源，通過主水源上的電接點壓力表控制備用水源上的電磁閥，當主水源消失后，電磁閥動作可立即自動投入備用水源。

發(fā)電機空氣冷卻器供排水環(huán)管布置在機墩圍墻內(nèi)，機組空冷器、推力、上導、下導冷卻支路進出水管裝有水壓、水溫監(jiān)測儀表，另外在空冷器、上導、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表（3#、4#機待定），這樣可根據(jù)流量表讀數(shù)通過各并聯(lián)支路進出管上的閥門調(diào)節(jié)其實際流量和壓力。

各并聯(lián)冷卻水支路內(nèi)的冷卻水通過冷卻器熱交換后在機墩外匯入Dg300mm的干管，并通過Dg350mm排水總管在高程▽77、6m處排至下游。

2根取水總管進口和1根排水總管出口均設有攔污柵，柵后設有吹掃氣管，吹掃氣管路接口設在▽100、1m調(diào)和尾水平臺閥門坑內(nèi)。

隔河巖水電站排水系統(tǒng)包括機組檢修排水系統(tǒng)和廠房滲漏排水系統(tǒng)，兩系統(tǒng)分開設置。

機組檢修排水比較單元直接排水和廊道集中排水兩種方式，由于廊道集中排水方式具有排水時間短，布置、維護、運行較方便，經(jīng)濟合理等優(yōu)點，因此，機組檢修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道寬2、0m，高2、5m，底部高程▽55、2m，貫通全廠并引至安II段檢修集水井，集水井平面尺寸為5、6m×3、6m，井底高程▽50、2m。

水泵類型的選擇，比較了臥式離心泵與立式深井泵兩類，由于立式深井泵沒有防潮防淹的問題，優(yōu)點非常明顯，所以，檢修排水泵選用立式深井泵。

排水泵生產(chǎn)率按排空1臺機排水容各，同時排除1臺機上、下游閘門漏水量、加上其他3臺機尾水6個盤形排水閥漏水量計算，排水時宜取4～6h，且當選用兩臺泵時，每臺泵的生產(chǎn)率應大于漏水量。排水泵揚程按1臺機大修，3臺機滿發(fā)時的下游尾水位▽79、8m計算。1臺機的排空容各約4100m3，上、下游閘門漏水量及6個盤形排水閥總漏水量共約800m3/h。按上述選型原則，比較了2臺20J20xx×2型深井泵和3臺18J700×2深井泵方案，3臺泵方案在布置上較困難，造價比2臺泵方案略高，且每臺泵的生產(chǎn)率700m3/h小于閘、閥門總漏水量800m3/h，故選用2臺20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，經(jīng)兩根Dg350mm排水管分別排至下游▽77、8m和▽78、6m高程。經(jīng)計算，1臺機檢修排水，其全部排空時間約為3h。排閘門、閥門漏水只需1臺泵斷續(xù)工作。萬一在萬年一遇洪水時需進行事故檢修，此時相應下游尾水位為▽100m，排空時間給需9h。

檢修排水泵在排流道積水時，可手動可自動控制泵的啟停。排閘門及盤形排水閥漏水時，排水泵處于自動工作狀態(tài)，按整定水位自動投切。

廠房滲漏排水量，參照國內(nèi)同類型電站實測資料分析后，按100m3/h計算。排水泵選立式深井泵。集水井平面尺寸4×3、6m，井底高程▽51、3m，其有效容各為75m3、按水泵連續(xù)工作20min選擇其生產(chǎn)率，按4臺機滿發(fā)時的下游水位▽80、2m計算水泵揚程。經(jīng)比較2臺350JC/K340—14×3型深井泵（1臺工作，1臺備用）和3臺12J160×4型深井泵（2臺工作，1臺備用）方案，兩方案均滿足設計要求，但3臺方案布置間距很小，水泵運行工況差。故選用了2臺350KC/k340—14×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，經(jīng)兩根Dg250mm排水管分別排至下游▽77、8和▽78、6高程。工作泵為斷續(xù)工作，排水時間為17min，停泵時間為45min，萬年一遇洪水時由于下游水位高，工作泵排水時間需28min。

滲漏排水泵按自動操作方式設計，由液位信號器根據(jù)集水井的水位變化來控制水泵的啟停及報警。

檢修排水泵和滲漏排水泵均布置在安II段▽80、0高程的排水泵房內(nèi)。檢修集水井設有樓梯，直達排水廊道，排水廊道另一端設有安全出口直達尾水平臺。為防止廠房被淹，檢修集水井所有孔口均設密封蓋密封。

由于排水廊道中水流速度較小，泥沙漿在排水廊道和集水井中深淀淤積，為排除這部分沉積泥沙，選用1臺100NG46（Q=100～190m3/h，H=49～42m）型泥漿泵，需要時安置在▽54、0（或55、3）m平臺上進行清淤，并配有壓縮空氣和清潔水沖掃，以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期進行。

3、氣系統(tǒng)

水電站各設備用氣的管路聯(lián)成的一個供氣的網(wǎng)絡，即為“氣系統(tǒng)”，包括：供氣的管路及設備等。供氣部位：高壓氣（25-40kg/cm）、低壓氣（7kg/cm）①調(diào)速控制用氣；穩(wěn)定調(diào)速系統(tǒng)油壓用氣。②主軸密封用氣；③剎車制動用氣；④風動工具用氣，吹掃用氣；⑤調(diào)相充氣壓水；⑥配電裝置供氣：

清江隔河巖電站壓縮空氣系統(tǒng)分廠內(nèi)高壓氣系統(tǒng)和廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)兩部分。供氣對象為廠內(nèi)調(diào)速器及油壓裝置，機組制動、檢修密封以及工業(yè)用氣等主要用戶。機組不作調(diào)相運行。高壓配電裝置采用SF6全封閉組合電器，不要求供壓縮空氣。1、2號機組及1~4號機調(diào)速器及油壓裝置均由加拿大工廠負責供貨，3、4號機由哈爾濱電機廠負責供貨。本電站的高、低壓空壓機位于主廠房安Ⅱ段▽80、0m高程處，中間用隔墻隔開，總面積約24m×12m。

1）廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)

供氣對象為機組制動用氣、檢修密封用氣和工業(yè)用氣。壓力等級為0、8MPa。為保證供氣的可靠性及充分發(fā)揮設備的作用，將制動用氣與工業(yè)用氣聯(lián)合設置，按兩臺機組同時制動和一臺機組檢修的用氣量來選擇空壓機。正常情況下，每臺機組每次機械制動操作所需壓縮空氣量為0、24m3（制動閘活塞行程容積）。機械制動前后貯氣罐內(nèi)允許壓力降為0、12MPa，按貯氣罐恢復氣壓時間為10min來計算機組制動空壓機的生產(chǎn)率。工業(yè)用氣主要作為吹掃、清污、除銹和機組檢修用的風動工具的氣源，按同時使用4臺風砂輪計算，每臺風砂輪的耗氣量為1、7m3/min。經(jīng)計算，廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)選用3L—10/8水冷型空壓機兩臺，1臺工作，1臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。為確保制動用氣，專設V=3m3、P=0、8MPa制動貯氣罐兩個，并配置專用管道。從制動貯氣罐出口引Dg40mm供氣干管縱貫全廠，經(jīng)此干管引出Dg25mm的支管至每臺機組制動柜。機組檢修密封用氣耗氣量很小，也從制動供氣干管上引取。另設有V=1、5m3、P=0、8MPa貯氣罐一個，供工業(yè)用氣之用，設一根Dg65mm工業(yè)供氣干管縱貫全廠。從該干管上引支管為安Ⅰ、安Ⅱ、水輪機層、排水廊道、滲漏集水井、水輪機機坑▽76、80m高程廊道、尾水管錐管進人門▽69、28m高程廊道提供氣源。

1、2號發(fā)電機電氣制動開關的操作氣源，由型號為W-0、35/1、6的兩臺國產(chǎn)空壓機來實現(xiàn)。其壓力為1、4MPa至1、6MPa，空壓機布置在主機段▽80、0m高程上游副廠房內(nèi)。3、4號機電氣制動開關操作方式為電動機傳動。

為滿足機組尾水閘門、進水口工作閘門的檢修和其它用戶臨時供氣要求，設有一臺YV—3/8型移動式空壓機。

2）廠內(nèi)高壓氣系統(tǒng)

主要供給調(diào)速器油壓裝置用氣。壓力油罐總容積為4、0m3，要求氣壓P=6、27MPa（64kgf/cm2）。為保證用氣質(zhì)量，降低壓縮空氣的相對濕度，采用P=6、9Mpa的空壓機，將空氣加壓至6、9MPa后送貯氣罐，供壓力油罐使用。經(jīng)計算，選用3S50-10型空壓機兩臺，其中1臺工作，1臺備用。貯氣罐兩個，V=1m3，設計壓力P=10、5MPa。全廠設一根6、3MPa的供氣干管（Dg32mm），然后從該干管引支管供給每臺機組的壓力油罐。

高、低壓空壓機的啟動和停機均能實現(xiàn)自動控制，高、低壓空壓機及貯氣罐均設有安全閥和壓力過高、過低信號裝置。

二水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)

1、主計算機

配置2臺COMPAQASDS10服務器作為主機，用于管理電廠運行，報表打印以及高級應用功能。兩臺工作站采用主機一熱備用機的工作方式，當工作主機故障時，熱備用機可自動升為主機工作，以提高系統(tǒng)的可靠性。

配置2臺COMPAQXP1000工作站作為操作員工作站，運行人員可完成實時的監(jiān)視與控制。

配置2臺COMPAQPW500au工作站作為通訊處理機，一臺負責與廠外計算機系統(tǒng)的通訊，另一臺負責與廠區(qū)其它計算機系統(tǒng)的通訊。

配置1臺HP微機作為電話語音報警計算機，提供在廠區(qū)的電話語音報警，并支持語音查詢報警。

配置1臺HP微機作為歷史數(shù)據(jù)庫工作站，用于歷史數(shù)據(jù)的記錄、管理等。配置1套GPS衛(wèi)星時鐘系統(tǒng)，用于監(jiān)控系統(tǒng)的時鐘同步。配置兩臺打印設備。用于生產(chǎn)管理報表打印和記錄打印等。

2、操作控制臺

三個操作臺中，1、2號控制臺給操作運行人員使用，第3個操作臺用于開發(fā)和培訓。

3、模擬盤及驅(qū)動器

模擬盤為國內(nèi)設備，擬采用拼塊結構。由于操作臺屏幕顯示功能很強，四臺CRT顯示器保證了很高的可靠性，模擬盤上的返回信號則可大量簡化，設計上考慮保留主要的設備狀態(tài)信息和測量信息供運行人員進行宏觀監(jiān)視。設備狀態(tài)信號包括機組狀態(tài)指示，進出線斷路器和隔離開關、6KV廠用進線及母聯(lián)開關的狀態(tài)指示。測量信號包括發(fā)電機和線路的有功功率及無功功率；母線電壓及頻率；系統(tǒng)時鐘。上述信息的模擬結線布置在模擬盤中部，模擬盤其余部分將考慮布置其他梯級水電站電氣模擬圖，布置圖見14C55-M503、

模擬盤上狀態(tài)指示采用24VDC等級發(fā)光二極管燈組，測量表采用4-20mA直流電流表，頻率表除4-20Ma模擬信號外，還設有數(shù)字表顯示，其數(shù)字表輸入可從PT供給信號。

模擬盤的數(shù)字和模擬信息將由計算機系統(tǒng)的專用驅(qū)動器提供。

4、通信控制單元

根據(jù)中南電力設計院所提清江隔河巖水電站接入系統(tǒng)設計要求及能源部電力規(guī)劃設計管理局的電規(guī)規(guī)（1991）15號文審查意見，隔河巖電廠計算機系統(tǒng)使用兩路速率為1200bps通道分別與華中網(wǎng)調(diào)和湖北省調(diào)傳送遠動信息，考慮到水電站投產(chǎn)時尚不能滿足向調(diào)度端發(fā)送遠動信息，在水電站裝設一臺μ4F遠動終端。

本系統(tǒng)的兩個通信控制單元中，一個通信控制單元即前置處理機FEP設有四路全雙工異步通信通道，兩路一發(fā)兩收到華中網(wǎng)調(diào)和湖北省調(diào)，另兩路備用，另一個通信控制單元LTU與μ4F遠動終端連接。

本計算機系統(tǒng)向網(wǎng)調(diào)傳送信息采用問答式規(guī)約，這一項軟件開發(fā)工作由國內(nèi)承擔，同時華中網(wǎng)調(diào)應將一臺OM-DC模件接入其計算機系統(tǒng)以實現(xiàn)系統(tǒng)時鐘同步校準。

5、不間斷電源

主控級設備由兩組不間斷電源供電，每一組電源的輸入由廠用380V三相交流電源和xx0V直流電源供電，每組不間斷電源設備包括輸入開關、負荷開關、濾波器、隔離二極管和變換器。不間斷電源輸出為單相220V、50HZ交流。

正常情況下兩組不間斷電源分擔全部負荷，當一組不間斷電源故障時，則全部負荷由另一組不間斷電源承擔，負荷切換手動完成。

（三）兩地控制級

1、機組現(xiàn)地控制單元

每臺機組設一現(xiàn)地控制單元，其包括數(shù)據(jù)采集、順控、電量測量、非電量測量和后備手動五個部分。

數(shù)據(jù)采集和順控兩部分各由一個微處理器模件子系統(tǒng)組成，詳見14C55-G001、

為了提高可靠性，事故停機、電度累計和部分軸溫度在機組兩個微處理器模件子系統(tǒng)中進行冗余處理，時不時利用順控子系統(tǒng)對軸承溫度進行采集和處理，這樣可以充分保障子系統(tǒng)的實時性。

為了保證控制的安全可靠，對水機保護考慮了后備結線。其由軸承溫度報警和轉(zhuǎn)速過高報警點構成，它的控制輸出不經(jīng)過機組的微處理器子系統(tǒng)，僅同微處理器子系統(tǒng)的相應輸出接點并聯(lián)。后備保護結線詳見14C55-G005、

后備手動控制部分是利用手動按鈕和開關同自動部分輸出接點并聯(lián)，信號指示燈同自動部分輸入接點并聯(lián)，同時利用布置在近旁的電調(diào)盤、勵磁盤可以實現(xiàn)機組的開、停、并網(wǎng)和負荷調(diào)整單步控制。

每臺機設有單獨的手動同期、自動準同期和無壓檢查裝置、同期檢查閉鎖裝置。機組控制自動部分和手動部分均可利用這套裝置進行并網(wǎng)控制。同期系統(tǒng)圖詳見14C55-G004、

為了加強現(xiàn)地控制功能及同期能力，可以在現(xiàn)地獨立完成手動同期和自動化同期的操作，并在現(xiàn)地控制盤上設有單元模擬接線。

機組控制處理器子系統(tǒng)設有遠方/現(xiàn)地切換開關。開關在遠方位置時主控級進行遠方控制；開關在現(xiàn)地位置時，主控級不能進行遠方控制，在單元控制室可利用便攜式人機接口設備實現(xiàn)現(xiàn)地監(jiān)控及診斷，此時遠方仍可以進行監(jiān)視和診斷。

在后備控制盤上設有手動/自動切換開關進行操作電源切換，開關在自動位置時則正電源接入自動部分輸出繼電器接點回路，開關處在手動位置時則正電源只接入手動控制按鈕或開關回路。對某一種控制方式，只有對應的一種控制輸出。

機組電量測量配置詳見圖14C55-P005、

2、開關站現(xiàn)地控制單元

開關站現(xiàn)地控制單元包括數(shù)據(jù)采集，斷路器及隔離開關控制，電氣測量幾個部分。

數(shù)據(jù)采集和控制分別由兩個微處理器模件子系統(tǒng)構成，線路電度累加在兩個子系統(tǒng)中同時處理，以保證足夠的可靠性。

對于500KV母線和線路設有現(xiàn)地手動操作，可以進行倒閘操作和并網(wǎng)操作。兩回線路開關和母聯(lián)開關為同期點，同期方式有自動準同期和手動準同期兩種。

對控制微處理器模件子系統(tǒng)設有遠方/現(xiàn)地切換開關，另外還設有現(xiàn)地手動/自動切換開關，這兩個切換開關的作用類似于機組部分所述。

220KV線路和500KV線路測量變送器表計和手動操作開關布置在保護室的現(xiàn)地控制盤上。

3、公用設備現(xiàn)地控制單元

公用設備現(xiàn)地控制單元包括廠用電控制子系統(tǒng)和廠內(nèi)排水及空壓機控制子系統(tǒng)。

（1）廠用電控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)構成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和自動控制功能，對于簡單備用電源自動切換保留常規(guī)自動裝置外，對于復雜的自動切換，如3-4段切換，則采用計算機控制?？紤]信號通道的連接方便，將進水閘門和上下游水位信號劃入廠用電控制單元中。

（2）廠內(nèi)排水及空壓機控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)和常規(guī)控制柜構成。

①低壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視

低壓氣系統(tǒng)（0、8Mpa）由三臺低壓空壓機、兩個貯氣罐及其它輔助設備組成。三臺低壓空壓機的工作方式為一臺工作，兩臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。自動監(jiān)控采用LCU7控制，手動、自動相互切換，當LCU7退出運行時，切換到手動控制方式。對故障采用PLC監(jiān)控。

②高壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視

高壓氣系統(tǒng)由兩臺高壓空壓機（6、9Mpa）、兩個10、5Mpa貯氣罐及其它輔助設備組成，兩臺高壓空壓機的工作方式為一臺工作，一臺備用。工作管道壓力為6、27Mpa。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種控制方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互切換，當PLC退出運行時，切換到手動控制方式，手動控制在高壓空壓機機旁盤上操作，PLC則裝在低壓空壓機機旁盤內(nèi)。對故障采用PLC監(jiān)控。

③滲漏排水系統(tǒng)

廠房滲漏排水系統(tǒng)由兩臺排水泵等設備組成，啟動頻繁，約每45分鐘啟動一次，排水時間約為每45分鐘啟動一次，排水時間約為17分鐘，電動機采用Y/Δ接線啟動方式運行。對該系統(tǒng)的監(jiān)控有手動、自動兩種方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互切換，當計算機退出運行時，切換到手動控制方式，手動操作在泵旁控制臺上操作。

三、水電站繼電保護系統(tǒng)

1、系統(tǒng)繼電保護

隔河巖電站接入電網(wǎng)，采用500KV和220KV兩級電壓，其主結線為兩臺機（1#、2#機）接入220KV，采用發(fā)電機變壓器線路單元制結線，分別向長陽變輸電；兩臺機（3#、4#機）接入500KV雙母線，一回線路為隔河巖電波至葛洲壩換流站，另一線路備用。據(jù)此，隔側高壓線路保護配置按照能源部電力規(guī)劃設計管理局的電規(guī)規(guī)（1991）15號文，“關于發(fā)送清江隔河巖水電站接入系統(tǒng)二次部分修改與補充設計審查意見的通知”進行配置。

1）隔側220KV線路保護

目前設計中，配置PJC-2型調(diào)頻距離重合閘屏、WXH-xx型多CPU微機保護屏共二塊。同時考慮至發(fā)電機、變壓器保護動作而220KV斷路器拒動時，通過遠方信號跳閘裝置使線路對側斷路器跳閘。為此應在該220KV線路兩側配置遠方跳閘裝置屏，隔側選用帶監(jiān)控系統(tǒng)的PYT-1型遠動跳閘屏一塊，為隔側兩回220KV線路共用。由于微機保護在系統(tǒng)故障時已能通過打印機打印出多種信息，例如故障類型、短路點距離、故障時刻（年、月、日、時、分、秒）各元件的動作情況和時間順序以及故障前后一段時間的各相電壓和電流的采樣值（相當于故障錄波），故目前考慮220KV線路不再設置專用故障錄波屏。

2）隔側550KV線路保護

對隔河巖—換流站的500KV線