大橋伸縮縫施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考北大橋伸縮縫施工方案一、工程概況闖將市太子河北大橋工程全長，橋梁總長3×45=1３5米;3×5=1５0;3×45=135米.按照《河工大橋工程施工圖設(shè)計》伸縮縫3種,全名為單元式多向變位梳形板伸縮裝置ＲＢKF2404（3#墩１,6＃墩1道,9#墩１,1２#墩1道);RBKF １60型模塊式10＃橋臺處；R8015#(80kg/m3)。二、編制依據(jù)１、《河北工大橋施工圖設(shè)計》2、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GＪＪ2—２0０83、《單元式多向變位梳形板伸縮裝置》ＪＴ/T723-２００8三、施工工期及條件1,9,11,安裝伸縮縫裝置。2（)型多向變位伸縮縫長37.7m,全橋共有150。８m；RＢＫF160變位伸縮縫全長35.６ｍ;RBKF8０型多向變位伸縮縫全長3５。6m．伸縮縫裝置由生產(chǎn)廠家委派施工人員安裝。3、伸縮縫安裝應(yīng)在５℃~20℃的溫度范圍內(nèi)安裝，如氣溫條件達(dá)不到要求，則另采取保溫措施或者待氣溫達(dá)到條件時再進(jìn)行安裝。三、施工工藝和方法是一項重要而細(xì)致的工作，為保證伸縮裝置的平穩(wěn)性和使用的耐久,保證滿足產(chǎn)品.1、施工工藝流程圖伸縮縫現(xiàn)場調(diào)查和材料進(jìn)場安排,熟悉施工設(shè)計圖紙和安裝操作規(guī)程,檢查、驗收伸縮縫異型邊梁的平整度、順直度和縫體間隙切割縫區(qū)，清理縫區(qū) 對預(yù)埋鋼筋修正 型鋼就位, 以路面及端縫為基準(zhǔn)將型鋼點焊定,高差要求控制在０~2mm對直線度、平整度復(fù)查后加入分布筋，錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接檢驗焊接點,對必要的點進(jìn)行加固后布設(shè)面層鋼筋澆筑鋼釬維混凝土，平整度控制在05～1.5mm混凝土養(yǎng)護(hù)。2、安裝注意事項,上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預(yù)定寬度,均應(yīng)與安裝溫度相適應(yīng),并應(yīng)遵照圖紙規(guī)定。伸縮裝置的,()②安裝時伸縮縫的中心線要與橋墩中心線相重合。如果伸縮縫較長,,到現(xiàn)場后再對接,對接時將兩段伸縮縫上平面置于同一水平面上,使兩段伸縮縫接口處緊密靠攏并校直調(diào)正。,,,面,要分層焊接并及時清除焊渣,焊接結(jié)束后用手提砂輪機將頂面磨平.③伸縮縫裝置的標(biāo)高控制與固定：采用Ｌ10０×6ｍm角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青砼面層的標(biāo)高低約 ２~3ｍｍ,同時控制伸縮縫的標(biāo)高然后對伸縮縫的縱向直線度也進(jìn)行調(diào)整伸縮縫的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計要求后,可進(jìn)行臨時固定，固定時沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋每隔2-3 個錨固筋焊一個焊,兩側(cè)對稱施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴(yán)禁從一端平移施焊,以免造成伸縮縫裝置翹.④伸縮縫的焊接:固定后對伸縮縫的標(biāo)高再復(fù)測一遍,確認(rèn)在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后,把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢,最好一次全部焊牢.如有困難，可先將一側(cè)焊牢待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時再將另一側(cè)全部焊牢在焊接的同時隨時用三米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整,平整度應(yīng)控制在 0—２ｍm 范圍，否則很容易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。在固定焊接時,對經(jīng)常出現(xiàn)的預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現(xiàn)象，要采用U 型或相應(yīng)的鋼筋進(jìn)行加固連接以確?？p體與梁體的牢固連接連接處焊縫長度不小于 10cm,按照規(guī)范要求采用淺接觸，保證焊接長度。嚴(yán)禁出現(xiàn)點焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象.伸縮縫焊接牢固后，盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮,此時要嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，防止車輛誤壓。⑤C50,定位牢固、嚴(yán)密,能確保在砼振搗時不出現(xiàn)移動并能防止水泥漿流入伸縮縫內(nèi)，以免影響伸縮.在進(jìn)行砼澆注前,預(yù)先在縫兩側(cè)的瀝青面上及止水結(jié)構(gòu)槽內(nèi)鋪上塑料布或棉絮,保證砼不污染瀝青路面及進(jìn)入止水槽內(nèi)影響伸縮縫的伸縮.砼振搗時應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，為保證砼密實,特別是型鋼下砼的密實,振搗至混凝土不再出現(xiàn)氣泡為止。砼振搗密實后,4-1—2mm為宜，過高或過低都會造成跳車現(xiàn)象.混凝土澆筑完成后,然后覆蓋塑料薄膜,視天氣情況進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于７天,養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行，待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的５0%以上后，可安裝止水結(jié)構(gòu)，安裝前必須,嵌入止水結(jié)構(gòu)。四、質(zhì)量保證措施為了確保本次工程質(zhì)量,項目部嚴(yán)把原材料、加工與施工安裝每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，保證措施如下:１、嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,伸縮縫規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求,設(shè)處理。2、成立質(zhì)量保證體系,建立質(zhì)量責(zé)任制3、嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作，加強施工技術(shù)管理，以施工組織設(shè)計為綱領(lǐng),以施工工藝設(shè)計和施工要點為指導(dǎo)，操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴(yán)格各施工工序的控制與管理.對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程.4、對施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，吃透設(shè)計文件中規(guī)定的各項要求。5、嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，設(shè)專門人員檢查控制標(biāo)高、施工、安裝等立即返工。6、積極接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的監(jiān)督和意見，確保伸縮縫的順利安裝。五、安全保證措施１、建立安全保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)