MPS和MRP主生產(chǎn)排程

主生產(chǎn)排程MasterProductionScheduling(MPS)MPS的目的協(xié)調(diào)各單單位的活活動(dòng)，尤尤其是產(chǎn)產(chǎn)銷之間間的配合合。驅(qū)動(dòng)其他他的計(jì)劃劃，如採(cǎi)採(cǎi)購(gòu)、製製造、、人力力、設(shè)設(shè)備、資資金等等。衡量各單單位的績(jī)績(jī)效。調(diào)和客戶戶需求和和工廠能能力，提提供可靠靠的客戶戶訂單交交期。評(píng)估計(jì)畫畫變更的的影響。。MPS和MRPMPS是是MRP最主主要的輸輸入資料料。MRP把把MPS中的完完成品生生產(chǎn)排程程轉(zhuǎn)變成成零組件件的需求求數(shù)量及及時(shí)間。。MPS是是否合理理可行決決定了MRP是是不是是能發(fā)揮揮作用。。MPS和PP生產(chǎn)規(guī)劃劃(PP)是針針對(duì)產(chǎn)品品群或「「平均產(chǎn)產(chǎn)品」而而作；而而MPS是針針對(duì)個(gè)別別完成品品而作。。生產(chǎn)規(guī)劃劃通常以以月、而而主生產(chǎn)產(chǎn)排程通通常以週週為時(shí)段段長(zhǎng)。生產(chǎn)規(guī)劃劃的計(jì)劃劃期間較較主生產(chǎn)產(chǎn)排程長(zhǎng)長(zhǎng)。生產(chǎn)規(guī)劃劃視產(chǎn)能能為決策策變數(shù)；；主生產(chǎn)產(chǎn)排程則則視產(chǎn)能能為限制制條件。。生產(chǎn)規(guī)畫畫(PP),MPS,,MRPMPSRCCPMRP資源?NotOKOkPP生產(chǎn)規(guī)劃劃Productfamily:XMPSMPS的資料來來源客戶訂單單銷售預(yù)測(cè)測(cè)廠際調(diào)撥撥配銷倉(cāng)庫(kù)庫(kù)需求MPS技術(shù)(1)需求時(shí)柵柵(DemandTimeFence,DTF)):在在DTF之前不不能再有有新的需需求，因因?yàn)楸貋韥聿患敖唤回洝Ｒ蛞虼薓PS只只考慮訂訂單不考考慮預(yù)測(cè)測(cè)。MPS的的修改必必須經(jīng)過過仔細(xì)的的分析及及授權(quán)。。計(jì)劃時(shí)柵柵(PlanningTimeFence,,PTF)::在DTF和和PTF之間，，新的訂訂單還是是會(huì)進(jìn)來來，若某某期預(yù)測(cè)測(cè)大於訂訂單，表表示尚有有訂單會(huì)會(huì)進(jìn)來，，MPS考慮預(yù)預(yù)測(cè)量；；若訂單單大於預(yù)預(yù)測(cè)，表表示預(yù)測(cè)測(cè)低估，，MPS取訂單單量。在在PTF之後，，MPS只考慮慮預(yù)測(cè)量量。時(shí)柵NowDTFPTFEndofPlanningHorizonContainsfrozencustomerordersonly.Containsordersandforecasts.Customerordersreplaceforecastquantities.Containsforecastsonly.TimeFencesDemandTimeFence((DTF)PlanningTimeFence(PTF))Frozen((InsideDTF))NoschedulechangesallowedwithinthiswindowModeratelyFirm((BetweenDTF&PTF)SpecificchangesallowedwithinproductgroupsaslongaspartsareavailableFlexible((OutsidePTF))SignificantvariationallowedaslongasoverallcapacityrequirementsremainatthesamelevelsTimeFences81526WeeksFrozenModeratelyFirmFlexibleFirmCustomerOrdersForecastandavailablecapacityCapacityDTFPTFMPSTimeFencesMPSPlanningHorizonTodayFutureVisibility(3-6Months)ProcurementFabricationAssemblyCumulativeLeadTimeEmergencyChangesMixChangesONLYRateandAnyChangeDTFPTFMPSTimeFencesProvideaninputtoroughcutcapacityplanning.Procuringlongrangesresources.Givepurchasingmoretimetoworkwithsuppliers..MPS技術(shù)(2)預(yù)計(jì)可用用量(PAB)表示若採(cǎi)採(cǎi)行MPS建議的行行動(dòng)訊息息及計(jì)劃劃訂單，，各期期期未的預(yù)預(yù)計(jì)庫(kù)存存量。可答應(yīng)量量(ATP):在庫(kù)量、、在途途量及計(jì)計(jì)劃訂單單量中，，尚未承承諾給客客戶的部部份。ATP出現(xiàn)在MPS報(bào)表中的的第一期期及有在在途訂單單或計(jì)劃劃訂單的的時(shí)段。負(fù)的ATP扣抵前期期的ATP。TPOP的技術(shù)用用在MPS和MRP的計(jì)算上上。DRP和服務(wù)零零件需求求規(guī)劃亦亦可用。。材料主檔檔(itemmaster))中，某項(xiàng)項(xiàng)目定義義為MPS項(xiàng)目，則則所有上上階父件件均為MPS項(xiàng)目，均均由MPS系統(tǒng)處理理。這這時(shí)通常常要用到到計(jì)劃材材料表(planningBOM)，處理邏邏輯和MRP同。只有在材材料主檔檔中「訂訂購(gòu)政策策」定為為MRP的材料，，MRP系統(tǒng)才會(huì)會(huì)計(jì)算其其材料需需求。MPS技術(shù)(3)配銷需求求規(guī)劃(DRP)決定各地地區(qū)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)何時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充多少少庫(kù)存的的功能用TPOP將地地區(qū)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)的計(jì)劃劃訂單展展開成供供應(yīng)來源源的總需需求量在多階配配銷網(wǎng)的的情況下下，一階階一階展展開至工工廠MPS項(xiàng)目目的獨(dú)立立需求為為止各階雖為為相同完完成品，，但以不不同項(xiàng)目目視之CustomersDCADCBCentralSupplyFactoryDCC配銷系統(tǒng)統(tǒng)BOMforDistributionSystemDRPforDCDRPforCentralSupply回應(yīng)客戶戶訂單的的方式訂單生產(chǎn)產(chǎn)(Make-to-Order,MTO)：在收到到顧客的的訂單後後，才進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)。最終終產(chǎn)品通通常包含含標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)項(xiàng)目和針對(duì)對(duì)顧客需需求特別別設(shè)計(jì)的項(xiàng)項(xiàng)目。接單設(shè)計(jì)計(jì)(Engineer--to--Order,,ETO)：接到客客戶訂單單後才展展開設(shè)計(jì)計(jì)的工作作，每張張客戶訂訂單都會(huì)會(huì)產(chǎn)生一一套新的的件號(hào)、、材料表表、和途途程表。。接單組裝裝(Assemble--to--Order,,ATO)：關(guān)鍵零零組件根根據(jù)客戶戶需求預(yù)預(yù)測(cè)，事先計(jì)劃劃、採(cǎi)購(gòu)購(gòu)、生產(chǎn)產(chǎn)、並儲(chǔ)儲(chǔ)存在倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)中，，在接到到客戶訂訂單時(shí)，，領(lǐng)出客客戶指定定的關(guān)鍵鍵零組件件，組裝裝成最終終完成品品。計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)(Make-to-Stock,MTS)：在客戶戶訂單抵抵達(dá)前，，產(chǎn)品就就已事前前生產(chǎn)完完成，接接到客戶戶訂單後後直接從從倉(cāng)庫(kù)出出貨。MPSApproachesMTOATOMTSApproachControlpointMPSunitBacklogFASForecastCustordersOptionsEnditemsProductlevelEndprod.EndtoIntrm..Endprod.CustorderpromisingHighrequirementLowrequirementForecastaccuracyLowrequirementHighrequirementUseofPlanningBillYesYesNoCopewithdesignandprocessuncertaintyHighneedLowneedBasesofdeliveryMaketoCOontimeMaketoCOontimeMaketorepl..Orderorcustcall-offschl.MPSItemSelectionbasedonManufacturingStrategyMaketoStockAssembletoOrderMaketoOrderNumberofFinishedProductsNumberofSubassembliesNumberofRawMaterialsTypicalLevelforMPSMPS,,FAS,BOMMTSATOMTOFASFASMPSMPS//FASMPSMPS//FAS:BuildfinisheditemstoforecastMPS::BuildcomponentsandsubassembliesFAS::FinalassemblyofexactconfigurationsFAS::Buildonlytocustomerorders最終組裝裝排程(FAS)FAS在接到客客戶訂單單後才安安排，考考慮到到材料及及產(chǎn)能限限制。FAS安排從在在庫(kù)的MPS項(xiàng)目到最最終完成成品的生生產(chǎn)。MPS安排完成成品組件件的生產(chǎn)產(chǎn)；FAS安排可出出貨之完完成品的的生產(chǎn)。。MPS含蓋數(shù)月月；FAS只含蓋數(shù)數(shù)天或週週。MPS根據(jù)客戶戶需求預(yù)預(yù)測(cè)；FAS根據(jù)實(shí)際際客戶訂訂單。

在FAS之後才生生產(chǎn)的零零組件高單位成成本採(cǎi)購(gòu)或製製造的前前置時(shí)間間極短若有子件件的話，，其組裝裝前置時(shí)時(shí)間極短短準(zhǔn)備作業(yè)業(yè)極少無數(shù)量折折扣主生產(chǎn)排排程員比較實(shí)際際需求與與預(yù)測(cè)需需求，提提出預(yù)測(cè)測(cè)與MPS的修訂建建議。把預(yù)測(cè)與與訂單資資料轉(zhuǎn)成成MPS。使MPS能配合出出貨與庫(kù)庫(kù)存預(yù)算算、行銷銷計(jì)畫、、與管理理政策。。追蹤MPS階層產(chǎn)品品安全庫(kù)庫(kù)存的使使用、分分析MPS項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和FAS消耗數(shù)量量之間的的差異、、將所有有的改變變資料輸輸入MPS檔案，以以維護(hù)MPS。參加MPS會(huì)議、安安排議程程、事先先預(yù)想問問題、備備好可能能的解決決方案、、將可能能的衝突突搬上檯檯面。評(píng)估MPS修訂方案案。提供並監(jiān)監(jiān)控對(duì)客客戶的交交貨承諾諾。MPS的責(zé)任需求預(yù)測(cè)測(cè)是行銷銷部門的的責(zé)任，，產(chǎn)品排排程則由由製造部部門負(fù)責(zé)責(zé)。原材料、、在製品品、及已已完成的的零組件件庫(kù)存責(zé)責(zé)任在製製造部門門；行銷銷部門須須對(duì)完成成品的存存貨負(fù)責(zé)責(zé)。若選用零零件高於於總成本本的某個(gè)個(gè)比例，，則行銷銷部門須須負(fù)責(zé)規(guī)規(guī)劃選用用零件的的需求，，製造部部門則根根據(jù)過去去實(shí)際用用量的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析來預(yù)測(cè)測(cè)其他零零件的需需求。工程設(shè)計(jì)計(jì)不只考考慮到產(chǎn)產(chǎn)品功能能也要顧顧及製造造的方便便性，因因此設(shè)計(jì)計(jì)工程師師須和BOM的使用者者合作，，取得所所需資訊訊並減少少或避免免未來的的設(shè)計(jì)變變更，以以確保MPS能有效執(zhí)執(zhí)行。財(cái)務(wù)部門門負(fù)責(zé)提提