飛煌公司組裝車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)5S管理方案設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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11摘要5S源于日本的一種管理方法,它的成功給企業(yè)塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)。一些中國(guó)企業(yè)很早前使用了這種方法,但是成功的企業(yè)確是很少。為什么在日本等國(guó)家取得了巨大成功的被稱(chēng)為“企業(yè)管理基礎(chǔ)”的5S管理方法在中國(guó)的土地上就不能開(kāi)花結(jié)果呢?本方案設(shè)計(jì)的目的就是讓飛煌公司組裝車(chē)間重視車(chē)間的5S管理,提高車(chē)間自身現(xiàn)場(chǎng)管理水平。通過(guò)將物品分為必要品和不必要品然后根據(jù)使用狀態(tài)進(jìn)行分類(lèi),固定擺放位置。及時(shí)清除車(chē)間的垃圾,保持現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,對(duì)員工進(jìn)行教育使其養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,為車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)騰出更多的空間,減少尋找物品的時(shí)間提高效率,提高人的素質(zhì)創(chuàng)建優(yōu)秀的企業(yè)文化。關(guān)鍵詞:企業(yè)管理現(xiàn)場(chǎng)管理管理方法PAGE1 目錄TOC\o"1-2"\u引言 1第1章5S管理概論 21.15S的含義 21.2開(kāi)展5S活動(dòng)的原則 2第2章飛煌公司組裝車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀 42.1企業(yè)簡(jiǎn)介 42.2飛煌公司組裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況分析 42.3飛煌公司組裝車(chē)間5S現(xiàn)場(chǎng)管理存在問(wèn)題的原因 6第3章飛煌公司組裝車(chē)間5S現(xiàn)場(chǎng)管理總體方案設(shè)計(jì) 73.1飛煌公司組裝車(chē)間實(shí)施5S管理的目標(biāo) 73.2飛煌公司實(shí)施5S管理的方案優(yōu)化設(shè)計(jì) 83.3車(chē)間5S實(shí)施階段 103.5建立5S樣板區(qū) 143.6全面推進(jìn)5S活動(dòng) 143.7開(kāi)展5S評(píng)比考核 15總結(jié) 16致謝 17參考文獻(xiàn) 18PAGE18飛煌公司組裝車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)5S管理方案設(shè)計(jì)引言我國(guó)改革開(kāi)放以來(lái),外資企業(yè)在中國(guó)大陸開(kāi)辦工廠并把一些先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)帶來(lái)。在我國(guó)現(xiàn)場(chǎng)管理目前還是處于一個(gè)學(xué)習(xí)的階段。5S現(xiàn)場(chǎng)管理在大型的制造業(yè)等方向獲得了很大的發(fā)展。但是它還沒(méi)有達(dá)到普遍水品,這是與當(dāng)前的中國(guó)是不相稱(chēng)。近年來(lái),隨著越來(lái)越多的日資、港資企業(yè)的進(jìn)入,"5S管理"開(kāi)始被中國(guó)人所了解,并在國(guó)內(nèi)部分企業(yè)中進(jìn)行實(shí)施。5S是來(lái)源于日本,它是指在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)員工、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)的一種獨(dú)特的管理辦法。在豐田公司的推行下,5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用。通過(guò)本次設(shè)計(jì)能夠讓飛煌公司組裝車(chē)間重視車(chē)間的5S管理,提高車(chē)間自身管理水平。通過(guò)將物品分為必要和不必要然后根據(jù)使用狀態(tài)進(jìn)行分類(lèi),固定擺放位置。及時(shí)清除車(chē)間垃圾,保持工作環(huán)境,教育員工提高企業(yè)文化和品德修養(yǎng),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,為車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)騰出更多的空間,減少尋找物品的時(shí)間提高效率,提高人的素質(zhì)創(chuàng)建優(yōu)秀的企業(yè)文化。第1章5S管理概論1.15S的含義“5S”活動(dòng)源于日本,而且在日本企業(yè)中廣泛的推行,它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開(kāi)展文明生產(chǎn)活動(dòng)。其中包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。由于日語(yǔ)中五個(gè)單詞的第一個(gè)字母都是S,日本和歐美企業(yè)管理界把他統(tǒng)稱(chēng)為5S管理。整理是把現(xiàn)場(chǎng)要與不要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理。整頓是把整理之后,需要的人、事、物加以定量、定位。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的不知和擺放,以便用最快的速度去的所需之物,在最有效地規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)潔的流程下完成作業(yè)。清掃是把工作場(chǎng)所打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之恢復(fù)正常。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;更會(huì)影響人們的工作情緒,使人不愿久留。清潔是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài),使職工能愉快地工作。素養(yǎng),即努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)張了也堅(jiān)持不了。1.2開(kāi)展5S活動(dòng)的原則1.2.1自我管理的原則良好的工作環(huán)境,是絕對(duì)不能單單靠設(shè)備,也不能靠其他人來(lái)創(chuàng)造的。應(yīng)當(dāng)要依靠現(xiàn)場(chǎng)的操作的員工,由現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)好的的工作環(huán)境,由于是自己所創(chuàng)造,保持和堅(jiān)持下去也就蠻容易。1.2.2勤儉辦廠的原則開(kāi)展“5S”活動(dòng)的時(shí)候,會(huì)從現(xiàn)場(chǎng)清理很多沒(méi)有用的物品,其中,有的在組裝的現(xiàn)場(chǎng)是沒(méi)有用的,但是可用到其它車(chē)間;有的是廢物,可以把廢物進(jìn)行利用、把廢物變?yōu)閷毜?,把它收回,千萬(wàn)不能把它當(dāng)作垃圾一扔了之。1.2.3持之以恒原則“5S”活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)其實(shí)是比較容易,可以在較短的時(shí)間內(nèi)能夠取得明顯的效果,但是如果堅(jiān)持下去的話(huà),需要不斷的進(jìn)行優(yōu)化。不少企業(yè)發(fā)生過(guò)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。因此,需要開(kāi)展“5S”活動(dòng),主要的還是在堅(jiān)持,為了把這個(gè)活動(dòng)能夠堅(jiān)持下去,企業(yè)首先應(yīng)該把“5S”管理變?yōu)閸徫回?zé)任制,使每一部門(mén)、每一人員都有相依的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次,需要嚴(yán)格地、認(rèn)真地弄好檢查、評(píng)比考核工作、將考核結(jié)果同每個(gè)部門(mén)及每位員工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;第三,要堅(jiān)持PDCA循環(huán),不斷提高“5S”現(xiàn)場(chǎng)的管理水平,即要通過(guò)檢查,不斷的去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,不斷的去解決問(wèn)題。因此,在檢查考核后,還需要須針對(duì)這些問(wèn)題,提出相應(yīng)的改進(jìn)的措施,使“5S”管理活動(dòng)不斷地開(kāi)展下去。第2章飛煌公司組裝車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀2.1企業(yè)簡(jiǎn)介飛煌運(yùn)動(dòng)用品有限公司地處經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的珠江三角洲腹地東莞市,交通便利,主要生產(chǎn)溜冰鞋,其品牌有“飛鷹”“貝克比”多年來(lái)一直致力于運(yùn)動(dòng)用品的開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì),生產(chǎn)和銷(xiāo)售,依托珠東莞市飛煌運(yùn)動(dòng)用品有限公司地處經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的珠江三角洲腹地,交通便利,公司多年來(lái)一直致力于運(yùn)動(dòng)用品的開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì),生產(chǎn)和銷(xiāo)售,依托珠江三角洲地區(qū)強(qiáng)大的信息和資源優(yōu)勢(shì)。公司產(chǎn)品迅速打入國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),遠(yuǎn)銷(xiāo)北美和歐洲。2.2飛煌公司組裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況分析5S現(xiàn)場(chǎng)管理體系它是一種新的管理方法。5S現(xiàn)場(chǎng)管理體系的實(shí)施對(duì)每一個(gè)企業(yè)都沒(méi)有相應(yīng)的模式,它是一個(gè)涉及企業(yè)內(nèi)部每個(gè)方面的,需要結(jié)合該企業(yè)生產(chǎn)、管理和文化背景等各方面的實(shí)際情況,分階段分步驟地進(jìn)行實(shí)施。本設(shè)計(jì)立足于應(yīng)用5S現(xiàn)場(chǎng)管理體系的思想理念和管理方法,對(duì)飛煌公司組裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和工序管理中產(chǎn)品要素管理方面進(jìn)行改善管理應(yīng)用研究。為此,先對(duì)飛煌公司組裝現(xiàn)場(chǎng)狀況做一些簡(jiǎn)要分析。2.2.1組裝車(chē)間5S現(xiàn)場(chǎng)管理做得不到位造成浪費(fèi)問(wèn)題1.生產(chǎn)材料物品隨意擺放嚴(yán)重,浪費(fèi)了人力和物力在公司整個(gè)組裝過(guò)程中,由于公司組裝計(jì)劃做的生產(chǎn)計(jì)劃不夠明確及有些員工的素質(zhì)偏低,在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)前、后道工序混亂,個(gè)別零件又供應(yīng)緊張,從而導(dǎo)致下道工序的生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。另外一種浪費(fèi)就是沒(méi)有用的勞動(dòng)產(chǎn)生的浪費(fèi),一般是因?yàn)樵牧蟻?lái)源不能及時(shí)或在成品存放的地方混亂,使員工需要等待或去尋找其他的零件,工人看上去很忙碌,但總的生產(chǎn)效率會(huì)下降。2.設(shè)備擺放不當(dāng)作業(yè)不通暢,浪費(fèi)了工時(shí)由于組裝車(chē)間5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)做得不到位,運(yùn)料通道放著其他設(shè)備導(dǎo)致堵塞不通暢,這樣增加了搬運(yùn)的難度及時(shí)間從而容易使組裝車(chē)間的設(shè)備不能及時(shí)得到清潔,導(dǎo)致很容易發(fā)生故障,導(dǎo)后面維修設(shè)備又會(huì)浪費(fèi)更多的人力和物力。2.2.2工作人員儀容及操作不規(guī)范管理產(chǎn)生的問(wèn)題1.在車(chē)間儀表儀容不整的工作人員帶來(lái)的影響有:(1)有損車(chē)間的形象,影響良好的工作氣氛;(2)看起來(lái)懶散,不易塑造團(tuán)隊(duì)精神;(3)不易識(shí)別管理,易生危險(xiǎn);2.員工的操作方法不規(guī)范產(chǎn)生的問(wèn)題組裝車(chē)間的每個(gè)員工都應(yīng)該進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)培訓(xùn),但大部分員工還是用自己覺(jué)得舒服快捷的方式進(jìn)行操作,完全沒(méi)有按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作,再就是員工的隨意操作,這樣容易造成無(wú)效勞動(dòng)的浪費(fèi)。由于這樣造成的浪費(fèi)會(huì)大大降低生產(chǎn)效率,同時(shí)增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,這樣不僅浪費(fèi)了員工的體力,而且還降低了設(shè)備的生產(chǎn)利用率。2.3飛煌公司組裝車(chē)間5S現(xiàn)場(chǎng)管理存在問(wèn)題的原因公司組裝車(chē)間5S現(xiàn)場(chǎng)管理出現(xiàn)上述問(wèn)題的原因有很多,主要體現(xiàn)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)5S管理上存在理解上的錯(cuò)誤,公司的領(lǐng)導(dǎo)者在5S管理方面的重視程度不夠,尤其是公司的高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)很少到組裝現(xiàn)場(chǎng)去了解相應(yīng)的實(shí)際情況。在實(shí)施5S管理方法上存在問(wèn)題,主要包括以下幾點(diǎn):1.管理人員的思想意識(shí)落后飛煌公司組裝車(chē)間的一部分管理人員的思想意識(shí)比較落后。車(chē)間的大多數(shù)管理的人員,經(jīng)過(guò)多年的工作積累的經(jīng)驗(yàn),技術(shù)能力相對(duì)較強(qiáng),但是人與人的溝通能力還比較弱,已經(jīng)不能勝任管理工作。特別是基層管理人員,每天忙忙碌碌,卻常常出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量的事故,這些人員的思想意識(shí)將會(huì)成為企業(yè)發(fā)展的阻礙。2.全員參與的程度不夠一個(gè)企業(yè)5S活動(dòng)水平高低的重要決定因素就是全員參與的程度。光有企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)及優(yōu)秀員工參與不行的,只有全員參與并且都養(yǎng)成良好習(xí)慣的時(shí)候,5S管理才能真正的發(fā)揮出作用。飛煌公司擁有員工100余人,員工思想意識(shí)和文化素養(yǎng)相差比較大??傮w上來(lái)講,飛煌公司的員工都有著吃苦耐勞,不怕困難,勇于拼搏的優(yōu)良傳統(tǒng),但由于受到市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的沖擊,還是有部分的員工也有講待遇、講條件的不良習(xí)慣,尤其在組裝現(xiàn)場(chǎng)。第3章飛煌公司組裝車(chē)間5S現(xiàn)場(chǎng)管理總體方案設(shè)計(jì)3.1飛煌公司組裝車(chē)間實(shí)施5S管理的目標(biāo)為了在飛煌公司生產(chǎn)車(chē)間實(shí)施5S管理,我們可以將車(chē)間實(shí)施管理的方針定為:告別昨天,挑戰(zhàn)自己,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng),提升品質(zhì)??梢詫④?chē)間實(shí)施5S目標(biāo)定為:有來(lái)賓到廠參觀,不需要臨時(shí)的去整理現(xiàn)場(chǎng)。我們所制定的方針和目標(biāo)簡(jiǎn)要地描述了實(shí)施的意義和方向。3.1.1總目標(biāo)擬定總目標(biāo)時(shí),5S委員會(huì)應(yīng)邀請(qǐng)公司決策層直接參與制定并批準(zhǔn)。飛煌公司實(shí)施5S的總體目標(biāo)是:實(shí)施5S兩至三年內(nèi)有顯著提高本企業(yè)的體制;落實(shí)“以人為本”的管理理念;徹徹底底改善各位員工的不良習(xí)慣。3.1.2階段性目標(biāo)5S活動(dòng)中通常將不同時(shí)期分成無(wú)數(shù)個(gè)階段,如“示范階段、實(shí)施階段、延伸階段”。不同的階段應(yīng)該對(duì)應(yīng)的相應(yīng)的目標(biāo)內(nèi)容。階段性目標(biāo)要與該階段制定的內(nèi)容、層次相結(jié)合。3.1.3單位目標(biāo)單位目標(biāo)是指單位或推選小組在各個(gè)階段依據(jù)5S委員會(huì)階段性目標(biāo),在結(jié)合本單位的實(shí)情制定具體的實(shí)行目標(biāo)。1.單位目標(biāo)應(yīng)該明確的確定具體期限和目標(biāo)內(nèi)容;2.應(yīng)按照“先易后難,先急后緩”的順序進(jìn)行選擇目標(biāo)和內(nèi)容;3.單位目標(biāo)由每個(gè)單位的負(fù)責(zé)人進(jìn)行擬定,在通過(guò)單位的意見(jiàn)后,然后上報(bào)5S委員會(huì),讓其進(jìn)行監(jiān)督和跟進(jìn)。3.2飛煌公司實(shí)施5S管理的方案優(yōu)化設(shè)計(jì)3.2.1推進(jìn)組織的建立(圖3(圖3-1)飛煌公司組織結(jié)構(gòu)按照現(xiàn)在的組織體系中,單獨(dú)去靠某一部門(mén)去實(shí)施5S管理,是不能取得很好效果的,原因在于缺乏全局的領(lǐng)導(dǎo)能力和各部門(mén)的協(xié)同指揮能力。所以,公司考慮在全公司各部門(mén)的架構(gòu)之上,抽調(diào)各部門(mén)中有全局觀念和有創(chuàng)新意識(shí)的管理人員,專(zhuān)門(mén)成立了一個(gè)“5S活動(dòng)委員會(huì)”,并設(shè)立了其下的5S推進(jìn)事務(wù)局。在公司推進(jìn)組織之下,各個(gè)部門(mén)中又成立了基層的推進(jìn)組織?!?S活動(dòng)委員會(huì)”的組成如下(圖技術(shù)部推進(jìn)小組技術(shù)部推進(jìn)小組5S委員會(huì)5S推進(jìn)事務(wù)局組裝部營(yíng)業(yè)部人事部質(zhì)量部推進(jìn)小組推進(jìn)小組推進(jìn)小組推進(jìn)小組ISO事務(wù)組圖3-25S活動(dòng)委員會(huì)組成圖公司發(fā)布任命書(shū),宣告5S各級(jí)推進(jìn)組織的成立,同時(shí)確定各組織的職責(zé)(表3-1)。表3-1“5S推進(jìn)委員會(huì)”各級(jí)人員的職責(zé)責(zé)任人職責(zé)5S委員會(huì)制定5S的目標(biāo)確定推進(jìn)事務(wù)局的負(fù)責(zé)人發(fā)布5S推進(jìn)的計(jì)劃和各個(gè)地方注意事項(xiàng)評(píng)價(jià)5S活動(dòng)結(jié)果推進(jìn)事務(wù)所制定5S的計(jì)劃,并監(jiān)督實(shí)施對(duì)員工進(jìn)行組織培訓(xùn)負(fù)責(zé)對(duì)5S活動(dòng)的宣傳推井車(chē)間5S活動(dòng)的開(kāi)展各部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門(mén)5S活動(dòng)開(kāi)展工作,制定相應(yīng)的5S活動(dòng)規(guī)范負(fù)責(zé)本部門(mén)的對(duì)活動(dòng)的宣傳設(shè)定本部門(mén)的該改善的地方,并組織改善的實(shí)施確定本部門(mén)的5S代表部門(mén)5S代表協(xié)助部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)部門(mén)5S活動(dòng)的推進(jìn)3.2.5培訓(xùn)培訓(xùn)的對(duì)象是車(chē)間全體員工,可以根據(jù)公司車(chē)間提供的培訓(xùn)材料結(jié)合本車(chē)間的特點(diǎn)進(jìn)行宣傳。通過(guò)培訓(xùn)從根本上提升員工的5S意識(shí)。從剛開(kāi)始推行5S到推行過(guò)程中多次進(jìn)行培訓(xùn)。為每個(gè)階段分別為員工進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)方式可以采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物演示與理論培訓(xùn)相結(jié)合的方式。讓每一位員工看到5S,了解5S,關(guān)心5S。3.3車(chē)間5S實(shí)施階段3.3.1整理階段1、整理的基本思想(1)對(duì)各種物品進(jìn)行徹底地檢查、清理。(2)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的東西進(jìn)行區(qū)分。(3)把長(zhǎng)期不用和報(bào)廢的物品全部的清除出去。(4)對(duì)有用的東西,按實(shí)際需要擺放好。(5)定期進(jìn)行檢查,循環(huán)整理。2、整理的范圍:辦公區(qū)域:行政辦公區(qū)和生產(chǎn)車(chē)間辦公區(qū)域(1)辦公桌椅、衛(wèi)生工具、燒水壺及茶杯、花盆、公共圖書(shū)、桌面文件夾柜、抽屜、各口資料柜等整理。(2)電腦內(nèi)各管理人員電子文件夾的歸類(lèi)整理。生產(chǎn)區(qū)域:組裝車(chē)間(1)各工具、管線(xiàn)、工具柜、舊衣柜等。(2)設(shè)備及管線(xiàn)、各標(biāo)識(shí)牌、安全通道線(xiàn)、照明燈及線(xiàn)路、設(shè)備及工藝卡片、衛(wèi)生區(qū)域、消防器具、各膠皮管線(xiàn)、取樣桶等整理。倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域的的消防設(shè)施及器具、衛(wèi)生區(qū)域、安全通道線(xiàn)、物品分類(lèi)及整理工作。3、整理的檢查項(xiàng)(1)安全通道是否暢通,有無(wú)物品擺放超出通道等;(2)工作場(chǎng)所的設(shè)備一個(gè)月以上未用的物品是否雜亂堆放等;(3)角落放置不必要的東西等;(4)是否劃分出經(jīng)常用,一周一次,半月才用,一月才用的區(qū)域等;(5)辦公桌(作業(yè)臺(tái))抽屜里不使用的物品是否雜亂堆放,半個(gè)月才用一次的有,一周內(nèi)要用的也有;與工作無(wú)關(guān)的物品也有等。(6)桌面、料架上是否存放不使用的物品等;(7)倉(cāng)庫(kù)塞滿(mǎn)東西;東西雜亂擺放;沒(méi)有劃分類(lèi)別區(qū)域等。(8)辦公室計(jì)算機(jī)文件夾私人文件與公用文件混雜,無(wú)用、重復(fù)、過(guò)期文件充斥其間;文件是否按照分類(lèi)進(jìn)行存儲(chǔ);文件歸類(lèi)、標(biāo)識(shí)是否明確,是否易于查找,且對(duì)重要的舊文件進(jìn)行備份等。3.3.2整頓階段1、整頓的基本思想(1)對(duì)物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置。(2)確定放置場(chǎng)所,規(guī)定擺放方法。(3)進(jìn)行標(biāo)識(shí),大量使用“目視管理”。2、整頓的范圍辦公區(qū)域:行政辦公區(qū)和生產(chǎn)車(chē)間辦公區(qū)域(1)辦公桌椅、衛(wèi)生工具、燒水壺及茶杯、花盆、公共圖書(shū)、桌面文件夾柜、抽屜、各口資料柜等整理。(2)電腦內(nèi)各管理人員電子文件夾的歸類(lèi)整理。生產(chǎn)區(qū)域:組裝車(chē)間(1)各工具、管線(xiàn)、工具柜、舊衣柜等。(2)設(shè)備及管線(xiàn)、各標(biāo)識(shí)牌、安全通道線(xiàn)、照明燈及線(xiàn)路、設(shè)備及工藝卡片、衛(wèi)生區(qū)域、消防器具、各膠皮管線(xiàn)、取樣桶等整理。倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域的的消防設(shè)施及器具、衛(wèi)生區(qū)域、安全通道線(xiàn)、物品分類(lèi)及整理工作。3、整頓的要求一目了然,取用快捷,干凈整齊,布局合理、規(guī)范、有序。4、整頓的檢查項(xiàng)(1)設(shè)備儀表是否安裝到位;

(2)工具有無(wú)定置。(3)零件好的與壞的是否堆放一起;(4)文件檔案是否零亂放置。3.3.3清掃階段1、清掃的基本思想(1)建立清掃責(zé)任區(qū),實(shí)行組長(zhǎng)責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制度。(2)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、工具、物品、工作地面等進(jìn)行打掃。(3)對(duì)清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整頓。2、清掃的范圍辦公區(qū)域、生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域。3、清掃的檢查項(xiàng)(1)通道有無(wú)紙屑、等其他雜物。(2)地面是否有水污、臟物、灰塵等。(3)拖把、零件、包裝材料等存放是否妥當(dāng)。(4)辦公桌作業(yè)臺(tái)文件、工具、零件是否臟亂隨意擺放。(5)墻面是否亂貼亂掛不必要的東西。(6)設(shè)備工具儀器等是否生銹,有無(wú)油垢等。3.4.4清潔階段1、清潔的基本思想(1)落實(shí)前面3S工作(2)保持良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。(3)領(lǐng)導(dǎo)小組成員經(jīng)常巡查,帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。2、清潔的檢查項(xiàng)(1)通道、樓梯扶手有無(wú)清理。(2)地面是否有水污、臟物、灰塵等。(3)墻面是否亂貼亂掛不必要的東西。(4)設(shè)備工具儀器等是否生銹,有無(wú)油垢等。(5)辦公桌、作業(yè)臺(tái)、是否清理。3.4.5素養(yǎng)階段素養(yǎng)的基本思想(1)持續(xù)推行4S直到成為全員共有的習(xí)慣(2)教育培訓(xùn)(3)員工嚴(yán)格遵守規(guī)章制度(4)培養(yǎng)員工責(zé)任感3.5建立5S樣板區(qū)在進(jìn)行5S活動(dòng)的過(guò)程中,有時(shí)會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,這些問(wèn)題如果不能達(dá)到解決,5S活動(dòng)的推行就會(huì)很困難進(jìn)行。出現(xiàn)這種情況時(shí),可指定一個(gè)車(chē)間或區(qū)域作為樣板區(qū),通過(guò)快速5S的活動(dòng)取得的成果來(lái)告訴管理人員和員工,5S是能夠成功的。3.6全面推進(jìn)5S活動(dòng)當(dāng)樣板區(qū)5S活動(dòng)成功后,然后按照樣板區(qū)的工作標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)在公司的車(chē)間、各部門(mén)大面積地展開(kāi)。設(shè)立公開(kāi)欄,公開(kāi)與有關(guān)“5S”管理的內(nèi)容。一切檢查結(jié)果將及時(shí)公開(kāi),讓員工隨時(shí)了解哪些是不對(duì)的,并進(jìn)行改正;對(duì)于弄得好的員工要及時(shí)表?yè)P(yáng);要及時(shí)召開(kāi)總結(jié)會(huì),糾正錯(cuò)誤,共同進(jìn)行提高;對(duì)于職工反映的出來(lái)問(wèn)題則要及時(shí)進(jìn)行解決。3.7開(kāi)展5S評(píng)比考核5S評(píng)比考核是企業(yè)檢驗(yàn)各個(gè)部門(mén)的5S活動(dòng)能不能有效地推行,推行效果是不是能達(dá)到要求而進(jìn)行自我檢查過(guò)程。5S評(píng)比考核制度是推進(jìn)5S的一種有效方法,推行5S活動(dòng)的企業(yè)

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