2021激光切割技術(shù)培訓(xùn)實(shí)優(yōu)秀PPT資料

激光切割技術(shù)培訓(xùn)激光切割技術(shù)培訓(xùn)11、激光切割技術(shù)的原理

激光切割的原理是將激光束聚焦成很小光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處到達(dá)很高的功率密度。這時(shí)光束輸入〔由光能轉(zhuǎn)換〕的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散局部，材料很快加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。1、激光切割技術(shù)的原理激光切割的原理是將激光束聚焦成很小光2激光切割的特點(diǎn)

激光切割的特點(diǎn)是：切縫窄、變形小、精度高、速度快、效率高首先激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi)，所以激光切割可提供：狹的直邊割縫；最小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；極小的局部變形其次，激光束對(duì)工件不旋加任何力，它是無(wú)接觸切割工具，這就意味著工件無(wú)機(jī)械變形；無(wú)刀具磨損，也談不上刀具的替換問(wèn)題；切割材料無(wú)需考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料硬度影響，任何硬度的材料都可切割。激光切割的特點(diǎn)激光切割的特點(diǎn)是：切縫窄、變形小、精度高、速3激光切割的特點(diǎn)

再次，激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而：與自動(dòng)化裝備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程自動(dòng)化；由于不存在對(duì)切割工件的限制，激光束具有無(wú)限的仿形切割能力。大多數(shù)有機(jī)與無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有分量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，都可進(jìn)展無(wú)變形切割。數(shù)控激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；它沒(méi)有械具消耗，無(wú)需修理模具，節(jié)約更換械具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品本錢(qián)。激光切割的特點(diǎn)再次，激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性，42影響切割的因素切割工藝與下述因素關(guān)系嚴(yán)密：激光模式激光功率光路的穩(wěn)定性焦點(diǎn)位置噴嘴高度噴嘴直徑輔助氣體輔助氣體純度輔助氣體流量輔助氣體壓力切割速度板材材質(zhì)板材外表質(zhì)量2影響切割的因素切割工藝與下述因素關(guān)系嚴(yán)密：5與切割相關(guān)的各工藝參數(shù)如以下圖所示：與切割相關(guān)的各工藝參數(shù)如以下圖所示：6一激光模式

激光器的模式對(duì)切割影響很大，切割時(shí)要求到達(dá)鋼板外表的模式較好。這與激光器本身的模式和外光路鏡片的質(zhì)量有直接的關(guān)系。一激光模式

激光器的模式對(duì)切割影響很大，切割時(shí)要求到達(dá)鋼板7二焦點(diǎn)位置

焦點(diǎn)位置是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)正確調(diào)節(jié)焦點(diǎn)位置。焦點(diǎn)位置

示意圖

特征

零焦距焦點(diǎn)在工件表面適用于5毫米以下薄碳鋼等。（切斷面）焦點(diǎn)在工件上表面，所以，切割光滑，下表面則不光滑。

負(fù)焦距焦點(diǎn)在工件表面下鋁材、不銹鋼等工件采用這種方式。（切斷面）焦點(diǎn)在中央，因此平滑面范圍較大，切幅比零焦距的切幅寬，切割氣體流量較大，穿孔時(shí)間較零焦距為長(zhǎng)。二焦點(diǎn)位置

焦點(diǎn)位置是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)正確調(diào)節(jié)焦點(diǎn)位置。焦8焦點(diǎn)位置與切割面的關(guān)系

正焦距焦點(diǎn)在工件表面上切割厚鋼板時(shí)采用。厚鋼板切斷時(shí)，切斷用氧氣的氧化作用必須從上面到底面。因厚板之故切幅要寬，這樣的設(shè)定可得較寬的切幅。切斷面和瓦斯切斷類(lèi)似，可以說(shuō)是用氧氣吹斷，因此斷面較粗糙。焦點(diǎn)位置與切割面的關(guān)系

正焦距切割厚鋼板時(shí)采用。9焦點(diǎn)位置焦點(diǎn)位置對(duì)切割斷面的影響表面1.5mm上表面0.5mm上表面2.5mm上焦點(diǎn)位置焦點(diǎn)位置對(duì)切割斷面的影響表面1.5mm上表面0.510三噴嘴

噴嘴形狀、噴嘴孔徑、噴嘴高度〔噴嘴出口與工件外表之間的距離〕等，均會(huì)影響切割的效果。噴嘴的作用防止熔漬等雜物往上反彈，穿過(guò)噴嘴，污染聚焦鏡片?？刂茪怏w擴(kuò)散面積及大小，從而控制切割質(zhì)量。圖3沒(méi)有噴嘴時(shí)，氣體噴出的情況圖4有噴嘴時(shí)，氣體噴出的情況三噴嘴

噴嘴形狀、噴嘴孔徑、噴嘴高度〔噴嘴出口與工件外表之11噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系

噴嘴出口孔中心與激光束的同軸度是影響切割質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一，工件越厚，影響越大。當(dāng)噴嘴發(fā)生變形或有熔漬時(shí)，將直接影響同軸度。故噴嘴應(yīng)小心保存，防止碰傷以免造成變形。噴嘴形狀和尺寸的制造精度高，安裝時(shí)應(yīng)注意方法正確。如果由于噴嘴的狀況不良，從而需要要改變切割時(shí)的各項(xiàng)條件，那就不如更換新的噴嘴。如果噴嘴與激光不同軸，將對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生如下影響。對(duì)切割斷面的影響如下圖，當(dāng)輔助氣體從噴嘴吹出時(shí)，氣量不均勻，出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊沒(méi)有的現(xiàn)象。對(duì)切割3mm以下薄板時(shí)，它的影響較小，切割3mm以上時(shí)，影響較嚴(yán)重，有時(shí)無(wú)法切透。噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系

噴嘴出口孔中心與激光束的同軸度是影響切12噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系對(duì)尖角的影響工件有尖角或角度較小時(shí)，容易產(chǎn)生過(guò)熔現(xiàn)象，厚板那么可能無(wú)法切割。對(duì)穿孔的影響穿孔不穩(wěn)定，時(shí)間不易控制，對(duì)厚板會(huì)造成過(guò)熔，且穿透條件不易掌握。對(duì)薄板影響較小。圖5同軸度對(duì)切割斷面的影響噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系對(duì)尖角的影響13噴嘴孔與激光束同軸度的調(diào)整

噴嘴孔與激光束的同軸度的調(diào)整步驟如下：在噴嘴的出口端面涂抹印泥〔一般以紅色為好〕，將不干膠帶貼在噴嘴出口端面上。圖6調(diào)整同軸步驟1用10~20瓦的功率，手動(dòng)打孔。噴嘴孔與激光束同軸度的調(diào)整

噴嘴孔與激光束的同軸度的調(diào)整步驟14噴嘴取下不干膠紙，注意保持其方向，以便與噴嘴相比照。

正常情況下，不干膠紙上會(huì)留下一個(gè)黑點(diǎn)，是被激光燒損的。但如果噴嘴中心偏離激光束中心過(guò)大時(shí)，將無(wú)法看到這個(gè)黑點(diǎn)〔激光束射到了噴嘴的壁上〕。圖7噴嘴偏離太大如果打出的中心點(diǎn)時(shí)大時(shí)小，請(qǐng)注意條件是否一致，聚焦鏡是否松動(dòng)。圖8聚焦鏡松動(dòng)注意觀察黑點(diǎn)偏離噴嘴中心的方向，調(diào)整噴嘴位置圖9調(diào)整噴嘴位置，與激光束同軸噴嘴取下不干膠紙，注意保持其方向，以便與噴嘴相比照。

正常情15噴嘴孔徑

孔徑大小對(duì)切割質(zhì)量和穿孔質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響。如果噴嘴孔徑過(guò)大，切割時(shí)四處飛濺的熔化物，可能穿過(guò)噴嘴孔，從而濺污鏡片?？讖皆酱?，幾率越高，對(duì)聚焦鏡保護(hù)就越差，鏡片壽命也就越差。噴嘴孔徑的比較噴嘴孔徑氣體流速（量）熔融物去除能力

小

快

大

大

慢

小噴嘴孔徑

孔徑大小對(duì)切割質(zhì)量和穿孔質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響。噴嘴孔16噴嘴噴嘴φ1、φ1.5的差異噴嘴直徑薄板（3mm以下）厚板（3mm以上）切割功率較高，散熱時(shí)間較長(zhǎng)，切割時(shí)間亦較長(zhǎng)φ1切割面較細(xì)氣體擴(kuò)散面積小，不太穩(wěn)定，基本可用φ1.5切割面會(huì)較粗，轉(zhuǎn)角地方易有溶漬氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，切割時(shí)較穩(wěn)定噴嘴噴嘴φ1、φ1.5的差異噴嘴直徑薄板（3mm以下）厚17噴嘴高度的調(diào)整

噴嘴高度即噴嘴出口與工件外表之間的距離。圖10噴嘴高度噴嘴高度的調(diào)整

噴嘴高度即噴嘴出口與工件外表之間的距離。18四切割速度

1速度過(guò)快如果切割速度過(guò)快，可能造成以下后果?？赡軣o(wú)法切透，火花亂噴。有些區(qū)域可以切透，但有些區(qū)域無(wú)法切透。整個(gè)斷面較粗，但不產(chǎn)生溶漬。切割斷面呈斜條紋路，且下半部產(chǎn)生溶漬。圖11速度過(guò)快四切割速度

1速度過(guò)快19切割速度2速度太慢造成過(guò)熔，切斷面較粗糙。切縫變寬，尖角部位整個(gè)溶化。影響切割效率。3確定適當(dāng)?shù)那懈钏俣葟那懈罨鸹ㄅ袛噙M(jìn)給速度可否增快或減慢火花由上往下擴(kuò)散圖12切割速度正常圖12切割速度正常切割速度2速度太慢圖12切割速度正常20切割速度火花假設(shè)傾斜時(shí)，那么說(shuō)明切割速度太快。圖13切割速度過(guò)快火花呈現(xiàn)不擴(kuò)散且少，聚集在一起，那么說(shuō)明速度太慢。圖14切割速度過(guò)慢進(jìn)給速度適當(dāng)如圖，切割面呈現(xiàn)較平穩(wěn)線條，且下半部無(wú)熔漬產(chǎn)生。圖15切割速度正常切割速度火花假設(shè)傾斜時(shí)，那么說(shuō)明切割速度太快。21可能無(wú)法切透，火花亂噴。如果打出的中心點(diǎn)時(shí)大時(shí)小，請(qǐng)注意條件是否一致，聚焦鏡是否松動(dòng)。激光切割的原理是將激光束聚焦成很小光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處到達(dá)很高的功率密度。大多數(shù)有機(jī)與無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。無(wú)刀具磨損，也談不上刀具的替換問(wèn)題；火花假設(shè)傾斜時(shí)，那么說(shuō)明切割速度太快。1、激光切割技術(shù)的原理氣流過(guò)大時(shí)，造成切斷局部熔化，圖15切割速度正常如果切割用氣體純度不好要求，不但影響切割的質(zhì)量，而且會(huì)造成鏡片的污染。大無(wú)法形成良好切割質(zhì)量。五切割輔助氣體

選擇切割輔助氣體的種類(lèi)和壓力時(shí)，宜從以下幾方面考慮：一般使用氧氣切割普通碳鋼，低壓打孔，高壓切割。一般使用空氣切割非金屬，低壓和高壓的壓力可調(diào)為一樣，打孔時(shí)間設(shè)為0。一般使用氮?dú)馇懈畈讳P鋼等，低壓氧氣打孔。氣體純度越高，切割質(zhì)量越好。切割低碳鋼板純度至少99.6%以上，切割12mm以上碳鋼板建議氧氣純度99.9以上。切割不銹鋼板氮?dú)饧兌葢?yīng)到達(dá)99.6%以上。氮?dú)饧兌仍礁?，切割斷面質(zhì)量越好。如果切割用氣體純度不好要求，不但影響切割的質(zhì)量，而且會(huì)造成鏡片的污染?？赡軣o(wú)法切透，火花亂噴。五切割輔助氣體

選擇切割輔助氣體的22切割輔助氣體

輔助氣體對(duì)切割質(zhì)量的影響1氣體有助于散熱及助燃，吹掉溶漬，改善切割面品質(zhì)。2氣體壓力缺乏時(shí)，對(duì)切割的影響a切割面產(chǎn)生熔漬。b切割速度無(wú)法增快，影響效率.氣體壓力過(guò)高時(shí)，對(duì)切割質(zhì)量的影響3氣流過(guò)大時(shí)，切割面較粗，且縫較寬。氣流過(guò)大時(shí)，造成切斷局部熔化，無(wú)法形成良好切割質(zhì)量。切割輔助氣體

輔助氣體對(duì)切割質(zhì)量的影響23切割氣體輔助氣體對(duì)穿孔的影響〔1〕氣體壓力過(guò)低時(shí)，不易穿透，時(shí)間增長(zhǎng)?！?〕氣體壓力太高時(shí)，造成穿透點(diǎn)熔化，形成大的熔化點(diǎn)。所以薄板穿孔的壓力較高，厚板那么較低。切割有機(jī)玻璃時(shí)的輔助氣體有機(jī)玻璃屬于易燃物，為了得到透明光亮的切割面，所以選用氮?dú)饣蚩諝?，阻燃。如果選用氧氣，那么切割質(zhì)量不夠好。必須在切割時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)展選擇適宜的壓力。氣體壓力越小，切割光亮度越高，產(chǎn)生的毛斷面越窄。但氣體壓力過(guò)低，造成切割速度慢，板面下出現(xiàn)火苗，影響下外表質(zhì)量。切割氣體輔助氣體對(duì)穿孔的影響242021激光切割技術(shù)培訓(xùn)實(shí)優(yōu)秀PPT資料25激光切割技術(shù)培訓(xùn)激光切割技術(shù)培訓(xùn)261、激光切割技術(shù)的原理

激光切割的原理是將激光束聚焦成很小光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處到達(dá)很高的功率密度。這時(shí)光束輸入〔由光能轉(zhuǎn)換〕的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散局部，材料很快加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。1、激光切割技術(shù)的原理激光切割的原理是將激光束聚焦成很小光27激光切割的特點(diǎn)

激光切割的特點(diǎn)是：切縫窄、變形小、精度高、速度快、效率高首先激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi)，所以激光切割可提供：狹的直邊割縫；最小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；極小的局部變形其次，激光束對(duì)工件不旋加任何力，它是無(wú)接觸切割工具，這就意味著工件無(wú)機(jī)械變形；無(wú)刀具磨損，也談不上刀具的替換問(wèn)題；切割材料無(wú)需考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料硬度影響，任何硬度的材料都可切割。激光切割的特點(diǎn)激光切割的特點(diǎn)是：切縫窄、變形小、精度高、速28激光切割的特點(diǎn)

再次，激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而：與自動(dòng)化裝備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程自動(dòng)化；由于不存在對(duì)切割工件的限制，激光束具有無(wú)限的仿形切割能力。大多數(shù)有機(jī)與無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有分量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，都可進(jìn)展無(wú)變形切割。數(shù)控激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；它沒(méi)有械具消耗，無(wú)需修理模具，節(jié)約更換械具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品本錢(qián)。激光切割的特點(diǎn)再次，激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性，292影響切割的因素切割工藝與下述因素關(guān)系嚴(yán)密：激光模式激光功率光路的穩(wěn)定性焦點(diǎn)位置噴嘴高度噴嘴直徑輔助氣體輔助氣體純度輔助氣體流量輔助氣體壓力切割速度板材材質(zhì)板材外表質(zhì)量2影響切割的因素切割工藝與下述因素關(guān)系嚴(yán)密：30與切割相關(guān)的各工藝參數(shù)如以下圖所示：與切割相關(guān)的各工藝參數(shù)如以下圖所示：31一激光模式

激光器的模式對(duì)切割影響很大，切割時(shí)要求到達(dá)鋼板外表的模式較好。這與激光器本身的模式和外光路鏡片的質(zhì)量有直接的關(guān)系。一激光模式

激光器的模式對(duì)切割影響很大，切割時(shí)要求到達(dá)鋼板32二焦點(diǎn)位置

焦點(diǎn)位置是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)正確調(diào)節(jié)焦點(diǎn)位置。焦點(diǎn)位置

示意圖

特征

零焦距焦點(diǎn)在工件表面適用于5毫米以下薄碳鋼等。（切斷面）焦點(diǎn)在工件上表面，所以，切割光滑，下表面則不光滑。

負(fù)焦距焦點(diǎn)在工件表面下鋁材、不銹鋼等工件采用這種方式。（切斷面）焦點(diǎn)在中央，因此平滑面范圍較大，切幅比零焦距的切幅寬，切割氣體流量較大，穿孔時(shí)間較零焦距為長(zhǎng)。二焦點(diǎn)位置

焦點(diǎn)位置是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)正確調(diào)節(jié)焦點(diǎn)位置。焦33焦點(diǎn)位置與切割面的關(guān)系

正焦距焦點(diǎn)在工件表面上切割厚鋼板時(shí)采用。厚鋼板切斷時(shí)，切斷用氧氣的氧化作用必須從上面到底面。因厚板之故切幅要寬，這樣的設(shè)定可得較寬的切幅。切斷面和瓦斯切斷類(lèi)似，可以說(shuō)是用氧氣吹斷，因此斷面較粗糙。焦點(diǎn)位置與切割面的關(guān)系

正焦距切割厚鋼板時(shí)采用。34焦點(diǎn)位置焦點(diǎn)位置對(duì)切割斷面的影響表面1.5mm上表面0.5mm上表面2.5mm上焦點(diǎn)位置焦點(diǎn)位置對(duì)切割斷面的影響表面1.5mm上表面0.535三噴嘴

噴嘴形狀、噴嘴孔徑、噴嘴高度〔噴嘴出口與工件外表之間的距離〕等，均會(huì)影響切割的效果。噴嘴的作用防止熔漬等雜物往上反彈，穿過(guò)噴嘴，污染聚焦鏡片?？刂茪怏w擴(kuò)散面積及大小，從而控制切割質(zhì)量。圖3沒(méi)有噴嘴時(shí)，氣體噴出的情況圖4有噴嘴時(shí)，氣體噴出的情況三噴嘴

噴嘴形狀、噴嘴孔徑、噴嘴高度〔噴嘴出口與工件外表之36噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系

噴嘴出口孔中心與激光束的同軸度是影響切割質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一，工件越厚，影響越大。當(dāng)噴嘴發(fā)生變形或有熔漬時(shí)，將直接影響同軸度。故噴嘴應(yīng)小心保存，防止碰傷以免造成變形。噴嘴形狀和尺寸的制造精度高，安裝時(shí)應(yīng)注意方法正確。如果由于噴嘴的狀況不良，從而需要要改變切割時(shí)的各項(xiàng)條件，那就不如更換新的噴嘴。如果噴嘴與激光不同軸，將對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生如下影響。對(duì)切割斷面的影響如下圖，當(dāng)輔助氣體從噴嘴吹出時(shí)，氣量不均勻，出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊沒(méi)有的現(xiàn)象。對(duì)切割3mm以下薄板時(shí)，它的影響較小，切割3mm以上時(shí)，影響較嚴(yán)重，有時(shí)無(wú)法切透。噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系

噴嘴出口孔中心與激光束的同軸度是影響切37噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系對(duì)尖角的影響工件有尖角或角度較小時(shí)，容易產(chǎn)生過(guò)熔現(xiàn)象，厚板那么可能無(wú)法切割。對(duì)穿孔的影響穿孔不穩(wěn)定，時(shí)間不易控制，對(duì)厚板會(huì)造成過(guò)熔，且穿透條件不易掌握。對(duì)薄板影響較小。圖5同軸度對(duì)切割斷面的影響噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系對(duì)尖角的影響38噴嘴孔與激光束同軸度的調(diào)整

噴嘴孔與激光束的同軸度的調(diào)整步驟如下：在噴嘴的出口端面涂抹印泥〔一般以紅色為好〕，將不干膠帶貼在噴嘴出口端面上。圖6調(diào)整同軸步驟1用10~20瓦的功率，手動(dòng)打孔。噴嘴孔與激光束同軸度的調(diào)整

噴嘴孔與激光束的同軸度的調(diào)整步驟39噴嘴取下不干膠紙，注意保持其方向，以便與噴嘴相比照。

正常情況下，不干膠紙上會(huì)留下一個(gè)黑點(diǎn)，是被激光燒損的。但如果噴嘴中心偏離激光束中心過(guò)大時(shí)，將無(wú)法看到這個(gè)黑點(diǎn)〔激光束射到了噴嘴的壁上〕。圖7噴嘴偏離太大如果打出的中心點(diǎn)時(shí)大時(shí)小，請(qǐng)注意條件是否一致，聚焦鏡是否松動(dòng)。圖8聚焦鏡松動(dòng)注意觀察黑點(diǎn)偏離噴嘴中心的方向，調(diào)整噴嘴位置圖9調(diào)整噴嘴位置，與激光束同軸噴嘴取下不干膠紙，注意保持其方向，以便與噴嘴相比照。

正常情40噴嘴孔徑

孔徑大小對(duì)切割質(zhì)量和穿孔質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響。如果噴嘴孔徑過(guò)大，切割時(shí)四處飛濺的熔化物，可能穿過(guò)噴嘴孔，從而濺污鏡片。孔徑越大，幾率越高，對(duì)聚焦鏡保護(hù)就越差，鏡片壽命也就越差。噴嘴孔徑的比較噴嘴孔徑氣體流速（量）熔融物去除能力

小

快

大

大

慢

小噴嘴孔徑

孔徑大小對(duì)切割質(zhì)量和穿孔質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響。噴嘴孔41噴嘴噴嘴φ1、φ1.5的差異噴嘴直徑薄板（3mm以下）厚板（3mm以上）切割功率較高，散熱時(shí)間較長(zhǎng)，切割時(shí)間亦較長(zhǎng)φ1切割面較細(xì)氣體擴(kuò)散面積小，不太穩(wěn)定，基本可用φ1.5切割面會(huì)較粗，轉(zhuǎn)角地方易有溶漬氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，切割時(shí)較穩(wěn)定噴嘴噴嘴φ1、φ1.5的差異噴嘴直徑薄板（3mm以下）厚42噴嘴高度的調(diào)整

噴嘴高度即噴嘴出口與工件外表之間的距離。圖10噴嘴高度噴嘴高度的調(diào)整

噴嘴高度即噴嘴出口與工件外表之間的距離。43四切割速度

1速度過(guò)快如果切割速度過(guò)快，可能造成以下后果?？赡軣o(wú)法切透，火花亂噴。有些區(qū)域可以切透，但有些區(qū)域無(wú)法切透。整個(gè)斷面較粗，但不產(chǎn)生溶漬。切割斷面呈斜條紋路，且下半部產(chǎn)生溶漬。圖11速度過(guò)快四切割速度

1速度過(guò)快44切割速度2速度太慢造成過(guò)熔，切斷面較粗糙。切縫變寬，尖角部位整個(gè)溶化。影響切割效率。3確定適當(dāng)?shù)那懈钏俣葟那懈罨鸹ㄅ袛噙M(jìn)給速度可否增快或減慢火花由上往下擴(kuò)散圖12切割速度正常圖12切割速度正常切割速度2速度太慢圖12切割速度正常45切割速度火花假設(shè)傾斜時(shí)，那么說(shuō)明切割速度太快。圖13切割速度過(guò)快火花呈現(xiàn)不擴(kuò)散且少，聚集在一起，那么說(shuō)明速度太慢。圖14切割速度過(guò)慢進(jìn)給速度適當(dāng)如圖，切割面呈現(xiàn)較平穩(wěn)線條，且下半部無(wú)熔漬產(chǎn)生。圖15切割速度正常切割速度火花假設(shè)傾斜時(shí)，那么說(shuō)明切割速度太快。46可能無(wú)法切透，火花亂噴。如果打出的中心點(diǎn)時(shí)大時(shí)小，請(qǐng)注意條件是否一致，聚焦鏡是否松動(dòng)。激光切割的原理是將激光束聚焦成很小光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處到達(dá)很高的功率密度。大多數(shù)