地面火炬系統(tǒng)基礎(chǔ)施工方案設(shè)計(jì)

wordword14/14word施工組織設(shè)計(jì)方案工程名稱：地面火炬系統(tǒng)土建根底施工工程投標(biāo)單位：******法定代表人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制時(shí)間：****年**月**日目錄1、工程概況………………42、編制依據(jù)………………43、施工程序………………54、施工方法與技術(shù)措施…………………65、施工進(jìn)度計(jì)劃…………126、降低施工本錢措施……………………127、施工質(zhì)量保證措施……………………128、安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施………159、文明施工技術(shù)措施……………………2410、勞動(dòng)力計(jì)劃與技能要求……………2411、施工機(jī)具、計(jì)量器具計(jì)劃…………25附圖一……………………27附圖二……………………28附圖三……………………29附圖四……………………30工程概況1.1工程概況：本工程為****30萬噸∕年環(huán)烷基餾分油加氫裝置地面火炬系統(tǒng)土建根底施工工程，位于*********。本工程主要包括樁滿堂根底、防火墻、防火墻立柱、管件鋪設(shè)。2、編制依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明；2.2施工執(zhí)行規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；序號(hào)施工技術(shù)規(guī)名稱規(guī)代號(hào)1工程測量規(guī)GB50026-20072建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50202-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-20024《建筑樁基技術(shù)規(guī)》JGJ94-20126《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)》JGJ106-20147建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20018《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50203-20129《石油化工給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)》SH3533-2003準(zhǔn)備工作3.1.1、根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明放出包含作業(yè)面的工作圍，由業(yè)主協(xié)調(diào)工作面圍道路、用電事宜。通過業(yè)主協(xié)調(diào)確認(rèn)工作圍有無地下管線電纜等障礙物。3.1.2、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉審查結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明3.1.3、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備：建立各施工專業(yè)口的管理組織，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，做好施工人員入場教育等工作。根底地基處理〔根據(jù)地質(zhì)情況〕、墊層施工3.1.4、施工順序根底地基處理〔根據(jù)地質(zhì)情況〕、墊層施工打混凝土灌注樁土方開挖定位放線打混凝土灌注樁土方開挖定位放線回填土砼施土預(yù)埋螺栓施工滿堂根底鋼筋、模板施工回填土砼施土預(yù)埋螺栓施工滿堂根底鋼筋、模板施工砼施工管件鋪設(shè)防火墻、立柱根底鋼筋、模板施工砼施工管件鋪設(shè)防火墻、立柱根底鋼筋、模板施工完工土防火墻內(nèi)地面面層施工完工土防火墻內(nèi)地面面層施工4、施工方法與技術(shù)措施施工總體安排：4.1.1使用全站儀將業(yè)主提供控制基點(diǎn)引入施工區(qū)域，并做好水平控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁。4.1.2根據(jù)水平和水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)展基槽土方開挖和基槽土方清理。4.1.3墊層施工完后，根據(jù)控制點(diǎn)用全站儀將軸線投測到墊層上，然后在墊層上用墨線彈出根底中心線或邊線，以便根底施工。4.2土方工程：4.2．1開挖必須辦理開挖許可證，并進(jìn)展危害辯識(shí)，方案必須得到業(yè)主與監(jiān)理許可。開挖前根據(jù)圖紙與方案放出開挖邊線。4.2．2根底土方采用機(jī)械大開挖、人工配合清槽的方式進(jìn)展土方開挖。具體開挖放坡情況如下：火炬系統(tǒng)根底放坡系數(shù)1:0.53，考慮到根底施工時(shí)排水與支模腳手架，基底沿根底外邊線外擴(kuò)1.5m留置操作面，基坑邊緣人工開挖0.3*0.5m深的排水明溝，并在基坑三個(gè)拐角設(shè)置0.8*0.8*1.0m的積水坑，每個(gè)積水坑設(shè)置一臺(tái)φ100污水泵晝夜抽水至根底施工完畢回填土為止，污水泵派專人晝夜看護(hù)。4.2.3機(jī)械開挖時(shí)，預(yù)留150mm～200mm厚人工清挖。開挖過程中，測量人員嚴(yán)格控制開挖深度，以免超挖。開挖后做好覆蓋防雨措施。4.2.4為保證基坑的邊坡安全，基坑四周1m圍嚴(yán)禁堆土，停車?；铀闹?m圍不能有振動(dòng)荷載出現(xiàn)，以免振動(dòng)引起塌方、滑坡現(xiàn)象出現(xiàn)?；油练交靥钋埃热コ拥睦?、與其它雜物。土方須分層回填夯實(shí)。樁頂標(biāo)高-1.4m，直徑600mm，樁長1.1m，沿各圓周均布，共49根。灌注樁混凝土等級(jí)C35，粉細(xì)砂為樁端持力層，10C18通長鋼筋沿周長均布，設(shè)箍筋A(yù)10100/200，箍B122000。施工順序：平場地→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)→壓套管→鉆進(jìn)成孔→安放鋼筋籠→放導(dǎo)管→澆注混凝土→拉拔套管→檢查成樁質(zhì)量。4.4地基處理、根底墊層施工4.4.1根底土方開挖完后與時(shí)進(jìn)展基底土方清槽工作，清槽工作完畢后與時(shí)請(qǐng)相關(guān)方進(jìn)展驗(yàn)槽工作。墊層模板施工待驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)展。根底墊層局部模板采用10cm木方支設(shè)，墊層模板施工完后在模板側(cè)抄上墊層頂標(biāo)高用于砼澆筑時(shí)控制標(biāo)高。砼澆筑時(shí)用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，局部平板振動(dòng)器振搗不到的地方由人工夯實(shí)，最后用木抹找平。4.4.2墊層混凝土在終凝后方可在其上面進(jìn)展放線工作。4.4.3坑開挖完，與時(shí)組織基坑驗(yàn)槽。合格后與時(shí)進(jìn)展下道工序施工，以免基坑開挖完后突降雨水，浸泡基坑，使地基承載力受到影響。4.5鋼筋工程本工程滿堂根底、防火墻、防火墻立柱均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。1〕鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方可使用。同時(shí)鋼筋原料與半成品上均用彩條布覆蓋。鋼筋分規(guī)格型號(hào)堆放，設(shè)立標(biāo)識(shí)牌注明復(fù)試合格與否，以免混用。2〕鋼筋在使用前外表應(yīng)去除干凈，鋼筋外表應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀與片狀老銹的鋼筋不得使用。3〕鋼筋焊接必須由考試合格的焊工執(zhí)證操作，在正式施焊前，應(yīng)進(jìn)展焊前試焊。施焊過程中，須按規(guī)要求切取試件試驗(yàn)。4〕鋼筋采用機(jī)械連接、焊接連接，連接位置、錨固長度、綁扎間距、位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定。5〕、鋼筋綁扎好后應(yīng)將鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊固定結(jié)實(shí)，綁扎好的鋼筋上禁止作業(yè)人員行走、踩踏，作好成品保護(hù)。必須在鋼筋上行走時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，如搭設(shè)臨時(shí)走道等。6〕封閉模板前徹底清理根部雜物，并調(diào)整鋼筋位置。7〕根底鋼筋綁扎時(shí)，滿堂鋼筋綁扎后綁扎柱插筋。柱插筋綁扎到設(shè)計(jì)水平位置和高度長度。綁扎好后用鋼管鎖住柱腳插筋并于根底模板固定在一起，防止柱插筋偏位。8〕柱受力鋼筋接頭應(yīng)滿足施工規(guī)與設(shè)計(jì)要求。9〕柱子箍筋綁扎:在立好的縱筋上用粉筆畫出箍筋間距線，套進(jìn)箍筋，按線綁扎；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿縱筋方向錯(cuò)開放置。10〕節(jié)點(diǎn)箍筋加密按圖紙要求進(jìn)展。11〕鋼筋保護(hù)層厚度用1:2砂漿墊塊來控制。12〕預(yù)留插筋應(yīng)用木方或大直徑的螺紋鋼筋臨時(shí)固定，混凝土澆筑完后立即派專人檢查修整插筋位置，防止鋼筋移位。采用扣件式鋼管腳手架，嚴(yán)禁使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋鋼管，嚴(yán)禁使用脆裂、變形、滑絲的扣件，扣件與鋼管必須匹配，扣件抗滑承載力應(yīng)滿足規(guī)要求。搭設(shè)工人必須經(jīng)安全專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，作業(yè)時(shí)要系掛安全帶，收工時(shí)保證沒有完成的架子的穩(wěn)定，防止意外。模板根據(jù)具體情況采用復(fù)合模板、木模板。所有模板在安裝前必須清理干凈，滿刷隔離劑后晾干。1〕根底模板施工前在墊層上彈出中心線與邊線，柱模板施工前在墊層上彈出中心線與邊線，以便施工、校正與檢查。2〕火炬根底模板支設(shè)方法：根底：此火炬根底圓形滿堂根底，安裝模板時(shí)需要在模板外圍加設(shè)鋼筋箍固定模板，鋼筋箍間距為300mm，設(shè)置300mm×300mm間距的固定螺栓，與鋼筋焊接形成對(duì)拉，再用木方將模板支撐于基坑壁上。3〕根底、柱側(cè)模與下層砼接縫處縫隙在澆砼前用1：2水泥砂漿在模板背后補(bǔ)上。3.2模板安裝質(zhì)量要求：1〕模板與支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2〕模板面平整，接縫嚴(yán)密，縫隙寬度不大于2mm，不漏漿。施工前刷脫模劑。3〕模板安裝后構(gòu)件的軸線位移、截面尺寸以與模板垂直度、平整度、預(yù)埋件位置數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求，允許偏差合格率達(dá)到90%以上。4〕斜撐、支柱的數(shù)量和著力點(diǎn)，對(duì)拉螺栓間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。5〕模板安裝允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差〔mm〕軸線位置3底模上外表標(biāo)高±5層高垂直度5全高垂直度8截面部尺寸+4-5相鄰兩板面上下差2外表平整〔2m長度上〕5預(yù)埋鋼板中心線位移3預(yù)埋螺栓中心線位置2預(yù)留洞中心線位移10預(yù)留洞截面部尺寸+10-01〕側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其外表與棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2〕拆除時(shí)要先拆上部后拆下部，先拆非承重局部，后拆承重局部。拆除時(shí)不得用力過猛，以防損傷混凝土構(gòu)件棱角和外表。3〕拆下來的模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆除后隨即清理干凈，板面涂油。按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。4.8.1混凝土為商品混凝土，混凝土灌注樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，墊層為C15，其他為C30。筒體主柱C30砼，20個(gè)，筒體150厚C25細(xì)石砼面層，待管道安裝完畢后防風(fēng)墻填300厚卵石層。地坪以下根底均做防腐處理。1〕澆筑前工作:檢查模板標(biāo)高、位置、截面尺寸。檢查支架的穩(wěn)定性、模板的嚴(yán)密程度，確保不移位、不漏漿。檢查鋼筋和埋件規(guī)格、數(shù)量、位置。清理模板垃圾、木屑、泥土等雜物，并用水沖洗?，F(xiàn)場檢驗(yàn)混凝土坍落度、環(huán)境溫度、入模溫度?，F(xiàn)場隨機(jī)留設(shè)砼做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2〕澆筑過程中:指定專人監(jiān)測，確?；炷翝仓穸炔怀^500mm每層。指定專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔，發(fā)現(xiàn)變形或移位立即停止?jié)仓?，待整改完畢，檢查合格后方可繼續(xù)澆筑。3〕混凝土施工工藝:先澆筑火炬根底，再澆筑柱、防火墻。上部澆筑前在底部先填以20～30mm厚與混凝土配合比一樣減石子砂漿，然后分層振搗。當(dāng)一次澆筑高度超過3m時(shí)，在柱側(cè)面開門子洞進(jìn)展振搗，澆筑至門子洞下口50mm時(shí)與時(shí)將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用鋼管箍箍牢。4〕混凝土振搗：采用插入式振搗器振搗?；炷琳駬v時(shí)要做到振搗棒應(yīng)“快插慢拔〞，振點(diǎn)間距為振搗棒作用半徑的倍左右〔約450mm-600mm〕，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土要在下層混凝土初凝之前進(jìn)展，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20—30秒，視混凝土外表呈水平不再有明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋過密處，用30mm振搗棒將混凝土按上述要求振搗密實(shí)。混凝土采用澆水進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，養(yǎng)護(hù)工作由專人負(fù)責(zé)進(jìn)展?，F(xiàn)場抽檢混凝土坍落度，不符合要求的不得使用。試塊制作每100m3不少于一組，不滿100m3的，按100m3計(jì)；每工作臺(tái)班至少一組，并同時(shí)另外制作至少一組自然養(yǎng)護(hù)試塊。試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)至28天齡期進(jìn)展抗壓試驗(yàn)〔委托檢測中心〕。與時(shí)統(tǒng)計(jì)混凝土試壓報(bào)告數(shù)值，按統(tǒng)計(jì)〔或非統(tǒng)計(jì)〕方法進(jìn)展強(qiáng)度評(píng)定。4.8.5砼施工前逐根檢查螺栓、套管位置、頂標(biāo)高達(dá)限差規(guī)定與定位板結(jié)實(shí)性，發(fā)現(xiàn)問題馬上糾正。砼澆筑后終凝前檢查預(yù)埋螺栓、套管的位置，發(fā)現(xiàn)偏位的與時(shí)糾正。砼澆筑前用塑料包扎螺栓絲扣，待砼澆筑完后將螺栓清理干凈抹上黃油再用塑料皮包嚴(yán)實(shí)。預(yù)埋套管在砼澆筑前用布頭堵塞管口。4.9螺栓安裝、預(yù)埋鋼管、鐵件由于火炬根底上預(yù)埋螺栓比擬多，應(yīng)設(shè)定位盤，固定螺栓位置。根據(jù)供貨商提供安裝說明確定螺栓埋深和外露長度以便于地腳螺栓正確安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙的種類、數(shù)量、規(guī)格，地腳螺栓與螺栓定位鋼板全部進(jìn)場。預(yù)埋螺栓施工時(shí)主要是對(duì)其軸線位置、螺栓間距、水平高差和垂直度進(jìn)展控制。用水平儀將螺栓的頂部調(diào)整至圖紙要求的標(biāo)高位置，并帶上螺母固定，防止其標(biāo)高變化。待螺栓全部安裝完成，軸線、標(biāo)高均調(diào)整完畢校正無誤后，用10鋼筋分別把所有螺栓下部、中間與搭設(shè)構(gòu)件的主筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，上部用6個(gè)M42螺母和2個(gè)42墊圈將400*400*10鋼板水平固定。這樣就使地腳螺栓上下部與搭設(shè)構(gòu)件的主筋構(gòu)成一個(gè)整體，以保證其平面尺寸并防止地腳螺栓的位移。所有螺栓加固完成后，重新進(jìn)展校正。用膠布將螺栓的螺紋部位進(jìn)展包裹，防止?jié)仓艜r(shí)污染。澆筑砼時(shí)，安排專人進(jìn)展看護(hù)。禁止振搗棒直接振搗地腳螺栓。砼澆筑完畢后，應(yīng)對(duì)地腳螺栓重新進(jìn)展校正。發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)調(diào)整。4.9.2預(yù)埋鋼管、鐵件工程預(yù)埋鋼管與鐵件為Q235鋼材。所有預(yù)埋件外表應(yīng)完成涂漆防腐，涂刷紅丹環(huán)氧除銹漆，采用二底二面，面漆顏色為灰色。涂刷完成后進(jìn)展預(yù)埋。工作容第1-3天第3-5天第5-11天第11-16天第17--24天第24-27天第28-33天第34-37天第37-45天第45-55天第55-60天定位放線土方開挖鉆孔混凝土樁根底砼墊層根底鋼筋、模板安裝地腳螺栓安裝根底砼澆筑、防腐根底土方回填防火墻、柱鋼筋、模板安裝管件鋪設(shè)、砼澆筑墻地面面層鋪設(shè)6.1對(duì)全體員工進(jìn)展本錢意識(shí)教育，提高本錢意識(shí)；6.2精心組織，合理安排，盡量減少現(xiàn)場重復(fù)開工，減少人工費(fèi)支出；6.3嚴(yán)格材料管理，采用限額領(lǐng)材和借用制，減少材料浪費(fèi)和丟失。6.4縮短工期，降低本錢，施工過程采取分段流水作業(yè)。7.質(zhì)量計(jì)劃與質(zhì)量保證措施1)質(zhì)量方針：著想用戶，交滿意工程。服務(wù)第一，讓用戶滿意。2)質(zhì)量目標(biāo)：合格3)質(zhì)量目標(biāo)分解：建筑工程合格率100％7.2質(zhì)量保證措施：1)本工程全過程嚴(yán)格按照GB/T19001-ISO9002質(zhì)量體系-生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量保證模式進(jìn)展管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》與《質(zhì)量體系程序文件》。2)組建健全的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系圖附后。明確各級(jí)管理人員管理職責(zé)并上墻明示，制訂獎(jiǎng)罰措施，確保質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，除項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員外專業(yè)公司還設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。3)根據(jù)工程實(shí)際情況編制質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量控制點(diǎn)表附后。嚴(yán)格要求班組做好班組自檢并填寫班組自檢記錄。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制〞、“三工序〞制度和工序交接制度。4)工程技術(shù)人員工程開工前對(duì)施工員與施工班組就審批過的施工方案進(jìn)展交底，分局部項(xiàng)工程施工前對(duì)施工員、施工班組進(jìn)展技術(shù)交底，做到班前預(yù)控，班中跟蹤檢查，確保嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)規(guī)程與方案、交底施工。5)技術(shù)人員做好質(zhì)量保證資料的收集檢查工作，對(duì)無質(zhì)保資料或質(zhì)保資料不合格的工程材料責(zé)成設(shè)材部門令其退場。6)建立健全的材料進(jìn)場檢驗(yàn)檢查程序，保證進(jìn)場工程材料的質(zhì)量。7)所有原材料與焊接件等的取樣送檢均在監(jiān)理或業(yè)主的監(jiān)視下進(jìn)展。8)與時(shí)進(jìn)展計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等的檢測校驗(yàn)，保證所有均在有效使用期。9)制訂質(zhì)量通病防治措施，減少質(zhì)量通病的發(fā)生，質(zhì)量通病防治措施。10)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)展分解到分局部項(xiàng)，將相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人，并將指標(biāo)與實(shí)施人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。質(zhì)量通病防治措施1〕土方工程通?。核剑环乐未胧悍乐箍禹敻浇饎?dòng)荷載的存在。防止坑邊附近堆放重物。2〕鋼筋工程通?。轰摻钕铝祥L度不符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求、鋼筋綁扎間距不準(zhǔn)、鋼筋偏位、鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)；防治措施：鋼筋料表計(jì)算與接頭長度位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與規(guī)要求，鋼筋下料嚴(yán)格按料表施工，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置畫線綁扎，杜絕隨意操作。按設(shè)計(jì)規(guī)要求制作標(biāo)準(zhǔn)墊塊，對(duì)不符合要求的墊塊嚴(yán)禁使用，同時(shí)保證每處鋼筋保護(hù)層符合要求，已施工完鋼筋嚴(yán)禁踩踏。砼施工時(shí)派專人看護(hù)鋼筋，發(fā)生偏位馬上糾正。3〕模板、砼工程通?。毫褐宇^缺陷、截面尺寸偏差、脹模、蜂窩、麻面、漏筋、過振、漏振；防治措施：模板施工前要選模，選擇平整未變形的模板施工。木模砼澆筑前澆水充分濕潤。模板設(shè)置足夠的支撐，防止脹模、下沉。模板間設(shè)置足夠的對(duì)拉螺栓。混凝土澆筑前對(duì)施工班組進(jìn)展技術(shù)交底，嚴(yán)禁漏振和過振，砼振搗時(shí)控制振動(dòng)棒間距在400左右，振搗至外表不明顯下沉并不在泛出氣泡為止。施工縫處清理干凈浮漿和松動(dòng)的石子，用水沖洗干凈后在下次混凝土澆筑前刷素水泥漿再用灰漿比的砂漿接茬。4〕預(yù)埋螺栓通病：預(yù)埋螺栓偏位；防治措施：施工中預(yù)埋螺栓采用定位盤來固定螺栓，調(diào)好位置后將定位盤暫時(shí)焊在鋼筋上，并用木方加固。施工完在班組自檢后由專職測量檢查小組對(duì)螺栓位置進(jìn)展復(fù)核。砼澆筑后終凝前較核螺栓的位置，發(fā)現(xiàn)偏位的與時(shí)糾正。8.施工安全與環(huán)境保護(hù)措施8.1環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生管理目標(biāo)：五項(xiàng)為零，兩項(xiàng)受控。五項(xiàng)為零系群傷事故為零、死亡事故為零、重大傷亡事故為零、重大設(shè)備事故為零、環(huán)境不良記錄為零.兩項(xiàng)受控系億元產(chǎn)值重傷事故控制在0.2人以下、億元產(chǎn)值輕傷事故控制在0.8人以下。8.2環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)措施：1〕施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、安全鞋，穿工作服。2〕現(xiàn)場配齊安全警示牌、標(biāo)語并掛在醒目處。3〕用電作業(yè)、機(jī)械作業(yè)等必須正確佩帶防護(hù)用品。4〕各種腳手架驗(yàn)收使用措施：施工用支撐腳手搭設(shè)、拆除必須嚴(yán)格按操作規(guī)程與安全技術(shù)交底施工，腳手架立桿下墊木板；施工用腳手架必須在驗(yàn)收后合格后方準(zhǔn)使用；嚴(yán)禁附意拆除支模架拉結(jié)桿與其它部位扣件；架子拆除時(shí)要設(shè)安全區(qū)，設(shè)立安全圍欄并掛警示牌，禁止人員進(jìn)入拆架區(qū)，并派專人看護(hù)；1〕各種機(jī)械、電動(dòng)設(shè)備均設(shè)安全操作規(guī)程牌并掛在附近，且嚴(yán)格執(zhí)行，電動(dòng)設(shè)備必須做防雨棚且接零接地；2〕各種施工機(jī)械必須派專人操作，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；3〕施工用索具與吊具等應(yīng)經(jīng)常檢查，對(duì)不符合使用安全要求的與時(shí)更；4〕各種機(jī)械電動(dòng)設(shè)備專人保養(yǎng)、定期檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)；消防設(shè)施與易燃品堆放1〕木材加工、材料庫等重點(diǎn)消防區(qū)設(shè)足夠滅火器，且定期更換藥液；2〕對(duì)職工加強(qiáng)消防教育增強(qiáng)消防意識(shí)；3〕木材加工區(qū)應(yīng)單獨(dú)選定，且與時(shí)清理碎木、鋸屑；4〕易燃、易爆物品按規(guī)定單獨(dú)堆放。用電安全1〕施工用電實(shí)行“三相五線〞三級(jí)配電級(jí)保護(hù)，末端實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱〞；2〕施工用臨時(shí)電線或電纜必須架空或套管埋入土中。配電盤應(yīng)有防雨措施，配電箱應(yīng)上鎖，專人管理，嚴(yán)禁私接亂拉電線；3〕施工用電應(yīng)按規(guī)定在總配電箱與用電末端安裝合格漏電保護(hù)器，每級(jí)配電保護(hù)零線應(yīng)接地；4〕對(duì)所有用電器械、電線要求經(jīng)常檢查，對(duì)有破損不能滿足安全使用要求的與時(shí)更換，否如此嚴(yán)禁使用；5〕所有輸電線應(yīng)與鋼筋、鋼管、鋼模板等絕緣；水下作業(yè)配絕緣膠靴，且檢查線路是否有損；6〕夜間施工現(xiàn)場施工必須保證有足夠的照明，危險(xiǎn)、潮濕場所與手持照明燈具必須使用安全電壓；7)施工用電應(yīng)嚴(yán)格管理，建立日常檢查與維護(hù)制度，并認(rèn)真實(shí)施。氧氣瓶、乙炔瓶保管氧氣瓶、乙炔瓶分開安放，保證安全距離，派專人保管，專人使用，堆放地點(diǎn)設(shè)遮陽棚，嚴(yán)禁曝曬。睛天現(xiàn)場使用時(shí)也要求臨時(shí)覆蓋