混凝土裂縫的成因、預(yù)防及處理心得

混凝土裂縫的成因、預(yù)防及處理心得1整體工程不同步施工裂縫某建筑面積兩萬平方米共13層的單體工程，占地面積3000m2，因拆遷問題，可施工面積僅1000多平方米，設(shè)計(jì)及施工單位建議待拆遷完畢同時(shí)開工建設(shè)，但業(yè)主為了業(yè)績要求進(jìn)行局部施工，施工單位不得不預(yù)埋鋼筋、留置施工縫，待局部結(jié)構(gòu)封頂兩個(gè)月后，后半部分才開始施工，由于整體工程不同時(shí)沉降，造成結(jié)構(gòu)樓板在施工縫位置形成了線性裂縫。1）主要原因分析建設(shè)施工的盲目性，同一單體工程不同步施工，而且不同部分的混凝土結(jié)構(gòu)成型時(shí)間差較大，造成了整體工程的不均勻沉降，形成裂縫。2）主要預(yù)防措施①這種不符合設(shè)計(jì)要求的人為的分割施工，一定要有預(yù)見性處理措施，在整體工程一部分結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定的情況下，另一部分在施工前要進(jìn)行地基承載力加固，使這部分地基承載能力2倍于原來的設(shè)計(jì)，使這部分結(jié)構(gòu)達(dá)到幾乎零沉降狀態(tài)。②對先前結(jié)構(gòu)施工部分進(jìn)行沉降觀測，待觀測結(jié)構(gòu)沉降明顯的時(shí)候暫緩施工，等另半部分同時(shí)施工，均勻沉降。2不規(guī)范施工裂縫在混凝土成型面良好的情況下形成的裂縫，此裂縫多細(xì)小不規(guī)則，不易處理。1）主要原因分析①混凝土剛剛達(dá)到初凝強(qiáng)度的樓板，過重的物料在吊落的時(shí)候，由于操作原因“硬著陸”，初凝的混凝土受到強(qiáng)烈的沖擊，造成沖擊性裂縫。②混凝土達(dá)到初凝時(shí)，工人為了趕工，使大批的物料集中堆放，過度集中荷載使混凝土在初凝的時(shí)候就處于強(qiáng)烈的受壓狀態(tài)，混凝土不能很好的咬合，形成裂縫，這種裂縫同時(shí)也影響混凝土強(qiáng)度。③為了節(jié)約施工成本，增加支撐料周轉(zhuǎn)頻率，往往混凝土在沒有達(dá)到拆模強(qiáng)度的時(shí)候過早拆除支撐模板，最終導(dǎo)致裂縫。2）主要預(yù)防措施①對信號工進(jìn)行班前培訓(xùn)，規(guī)范物料吊落，禁止物料吊落的時(shí)候沖撞結(jié)構(gòu)。②加強(qiáng)現(xiàn)場管理，施工管理人員要跟班作業(yè)，要求工人作業(yè)面上的材料要隨吊隨用，對大體量碼放的物料要做到及時(shí)疏散布置，杜絕混凝土初凝時(shí)間段過度集中荷載。③用數(shù)據(jù)說話，依據(jù)混凝土強(qiáng)度報(bào)告確定拆模時(shí)間，增強(qiáng)質(zhì)量觀念，科學(xué)拆模。3干縮裂縫混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束一段時(shí)間后，由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果。裂縫為表面性的平行線狀淺細(xì)裂縫，寬度多為0.05～0.2mm，其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律。1）主要原因分析①混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，特別是在陽光充足海風(fēng)勁吹的海南，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂，相對濕度較低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越容易產(chǎn)生。②混凝土水灰比過大，早期養(yǎng)護(hù)尤其是冬季養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范。③混凝土過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。④混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化，平臥長型構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。2）主要預(yù)防措施①混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能過大，有條件的摻加合適的減水劑，嚴(yán)格控制沙石的含泥量，避免使用過量的粉砂。②混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對板面進(jìn)行模壓，可在混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行二次模壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量，并在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。③加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，長期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋、避免暴曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤，冬季施工要適當(dāng)延長混凝土保溫覆蓋時(shí)間。4穿線管裂縫現(xiàn)代建筑智能化程度越來越高，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板內(nèi)預(yù)埋各種用途的鍍鋅鋼管或塑料管，這些管件在施工布置的時(shí)候?qū)訉盈B加，削弱了混凝土斷面，并在混凝土斷面減小處產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此在順管件方向產(chǎn)生混凝土裂縫，混凝土樓板厚度越小，相對斷面越小，也就越容易產(chǎn)生裂縫。主要預(yù)防措施為統(tǒng)一協(xié)調(diào)各專業(yè)，優(yōu)化管件布置方案，最大限度地減少這些管件在混凝土樓板內(nèi)的疊加。5大體積混凝土裂縫大體積混凝土裂縫多有混凝土水泥水化熱引起的內(nèi)外部溫差或不合理的澆筑引起，一般裂縫較大、較規(guī)則，由于大體積混凝土截面尺寸大，裂縫不易貫通，大體積混凝土多使用在基礎(chǔ)部分，裂縫問題往往被人們忽視，而基礎(chǔ)部分與地面接觸面積廣，容易受潮，裂縫會增加水分對鋼筋的腐蝕程度，所以要重視大體積混凝土裂縫對結(jié)構(gòu)的影響。1）主要原因分析①大體積混凝土澆筑完畢后，水泥水化熱可使混凝土內(nèi)部溫度不斷上升，導(dǎo)致內(nèi)外溫差很大。降溫時(shí)內(nèi)部對外形成約束，表面將產(chǎn)生很大的應(yīng)力，初期強(qiáng)度不足時(shí)，表面會產(chǎn)生裂縫。②除了水泥水化作用影響，外界氣溫也會導(dǎo)致混凝土表面與內(nèi)部產(chǎn)生溫差，氣溫的驟降會增加混凝土表層與內(nèi)部溫度差的梯度，另外由于混凝土的干燥收縮，拌合水中約有80%的自由水要蒸發(fā)，自由水的逸散一般不會引起開裂，但當(dāng)混凝土過于干燥而形成吸附水時(shí)，便會在其表面形成裂縫。2）主要預(yù)防措施①采用預(yù)埋冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土內(nèi)部溫度，進(jìn)行人工散熱。②采用水化熱較低的水泥（例如礦渣硅酸鹽水泥），或高強(qiáng)水泥以減少水泥用量，可適當(dāng)摻加粉煤灰，因?yàn)榉勖夯业乃療岬?，和易性好。在保證混凝土強(qiáng)度等級的前提下，使用適當(dāng)?shù)木從郎p水劑（例如MN泵送緩凝減水劑），減少水泥用量，降低水灰比，以減少水化熱。選用良好的骨料，并嚴(yán)格控制沙石的含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。③分層澆筑混凝土每層厚度不大于300mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)，上層混凝土的澆筑要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。④為減小大體積混凝土內(nèi)部與表面的溫差，防止出現(xiàn)溫度應(yīng)力產(chǎn)生的混凝土裂縫，一般除在確定混凝土配合比時(shí)應(yīng)采取技術(shù)措施降低混凝土內(nèi)部水化熱以外，還要對混凝土表面進(jìn)行保溫，以控制混凝土內(nèi)外溫差在規(guī)范規(guī)定的25℃以內(nèi)，通常的保溫做法是在混凝土表面覆蓋塑料薄膜草墊。6泵送預(yù)拌混凝土裂縫某住宅樓混合結(jié)構(gòu)，總建筑面積約18000m2，平面呈矩形，長82m寬23m，施工時(shí)以42m處溫度縫為界分成兩個(gè)施工段。采用泵送預(yù)拌混凝土澆筑第一施工段地下室頂板，總澆筑量為78m3，操作工人按操作規(guī)程操作，第二天發(fā)現(xiàn)樓板有長短不一、寬窄不等的不規(guī)則裂縫。1）主要原因分析①攪拌站考慮運(yùn)距遠(yuǎn)，為了不使混凝土收縮，有意增加了水和水泥的投入量，將混凝土塌落度加大，導(dǎo)致離析嚴(yán)重，加劇了干縮裂縫的產(chǎn)生。②現(xiàn)場負(fù)責(zé)放灰人員接到混凝土后沒有做二次攪拌，直接進(jìn)行了導(dǎo)管泵送，使入?；炷料认『蟾?，有時(shí)為了混凝土泵送更快，工人直接把水加至混凝土上，改變了混凝土的水灰比和強(qiáng)度等級，也是造成裂縫的重要原因之一。2）主要預(yù)防措施①攪拌站在確?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、塌落度不變的前提下，適量摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑，減小水泥和水的投入量，既可改善混凝土的和易性和泵送性，又可延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，從源頭上避免了混凝土干縮和溫差裂縫。②混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后，根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫和混凝土離析情況確定是否須作二次攪拌，嚴(yán)禁任意加水。7裂縫的處理混凝土的裂縫可分為宏觀裂縫和微觀裂縫，裂縫寬度一般不小于0.05mm，根據(jù)裂縫的深度又可分為有危害裂縫、無危害裂縫，有危害裂縫根據(jù)專業(yè)機(jī)構(gòu)鑒定進(jìn)行加固處理，這里主要淺析以下幾點(diǎn)對無危害裂縫處理措施。1）表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法。涂抹使用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的裂縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫，表面貼補(bǔ)（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩、麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏。2）填充法：用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡單，費(fèi)用低，寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有填充物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。3）灌漿法：此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可使用，處理效果好。1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴(yán)格控制，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項(xiàng)目部，配套管理，形成嚴(yán)格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責(zé)任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，確確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時(shí)糾正差錯(cuò)。按部位及時(shí)填寫應(yīng)檢查項(xiàng)目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。工程變更應(yīng)提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時(shí)上報(bào)、不準(zhǔn)擅自處理。（4）測量、定位、放線必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按施工測量定位方案進(jìn)行。定位控制樁要保護(hù)好，不得擾動。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后，抽樣送到試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。（6）所有材料和半成品進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，鋼材應(yīng)雙控（合格證和檢驗(yàn)報(bào)告）。砼配合比示經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)經(jīng)理同意，不得擅自變動。原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，坍落度要嚴(yán)格控制，不得隨意加水，攪拌機(jī)后臺掛牌，標(biāo)明配合比和每盤砼用料，砂、石、水泥要做原材料試驗(yàn)。砼要振搗密實(shí)，防止漏振。拆模后加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)并養(yǎng)護(hù)。（7）嚴(yán)格工序交接制度。要及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，認(rèn)真填寫施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8）堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進(jìn)場材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，不符合要求的材料不得進(jìn)場。（9）土建和水電、安裝由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，及時(shí)做好預(yù)埋件，認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，及時(shí)簽證。（10）建立崗位責(zé)任制，操作人員姓