干掛石材施工工藝完整

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干掛石材施工工藝干掛石材施工工藝完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)、外飾面板干掛工藝。

該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面,石材與結(jié)構(gòu)之間留出40～50mm的空腔。

用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力,而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復(fù)位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重,提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用。現(xiàn)國內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍.

施工準(zhǔn)備

2。1材料要求:

2.1。1石材:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折?？估翱箟簭?qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能.

2。1.2合成樹脂膠粘劑:用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。

2。1。3玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。

2.1。4防水膠泥：用于密封連接件。

2.1.5防污膠條：用于石材邊緣防止污染.

2.1.6嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。

2.1。7罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染.

2.1。8膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。

2。2主要機(jī)具:

2。1

臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

2.3作業(yè)條件：

2。3.1檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作.

2.3.2搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層,并作好隱預(yù)檢記錄,合格后方可進(jìn)行安裝工序。

2.3.3水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完.垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。

2.3。4外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。

2。3。5

對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品.大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。

操作工藝

3。1工藝流程:

清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→工地收貨→掛水平位置→石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強(qiáng)材料→

→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→

設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板

→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑

3。2

工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的,要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長方木,讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。

3.3

石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子,用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域,必須刷到，布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。

3。4基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

3。5

掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1。0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方,并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。

3.6

支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面.支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

3.7

在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔,打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高,要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

3.8上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。

3.9

底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定,先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件,插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上,如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止;先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度要高于25cm.其后用1∶2。5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高,砂漿表面上設(shè)排水管。

3.10

石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1∶1。5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑,用小棒攪勻,用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直。

3.11

調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度,如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗,可用小錘砸扁，若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

3.12

頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條,木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用.

3。13

貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管.根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料.

3.14

清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上.罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜

時(shí)不均.涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技,盡量少回刷，以免有刷痕,要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

3。15亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項(xiàng)目：

4.1.1飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證.

4。1.2面層與基底應(yīng)安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

4。2基本項(xiàng)目:

4。2.1表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致;非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

4。2。2縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位.

4。2。3突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準(zhǔn)確,邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險(xiǎn)等上口平直.

4.2.4滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀.

4.3允許偏差項(xiàng)目，見表9—31。

塊材飾面層允許偏差表9—31

允許偏差（mm）

光面粗磨石

室內(nèi)22

室外24

2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

3陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查

4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查

5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查

6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

7接縫寬度0.31用尺量檢查

成品保護(hù)

5.1要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕.

5。2認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板.

5.3拆改架子和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

5。4外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材.

5。5在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等.

5。6已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6。1外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試餅和認(rèn)真的挑選。

6.2

線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。

6.3

打膠、嵌縫不細(xì)：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無人檢查一個(gè)樣,其次管理人員要一步一個(gè)腳印,每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。

6.4

墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的,一是操作工藝造成,即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來一定的難度，越是高層其難度就越大;二是操作人員必須養(yǎng)成隨于隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面徹底的清擦。

質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。

7。2本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評表.

7.3抗風(fēng)壓和淋水試驗(yàn)報(bào)告單等。外墻干掛石材以以其獨(dú)特的風(fēng)格、高雅亮麗的外形而備受推崇,它其莊嚴(yán)肅穆、古樸典雅、雄偉壯觀的特質(zhì)，使建筑物更具時(shí)代感和藝術(shù)感，已成為城市建筑步入現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一，近年來有著廣泛的市場前景.本文針對福州市中級人民法院審判大樓外墻石材干掛，探討一下如何控制外墻干掛石材質(zhì)量。

一、概述

（一）工程實(shí)例及外墻干掛情況:

福州市中級人民法院審判大樓是福州市重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，位于福州市金山新區(qū)閩江大道西側(cè)，地下一層，地上七層,建筑高度36.4m,建筑而積37760平方米。外墻設(shè)計(jì)采用優(yōu)質(zhì)天然石材作為裝飾而，石材干掛面積達(dá)15585平方米，干掛高度36.4m。大樓外墻除部分窗口采用玻璃幕墻外全部為干掛石材幕墻，尤其正立面矗立著16根高大石材干掛裝飾空心柱，后襯深藍(lán)色玻璃幕墻，正門廊及兩側(cè)門墩裝點(diǎn)幅石材浮雕，與門廊正中的巨大國徽標(biāo)志交相輝映，突顯大樓的雄偉和威儀。為增加裝飾效果,外墻干掛設(shè)計(jì)選取干掛分格單元大(單塊石材規(guī)格最大可達(dá)1300X1000X35）細(xì)部節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，立面線條多，轉(zhuǎn)折交叉部分多,增加了施工難度。本工程由福建省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)、中建七局三公司承建。

(二）質(zhì)量要求：

影響石材干掛質(zhì)量的主要因素有以下幾個(gè)方面。

1、骨架安裝牢固，骨架表面平整度控制得當(dāng)，并做好防腐、防銹及避雷接地處理。

2、干掛大理石面層與骨架安裝牢固;粘貼材料、干掛配件符合設(shè)計(jì)要求；鋼配件做好防銹、防腐處理.

3、石材表面清凈、平整；拼花正確，紋理清晰，顏色均勻一致；非整板部位安裝適宜，陰角處石板壓向正確，并做好石材輕微破損的修補(bǔ)上作。

4、縫格均勻，板縫通順，接縫嵌塞密實(shí)、寬窄一致。

5、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，滴水線順直、流水坡向正確，清晰美觀。

二、施上過程質(zhì)量控制

(一）施工工藝流程

1、石材的選擇：墻面分格放線－排樣－挑選石材－加工、編號

2、干掛工藝流程：外墻面基層處理－墻面分格放線－鋼骨架加上、編號－鋼骨架安裝固定－檢查調(diào)整驗(yàn)收骨架平整度及牢固性－石材干掛樣板制作－大面積干掛石材－石材表面清理－嵌填密封條及密封膠－裝飾面清洗－驗(yàn)收

(二）施工方法

1、飾面石材的準(zhǔn)備:石材色差是石材干掛外觀效果的最主要影響因素之一。而引起石材色差的因素又是什么呢？

(1)取材礦脈不同.不同的礦脈其開采出來的石材表而是肯定存在色差的，這也是產(chǎn)生石材色差產(chǎn)生的最重要的因素。

(2）石材切割面不同。石礦開采出來以后，如果切割面不同容易造成單塊石材表面出現(xiàn)陰陽面現(xiàn)象，又或者同一石礦切割出來的兩片石材面板頗色是有區(qū)別的。

（3）石材切割時(shí)間不同.同一礦石切割的石材因切割時(shí)間不同，其表面頗色也會(huì)產(chǎn)生一定的差別，不過這種色差可以隨時(shí)間推移而趨于相同。

綜合以上原因，在挑選石材供應(yīng)商時(shí)候就應(yīng)事前進(jìn)行評估。不過無論如何,石材表面細(xì)微色差還是存在的。我們的做法是選擇較有實(shí)力的供應(yīng)商，保證供應(yīng)的石材能出自同一礦脈，大部分石材由生產(chǎn)廠家直接加工成型。現(xiàn)場根據(jù)外墻分格放線來劃分干掛區(qū).域，石材到達(dá)現(xiàn)場后首先進(jìn)行排樣，確定石材安裝位置后編號待用，提前將存在細(xì)微色差的石材盡量安排于陰角等不影響整體外觀的位置上。

2、外墻基層處理及分格放樣

(1)基層處理:基層處理一般為找到并清理外墻預(yù)埋鋼板,并檢查預(yù)埋鋼板位置是否正確.對發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件偏移的要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)施工，現(xiàn)場我們采用后置錨栓鋼板來補(bǔ)強(qiáng)，安裝完成后經(jīng)過抗拉拔試驗(yàn)驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序。

(2)分格放線:放線工作是后面龍骨安裝的依據(jù)，因此我們專門編制了一套放線方案，并且建立了完善的復(fù)核制度。

a、橫向控制線:用水準(zhǔn)儀引測士0。000m標(biāo)高線作為主基準(zhǔn)線，然后以樓層為單位設(shè)置橫向基準(zhǔn)線.橫向分格由外墻頂而開始，以兩片板材干掛高度值作為分格單位由上而下進(jìn)行，并利用每層的基準(zhǔn)線進(jìn)行微調(diào)，消除誤差。

b、縱向控制線：首先應(yīng)對原結(jié)構(gòu)偏差進(jìn)行了一次系統(tǒng)測量，分析了實(shí)際尺寸和設(shè)計(jì)尺寸的偏差值，如果現(xiàn)場實(shí)際尺寸偏差比較小，只要通過合理的分格便可以消除誤差，反之就需要對結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。

用經(jīng)緯儀在建筑外墻上按每隔20m設(shè)置一道縱向基準(zhǔn)線。根據(jù)分格尺寸（兩片板材干掛寬度值為單位）對建筑外墻而進(jìn)行縱向分格，用鉛垂引線，并測量上下點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間的距離，糾正偏差后彈線.縱向控制線和橫向控制線構(gòu)成了我們放線的平面控制網(wǎng)，如下圖平面控制網(wǎng),如下圖.

3、龍骨安裝質(zhì)量控制

龍骨安裝質(zhì)量直接影響到石材的干掛效果.龍骨安裝不牢固容易產(chǎn)生安全隱患，龍骨安裝如果不在同一個(gè)平面上，容易造成后續(xù)工序石材扭曲,石材拼縫不合格等缺陷。所以，我們充分利用了前人的QC經(jīng)驗(yàn)，建立了從主龍骨安裝到次龍骨安裝再到石材飾面安裝質(zhì)量控制的三級控制網(wǎng)。

（1）一級控制網(wǎng)：找出預(yù)埋件，確定主龍骨的型號、位置。根據(jù)分格來確定主龍骨的型號規(guī)格,并給龍骨編號，以保證所加工龍骨使用部位無偏差。主龍骨安裝過程，嚴(yán)格與分格線相對應(yīng)并拉線控制確保安裝龍骨在同一平面，安裝完成派專人逐層檢查，并做好監(jiān)控記錄.

主龍骨安裝完成后及時(shí)做防腐及防銹處理，本工程防雷接地采取每層用鍍鋅扁鐵與豎向龍骨焊接連接，然后與墻體、梁的防雷接地點(diǎn)焊接的方式。工序完成驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。

（2)二級控制網(wǎng):確定次龍骨的型號、位置，主龍骨安裝完成驗(yàn)收后將橫向分格線引測到主龍骨上，彈線記號,次龍骨根據(jù)彈好的線安裝；其次，備料上要求現(xiàn)場測量次龍骨實(shí)際尺寸,然后按實(shí)際尺寸加上次龍骨，并編號安裝。再次,次龍骨安裝過程，要求次龍骨頂面平直，外側(cè)面控制與立柱處于同一平面上,也可少部分進(jìn)行微調(diào)。最后,次龍骨安裝完成后，由班組自檢并及時(shí)通知相關(guān)人員驗(yàn)收。

次龍骨一端為螺栓連接的伸縮端，一端為固定的焊接端，焊接節(jié)點(diǎn)必須要進(jìn)行防腐、防銹處理。

4、外飾面石材板的干掛質(zhì)量控制

石材干掛是三級控制網(wǎng)中的最后一級，本道工序直接影響到以后石材干掛飾面的感觀效果。所以，我們采用樣板先施上的原則，挑選適當(dāng)位置作為樣板,進(jìn)行部分石材干掛作業(yè)，根據(jù)樣板施上的效果不斷改進(jìn)提高施工工藝。

（1）、工藝流程

首先，我們事前進(jìn)行緊密的策劃，建立板材安裝平面控制體系：以每四塊板為一個(gè)小單位進(jìn)行干掛控制。

其次，石材安裝順序：制定工作計(jì)劃，嚴(yán)格要求班組從主要飾面開始，由上而下,由左而石依次進(jìn)行（注：有的單位也采用由下至上，由左及石的干掛順序).干掛石材第一排作為基準(zhǔn)石材完成面（基準(zhǔn)石材完成面是石材建筑質(zhì)量的保證所在，若無法使完成面依設(shè)計(jì)制做,很容易變成收頭破口、斜面墻、或波浪狀，破壞整體效果），其干掛工程中,由安排人員旁站監(jiān)督，完成后統(tǒng)一驗(yàn)收合格后才進(jìn)入下排石材干掛施工。

(2）板材的臨時(shí)固定:安裝過程中構(gòu)件下端為固定狀態(tài)，構(gòu)件上端為臨設(shè)狀態(tài)，石材下端孔內(nèi)注入粘結(jié)膠并插入預(yù)先準(zhǔn)備不銹鋼墊片固定(注：鐵件易銹蝕污染石材表而，柔性墊片會(huì)導(dǎo)致石材移位)，以后依次進(jìn)行，待膠干固定完成后方可抽出不銹鋼墊片。

(3）細(xì)部處理

a、細(xì)部石材采用整板套割，不使用零星碎料拼裝，所需的板材做到現(xiàn)場量取、現(xiàn)場套割、現(xiàn)場安裝。在窗洞位置石材壓邊正確，采用設(shè)置流水坡和留滴水線、槽的方法控制。

b、細(xì)部周邊的干掛板材安裝固定要準(zhǔn)確，及時(shí)對凸出部位進(jìn)行打磨，保證橫平豎直.對于輕微破損的石材，選擇安裝在不明顯的角落，采用原石粉末拌合專用石材膠水進(jìn)行修補(bǔ).

5、石材洗縫及打膠過程控制

（1）大面石材安裝完成后,需要對局部位置進(jìn)行洗縫，讓縱橫縫看起來更加均勻順直,增加飾而效果。

（2）石材干掛施工完畢后，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實(shí)板內(nèi)側(cè)，留5-6毫米深的縫,在縫兩側(cè)的石材上,靠縫粘貼10—15毫米寬的膠帶，以防止打膠嵌縫時(shí)污染板面。然后用打膠槍填滿密封膠.如果發(fā)現(xiàn)密封膠污染板面，必須立即擦凈。在窗洞位置，先沿花崗巖石板的縫塞泡沫棒,然后選擇品質(zhì)優(yōu)良的密封膠進(jìn)行打膠，膠縫深15毫米,最后用?10的塑料棍壓出凹圓。施上完畢后，采用對墻體灑水的方法測試墻體的防水性能.同時(shí)為了讓打膠面看起來連續(xù)、平整，應(yīng)專門挑選熟練工人進(jìn)行操作.

結(jié)束語:

花崗石質(zhì)地堅(jiān)硬、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐光照、耐凍、耐摩擦、耐久性好、色澤半富,外觀色澤可保持百年以上?；◢徥宀牡谋砻婕庸こ潭炔煌?也就是它們表面質(zhì)感不一樣，單塊石材的效果與整個(gè)飾面的效果會(huì)有差異,所以不能簡單地根據(jù)單塊樣品的色澤花紋確定，應(yīng)想到若大面積鋪貼后的整體效果,至于花崗石板材色調(diào)花紋的選擇，經(jīng)建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位等各方考慮整個(gè)建筑的裝飾要求并和其它部位的材料的色彩相協(xié)調(diào),借鑒已用類似石材裝飾好的建筑飾面決定采用廈門自荔枝面花崗巖配以光面金沙米黃花崗巖裝飾條。并最終確定由泉州惠安一家石材廠生產(chǎn)的花崗巖，貨源充足、質(zhì)量保證、能保證工程所用巖石同批同料色澤統(tǒng)一，有效減輕材料開上前配色上作的壓力.

在施工過程中，合理處理好與業(yè)主、監(jiān)理、室內(nèi)精裝修、石材供應(yīng)等各單位的關(guān)系,有效的管理是工程質(zhì)量的保證，工程按期竣工的保障。實(shí)踐證明，我們在福州市中級人民法院審判大樓外墻干掛石材施工中的質(zhì)量控制是成功的.墻面石材干掛施工工藝材料要求金屬骨架采用的鋼材的技術(shù)要求和性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。石材:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度,吸水率、等性能。用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?。石材連接部位應(yīng)無崩邊、暗裂，石板品種、規(guī)格尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.不銹鋼膨脹螺栓、連接鐵件、不銹鋼墊片、等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求。合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。主要機(jī)具云石機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、彈線用的粉線包、墨斗、開刀等。作業(yè)條件結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料,并進(jìn)行表面六面防護(hù)處理工作。外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。對施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù).先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后,方可組織人員進(jìn)行大面積施工。施工工藝基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方,找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。測量放線:先將要干掛石材的墻面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直.同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距,一般以60~80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測定水平線并標(biāo)注在墻上,一般板縫為6～10mm。彈線要從墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格,誤差要?jiǎng)蜷_。鉆孔開槽:安裝石板前先測量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或磚墻面,先在石板的兩端距孔中心80～100mm處開槽鉆孔，孔深20~25mm，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定,另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時(shí)，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置,準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。調(diào)整固定：面板暫固定后,調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊.調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定.對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進(jìn)行固定.頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里放填充物,且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。密封填縫:待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵,先用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5~6mm深縫,在縫兩側(cè)的石板上,靠縫粘貼10～15mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面,打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。清理石材表面：把石材表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求.石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.一般項(xiàng)目石材墻面表面應(yīng)平整、潔凈,無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕.石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確,板邊合縫應(yīng)順直；凹凸線出墻厚度應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊.石材飾面板安裝的允許偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表8.2。9的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度22m垂直檢測尺檢查2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正2直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線、鋼尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺檢查7接縫寬度差1鋼直尺檢查成品保護(hù)科學(xué)地安排施工順序，對水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。要及時(shí)認(rèn)真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。在拆架子或上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石板飾面。飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護(hù)角保護(hù)，其它配合工種操作時(shí)，嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板.在室外刷罩面劑未干時(shí)，嚴(yán)禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等.已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。施工注意的質(zhì)量問題：面層顏色不一：施工前沒有對石材板進(jìn)行認(rèn)真的挑選、編號和試拼.線角不直、縫格不勻、墻面不平整：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙核對實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸、進(jìn)行龍骨焊接時(shí)位置不準(zhǔn)確，未認(rèn)真按圖紙尺寸核對來料尺寸、加工尺寸不正確、施工操作不當(dāng)造成的墻面污染：打膠勾縫時(shí)未貼膠帶或膠帶脫落,打膠污染后未及時(shí)清理,造成墻面污染，可用小刀或開刀刮凈.干掛石材施工工藝及方法一、勞動(dòng)力及機(jī)具準(zhǔn)備1、主要?jiǎng)趧?dòng)力：施工員、石材工、雜工等。2、主要機(jī)具：沖擊鉆、手槍鉆、云石機(jī)、磨光機(jī)、活動(dòng)扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、掃帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。二、材料準(zhǔn)備1、石材定貨加工：按照設(shè)計(jì)確定的石材及石材樣品對石材進(jìn)行放樣、定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量，它關(guān)系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。2、石材進(jìn)場檢查：石材進(jìn)場時(shí)必須按照設(shè)計(jì)要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。石材具有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。檢查合格后按照石材排板圖對石材進(jìn)行編號保存?zhèn)溆谩?、鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料8#鍍鋅槽鋼，按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備齊全，使用的鋼材必須有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。4、其他配件：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓，要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗(yàn)報(bào)告。并運(yùn)至現(xiàn)場后及時(shí)檢驗(yàn)、保存。5、按照現(xiàn)場情況及設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好膨脹螺栓、填縫膠等輔助材料。三、干掛石材施工工藝流程圖放線測量放線測量預(yù)埋件安裝金屬骨架安裝石材飾面板加工石材飾面板安裝灌注嵌縫硅膠幕墻表面清洗工程驗(yàn)收復(fù)測預(yù)埋件位置隱蔽工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查復(fù)測上建筑體結(jié)構(gòu)繪制工程翻樣圖金屬骨架加工石材表面防護(hù)四、干掛石材操作方法1、基層處理：墻面基層表面用掃帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度符合規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。2、放控制線：石材干掛施工前必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)高要求在墻體上彈出50mm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找平房間、墻面的規(guī)