小卡卡溝大橋總體工程施工設(shè)計(jì)方案

..20/20小卡卡溝大橋總體施工方案一、工程概況小卡卡溝大橋是國(guó)道109線大東高速公路上的一座大橋,左幅橋起點(diǎn)樁號(hào)為K751＋635,終點(diǎn)為K751＋770.4,右幅起點(diǎn)K751＋635,終點(diǎn)為K751＋769。本橋左、右幅橋型結(jié)構(gòu)為5X25m先簡(jiǎn)支后橋面連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋。全橋共32根樁基礎(chǔ),8個(gè)地系梁,16根墩柱,110片空心板梁片。二、挖孔樁施工本合同段共有鉆孔樁32根,采用人工挖孔。1、人工挖孔樁施工方案：①施工準(zhǔn)備：清理、平整、壓實(shí)場(chǎng)地,挖孔作業(yè)組、砼灌注組及鋼筋加工制作作業(yè)組就位。②挖孔樁施工放樣定位：采用全站儀施測(cè),務(wù)求定位準(zhǔn)確,并做好記錄手續(xù)。如有疑問(wèn),要換手復(fù)測(cè),直至準(zhǔn)確無(wú)誤,測(cè)量偏差在技術(shù)規(guī)允許圍之。⑶挖孔樁開(kāi)挖由于本施工段地表土質(zhì)為均為砂性土,施工中應(yīng)每開(kāi)挖一米護(hù)壁一米,以確保施工安全。人工挖孔由鐵鍬配合鐵鎬進(jìn)行,挖孔直徑大于設(shè)計(jì)樁徑10～15cm,孔立面截面形式成外齒形,〔具體見(jiàn)下圖〕以便孔深加大時(shí)進(jìn)行砼護(hù)壁。本地段挖孔樁施工中護(hù)壁采用10cm厚C25砼進(jìn)行。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差時(shí),可以采用15cm厚砼進(jìn)行護(hù)壁施工。護(hù)壁模板每節(jié)長(zhǎng)1米,分三塊組合而成,部加設(shè)木質(zhì)支撐。并采用與樁體同一標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行施工。挖孔樁護(hù)壁施工圖15cm150.3m1.0m0.31.0m孔口排水溝深0.3米,寬0.3米孔口排水溝深0.3米,寬0.3米DD10cm10cm⑷、挖孔樁樁基成孔:挖孔樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理,將孔底巖層鑿平,松散雜物應(yīng)及時(shí)清出孔外。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)孔深、孔徑、垂直度、中心偏位復(fù)核合格后,方可進(jìn)入下一工序施工。⑸、鋼筋籠的制作：鋼筋籠的制作要同時(shí)符合下列要求：a.鋼筋骨架根據(jù)長(zhǎng)度分12米左右一節(jié)制作,施工中采用吊車(chē)起吊拼裝焊接而成。b.骨架每隔2.0m設(shè)加強(qiáng)箍筋一道。c.在骨架上端,根據(jù)骨架長(zhǎng)度、直徑大小均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿,使骨架固定在護(hù)筒上或鉆機(jī)底座上,防止砼灌注過(guò)程中出現(xiàn)浮籠或掉籠現(xiàn)象。d.在骨架主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的鋼筋、耳筋。鋼筋籠的安放：起吊安放過(guò)程中要平穩(wěn),避免鋼筋籠變形或碰撞孔壁引起坍孔。鋼筋籠節(jié)與節(jié)之間應(yīng)焊接牢固,下放過(guò)程中要穩(wěn)中有速,盡量縮短時(shí)間。安裝時(shí),通過(guò)設(shè)置固定桿,防止砼灌注過(guò)程中出現(xiàn)意外情況造成鋼筋籠移位、上浮。⑹、砼澆注：挖孔樁樁基砼澆注,采用拌合站集中拌制,砼輸送車(chē)水平運(yùn)輸至樁邊。為防止砼在施工中離析,依據(jù)樁基長(zhǎng)度,施工中吊掛漏斗、串筒,串筒底口距孔底距離不大于2.0米。施工中孔砼振搗采用插入式振搗棒搗固密實(shí)。為了保證澆筑順利,砼坍落度控制在9～11cm,并且根據(jù)澆注的能力和強(qiáng)度以及澆筑時(shí)的溫度,綜合考慮砼的初凝時(shí)間,以保證砼的澆筑質(zhì)量。⑺、樁基檢驗(yàn)①樁檢驗(yàn)前,樁頂松散混凝土必須鑿除,并保證截面處的混凝土具有良好的性能。②樁的檢查采用聲測(cè)探芯法或全長(zhǎng)取芯鉆探,檢驗(yàn)的數(shù)目或比例按技術(shù)規(guī)要求或業(yè)主和監(jiān)理工程師指定。<8>、挖孔樁施工注意事項(xiàng)：1、井孔作業(yè)人員必須配帶安全帽,在孔施工中應(yīng)認(rèn)真檢查孔壁穩(wěn)定狀況,防止發(fā)生意外情況。2、巖石較硬必須進(jìn)行爆破施工時(shí),采用空壓機(jī)、鑿巖機(jī)進(jìn)行施工,爆破孔深0.6米,采用電雷管或毫秒導(dǎo)爆管起爆,孔底有水時(shí)采用乳化炸藥進(jìn)行作業(yè),爆破時(shí)孔口加蓋鋼板或鋼筋井蓋上覆蓋土袋。爆破后孔用空壓機(jī)通風(fēng)徹底后,施工人員方可下入孔底。3、挖孔樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,孔底應(yīng)鑿平,松散浮碴應(yīng)清除干凈。4、挖孔施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,及時(shí)護(hù)壁防止坍孔,孔位中心應(yīng)及時(shí)檢查校正,樁基中心偏差控制在5cm2挖孔樁施工安全保證措施：⑴、施工現(xiàn)場(chǎng)建立挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)牽頭擔(dān)任組長(zhǎng),橋隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員及施工人員代表?yè)?dān)任組員,齊抓共管,確保施工安全；⑵、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽,下井作業(yè)要求必須系好安全帽扣帶,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；⑶、施工用電應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé),非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁私自拉、接電線,從主線接至挖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須配置斷電保護(hù)器,防止發(fā)生漏電傷人事故,實(shí)行施工用電管理標(biāo)準(zhǔn)化、臨時(shí)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化；⑷、第一模護(hù)壁砼頂面必須高出地面30cm左右,以防止雨流倒流入孔,同時(shí)防止孔口小件物品及石碴掉入孔傷人；⑸、施工用手搖或電動(dòng)轆轆,在原有吊繩基礎(chǔ)上,必須配設(shè)Φ4mm以上鋼絲繩,以確保施工人員上下孔井安全；⑹、依據(jù)本地土質(zhì)特點(diǎn),挖孔樁施工中砂性土地段必須每模進(jìn)行護(hù)壁,防止出現(xiàn)因孔壁受側(cè)壓坍塌傷人事故的發(fā)生；⑺、當(dāng)孔涌水量較小時(shí),可以采用水桶、轆轆配合,提出井孔,當(dāng)孔涌水量較大時(shí),并采用抽水泵抽取時(shí),應(yīng)防止抽吸力過(guò)大,破壞孔壁穩(wěn)定,造成孔壁塌方；⑻、挖孔樁挖孔深度超過(guò)10米時(shí),應(yīng)注意孔通風(fēng)換氣,確保施工人員生命安全；⑼、挖孔樁施工過(guò)程中應(yīng)注意檢測(cè)井孔是否有有毒氣體,如有害氣體濃度較大則必須改用鉆孔樁進(jìn)行施工,防止對(duì)施工人員造成傷害；⑽、由于施工區(qū)域與當(dāng)?shù)卮迕窬幼〉剌^近,挖孔樁施工間隙時(shí),為防止人員、生畜失足墜落孔,孔位附近必須加設(shè)警示標(biāo)志牌,孔口必須加設(shè)鋼筋網(wǎng)井蓋。⑾、砼澆注過(guò)程中,孔口施工人員每次下料前均應(yīng)及時(shí)與孔振動(dòng)棒操作人員聯(lián)系,以防止石子及砼下落傷人。⑿、加強(qiáng)思想教育工作,提高全員安全意識(shí)認(rèn)真貫徹執(zhí)行"安全第一,預(yù)防為主"的方針。⒀、當(dāng)樁孔深度大于15米時(shí),原則上依據(jù)橋涵施工技術(shù)規(guī)要求,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)、排氣設(shè)備,并隨時(shí)注意檢測(cè)井孔是否有有毒氣體。通風(fēng)設(shè)施可以采用小型鼓風(fēng)機(jī)自孔口向孔送風(fēng)來(lái)這到通風(fēng)換氣目的。⒁、依據(jù)設(shè)計(jì)文件中地質(zhì)柱狀圖顯示,結(jié)合鄂爾多斯地區(qū)地質(zhì)的具體情況,本工程橋梁挖孔樁基施工中,如需進(jìn)行爆破施工,將全部采用電雷管進(jìn)行引爆。三、樁基承臺(tái)、系梁施工樁基承臺(tái)或樁系梁施工前,必須將樁頂鑿毛并清理干凈,經(jīng)檢測(cè)合格后方可綁扎鋼筋。模板采用大塊定型組合鋼模板,鋼筋統(tǒng)一加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。砼采用砼拌和站集中拌和,砼輸送車(chē)運(yùn)送,砼輸送泵或吊車(chē)吊送入模,振動(dòng)器振搗。砼施工完畢后,在其上面覆蓋土工布或麻袋后,及時(shí)灑水養(yǎng)生至規(guī)定期限。四、墩臺(tái)施工1、橋墩施工鋼筋綁扎:首先對(duì)承臺(tái)、系梁頂面進(jìn)行鑿毛、清理。綁扎前檢查預(yù)埋鋼筋籠的中心,當(dāng)發(fā)生偏移時(shí)進(jìn)行調(diào)整。鋼筋集中加工,現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)綁扎。模板制作安裝:墩柱采用δ=6mm厚鋼板卷制加肋,工廠制作成半圓形定型鋼模板,以弧形鋼板為橫肋,條形鋼板為縱向肋,螺栓連接,為便于安裝,模板高度為每節(jié)2米。,采用吊車(chē)整體吊裝模板,并在四周拉攬風(fēng)繩固定。澆注前搭設(shè)腳手架平臺(tái),采用可調(diào)式標(biāo)準(zhǔn)腳手架組成模板支撐體系,并采用φ16mm鋼筋作拉桿,拉桿外套PVC管,以便拆模后抽出拉桿?；炷恋臐仓?混凝土澆注采用拌合樓集中拌合,混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸,混凝土輸送泵或吊車(chē)灌注。高度在12m以下的墩柱,一次性立模分層澆注,12m以上的橋墩則分節(jié)立模分層澆筑,每次澆筑5-6m。砼傾落高度不超過(guò)2m,串筒出料口下砼的堆積高度不超過(guò)1m。拆模后及時(shí)用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),可用薄膜包裹混凝土表面養(yǎng)生,以防止產(chǎn)生裂紋。砼灌注時(shí),在柱頂埋置預(yù)埋件和設(shè)置預(yù)留孔,以便蓋梁施工時(shí)搭設(shè)托架。2、蓋梁施工整平夯實(shí)地基后搭設(shè)滿堂碗扣式支架。支架頂沿橋的縱向鋪設(shè)15×12cm方木,方木上橫向鋪設(shè)木板,木板間距30cm,其上鋪大塊鋼模板作為底模。鋼筋集中加工,在底模上綁扎。側(cè)模板采用人工配合吊裝設(shè)備安裝,側(cè)模通過(guò)側(cè)向三角桁架與底部方木橫梁聯(lián)結(jié)作為支撐。模板上口加設(shè)支撐方木以確保模板穩(wěn)定。砼集中拌制,由砼運(yùn)輸車(chē)水平運(yùn)送到位,泵送入模,澆筑水平分層進(jìn)行,插入式振搗棒振搗。擋塊利用小塊模板一同澆筑。砼澆筑完成,二次收漿抹面后用薄膜覆蓋養(yǎng)生,拆除側(cè)模、端模后采用薄膜包裹的方法養(yǎng)護(hù)。砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí),由兩端向跨中對(duì)稱(chēng)放松支架頂部的托架,卸落底模板和支架。3、橋臺(tái)施工樁基按橋墩鉆孔樁施工,肋板采用大塊鋼模板和組合鋼模板施工,采用碗扣式支架,鋼筋集中加工現(xiàn)場(chǎng)綁扎,拉筋加固。肋板一次性澆筑完成。砼由泵送通過(guò)串筒澆筑,插入式振搗器振搗。五、空心板梁施工1、施工準(zhǔn)備：①平整場(chǎng)地：場(chǎng)地要平整壓實(shí)、排水暢通,面積大小能滿足臨時(shí)工棚、存料、制梁和存梁場(chǎng)地的需要,并進(jìn)行混凝土硬化處理。②澆筑制梁臺(tái)座：制作C25級(jí)混凝土臺(tái)座,保證臺(tái)座具有足夠的強(qiáng)度、剛度、抗傾覆和抗滑移能力,在臺(tái)座上按設(shè)計(jì)要求設(shè)置1.32cm的反拱度。臺(tái)座頂面鋪設(shè)鋼板作底板,并打磨平整.布置共6個(gè)臺(tái)座,間距為2m,埋好固定螺栓等預(yù)埋件,并在兩端留出千斤頂起重凈空。③修好供水、供電設(shè)施及修筑進(jìn)場(chǎng)道路。2、梁板預(yù)制：①安裝底模：在臺(tái)座上鋪鋼板作為底模,用水準(zhǔn)儀抄平,滿足要求后加以固定,表面清理干凈,涂刷脫模劑。②綁扎底板鋼筋：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)要求綁扎鋼筋,鋼筋與底模之間墊上塑料墊塊。鋼筋保護(hù)層的墊塊為符合GB要求的塑料墊塊。應(yīng)注意事項(xiàng)：A、鋼筋加工制作前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)要求及現(xiàn)場(chǎng)材料的長(zhǎng)度,確定鋼筋接頭位置,接頭可采用焊接或綁扎,每根主筋都要編號(hào)。B、焊接不得在模施焊,避免焊熘燙傷模板。C、主筋焊接頭采用閃光對(duì)焊和搭接焊。注意按規(guī)錯(cuò)開(kāi)接頭。D、電焊工必須持有上崗證,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,焊接接頭質(zhì)量及所用焊條均要保證滿足技術(shù)規(guī)要求。③安裝模：模安裝位置要準(zhǔn)確,并固定好。④綁扎梁板側(cè)面和頂面鋼筋⑤安裝波紋管：孔道采用波紋管,在綁扎鋼筋骨架時(shí),嚴(yán)格按圖紙所示的坐標(biāo)進(jìn)行定位以及加固,孔道終端保證與預(yù)埋支承墊板垂直。將波紋管放于托架上,并以＃字型鋼筋定位,以防波紋管在澆注混凝土的過(guò)程中走位,浮拱。波紋管接長(zhǎng)接頭用套管搭接并用膠帶低纏繞緊密牢固。為避免波紋管在混凝土灌注中因混凝土重量壓力作用使孔徑變小,在混凝土灌注前用廢鋼絲束或通長(zhǎng)橡膠管穿入波紋管。綁扎好的波紋管要保證不癟、不漏、不浮、不沉,有足夠的剛性和密水性。預(yù)應(yīng)力管道的定位鋼筋,必須與箱梁及其它構(gòu)造鋼筋點(diǎn)焊。同時(shí),在鋼束的豎彎曲處,應(yīng)加密定位鋼筋。⑥安裝側(cè)模和芯模：將梁板的側(cè)模、芯模進(jìn)行拼裝,拼裝前將側(cè)模與芯模拋光涂刷脫模劑,并在模板四周粘貼海綿密封條。檢查接縫海綿條的嚴(yán)緊情況,即接縫密閉情況。模板加固采用對(duì)拉桿件進(jìn)行。加固時(shí)要保證預(yù)制梁板的幾何尺寸和梁板直順度。⑦灌注梁體混凝土砼按施工配合比在拌和站集中拌和,罐車(chē)運(yùn)輸,罐車(chē)、料斗運(yùn)送砼入模。澆筑砼時(shí),下料要均勻連續(xù),不要集中猛投。振搗過(guò)程中,嚴(yán)禁振搗棒觸及波紋管與模板,防止漏漿。要認(rèn)真控制好砼的坍落度,確保砼具有良好的和易性。⑧養(yǎng)護(hù)：梁體混凝土灌注完成后2小時(shí),即覆蓋麻布防止直射,并指定專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤(rùn),灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7～14天〔拆模拉后仍要繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)〕。⑨預(yù)埋件及支座1、本橋空心板制作時(shí)需預(yù)埋構(gòu)件有：防撞護(hù)欄鋼筋、支座調(diào)平鋼板、鑄鐵泄水管及伸縮縫預(yù)埋件、波紋管。2、板底支座調(diào)平鋼板,嚴(yán)格按圖紙尺寸加工,精確放出支座中心線,確定鋼板位置,并在綁扎板底鋼筋前安裝就位,鋼筋綁扎時(shí)要隨時(shí)檢查鋼板位置,如有偏差及時(shí)調(diào)整,并在板底鋼筋就位后,固定鋼板。要注意鋼板與模板的密貼。3、鑄鐵泄水管按設(shè)計(jì)布置,與邊板鋼筋有沖突時(shí),可適當(dāng)調(diào)整鋼筋,保證泄水管的安裝位置正確。伸縮縫預(yù)埋鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)埋,位置要求準(zhǔn)確。4、波紋管的預(yù)埋位置按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確預(yù)埋并做好加固,曲線端要加強(qiáng).以防止位置移動(dòng)或上浮。波紋管用聯(lián)接管聯(lián)接用寬膠帶纏緊,不得漏漿.制作時(shí),接頭應(yīng)緊密,防止脫開(kāi)或漏漿。5、壓漿孔及排氣孔的留設(shè)3、預(yù)應(yīng)力施工：①制束先對(duì)鋼絞線逐根檢查,剔除死彎和刻傷的鋼絞線,然后按要求的長(zhǎng)度下料,下料時(shí)必須用砂輪切割機(jī)割斷。鋼絞線束制作在工作平臺(tái)上進(jìn)行,以保證各根鋼絞線絲順直。將已下料,編束好的鋼絞線束統(tǒng)一堆放,方木墊高,并覆蓋彩絳布,以防日曬、雨淋,造成鋼絞線生銹。所有的預(yù)應(yīng)力鋼材不許焊接。②穿束拆模后,將孔道制梁前預(yù)穿的廢鋼絲束或通長(zhǎng)橡膠管抽出,清除孔道的雜物,并用高壓水泵沖洗,觀察孔道有無(wú)串孔現(xiàn)象,再用高壓風(fēng)泵吹干孔道水分,而后按編號(hào)穿入鋼絞線束。穿束時(shí)采用鋼套牽引法,人工穿束,防止捅壞波紋管。③拉：預(yù)制梁砼達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,且砼灌注72h以上方可進(jìn)行拉。拉順序：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定順序進(jìn)行對(duì)稱(chēng)拉。拉工序?yàn)椋?初應(yīng)力σk<持荷2分鐘>錨固,伸長(zhǎng)值與拉力雙控,且兩端4臺(tái)千斤頂同時(shí)對(duì)稱(chēng)拉。拉機(jī)具：采用OVM型系列錨具,千斤頂采用與OVM錨具配套的YCW150A等千斤頂。千斤頂必須與配套油表同時(shí)檢校。油泵用ZB4500電動(dòng)油泵操作。④割除多余鋼絞線拉完畢經(jīng)24小時(shí)后復(fù)查,確認(rèn)無(wú)滑絲斷絲時(shí)即可進(jìn)行多余鋼絲頭的切割,切斷處距錨塞處3cm。用砂輪機(jī)切割.拉安全技術(shù)和注意事項(xiàng)1、應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作,操作高壓油泵人員應(yīng)戴護(hù)目鏡,防止油管破裂時(shí)或接頭不嚴(yán)時(shí)噴油傷眼,并增加防護(hù)罩.2、高壓油泵與千斤頂之間所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口或接口必須完好無(wú)損,并應(yīng)將螺母擰緊。3、拉時(shí),構(gòu)件兩端不得站人,并應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。高壓油泵應(yīng)放在構(gòu)件端部的兩側(cè)；擰緊螺母時(shí),操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線的側(cè)面。拉完畢后,稍等幾分鐘再拆卸拉設(shè)備。5、拉地區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)記,禁止非工作人員進(jìn)入拉場(chǎng)地。⑤壓漿拉完畢后應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿,孔道壓漿采用純水泥漿。壓漿前先用高壓水、高壓風(fēng)清洗、吹干孔道,并將錨板與鋼絞線的空隙填實(shí),以免孔道壓漿時(shí)"冒漿"?？椎缐簼{時(shí),掌握噴漿嘴的人必須戴護(hù)目鏡、穿水靴、戴手套。噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈須壓緊在孔洞上,膠皮管與灰漿泵須連接牢固。堵壓漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面,以防止灰漿噴出傷人。壓漿施工要點(diǎn)如下：在梁的一端開(kāi)始?jí)簼{〔第一次壓漿〕至孔道的另一端噴出稠度與所壓漿液相同時(shí),將所有的出漿口及孔洞封閉。第二次壓漿,加壓保持壓漿端的水泥漿壓力在0.7Mpa,并保持10s以上,并關(guān)閉壓漿嘴,但不得拆除,須等待水泥漿凝固后方可拆除。壓漿按先下后上順序進(jìn)行。如沖洗孔道時(shí)發(fā)現(xiàn)有串孔的孔道,應(yīng)同時(shí)壓漿。壓漿時(shí),每一工作班應(yīng)留取不少于3組試樣標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d,檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。壓漿時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)壓漿記錄,記錄每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比、壓漿壓力等。⑥梁體封端混凝土a、封端混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁體混凝土相同,均為C50級(jí),灰色一致。b、封端前應(yīng)將梁端混凝土表面鑿毛,并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。c、可采用局部點(diǎn)焊辦法,將封端鋼筋網(wǎng)與支撐板連接,以保證封端鋼筋網(wǎng)位置準(zhǔn)確、安裝牢固。d、用人工灌注,插入式震動(dòng)器振搗密實(shí)。初凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù),以減少收縮,防止封端混凝土與梁體混凝土之間產(chǎn)生裂紋。強(qiáng)度達(dá)到25MPa時(shí)〔大約24～30小時(shí)〕即可拆模。拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。⑦移梁存放壓漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后,即可將混凝土梁移出臺(tái)座。用千斤頂將梁頂起,龍門(mén)吊移梁存放。六、空心板梁的架設(shè)采用50t吊車(chē)吊裝空心板梁。安裝時(shí),從橋軸線開(kāi)始,順橋向安裝一排后,綁扎連續(xù)接頭鋼筋,在左右對(duì)稱(chēng)重復(fù)安裝。5.3.2.3.7橋面鋪裝和防撞墻應(yīng)先澆筑C50混凝土調(diào)平層,然后再澆筑瀝青混凝土?；炷琳{(diào)平層添加GAN制作防水混凝土,并設(shè)置冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片,使其與預(yù)制空心板結(jié)合緊密,預(yù)制頂面必須拉毛,且用水沖洗干凈后再澆筑調(diào)平砼。防撞墻采用立模澆筑混凝土。5.3.2.3.8臺(tái)背回填臺(tái)背回填采用砂礫石,填料最大粒徑不大于8㎝,且分層壓實(shí),松鋪厚度不大于30㎝,壓實(shí)度不小于95％。七、冬、雨季施工措施1冬季施工措施1.1施工準(zhǔn)備對(duì)一般不列入冬季施工項(xiàng)目的工程,力爭(zhēng)在冬季施工前完成,或到達(dá)一定部位后暫停施工,對(duì)已完項(xiàng)目加以妥善保護(hù)。冬季施工的工程,預(yù)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和用料提前采取防雪、防凍等措施,專(zhuān)門(mén)制定安全措施。作好冬季施工期間材料、工具的儲(chǔ)備,施工單位的技術(shù)部門(mén)應(yīng)根據(jù)技術(shù)措施要求,編制冬季施工材料、工具計(jì)劃,由供應(yīng)部門(mén)分期分批進(jìn)場(chǎng)。為防止氣溫的突然下降,免使工程遭受凍害,須在冬季施工前后的時(shí)間隨時(shí)注意天氣的變化,并及時(shí)采取防凍措施。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后,對(duì)進(jìn)行一次全面檢查。施工前將冬季施工保證措施和施工要求,報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

1.2一般施工措施適時(shí)發(fā)放勞保用品,安排生產(chǎn)盡量避開(kāi)高寒和冰凍天氣,以免造成人身傷害事故。下雪后,上腳手架作業(yè)人員要穿防滑鞋,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)修補(bǔ)。挖好的基槽用草席蓋好,對(duì)于構(gòu)造物基礎(chǔ)、臺(tái)背、墻背及時(shí)回填。漿砌圬工采用草簾覆蓋,蓄熱養(yǎng)護(hù)。1.3混凝土施工措施及時(shí)與氣象部門(mén)聯(lián)系,設(shè)置工地氣象觀測(cè)點(diǎn),建立觀測(cè)制度,及時(shí)掌握天氣動(dòng)態(tài)。對(duì)已澆注成型混凝土確保在受凍前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于規(guī)的規(guī)定,對(duì)于強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定值的根據(jù)熱工計(jì)算進(jìn)行薄膜遮罩,覆蓋草簾,進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)。2雨季施工措施2.1信息收集進(jìn)場(chǎng)后,與氣象部門(mén)建立聯(lián)系,簽定氣象服務(wù)協(xié)議。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查走訪,了解施工現(xiàn)場(chǎng)及其周邊的氣侯、水文、地質(zhì)情況,加以分析,為施工決策提供科學(xué)依據(jù)。2.2信息傳遞工程調(diào)度負(fù)責(zé)將有關(guān)的信息資料及時(shí)傳遞到施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),提出具體采取的措施和要求,進(jìn)行登記、現(xiàn)場(chǎng)檢查落實(shí)。施工隊(duì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)行施工的調(diào)整和部署,并將落實(shí)情況上報(bào)施工調(diào)度。2.3編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文件。2.4材料供應(yīng)雨季到來(lái)之前,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,編制詳細(xì)的物資采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃,針對(duì)雨季可能出現(xiàn)的問(wèn)題,制定雨季物資供應(yīng)方案,建立物資中轉(zhuǎn)站,提前儲(chǔ)備各種施工用材料。2.5施工道路的維護(hù)加大施工道路的投入,將主要施工便道進(jìn)行片石、碎石的鋪墊,推土機(jī)整平,壓路機(jī)壓實(shí),做好排水坡,并完善排水系統(tǒng),部分困難地段進(jìn)行混凝土硬化,雨水集中沖刷地段采用漿砌片石防護(hù)。雨季來(lái)臨時(shí),主要施工便道,安排專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍養(yǎng)護(hù),配備推土機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備,確保雨季施工道路的暢通。2.6現(xiàn)場(chǎng)安全措施在工程場(chǎng)地包括生活區(qū)和施工區(qū)做好排水工作,設(shè)置排水溝和集水井,配備合適流量的水泵,用以排除地表積水和防止水泥受潮。對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的電器、開(kāi)關(guān)箱以及通訊線路采取必要的防雨措施,以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故。人員選擇不受洪水和不良地質(zhì)災(zāi)害威脅的位置居住,選擇安全的材料、機(jī)械設(shè)備停放點(diǎn),采取防雨措施。提前做好防排水設(shè)施,防止農(nóng)田、場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)被水沖刷、浸泡。對(duì)混凝土拌和站采取搭棚遮雨,石料、砂子做好防護(hù),避免沖刷,在混凝土拌和中及時(shí)測(cè)集料含水量,調(diào)整混凝土配合比。晴天備足庫(kù)存水泥,保證水泥干燥,受潮水泥不得使用,其他物資也入庫(kù)存放。為施工人員配備雨天勞保用品,做好雨季人身安全工作。雨后,上腳手架作業(yè)人員要穿防滑鞋,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)修補(bǔ)。雨期中經(jīng)常檢查機(jī)械防雨保護(hù),雨停之后進(jìn)行漏電測(cè)試。八、工期保證措施1、工期目標(biāo)管理領(lǐng)導(dǎo)小組成立保證工期目標(biāo)管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào),落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)各層次的進(jìn)度控制人員,確定具體任務(wù)和工作職責(zé),建立進(jìn)度控制的組織體系,按照工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、數(shù)量、機(jī)械設(shè)備配置、工藝流程進(jìn)行分解,確定其進(jìn)度目標(biāo),制定進(jìn)度控制工作計(jì)劃,對(duì)影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)。2、進(jìn)度管理措施制定各項(xiàng)管理制度：計(jì)劃交底制度,報(bào)告制度,定期檢查制度,調(diào)度例會(huì)制度,獎(jiǎng)罰制度。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系,確保各項(xiàng)指示、要求、變更得到及時(shí)準(zhǔn)確的落實(shí)。協(xié)調(diào)路地關(guān)系,為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。加強(qiáng)與氣象部門(mén)的聯(lián)系,簽定氣象服務(wù)協(xié)議,為施工進(jìn)度計(jì)劃的安排提供科學(xué)依據(jù)。加強(qiáng)基層施工管理,優(yōu)化勞動(dòng)組合,按專(zhuān)業(yè)分工,各顯其能,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,強(qiáng)化部管理,關(guān)心職工生活,辦好工地職工之家,提高出勤率。加大施工便道、臨時(shí)電力設(shè)施的投入,配備固定的人員、設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù),確保施工順利進(jìn)行。3、技術(shù)措施施工中采用與業(yè)主相同的進(jìn)度管理軟件,便于進(jìn)度計(jì)劃的控制和調(diào)整。合理安排施工順序和組織施工,消除被控制和制約因素,把被控制時(shí)間壓縮到最短。率先修建便道和電力線的引入,為主體工程施工創(chuàng)造條件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制定好雨季和冬季施工措施,盡量減少不良?xì)夂驐l件和環(huán)境對(duì)施工的干擾和影響。4、人員、設(shè)備、物資保障措施施工高峰期,為節(jié)約時(shí)間,可考慮使用部分當(dāng)?shù)厝藛T,經(jīng)培訓(xùn)后充實(shí)到施工隊(duì),設(shè)備也可考慮自地方租用。投入本工程的工程設(shè)備、人員上場(chǎng)后,無(wú)特殊情況,未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn),施工期間不得調(diào)離本工程。如工程項(xiàng)目的變更,需使用新型設(shè)備時(shí),按照業(yè)主、設(shè)計(jì)要求及時(shí)調(diào)配或購(gòu)買(mǎi)。加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng),定期檢查。設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)修理分隊(duì),備足易損零配件和常用維修設(shè)備確保施工設(shè)備和車(chē)輛的完好率,提高出勤率。做好材料供應(yīng),有計(jì)劃的備足工程材料,組織強(qiáng)大的運(yùn)輸隊(duì)伍,設(shè)立物資轉(zhuǎn)運(yùn)站和物資倉(cāng)庫(kù),確保材料供應(yīng)滿足工程需要。加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)的工程材料的質(zhì)量控制,以免耽誤工期。九、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量目標(biāo)確保全部工程達(dá)到JTGF80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《公路工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100％,工程質(zhì)量評(píng)分值不小于95分,滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求,爭(zhēng)創(chuàng)省部?jī)?yōu)。2、質(zhì)量保證體系明確各級(jí)職責(zé),分解落實(shí)到位,制定工作程序,實(shí)施全員、全過(guò)程、全方位、多層次的質(zhì)量管理,建立可靠的質(zhì)量保證體系。注重施工過(guò)程控制,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理,確保與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作始終處于受控狀態(tài),保證工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。十、安全目標(biāo)、安全保證體系及措施1、安全目標(biāo)無(wú)重傷以上責(zé)任事故,輕傷率控制在1.5‰以下；無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故；無(wú)火災(zāi)事故；創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。2、安全保證體系建立健全安全保證體系,貫徹國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī),定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議,研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理解決。逐級(jí)簽訂安全承包合同,使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo),制定各自的安全規(guī)劃,達(dá)到全員參加,全面管理的目的,充分體現(xiàn)"安全生產(chǎn),人人有責(zé)"。做到消除事故隱患,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。3、安全管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以主管領(lǐng)導(dǎo)為核心的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任,項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng),成員由有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成,對(duì)本項(xiàng)目管段的安全工作進(jìn)行全面的領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部,配安全監(jiān)察長(zhǎng)1名<由安全質(zhì)量部副部長(zhǎng)兼任>,安全工程師2名；施工隊(duì)配專(zhuān)職安全員、防護(hù)人員各2名；工班配兼職安全員2名、防護(hù)員1名。4、安全保證措施安全生產(chǎn)工作堅(jiān)持"安全第一,預(yù)防為主"的方針,實(shí)行專(zhuān)管與群管相結(jié)合,加強(qiáng)預(yù)測(cè)和預(yù)控,確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、用電安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行。臨時(shí)施工用電、生活用電,用電設(shè)備的安裝、檢查和維修必須由專(zhuān)職電工按規(guī)程要求來(lái)完成。各種電器按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置,設(shè)置雙保險(xiǎn),不合格的電路器材禁止使用。禁止非電工專(zhuān)業(yè)人員私自拉線或拆裝用電設(shè)備。對(duì)臨時(shí)用電線路和配電器材,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。在變壓器等危險(xiǎn)部位設(shè)置標(biāo)識(shí),過(guò)路電線要穿鋼管埋設(shè),架空電線要達(dá)到安全高度。電工上崗時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套、戴安全帽。嚴(yán)禁私拉亂接,高壓配電處設(shè)置明確標(biāo)志,防止觸電事故。配電盤(pán)專(zhuān)用柜防潮防曬。為保證用電安全,對(duì)凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備建筑物設(shè)置接地或避雷裝置,并制定檢查維修制度,定期、定時(shí)對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查。2、突發(fā)事故處理1、停電事故處理施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程配置三臺(tái)發(fā)電站,一旦出現(xiàn)突發(fā)停電事故,立即啟動(dòng)發(fā)電機(jī)提供臨時(shí)電力。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)日常管理和維修保養(yǎng)。加強(qiáng)施工用電線路的檢查和維護(hù),對(duì)老化線路必須及時(shí)更換,確保線路正常、安全輸電。2、突發(fā)火災(zāi)的處理成立一個(gè)消防小分隊(duì),配備必要