PSA提氫裝置操作規(guī)程

1、Q/QHGL/J14（05）00012014PSA提氫裝置操 作 規(guī) 程2014年1月1日發(fā)布 2014年1月1日實(shí)施中國(guó)石油青海油田分公司格爾木煉油廠發(fā)布PAGE 1 前 言本規(guī)程是在Q/QHGL/J-14-0001-2011的基礎(chǔ)上，根據(jù)煉油化函（2011）71號(hào)關(guān)于修訂煉化生產(chǎn)裝置操作規(guī)程的通知相關(guān)精神要求，進(jìn)行了全面性的修訂工作。本次修訂的主要內(nèi)容有：1、工藝技術(shù)規(guī)程：增加2012年大檢修技改內(nèi)容，完善原料質(zhì)量指標(biāo)、操作條件，明確各種化工原料材料的有效組分含量等質(zhì)量指標(biāo)。2、操作指南：補(bǔ)充分系統(tǒng)具體操作要求，細(xì)化和量化關(guān)系到裝置安全和長(zhǎng)周期運(yùn)行的操作條件，將操作控制失效與事故處理預(yù)案相

2、結(jié)合，并結(jié)合裝置實(shí)際運(yùn)行情況，落實(shí)優(yōu)化操作條件下的小指標(biāo)控制范圍。3、開工規(guī)程：補(bǔ)充投用前安全檢查及界面交接內(nèi)容，增加開工風(fēng)險(xiǎn)分析、環(huán)境因素識(shí)別及消減措施內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)燃料氣管線投用、加熱爐點(diǎn)爐前的安全確認(rèn)步驟。4、停工規(guī)程：增加停工風(fēng)險(xiǎn)分析、環(huán)境因素識(shí)別及消減措施內(nèi)容。5、專用設(shè)備操作規(guī)程：結(jié)合裝置專用設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況及長(zhǎng)周期運(yùn)行要求，完善專用設(shè)備操作規(guī)程。6、基礎(chǔ)操作規(guī)程：將現(xiàn)行操作卡變更的內(nèi)容修訂拓展到操作規(guī)程中，使兩者內(nèi)容保持一致，強(qiáng)調(diào)冷換設(shè)備升溫、降溫過程，補(bǔ)充輔助設(shè)備的操作要求。 7、事故處理預(yù)案：補(bǔ)充裝置HAZOP分析提出的安全風(fēng)險(xiǎn)及防范措施，與操作指南中操作控制失效相結(jié)合，補(bǔ)充停電

3、狀態(tài)下同時(shí)停供蒸汽、氮?dú)?、循環(huán)水、凈化風(fēng)等工況下事故處理預(yù)案，結(jié)合實(shí)際操作，將裝置事故處理程序與全廠應(yīng)急處理預(yù)案相結(jié)合, 提升事故處理的可操作性。8、操作規(guī)定：完善內(nèi)、外操崗位定期工作規(guī)定，補(bǔ)充交接班管理規(guī)定、巡回檢查管理規(guī)定、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定、冬季防凍防凝操作規(guī)定等。9、儀表控制系統(tǒng)操作規(guī)程：補(bǔ)充自保聯(lián)鎖的邏輯控制規(guī)程，補(bǔ)充現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警儀表使用方法。10、安全環(huán)保操作規(guī)程：完善安全環(huán)保規(guī)定、補(bǔ)充三級(jí)防控操作規(guī)程。11、附錄：進(jìn)一步更新、完善、細(xì)化附錄內(nèi)容。審 批 表簽 字日 期執(zhí) 筆車間主任年 月 日參加編制設(shè)備管理科年 月 日質(zhì)量安全環(huán)?？颇?月 日生產(chǎn)運(yùn)行科年 月 日工藝技術(shù)科年 月 日

4、打字排版審 批年 月 日校 對(duì)目 錄TOC o 1-4 h u HYPERLINK l _Toc17681 目 錄 PAGEREF _Toc17681 3 HYPERLINK l _Toc22898 第一章 工藝技術(shù)規(guī)程 PAGEREF _Toc22898 8 HYPERLINK l _Toc11671 1.1 裝置概況 PAGEREF _Toc11671 8 HYPERLINK l _Toc21565 1.2 工藝原理 PAGEREF _Toc21565 8 HYPERLINK l _Toc12858 1.2.1吸附劑 PAGEREF _Toc12858 81.2.2吸附分離方法 HYPER

5、LINK l _Toc4923 PAGEREF _Toc4923 18 HYPERLINK l _Toc4923 1.2.3變壓吸附氣體分離裝置 PAGEREF _Toc4923 18 HYPERLINK l _Toc32577 1.3 工藝流程說明 PAGEREF _Toc32577 20 HYPERLINK l _Toc2783 1.3.1 0113A甲醇馳放氣PSA提氫裝置 PAGEREF _Toc2783 20 HYPERLINK l _Toc13624 1.3.2 0113B混合氣PSA提氫裝置 PAGEREF _Toc13624 21 HYPERLINK l _Toc13828 1

6、.4 工藝原則流程圖 PAGEREF _Toc13828 24 HYPERLINK l _Toc15819 1.5 工藝指標(biāo) PAGEREF _Toc15819 25 HYPERLINK l _Toc10978 1.5.1 原料指標(biāo) PAGEREF _Toc10978 25 HYPERLINK l _Toc573 1.5.2 半成品、成品指標(biāo) PAGEREF _Toc573 26 HYPERLINK l _Toc32463 1.5.3 公用工程指標(biāo) PAGEREF _Toc32463 26 HYPERLINK l _Toc9992 1.5.4 主要操作條件 PAGEREF _Toc9992 2

7、7 HYPERLINK l _Toc27326 1.5.5 原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo) PAGEREF _Toc27326 27 HYPERLINK l _Toc26603 第二章 操作指南 PAGEREF _Toc26603 30 HYPERLINK l _Toc24360 2.1 操作原則 PAGEREF _Toc24360 30 HYPERLINK l _Toc5650 2.1.1 正常操作法 PAGEREF _Toc5650 30 HYPERLINK l _Toc922 2.1.2 工藝參數(shù)對(duì)操作的影響 PAGEREF _Toc922 33 HYPERLINK l _Toc22

8、846 2.1.3 吸附塔操作時(shí)序 PAGEREF _Toc22846 35 HYPERLINK l _Toc23170 2.1.4吸附步序描述 PAGEREF _Toc23170 40 HYPERLINK l _Toc25344 2.1.5正常操作說明 PAGEREF _Toc25344 44 HYPERLINK l _Toc8103 2.2 操作指南 PAGEREF _Toc8103 62 HYPERLINK l _Toc29421 2.2.1 0113A 氫氣外送壓力控制 PAGEREF _Toc29421 62 HYPERLINK l _Toc9224 2.2.2 0113B外送氫氣壓

9、力控制 PAGEREF _Toc9224 63 HYPERLINK l _Toc27745 2.2.3 0113B外送解吸氣壓力控制 PAGEREF _Toc27745 64 HYPERLINK l _Toc11013 第三章 開工規(guī)程 PAGEREF _Toc11013 67 HYPERLINK l _Toc26621 3.1 0113A甲醇馳放氣提氫裝置開工規(guī)程 PAGEREF _Toc26621 67 HYPERLINK l _Toc18078 3.1.1 開工要求 PAGEREF _Toc18078 67 HYPERLINK l _Toc32293 3.1.2 開工準(zhǔn)備 PAGEREF

10、 _Toc32293 67 HYPERLINK l _Toc4706 3.1.3 開工統(tǒng)籌圖 PAGEREF _Toc4706 69 HYPERLINK l _Toc8582 3.1.4 開工綱要 PAGEREF _Toc8582 70 HYPERLINK l _Toc9268 3.1.5 開工操作 PAGEREF _Toc9268 71 HYPERLINK l _Toc29282 3.1.6 說明 PAGEREF _Toc29282 80 HYPERLINK l _Toc3951 3.1.7 開工過程盲板表 PAGEREF _Toc3951 82 HYPERLINK l _Toc14619

11、3.1.8 開工過程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 PAGEREF _Toc14619 83 HYPERLINK l _Toc13135 3.1.9 開工過程環(huán)境因素識(shí)別 PAGEREF _Toc13135 84 HYPERLINK l _Toc12796 3.2 0113B混合氣提氫裝置開工規(guī)程 PAGEREF _Toc12796 85 HYPERLINK l _Toc13645 3.2.1 開工要求 PAGEREF _Toc13645 85 HYPERLINK l _Toc6081 3.2.2 開工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc6081 85 HYPERLINK l _Toc11226 3.2.3 開工統(tǒng)籌圖

12、PAGEREF _Toc11226 87 HYPERLINK l _Toc31515 3.2.4 開工綱要 PAGEREF _Toc31515 88 HYPERLINK l _Toc30156 3.2.5 開工操作 PAGEREF _Toc30156 89 HYPERLINK l _Toc2718 3.2.6 說明 PAGEREF _Toc2718 97 HYPERLINK l _Toc24957 3.2.7 開工盲板表 PAGEREF _Toc24957 99 HYPERLINK l _Toc13353 3.2.8 開工過程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 PAGEREF _Toc13353 100 HYPERLI

13、NK l _Toc10745 3.2.9 開工過程環(huán)境因素識(shí)別 PAGEREF _Toc10745 101 HYPERLINK l _Toc25595 第四章停工規(guī)程 PAGEREF _Toc25595 102 HYPERLINK l _Toc29902 4.1 0113A甲醇馳放氣提氫裝置停工規(guī)程 PAGEREF _Toc29902 102 HYPERLINK l _Toc4668 4.1.1 停工要求 PAGEREF _Toc4668 102 HYPERLINK l _Toc25838 4.1.2 停工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc25838 102 HYPERLINK l _Toc235

14、10 4.1.3 停工統(tǒng)籌圖 PAGEREF _Toc23510 103 HYPERLINK l _Toc6740 4.1.4 停工綱要 PAGEREF _Toc6740 104 HYPERLINK l _Toc25771 4.1.5 停工操作 PAGEREF _Toc25771 105 HYPERLINK l _Toc26085 4.1.6 說明 PAGEREF _Toc26085 109 HYPERLINK l _Toc11372 4.1.7 甲醇馳放氣提氫裝置停工過程盲板表 PAGEREF _Toc11372 110 HYPERLINK l _Toc31075 4.1.8 停工過程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)

15、估 PAGEREF _Toc31075 111 HYPERLINK l _Toc29509 4.1.9 停工過程環(huán)境因素識(shí)別 PAGEREF _Toc29509 112 HYPERLINK l _Toc23548 4.2 0113B混合氣提氫裝置停工規(guī)程 PAGEREF _Toc23548 113 HYPERLINK l _Toc29874 4.2.1 停工要求： PAGEREF _Toc29874 113 HYPERLINK l _Toc28721 4.2.2 停工準(zhǔn)備： PAGEREF _Toc28721 113 HYPERLINK l _Toc12860 4.2.3 停工統(tǒng)籌圖 PAGE

16、REF _Toc12860 114 HYPERLINK l _Toc32308 4.2.4 停工綱要 PAGEREF _Toc32308 115 HYPERLINK l _Toc5364 4.2.5 停工操作 PAGEREF _Toc5364 116 HYPERLINK l _Toc3560 4.2.6 說明 PAGEREF _Toc3560 120 HYPERLINK l _Toc9185 4.2.7 混合氣提氫裝置停工盲板表 PAGEREF _Toc9185 122 HYPERLINK l _Toc30246 4.2.8 停工過程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 PAGEREF _Toc30246 123 HYP

17、ERLINK l _Toc16060 4.2.9 停工過程環(huán)境因素識(shí)別 PAGEREF _Toc16060 124 HYPERLINK l _Toc29434 第五章 專用設(shè)備操作規(guī)程 PAGEREF _Toc29434 125 HYPERLINK l _Toc1967 5.1 干氣壓縮機(jī) PAGEREF _Toc1967 125 HYPERLINK l _Toc25330 5.1.1 開機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc25330 125 HYPERLINK l _Toc15349 5.1.2 停機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc15349 139 HYPERLINK l _Toc299

18、7 5.1.3 日常檢查與維護(hù) PAGEREF _Toc2997 141 HYPERLINK l _Toc31371 5.1.4 壓縮機(jī)事故處理 PAGEREF _Toc31371 142 HYPERLINK l _Toc2169 5.2 產(chǎn)品氫氣壓縮機(jī) PAGEREF _Toc2169 150 HYPERLINK l _Toc12624 5.2.1 開機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc12624 150 HYPERLINK l _Toc22807 5.2.2 停機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc22807 156 HYPERLINK l _Toc27722 5.2.3 切換操作規(guī)程 PA

19、GEREF _Toc27722 159 HYPERLINK l _Toc32460 5.2.4 日常檢查與維護(hù) PAGEREF _Toc32460 163 HYPERLINK l _Toc24551 5.3 甲醇解吸氣壓縮機(jī) PAGEREF _Toc24551 164 HYPERLINK l _Toc15331 5.3.1 開機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc15331 164 HYPERLINK l _Toc3700 5.3.2 停機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc3700 173 HYPERLINK l _Toc30179 5.4 水環(huán)真空泵 PAGEREF _Toc30179 177

20、 HYPERLINK l _Toc10785 5.4.1 開泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc10785 177 HYPERLINK l _Toc30196 5.4.2 切泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc30196 179 HYPERLINK l _Toc8263 5.4.3 停泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc8263 181 HYPERLINK l _Toc24979 第六章 基礎(chǔ)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc24979 183 HYPERLINK l _Toc24533 6.1 離心式風(fēng)機(jī) PAGEREF _Toc24533 183 HYPERLINK l _Toc21970

21、 6.1.1 啟機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc21970 183 HYPERLINK l _Toc15359 6.1.2 停機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc15359 185 HYPERLINK l _Toc8634 6.1.3 操作指南 PAGEREF _Toc8634 187 HYPERLINK l _Toc5554 6.2 干式空冷器 PAGEREF _Toc5554 189 HYPERLINK l _Toc16515 6.2.1 啟機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc16515 189 HYPERLINK l _Toc2389 6.2.2 停機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _To

22、c2389 190 HYPERLINK l _Toc31421 6.2.3 操作指南 PAGEREF _Toc31421 191 HYPERLINK l _Toc3038 6.3 離心泵 PAGEREF _Toc3038 192 HYPERLINK l _Toc3492 6.3.1 啟機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc3492 192 HYPERLINK l _Toc31046 6.3.2 停機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc31046 196 HYPERLINK l _Toc29236 6.3.3 切換操作規(guī)程 PAGEREF _Toc29236 198 HYPERLINK l _Toc

23、26589 6.3.4 操作指南 PAGEREF _Toc26589 202 HYPERLINK l _Toc27064 6.4 螺桿泵 PAGEREF _Toc27064 205 HYPERLINK l _Toc28437 6.4.1 啟機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc28437 205 HYPERLINK l _Toc17845 6.4.2 切換操作規(guī)程 PAGEREF _Toc17845 207 HYPERLINK l _Toc12991 6.4.3 停泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc12991 207 HYPERLINK l _Toc31379 6.5 提升泵 PAGEREF

24、_Toc31379 208 HYPERLINK l _Toc25325 6.5.1 啟機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc25325 208 HYPERLINK l _Toc25679 6.5.2 停機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc25679 209 HYPERLINK l _Toc779 6.6 往復(fù)泵 PAGEREF _Toc779 210 HYPERLINK l _Toc1950 6.6.1 啟機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc1950 210 HYPERLINK l _Toc15172 6.6.2 停機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc15172 212 HYPERLINK l

25、_Toc28961 6.7 冷換設(shè)備 PAGEREF _Toc28961 212 HYPERLINK l _Toc24143 6.7.1 投用操作規(guī)程 PAGEREF _Toc24143 212 HYPERLINK l _Toc9960 6.7.2 停用操作規(guī)程 PAGEREF _Toc9960 215 HYPERLINK l _Toc10084 6.7.3 切換操作規(guī)程 PAGEREF _Toc10084 217 HYPERLINK l _Toc14090 6.8 取樣操作規(guī)程 PAGEREF _Toc14090 219 HYPERLINK l _Toc13561 6.9 安全閥投用、切除操

26、作規(guī)程 PAGEREF _Toc13561 219 HYPERLINK l _Toc21498 第七章 事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc21498 220 HYPERLINK l _Toc3649 7.1 事故處理原則 PAGEREF _Toc3649 220 HYPERLINK l _Toc13437 7.2 緊急停工方法 PAGEREF _Toc13437 220 HYPERLINK l _Toc12737 7.2.1 A套緊急停工 PAGEREF _Toc12737 220 HYPERLINK l _Toc23672 7.2.2 B套緊急停工 PAGEREF _Toc23672 2

27、21 HYPERLINK l _Toc23933 7.3 事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc23933 221 HYPERLINK l _Toc23778 7.3.1 火災(zāi)事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc23778 221 HYPERLINK l _Toc1410 7.3.2 裝置儀表風(fēng)壓力中斷事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc1410 225 HYPERLINK l _Toc19622 7.3.3 全裝置停電事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc19622 228 HYPERLINK l _Toc21471 7.3.4 DCS黑屏、死機(jī)事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc21

28、471 231 HYPERLINK l _Toc2361 7.3.5 甲醇馳放氣中斷事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc2361 235 HYPERLINK l _Toc9545 7.3.6 甲醇馳放氣提氫裝置解吸氣壓縮機(jī)（KT-101）跳車事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc9545 239 HYPERLINK l _Toc1323 7.3.7 甲醇馳放氣提氫裝置氫氣外送中斷事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc1323 242 HYPERLINK l _Toc20481 7.3.8 混合氣提氫裝置氫氣外送中斷事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc20481 246 HYPERLINK

29、l _Toc23553 7.3.9 混合氣提氫裝置原料氣中斷事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc23553 250 HYPERLINK l _Toc11948 7.3.10 混合氣提氫裝置解吸氣壓縮機(jī)（KT-102）跳車事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc11948 254 HYPERLINK l _Toc24085 7.3.11 裝置氮?dú)庵袛鄳?yīng)急事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc24085 257 HYPERLINK l _Toc30536 7.3.12 裝置中壓蒸汽中斷應(yīng)急事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc30536 260 HYPERLINK l _Toc7256 7.3.1

30、3 裝置循環(huán)水中斷事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc7256 263 HYPERLINK l _Toc26206 7.3.14 停電狀態(tài)下同時(shí)停公用工程的事故處理預(yù)案 PAGEREF _Toc26206 266 HYPERLINK l _Toc31518 7.4 事故處理預(yù)案演練規(guī)定 PAGEREF _Toc31518 269 HYPERLINK l _Toc18713 7.5 裝置HAZOP分析安全風(fēng)險(xiǎn)及防范措施 PAGEREF _Toc18713 269 HYPERLINK l _Toc19555 第八章 操作規(guī)定 PAGEREF _Toc19555 273 HYPERLINK l _

31、Toc1280 8.1 定期工作規(guī)定 PAGEREF _Toc1280 273 HYPERLINK l _Toc13613 8.1.1 內(nèi)操崗位定期工作規(guī)定 PAGEREF _Toc13613 273 HYPERLINK l _Toc29258 8.1.2 外操崗位定期工作規(guī)定 PAGEREF _Toc29258 273 HYPERLINK l _Toc32496 8.2 長(zhǎng)期操作規(guī)定 PAGEREF _Toc32496 274 HYPERLINK l _Toc17977 8.2.1 交接班制度 PAGEREF _Toc17977 274 HYPERLINK l _Toc15648 8.2.2

32、 巡回檢查管理制度 PAGEREF _Toc15648 276 HYPERLINK l _Toc29911 8.2.3 設(shè)備保養(yǎng)管理制度 PAGEREF _Toc29911 277 HYPERLINK l _Toc12378 8.2.4 冬季安全生產(chǎn)管理規(guī)定 PAGEREF _Toc12378 279 HYPERLINK l _Toc28168 8.2.5 裝置開停工管理規(guī)定 PAGEREF _Toc28168 286 HYPERLINK l _Toc23497 8.3 臨時(shí)操作規(guī)定 PAGEREF _Toc23497 288 HYPERLINK l _Toc30679 8.3.1 吸附劑裝填

33、操作規(guī)定 PAGEREF _Toc30679 288 HYPERLINK l _Toc9901 8.4 裝置長(zhǎng)周期攻關(guān)工作規(guī)范和要求 PAGEREF _Toc9901 289 HYPERLINK l _Toc14425 第九章 儀表控制系統(tǒng)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc14425 292 HYPERLINK l _Toc29494 9.1 DCS集散系統(tǒng)概述 PAGEREF _Toc29494 292 HYPERLINK l _Toc21422 9.2 主要工藝操作儀表邏輯控制說明及工藝控制流程圖（PID） PAGEREF _Toc21422 294 HYPERLINK l _Toc743

34、5 9.2.1 裝置的幾種控制方案 PAGEREF _Toc7435 294 HYPERLINK l _Toc26327 9.2.2 控制儀表的常見故障及處理 PAGEREF _Toc26327 295 HYPERLINK l _Toc9526 9.2.3 系統(tǒng)控制回路的一般使用要求 PAGEREF _Toc9526 295 HYPERLINK l _Toc11907 9.2.4 變壓吸附程序控制系統(tǒng) PAGEREF _Toc11907 296 HYPERLINK l _Toc15951 9.2.5工藝操作儀表的邏輯控制說明 PAGEREF _Toc15951 296 HYPERLINK l

35、_Toc24834 9.3 裝置自保的邏輯控制規(guī)程 PAGEREF _Toc24834 301 HYPERLINK l _Toc17176 9.3.1 聯(lián)鎖邏輯概述 PAGEREF _Toc17176 301 HYPERLINK l _Toc15605 9.3.2 聯(lián)鎖邏輯控制說明 PAGEREF _Toc15605 301 HYPERLINK l _Toc13039 裝置自保的邏輯控制說明 PAGEREF _Toc13039 301 HYPERLINK l _Toc6785 .1甲醇解吸氣壓縮機(jī)KT101聯(lián)鎖說明 PAGEREF _Toc6785 301 HYPERLINK l _Toc27

36、318 催化干氣壓縮機(jī)KT102聯(lián)鎖說明 PAGEREF _Toc27318 302 HYPERLINK l _Toc31497 裝置自保的邏輯控制圖 PAGEREF _Toc31497 305 HYPERLINK l _Toc17959 9.3.3 裝置自保的投用、切除及恢復(fù)操作說明 PAGEREF _Toc17959 309 HYPERLINK l _Toc13241 9.4 儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理規(guī)定 PAGEREF _Toc13241 312 HYPERLINK l _Toc29875 第十章 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc29875 320 HYPERLINK l _T

37、oc29031 10.1 安全環(huán)保知識(shí) PAGEREF _Toc29031 320 HYPERLINK l _Toc26196 10.2 安全環(huán)保規(guī)定 PAGEREF _Toc26196 334 HYPERLINK l _Toc2206 10.3 裝置防凍防凝措施 PAGEREF _Toc2206 350 HYPERLINK l _Toc6144 10.4 本裝置歷史上發(fā)生的主要事故、處理方法及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) PAGEREF _Toc6144 351 HYPERLINK l _Toc23239 10.5 本裝置易燃易爆物的安全性質(zhì) PAGEREF _Toc23239 355 HYPERLINK l

38、_Toc1182 10.6 本裝置主要有害物、介質(zhì) PAGEREF _Toc1182 356 HYPERLINK l _Toc8649 10.7 本裝置污染物及主要排放部位 PAGEREF _Toc8649 361 HYPERLINK l _Toc26277 10.8 本裝置三級(jí)防控操作規(guī)程 PAGEREF _Toc26277 364 HYPERLINK l _Toc15782 第十一章 附錄 PAGEREF _Toc15782 367 HYPERLINK l _Toc6105 11.1設(shè)備明細(xì)表 PAGEREF _Toc6105 367 HYPERLINK l _Toc15308 11.2

39、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc15308 371 HYPERLINK l _Toc1982 11.3 裝置平面布置圖 PAGEREF _Toc1982 385 HYPERLINK l _Toc20029 11.4 可燃?xì)怏w和硫化氫報(bào)警儀布置圖 PAGEREF _Toc20029 386 HYPERLINK l _Toc18093 11.5 裝置消防設(shè)施布置圖 PAGEREF _Toc18093 387 HYPERLINK l _Toc22722 11.6 安全閥定壓值 PAGEREF _Toc22722 388 HYPERLINK l _Toc21187 11.7 控制參數(shù)報(bào)警值 P

40、AGEREF _Toc21187 390 HYPERLINK l _Toc11443 11.8 常用基礎(chǔ)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc11443 396 HYPERLINK l _Toc31989 11.9 工藝原則流程圖 PAGEREF _Toc31989 400 HYPERLINK l _Toc4138 11.10 PID圖紙 PAGEREF _Toc4138 403第一章 工藝技術(shù)規(guī)程1.1 裝置概況格爾木煉油廠兩套PSA提氫裝置均采用四川天一科技股份有限公司（西南化工研究設(shè)計(jì)院）開發(fā)的變壓吸附氣體分離及技術(shù)提純氫氣，裝置于2009年3月動(dòng)工，同年10月正式投料生產(chǎn)。本裝置分A、B兩套，

41、A套原料是甲醇裝置未反應(yīng)完的弛放氣經(jīng)過減壓進(jìn)入裝置界區(qū)利用變壓吸附（PSA）的技術(shù)從中分離H2 ，供下游各加氫裝置使用，裝置尾氣（即解吸氣）經(jīng)加壓后送至甲醇裝置。B套原料是重整、催化等裝置的含硫干氣經(jīng)過脫硫成凈化干氣進(jìn)入裝置界區(qū)利用變壓吸附（PSA）的技術(shù)從中分離H2 ，經(jīng)過壓縮機(jī)K101A/B加壓后并入A套氫氣系統(tǒng)一起供下游各加氫裝置使用，裝置尾氣（即解吸氣）經(jīng)加壓后送至全廠瓦斯系統(tǒng)做燃料。本裝置吸附劑為：活性氧化鋁（吸附H2O、H2S）、活性碳（吸附C1及以上組分），硅膠（吸附CO2），5A分子篩（吸附CH4），使用壽命20年。脫氧劑（脫除O2）使用壽命5年。1.2 工藝原理吸附是指：當(dāng)兩

42、種相態(tài)不同的物質(zhì)接觸時(shí)，其中密度較低物質(zhì)的分子在密度較高的物質(zhì)表面被富集的現(xiàn)象和過程。具有吸附作用的物質(zhì)（一般為密度相對(duì)較大的多孔固體）被稱為吸附劑，被吸附的物質(zhì)（一般為密度相對(duì)較小的氣體或液體）稱為吸附質(zhì)。吸附按其性質(zhì)的不同可分為四大類，即：化學(xué)吸附、活性吸附、毛細(xì)管凝縮、物理吸附。化學(xué)吸附是指吸附劑與吸附質(zhì)間發(fā)生有化學(xué)反應(yīng)，并在吸附劑表面生成化合物的吸附過程。其吸附過程一般進(jìn)行的很慢，且解吸過程非常困難?；钚晕绞侵肝絼┡c吸附質(zhì)間生成有表面絡(luò)合物的吸附過程。其解吸過程一般也較困難。毛細(xì)管凝縮是指固體吸附劑在吸附蒸氣時(shí)，在吸附劑孔隙內(nèi)發(fā)生的凝結(jié)現(xiàn)象。一般需加熱才能完全再生。物理吸附是指依靠

43、吸附劑與吸附質(zhì)分子間的分子力（即范德華力）進(jìn)行的吸附。其特點(diǎn)是：吸附過程中沒有化學(xué)反應(yīng)，吸附過程進(jìn)行的極快，參與吸附的各相物質(zhì)間的平衡在瞬間即可完成，并且這種吸附是完全可逆的。 (PSA制氫裝置中的吸附主要為物理吸附。)1.2.1吸附劑工業(yè)PSA制氫裝置所用的吸附劑都是具有較大比表面積的固體顆粒，主要有：活性氧化鋁類、活性炭類、硅膠類和分子篩類。不同的吸附劑由于有不同的孔隙大小分布、不同的比表面積和不同的表面性質(zhì)，因而對(duì)混合氣體中的各組分具有不同的吸附能力和吸附容量。吸附劑是吸附分離過程得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，一般固體的表面都會(huì)有一定的吸附作用，但沒有實(shí)際應(yīng)用意義。能夠在工業(yè)上使用的吸附劑最主要的特征

44、為固體內(nèi)部具有多孔的結(jié)構(gòu)，類似于海綿體狀態(tài)，具有極大的內(nèi)表面積，而一般固體的外表面積是微不足道的。吸附劑都是多孔性物質(zhì)，具有較大的比表面積，從而具有較大的比表面自由能。自由能產(chǎn)生是由于固體表面原子所受的力處于不平衡狀態(tài)，總是產(chǎn)生一個(gè)向著固體內(nèi)部方向的合力，這個(gè)力會(huì)延伸到固體以外的空間，有從外界捕獲其它原子以降低這種額外力的趨向，因此表面具有吸附各種分子的能力。當(dāng)氣體或液體分子被吸附在固體表面時(shí)，就會(huì)使力場(chǎng)達(dá)到平衡，固體表面自由能降低。自由能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，也就是吸附過程中放熱的原因。工業(yè)吸附的性能要求實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中，由于不同的混合氣（液）體系及不同的凈化度要求，而采用不同的吸附劑，但作為吸附劑一般

45、都有如下的性能要求。具有大的比表面積在吸附過程中，吸附質(zhì)在固體顆粒上的吸附多為物理吸附，由于這種吸附通常只發(fā)生在固體表面幾個(gè)分子直徑的厚度區(qū)域，單位面積固體表面所吸附的吸附質(zhì)量非常小，作為工業(yè)吸附劑，需要有較大的吸附容量，因此必須有足夠大的比表面積以彌補(bǔ)這一不足。吸附劑之所以具有如此大的比表面積，是因?yàn)樗哂邪l(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性 由于在吸附分離工藝過程中，吸附劑顆粒要經(jīng)受氣（液）體的反復(fù)沖刷，壓力變化頻繁，有時(shí)還會(huì)涉及較高的溫差變化，工作條件極其苛刻，如果吸附劑沒有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，在實(shí)際應(yīng)用中就會(huì)產(chǎn)生破碎粉化現(xiàn)象，破壞吸附床層的均勻性，使分離效果下降，而且產(chǎn)生的粉

46、末還會(huì)堵塞管道和閥門，導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增大，使整個(gè)分離裝置的生產(chǎn)能力大幅度下降。因此對(duì)于工業(yè)吸附劑，均要求具有良好的物理機(jī)械性能。具有一定的吸附分離能力使用吸附劑的目的是實(shí)現(xiàn)混合氣（液）體的分離凈化，因此吸附劑均應(yīng)具有在某一特定條件下對(duì)氣（液）體混合物的分離凈化能力。即對(duì)要吸附的物質(zhì)（組分）吸附速度快、吸附容量大，對(duì)不需要吸附的組分吸附速度慢、吸附容量小，具有較好的選擇性。顆粒大小均勻，流動(dòng)阻力系數(shù)小吸附劑的外形通常為球形和短柱形，也有其他如無定形顆粒的，顆粒大小均勻可以使流體通過床層時(shí)分布均勻，避免產(chǎn)生短路、偏流及返混現(xiàn)象，提高吸附劑的利用率和吸附分離效果。吸附劑的顆粒大小和形狀對(duì)吸附劑床層的壓

47、力將影響很大，顆粒大小均勻可以減小流動(dòng)阻力系數(shù)，實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)工藝要求適當(dāng)選擇。在制氫中常見的幾類吸附劑的特性如下：活性氧化鋁類吸附劑活性氧化率類吸附劑對(duì)H2O均有很高的吸附能力，同時(shí)再生非常容易，并且該吸附劑還具有很高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，因而適合于裝填在吸附塔的底部脫除水分和保護(hù)上層吸附劑。硅膠類吸附劑硅膠類吸附劑屬于一種高空隙率的無定型二氧化硅，化學(xué)特性為惰性，無毒、無腐蝕性.通常可裝于吸附塔中下部，用于吸附水分、CO2和重?zé)N?；钚蕴碱愇絼?活性碳類吸附劑是吸附劑以煤為原料，經(jīng)特別的化學(xué)和熱處理得到的孔隙特別發(fā)達(dá)的專用活性炭。屬于耐水型無極性吸附劑，對(duì)原料氣中幾乎所有的有機(jī)化合物都有良好的

48、親和力。裝填于吸附塔中部主要用于脫除CO2和部分甲烷組分。分子篩類吸附劑 分子篩類吸附劑為一種具有立方體骨架結(jié)構(gòu)的硅鋁酸鹽，無毒，無腐蝕性。HX5A-98H吸附劑不僅有著較大的比表面積，而且有著非常均勻的空隙分布，其有效孔徑為0.5nm。分子篩吸附劑是一種吸附量較高且吸附選擇性極佳的優(yōu)良吸附劑，通常裝填于吸附塔的上部，用于脫除甲烷、CO、N2等組份，保證最終的產(chǎn)品純度。由于不同的吸附劑材料對(duì)不同的氣體組份有特定的結(jié)合能力，因此，吸附床層往往設(shè)計(jì)成多層的不同吸附劑混合裝填模式，以達(dá)到將氫從不同氣體的混合物中分離出來的目的。表1.1 本裝置所裝吸附劑如下裝置吸附劑型號(hào)裝填量裝置吸附劑型號(hào)裝填量處理

49、方式甲醇馳放氣提氫裝置吸附劑CNA-41819.5t混合氣提氫裝置吸附劑CNA-4187.49t埋地吸附劑CNA-31825.5t吸附劑CNA-31810.88t埋地吸附劑CNA-21895.2t吸附劑CNA-21876.16t埋地吸附劑CNA-158232.0t吸附劑CNA-15871.7t埋地吸附劑CNA-6189.8t吸附劑CNA-4180.16t埋地吸附劑的處理 幾乎所有的吸附劑都是吸水的，特別是分子篩類吸附劑具有極強(qiáng)的親水性，如與水接觸，產(chǎn)生的吸附熱可能使吸附劑變得很熱，會(huì)燒傷與之接觸的皮膚，因而在吸附劑的保管和運(yùn)輸過程中應(yīng)特別注意防潮和包裝的完整性，如果受潮，還必須對(duì)吸附劑作活化處

50、理才能保證其性能。對(duì)于廢棄的吸附劑，一般采用深埋或回收處理。但應(yīng)注意：在卸取吸附劑時(shí)，必須先用氮?dú)膺M(jìn)行置換以確保塔內(nèi)無有毒或爆炸性氣體，吹掃最好用熱的氮?dú)猓?00），因?yàn)樗绕渌^涼的氣體更有效。在正常使用情況下，PSA工段的吸附劑一般是和裝置同壽命的。(注意：用過的吸附劑不宜長(zhǎng)期貯存，因?yàn)榭赡苡谢瘜W(xué)反應(yīng)和吸附的氣體的進(jìn)一步脫附。)吸附力在物理吸附中，各種吸附劑對(duì)氣體分子之所以有吸附能力是由于處于氣、固相分界面上的氣體分子的特殊形態(tài)。一般來說，只處于氣相中的氣體分子所受的來自各方向的分子吸引力是相同的，氣體分子處于自由運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；而當(dāng)氣體分子運(yùn)動(dòng)到氣、固相分界面時(shí)(即撞擊到吸附劑表面時(shí))，氣體分

51、子將同時(shí)受到固相、和氣相中分子的引力，其中來自固相分子的引力更大，當(dāng)氣體分子的分子動(dòng)能不足以克服這種分子引力時(shí)，氣體分子就會(huì)被吸附在固體吸附劑的表面。被吸附在固體吸附劑表面的氣體分子又被稱為吸附相，其分子密度遠(yuǎn)大于氣相，一般可接近于液態(tài)的密度。固體吸附劑表面分子對(duì)吸附相中氣體分子的吸引力可由以下的公式來描述：分子引力 () 其中： 表示引力常數(shù)，與分子的大小、結(jié)構(gòu)有關(guān) 表示電磁力常數(shù)，主要與分子的極性和瞬時(shí)偶極矩有關(guān) 表示分子間距離因而對(duì)于不同的氣體組分，由于其分子的大小、結(jié)構(gòu)、極性等性質(zhì)各不相同，吸附劑對(duì)其吸附的能力和吸附容量也就各不相同。PSA制氫裝置所利用的就是吸附劑的這一特性。由于吸附

52、劑對(duì)混合氣體中的氫組分吸附能力很弱，而對(duì)其它組分吸附能力較強(qiáng)，因而通過裝有不同吸附劑的混合吸附床層，就可將各種雜質(zhì)吸附下來，得到提純的氫氣。圖1.1-為不同組分在分子篩上的吸附強(qiáng)弱順序示意圖吸附平衡吸附平衡是指在一定的溫度和壓力下，吸附劑與吸附質(zhì)充分接觸，最后吸附質(zhì)在兩相中的分布達(dá)到平衡的過程。在實(shí)際的吸附過程中，吸附質(zhì)分子會(huì)不斷地碰撞吸附劑表面并被吸附劑表面的分子引力束縛在吸附相中；同時(shí)吸附相中的吸附質(zhì)分子又會(huì)不斷地從吸附劑分子或其它吸附質(zhì)分子得到能量，從而克服分子引力離開吸附相；當(dāng)一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)入吸附相的分子數(shù)和離開吸附相的分子數(shù)相等時(shí)，吸附過程就達(dá)到了平衡。對(duì)于物理吸附而言，動(dòng)態(tài)吸附平衡很

53、快就能完成，并且在一定的溫度和壓力下，對(duì)于相同的吸附劑和吸附質(zhì)，平衡吸附量是一個(gè)定值。由于壓力越高單位時(shí)間內(nèi)撞擊到吸附劑表面的氣體分子數(shù)越多，因而壓力越高平衡吸附容量也就越大；由于溫度越高氣體分子的動(dòng)能越大，能被吸附劑表面分子引力束縛的分子就越少，因而溫度越高平衡吸附容量也就越小。通常用不同溫度下的吸附等溫線來描述這一關(guān)系，如下圖1.2：CBDT2T1Qtp變壓吸附變溫吸附溫度 T2T1QpP1吸附量Qt組分分壓A 從上圖的BA和CD可以看出：在溫度一定時(shí)，隨著壓力的升高吸附容量逐漸增大；從上圖的BC和AD可以看出：在壓力一定時(shí)，隨著溫度的升高吸附容量逐漸減小。本提氫裝置的工作原理利用的是上圖

54、中吸附劑在A-B段的特性來實(shí)現(xiàn)氣體的吸附與解吸的。吸附劑在常溫高壓(即A點(diǎn))下大量吸附原料氣中除氫以外的雜質(zhì)組分，然后降低壓力(到B點(diǎn))使各種雜質(zhì)得以解吸。1.2.2吸附分離方法 工業(yè)上吸附分離過程中使用的吸附劑通常都是循環(huán)使用的，為了使吸附分離法經(jīng)濟(jì)有效的實(shí)現(xiàn)，除了吸附劑要具有良好的吸附性能以外，吸附劑的再生方法也具有關(guān)鍵意義。吸附劑的再生程度決定了產(chǎn)品的純度，也影響吸附劑的吸附能力；吸附劑的再生時(shí)間決定了吸附循環(huán)周期的長(zhǎng)短，也決定了吸附劑用量的多少。因此選擇合適的再生方法，對(duì)吸附分離法工業(yè)化起著重要作用。從描述吸附平衡的吸附等溫曲線（圖1.2所示）可以看出，在同一溫度下，吸附質(zhì)在吸附劑上的

55、吸附量隨吸附質(zhì)的分壓（濃度）的上升而增大；在同一吸附質(zhì)分壓（濃度）下，吸附質(zhì)在吸附劑上的吸附量隨吸附溫度的升高而減少。也就是是說加壓降溫有利于吸附質(zhì)的吸附，降壓加溫有利于吸附質(zhì)的解吸或吸附劑的再生。按照吸附劑的再生方法，通常將吸附分離循環(huán)過程分為兩類：變溫吸附和變壓吸附，圖1.2中表示了這兩種方法的概念，圖中橫坐標(biāo)為吸附質(zhì)的分壓，縱坐標(biāo)為單位吸附劑的吸附量。變溫吸附(TSA) 變溫吸附（Temperature Swing Adsorption縮寫為TSA）就是在較低溫度（常溫或更低）下進(jìn)行吸附，在較高溫度下使吸附的組分解吸出來，使吸附劑再生，循環(huán)使用，即變溫吸附是在兩條不同的等溫吸附線之間上下

56、移動(dòng)進(jìn)行著吸附和解吸過程。如圖1.2所示，變溫吸附過程正是利用圖中吸附劑在A-D段的特性來實(shí)現(xiàn)吸附與解吸的，吸附劑在低溫T1 (即A點(diǎn))下大量吸附原料氣中的某些雜質(zhì)組分，然后升高溫度至T2(到D點(diǎn))使雜質(zhì)得以解吸。變溫吸附是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的循環(huán)吸附工藝，具有以下特點(diǎn)：能耗高 吸附劑的再生需要加熱，在吸附前需要冷卻，需要相應(yīng)的加熱和冷卻介質(zhì)，增加了分離過程的能耗，增加了操作費(fèi)用，降低了該法的經(jīng)濟(jì)效益。循環(huán)周期長(zhǎng) 由于吸附劑的熱傳導(dǎo)率比較低，加熱和冷卻時(shí)間比較長(zhǎng)，過程比較緩慢，因此循環(huán)時(shí)間較長(zhǎng)，從數(shù)小時(shí)至數(shù)天不等。投資大 由于變溫吸附需要對(duì)吸附劑進(jìn)行加熱和冷卻，必須配備相應(yīng)的加熱和冷卻設(shè)備，增加了

57、投資；同時(shí)由于吸附劑有效吸附量的限制，而循環(huán)周期較長(zhǎng)，因此吸附床比較大，增大了投資。吸附劑使用壽命相對(duì)較短由于變溫吸附過程中需要對(duì)吸附劑進(jìn)行反復(fù)加熱和冷卻，溫度周期性大幅度變化，吸附劑受到反復(fù)熱沖擊，吸附劑性能下降相對(duì)較快，影響了吸附劑的使用壽命。再生徹底 由于使用加熱再生，可以使吸附劑再生徹底，使一些難解吸的雜質(zhì)得以解吸，殘留吸附量低。由于以上一些特點(diǎn)，變溫吸附通常適用于原料氣中雜質(zhì)組分含量低、產(chǎn)品回收率要求較高或難解吸雜質(zhì)組分的分離過程。變壓吸附（PSA） 變壓吸附（Pressure Swing Adsorption縮寫為PSA）就是在較高壓力下進(jìn)行吸附，在較低壓力（甚至真空狀態(tài)）下使吸附

58、的組分解吸出來，使吸附劑再生，得以循環(huán)使用。由于變壓吸附循環(huán)周期一般較短，吸附熱來不及散失可供解吸用，吸附熱和解吸熱引起的床層溫度變化很小，可以近似看作等溫過程。如圖1.2所示，變壓吸附過程是利用吸附劑在A-B段的特性來實(shí)現(xiàn)吸附與解吸的，吸附劑在高雜質(zhì)壓(即A點(diǎn))下大量吸附原料氣中需脫除的某些雜質(zhì)組分，然后降低雜質(zhì)的分壓(到B點(diǎn))使雜質(zhì)得以解吸，即變壓吸附工作狀態(tài)是在一條吸附等溫線上變化。一、吸附劑的再生方法變壓吸附工藝中常用的再生方法有以下幾種，它們都是通過為了降低吸附床內(nèi)被吸附組分分壓，使被吸附組分解吸出來，使吸附劑得到再生的。降壓 降壓是指降低吸附床層的總壓。吸附床在較高壓力下完成了吸附

59、操作后，降低至較低的壓力，通常接近于大氣壓，此時(shí)一部分被吸附的組分解吸出來。這個(gè)方法操作簡(jiǎn)單，但被吸附組分的解吸不充分，吸附劑的再生程度不高，幾乎所有的變壓吸附工藝都采用有這種再生方法。抽真空 吸附床降低至接近大氣壓后，為了進(jìn)一步降低吸附床內(nèi)被吸附組分的分壓，采用抽真空的方法降低吸附床的壓力，從而使被吸附組分在負(fù)壓下進(jìn)一步解吸，吸附劑得到更好的再生效果。沖洗 利用弱吸附組分氣體或其它適當(dāng)?shù)臍怏w（產(chǎn)品氣）通過需要再生的吸附床，使吸附床內(nèi)被吸附組分的分壓隨沖洗氣的通過而下降，得到解吸，使吸附劑得到再生。置換用一種適當(dāng)?shù)奈侥芰^原先被吸附的組分強(qiáng)的氣體通過吸附床，將原先被吸附的組分從吸附劑上置換出

60、來，使吸附劑得到再生，這種方法通常用于產(chǎn)品組分吸附能力強(qiáng)而雜質(zhì)組分吸附能力較弱，即從吸附相獲得產(chǎn)品的場(chǎng)合。工業(yè)變壓吸附分離過程中，采用哪種再生方法是根據(jù)被分離氣體混合物中各組分的性質(zhì)、產(chǎn)品純度和收率要求、吸附劑的特性以及操作條件等來選擇的，通常是幾種再生方法配合實(shí)施。無論采用何種方法再生，再生結(jié)束時(shí)吸附床內(nèi)吸附質(zhì)的殘留量不會(huì)等于零，即吸附床內(nèi)吸附劑不可能徹底再生，而只能將吸附床內(nèi)吸附質(zhì)的殘留量降低至最小。二、變壓吸附操作的基本步驟單一的固定吸附床操作，無論是變溫吸附還是變壓吸附，由于吸附劑需要再生，吸附都是間歇式的。因此工業(yè)上都是采用兩個(gè)或更多的吸附床，使吸附床的吸附和再生交替進(jìn)行：當(dāng)一個(gè)吸附