卸料平臺安全專項施工組織設(shè)計樣板

..>目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、材料選擇1四、平臺構(gòu)造要求2五、特殊部位處理4六、布置圖4七、搭設(shè)與撤除6八、操作平臺平安要求7九、卸料平臺驗收要求7十、卸料平臺質(zhì)量與平安保障措施8十一、卸料平臺堆放材料換算表9十二、應(yīng)急救援預(yù)案9十三、卸料平臺計算書13..>一、編制依據(jù)1、"**工程建筑施工圖"2、"**工程構(gòu)造施工圖"3、"施工手冊"第五版4、"鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)"(GB50017-2003)5、"建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)"GB50009-20126、"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"(JGJ80-91)7、"建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)"JGJ59-20118、建制〔2009〕87號文危險性較大的分局部項工程平安管理方法9、中國建筑施工現(xiàn)場平安防護標(biāo)準(zhǔn)化圖冊〔2014版〕10、二局施工現(xiàn)場設(shè)施與平安防護標(biāo)準(zhǔn)化圖集〔2012版〕11、品茗/PKPM平安計算軟件12、施工組織設(shè)計二、工程概況1、工程的地理位置及周邊環(huán)境；2、工程的建筑、構(gòu)造概況；3、對卸料平臺的使用情況進展描述，例如根據(jù)施工現(xiàn)場各棟樓塔吊附墻、施工電梯的因素影響，1#、2#、3#樓每層設(shè)置兩個卸料平臺，4#、7#、8#樓每層設(shè)置3個卸料平臺，5#、6#樓每層設(shè)置4個卸料平臺。三、材料選擇1、主梁采用不低于16#工字鋼或18#槽鋼、次梁采用工字鋼或槽鋼，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)"碳素構(gòu)造鋼"GB/T700或"低合金高強度構(gòu)造鋼"GB/T1591的規(guī)定；2、鋼材采用Q265鎮(zhèn)靜鋼，焊條采用E50型。3、吊環(huán)采用直徑為20〔需經(jīng)過計算〕的一級圓鋼，主梁壓環(huán)采用U型螺栓，直徑不得小于16mm〔需經(jīng)過計算〕。4、木枋采用40×90mm的杉木；鋪板為15/18厚膠合模板，涂刷紅白相間油漆；圍護欄桿為φ48×〔厚度根據(jù)實際情況調(diào)整〕的鋼管，涂刷紅白相間油漆。5、斜拉鋼絲繩為6×19，直徑為20mm的鋼絲繩。〔需經(jīng)過計算〕四、平臺構(gòu)造要求1、平臺尺寸要求平臺寬度不小于2500mm，長度不小于3000mm，平臺欄板高度不小于1200mm。2、主梁搭設(shè)要求平臺采用兩根主梁搭設(shè)，主梁采用型鋼制作，型鋼型號不得低于16#工字鋼或18#槽鋼，總長度不得小于6m，懸挑鋼梁的錨固段長度不小于2000m；鋼梁刷紅色或藍色油漆。卸料平臺主次梁工字鋼之間連接均采用焊接連接。3、鋼絲繩每根鋼梁分別設(shè)置前后兩道斜拉鋼絲繩，前后鋼絲繩分別固定在上兩層及上層梁板位置，鋼絲繩吊環(huán)必須采用一級圓鋼制作，吊環(huán)必須提前預(yù)埋，鋼絲繩末端穿過吊環(huán)后用4個繩卡夾緊。卸料平臺鋼絲繩吊環(huán)大樣3、防護欄桿搭設(shè)要求平臺周邊搭設(shè)防護欄桿，立桿間距不大于2000mm，上道水平桿高度為1200mm，中間水平桿高度為600mm，底部設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為200mm，欄桿及擋腳板外表刷紅白警示色。防護欄桿內(nèi)側(cè)鋪設(shè)硬質(zhì)防護〔模板或鋼絲網(wǎng)〕。圍護欄桿與工字鋼之間連接采用焊接連接，欄桿之間的連接采用焊接連接。4、平臺上圖牌設(shè)置平臺圍擋內(nèi)右側(cè)掛卸料平臺告示牌、限載牌，左側(cè)懸掛驗收牌。(注意站人個數(shù)需要標(biāo)示出來，并考慮人員總量)五、特殊部位處理對設(shè)置在特殊部位或者特殊情況做相應(yīng)的說明及配圖。六、搭設(shè)與撤除1、本工程卸料平臺以構(gòu)造梁板為拉結(jié)端點。2、本工程卸料平臺以塔吊為垂直、水平、固定的搭設(shè)工具和撤除工具，并應(yīng)有傳呼系統(tǒng)統(tǒng)一指揮。3、搭設(shè)程序〔1〕在構(gòu)造梁板施工時按施工方案在卸料平臺定位圖的相應(yīng)處預(yù)埋A20的U型鋼筋和U型螺栓。〔2〕搭設(shè)時應(yīng)安排專人指揮、看護，并劃定戒備區(qū)，拉好戒備線，設(shè)置警示牌，非卸料平臺搭設(shè)人員制止進入施工區(qū)域?！?〕搭設(shè)當(dāng)天必須天氣良好，視線清晰，風(fēng)力不得大于6級?！?〕卸料平臺由塔吊吊裝就位，穿過U型螺栓壓環(huán)后擰緊螺栓，并將懸端部抬高3~6cm?！?〕拉力鋼絲繩兩端到達拉伸極限時，再固定兩端，并要求每根鋼絲繩在端部用4只繩卡扣擰緊?！?〕做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內(nèi)端二根鋼絲繩。〔7〕操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑根部應(yīng)比內(nèi)端適當(dāng)抬高3~6cm?！?〕應(yīng)保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動，應(yīng)及時處理?！?〕對施工人員應(yīng)技術(shù)交底，不準(zhǔn)超過1.5噸重量的限載。4、撤除程序〔1〕先用塔吊提升，塔吊剎車?！?〕先松掉內(nèi)端拉繩及繩卡扣。〔3〕再松掉外端拉繩及繩卡扣。〔4〕塔吊啟動上升至上一層安裝?！?〕以上操作，必須應(yīng)傳呼通訊統(tǒng)一指揮?！?〕撤除工序容易出現(xiàn)機械失靈及人為而造成的事故，特別重審，統(tǒng)一指揮，平安施工。七、操作平臺平安要求1、卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須拉結(jié)到混凝土構(gòu)造上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。3、卸料平臺與建筑物構(gòu)造之間的外架空隙處穩(wěn)定結(jié)實可靠地滿鋪腳手板作為運輸過道，并在此處過道兩側(cè)必須裝置固定的防護欄，并在確保工人運輸材料時的平安。4、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。5、操作平臺上應(yīng)在顯著位置標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)視。7、在施工過程中，荷載不超過噸，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，不允許剛架變形、傾斜、搖晃或扭曲等現(xiàn)象，以確保平安。根據(jù)現(xiàn)場主要材料運輸換算容許堆碼數(shù)量。8、卸料平臺安裝完成后由技術(shù)部、質(zhì)檢部、平安部聯(lián)合驗收前方可進展使用。9、卸料平臺上同時最多站兩人，并設(shè)置限荷標(biāo)示牌。八、卸料平臺驗收要求1、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；2、進展分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；3、安裝完成后，由技術(shù)部、平安部一同進展驗收合格前方可使用。九、卸料平臺質(zhì)量與平安保障措施1、質(zhì)量保障措施

(1)操作人員作業(yè)前必須進展崗位技術(shù)培訓(xùn)與平安教育。

(2)技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、撤除前必須給作業(yè)人員下達平安技術(shù)交底，并傳達至所有操作人員。(3)卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進展搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)視搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量到達設(shè)計要求。

(4)卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進展驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。2、平安保障措施

(1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。

(2)卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺上掉落工具、物品；同時必須保證自身平安，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴平安帽、平安帶，未佩戴平安防護用品不得施工。

(3)在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身平安，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意撤除平安防護裝置。

(4)雨天及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進展卸料平臺搭設(shè)、撤除工作。

(5)應(yīng)設(shè)專人負責(zé)對卸料平臺進展經(jīng)常檢查和保修。

A在以下情況下，必須對卸料平臺進展檢查|

a在六級大風(fēng)和大雨后b停用超過二個月，復(fù)工前。

B檢查保修工程a平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求；b卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好；c平安防護措施是否符合要求。

(6)搭拆卸料平臺期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和戒備標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(7)搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接結(jié)實不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)前方可撤出其中機械。(8)平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進展全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。(9)平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。(10)平臺上的防護欄桿不得任意撤除。(11)起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。(12)放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。(13)不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。(14)夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。十、卸料平臺堆放材料換算表材料類型密度容許堆載數(shù)量鋼管3m鋼管390m/3m=130根扣件1027個木枋600～700Kg/m32m長40*90mm木枋：297～347根頂托5Kg/個300個模板700～800Kg/m31.875~2.14m31830*915*18mm模板：62~71張十一、應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急準(zhǔn)備機構(gòu)一旦發(fā)生架體移位、坍塌平安事故，工程部各部門負責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮應(yīng)急處理，按照既定預(yù)案成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，明確應(yīng)急救援小組職責(zé)和任務(wù)：序號職責(zé)姓名1組長2副組長3通訊聯(lián)絡(luò)組4技術(shù)支持組5保衛(wèi)組6搶險搶修組7醫(yī)療救護組8后勤保障組應(yīng)急救援機構(gòu)職責(zé)負責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。負責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。進展有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有方案區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任?！?〕當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司相關(guān)主管部門并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。由應(yīng)急救援小組組織工程部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負責(zé)人指揮安排。事故發(fā)生時，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與平安轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進展監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查工程部指定專人負責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。應(yīng)急救援措施(1)物體打擊急救措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進展處理。1)發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2)在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。假設(shè)伴頸椎骨折，更應(yīng)防止頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3)觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者，應(yīng)立即進展人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20°，盡快送醫(yī)院進展搶救治療。4)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷病癥出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。5)防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單去除傷口外表異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6)在運送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。(2)高空墜落急救措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進展處理。1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停頓者，應(yīng)立即進展人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20°，盡快送醫(yī)院進展搶救治療。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對制止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷病癥出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3)頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，摘除義齒，去除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。假設(shè)舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法去除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。4)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。6)復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。7)周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1h為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時間。①遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。a．一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9％Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。b．加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而到達止血。c．止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂以上1／2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1／3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-1min。②動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。規(guī)劃應(yīng)急路線、確定醫(yī)院位置，以便事故發(fā)生后及時送治。將工程所在地附近的醫(yī)院至少列出1-2家，明確醫(yī)院地址〔附路線圖〕，醫(yī)院聯(lián)系方式等相關(guān)信息。十二、布置圖附卸料平臺的平面圖、立面圖以及在每棟建筑上的位置圖。側(cè)立面圖十三、卸料平臺計算書一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)平臺寬度B(m)卸料平臺與主體構(gòu)造連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)次梁間距s(m)次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)鋼絲繩夾個數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)次梁自重Gk2(kN/m)主梁自重Gk3(kN/m)欄桿、擋腳板類型欄桿、覆面木膠合板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)平安網(wǎng)設(shè)置不設(shè)置平安網(wǎng)施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)15堆放荷載作用面積S(m2)6施工活荷載動力系數(shù)三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度t(mm)25截面抵抗矩W(cm3)抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板受力簡圖如下：計算簡圖(kN)取單位寬度1m進展驗算×Gk1×××QK1+Pk/S)×××××2+15/6)×抗彎驗算：Mma*×q×s2××2·mσ=Mma*×106×1032<[f]=15N/mm2面板強度滿足要求！五、次梁驗算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號16號工字鋼截面慣性矩I*(cm4)1130截面抵抗矩W*(cm3)141抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算：承載能力極限狀態(tài)：q1×Gk1×1.3×Qk1)××Gk2×××2)××p1×Pk×15=21kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.1+2)×p2=Pk=15kN1、抗彎強度計算簡圖(kN)Mma*=q1(L12/8-m2/2)+p1×L12/8-02/2)+21×σ=Mma*/(γ*W*×106×141×1032<[f]=205N/mm2次梁強度滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖(kN)νma*=q2L14/(384EI*)(5-24(m/L1)2)+p2L13×25004/(384×206000×1130×104)×(5-24(0/2.5)2)+15×25003/(