排洪箱涵施工方案

ModifiedbyJACKontheafternoonofDecember26,2020ModifiedbyJACKontheafternoonofDecember26,2020排洪箱涵施工方案箱涵施工方案一、箱涵專項施工方案1、工程概況排洪箱涵工程項目一標段總長518m，施工范圍為:0+608～0+090，其中箱涵為矩形截面，凈尺寸×，為現(xiàn)澆C30鋼筋砼結構，側墻、底板、頂板砼厚度40cm，箱涵工程施工期為天，箱涵工程主要工程量見下表。箱涵工程主要工程量表1-1序號項目名稱單位數(shù)量備注一箱涵0+6080+0901機械開挖土m32挖運土2kmm33基礎清土m34碎石層m35C15砼墊層m36C30F250現(xiàn)澆砼箱涵m37鋼筋制安t編制依據(jù)1、《防洪標準》（GB50201-2014）；2、《城市防洪工程設計規(guī)范》（GB/T50805-2012）；3、《水工建筑物抗震設計規(guī)范》（DL5073-2000）；4、《水工混凝土結構設計規(guī)范》（SL191-2008）；5、《水工建筑物荷載設計規(guī)范》（DL5077-1997）；6、《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2002）；7、《砌體結構設計規(guī)范》（GB50003-2011）；其他相關的國家、省、地方頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范。3、施工準備㈠材料情況⑴.施工前根據(jù)圖紙算出各類材料理論用量，乘以消耗系數(shù)推算施工用量，據(jù)此備足施工所需的各類檢驗合格的材料。⑵.采用的原材料①砼：采用商品砼；②鋼材：采用國標螺紋鋼、圓鋼；③水：采用符合飲用水標準的施工用水；④模板、木方：優(yōu)質覆膜板、松木方。箱涵工程配置的勞動力計劃見下表。勞動力計劃表1-2序號工種2017年月月月1混凝土工8882木工1616163鋼筋工1212124電焊工2225電工222擬投入本標段箱涵工程的主要施工設備表1-3序號設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1潛水泵150QJ10-50/7,揚程40-55m,3kW臺62空壓機40臺23/min3鋼筋彎曲機GW6-40臺14鋼筋切斷機GQ40臺15鋼筋調直機GTJX4臺16交流電焊機BX-300臺47電焊機Zx7-400臺424kw8插入式振搗器Ф30臺89角磨機S1M-KQ-100臺1210手扶式振動夯臺4二、主要施工方案1、施工程序箱涵的施工順序：基坑開挖→測量放樣→碎石墊層→墊層砼施工→放樣→底板鋼筋綁扎→底板模板支設—底板砼澆筑→側墻、頂板鋼筋綁扎→墻身、頂板模板支設→墻身頂板砼澆筑→砼養(yǎng)護→模板拆除→沉降縫處理。2、施工方法⑴測量放樣在基礎開挖之前，按照圖紙所示坐標及尺寸，放出箱涵中心線及基礎開挖邊線，并敷設臨時水準點，作為箱涵施工過程高程控制依據(jù)，箱涵中心線應引至兩端木樁上，以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后方可進行下一步施工。⑵基礎土方開挖及支護為便于施工，在本標段箱涵首部、尾部和中部布置下溝底施工道路，中部道路利用基礎清槽的通道形成。本箱涵基礎土方采用挖掘機進行開挖，開挖結合本標段布置的施工道路進行，自施工道路處向溝內進占開挖的方式，完成該施工面排洪涵基礎開挖，完成坡面修整，堆渣至溝底，開挖有用料運至臨時堆存料場，垃圾等雜物用20t自卸汽車運抵制定渣場。在開挖過程中，采用水準儀隨時進行觀測控制，為不擾動基底土，反鏟在開挖時，應預留20cm厚的土進行人工清理。基槽開挖按1:坡比進行放坡開挖，在碎石墊層邊線外每側各預留50cm寬工作面。⑶地基承載力檢測基槽挖至設計標高后，及時通知監(jiān)理工程師驗槽，檢測合格后會同監(jiān)理工程師對基底標高、尺寸、軸線位置進行檢查，符合設計要求后方可進行灰土墊層及后續(xù)工序的施工。⑷碎石墊層鋪設及砼墊層澆筑地基分段檢測合格后，采用“平鋪立采”的方式用自卸汽車運至施工面卸料，推土機鋪料平整，控制鋪料厚度≤30cm，采用2t座駕式振動碾碾壓4～6遍，檢測合格后進行下層鋪筑，直至設計高程。碎石墊層經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，支設墊層模板，澆筑砼墊層。⑤箱涵底板施工底板一次性支模成型，外側用鋼筋三角架加固，間距50cm。模板支設完畢，綁扎底板鋼筋，預留好側墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進行砼澆筑。箱涵側墻上的施工縫留設，并預埋1mm厚、30cm寬鍍鋅止水鋼板。⑥墻身及頂板施工墻身和頂板施工每段按變形縫分開，并與底板上下保持一致。墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后支設墻身、頂板模板。墻身、頂板以φ48鋼管、木方為豎向背楞，間距30cm,橫向φ48鋼管輔以雙向φ14＠60cm止水螺桿進行對拉加固，底排螺桿距底面不得大于30cm。墻身和頂板模板在支設時，墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。模板拼縫采用夾雙面膠帶，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，綁扎頂板鋼筋。如下圖示：在砼澆筑前，應清理模板內雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后澆筑砼?；炷敛捎脭嚢柽\輸車運至現(xiàn)場，在兩側對稱澆筑入模。墻身砼應分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。澆筑完成后，達到拆模強度，拆除擋板，進行嵌縫處理。頂板砼強度達到要求后，進行脫模。⑺回填土箱涵施工完，箱涵基礎、兩側墻身及涵頂，在完成反濾包后，采用土方進行分層對稱回填。每層填料虛鋪厚度不大于30cm,每層填料用振動碾壓實后進行壓實度檢測，符合壓實度要求后才能進行下層填土。三質量控制指標、檢測方法1、基坑開挖質量檢測基坑開挖質量檢測項目表3-1檢查項目允許偏差檢查方法平面軸線位置（mm）﹢200經(jīng)緯儀測量基底標高（mm）土質±50水準儀測量石質﹢50,﹣200鋼尺檢測2、混凝土基礎質量檢測混凝土基礎每段質量檢測表3-2檢查項目允許偏差檢查方法混凝土強度（Mpa）在合格標準內試件試壓平面尺寸（mm）±50鋼尺量長、寬各3處基礎底面高程（mm）土質±50水準儀測量5-8點石質﹢50,﹣200基礎頂面高程（mm）±30水準儀測量5-8點軸線偏位（mm）25經(jīng)緯儀檢查，縱橫各2處3、鋼筋加工及安裝質量檢驗鋼筋加工及安裝每段實測項目表3-3序號檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每個構件檢查2個斷面，用尺量排梁、板、拱助±10基礎、墩臺、柱±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）箍筋、水平筋﹢0,﹣20每個構件檢查5-10個間距螺旋筋﹢0,﹣203鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30％抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30％5保護層厚度（mm）柱、梁、拱助±5每構件沿模版周邊檢查8處基礎、墩臺±10板±34、主體砼檢查項目主體砼每段檢查項目表3-4項次檢查項目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）規(guī)定值或偏差在合格標準內按JJC1-2008檢查2高度（mm）﹣5,﹣10尺量：檢查3個斷面3寬度（mm）±304頂板厚（mm）明涵﹣10，0尺量：測量3-5點暗涵不小于設計值5側墻和地板厚度（mm）不小于設計值尺量：測量3-5點6平整度（mm）52m直尺，第10m檢查2處×3尺四、安全保障體系和措施1、安全保障體系認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，加強教育，嚴格管理，使整個施工過程處于受控狀態(tài)。設立以項目經(jīng)理為主的安全保障體系，加強安全管理，做到安全施工，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。2、安全保障措施⑴.進入施工區(qū)內所有人員必須佩戴安全帽，必須掛牌上崗，并安排專人檢查。⑵.施工現(xiàn)場設置醒目的安全標語、標志、標牌、警示牌，以增強施工人員和操作人員的安全意識。⑶.設專職安全員，負責日常安全管理工作；⑷.嚴格執(zhí)行分項工程安全技術交底制度，特殊工種持證上崗制度，機械驗收掛牌制度。⑸.做好安全教育和安全宣傳工作，設立醒目的安全標志、標語，及時報道，做到警鐘長鳴。⑹.建立施工現(xiàn)場安全檢查制度。定期進行檢查；檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患整改做到定人、定措施、定時間如期整改完畢并完成書面反饋。五、質量保證體系和質量保證措施1、質量保證體系我部遵循全面質量管理的基本觀點和方法，開展全員、全過程的質量管理活動，建立施工質量保證體系，并在體系的運行過程中不斷完善。本分項工程堅持開展全員、全過程、全方位的質量管理，成立質量管理領導小組，以項目經(jīng)理為組長，項目技術負責人為副組長，質檢員、技術員、安全員及班組長為組員，全面負責工程質量的實施和管理工作。切實做好以工作質量保工程質量。建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度，做到每道工序首先自檢，不合格的不交驗；后序對前序要進行復檢，不合格時不接；領導經(jīng)常深入現(xiàn)場進行抽檢，存在問題不放過。2、工程質量保證措施以項目部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構，按照保證質量體系正常運轉的要求，依據(jù)分工負責，互相協(xié)調的管理原則，層層落實職能、責任，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。⑴加強施工前的質量控制工作①施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙。②根據(jù)工程的要求和特點，編寫具體施工方案，以保證該工程的質量達到要求。③若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對已制定的施工方案進行修訂和變更，報送監(jiān)理工程師審批后再實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。④開工前做好各部位、工序的技術交底工作，對特殊和重點部位真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。班組長向各工種工人進行分類技術交底，使各工種工人明確職責和技術要求，把好質量關。⑵做好施工全過程的質量控制工作①配齊滿足工程施工需要的人力資源。②配齊滿足工程施工需要的各類機械設備。③組織專業(yè)測量人員進行測量放樣。④對已經(jīng)批復的施工方案、方法、工藝技術參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個部分、工序均達到合格標準。⑤嚴把過程檢驗和試驗關。⑶做好施工材料的質量控制，杜絕不合格材料進場。⑷加強施工過程中的試驗與檢驗。施工所用配合比設計、按設計要求，在工程開工前上報監(jiān)理工程師，審批后方可用于工程施工。⑸保證施工中的資料完整齊全。六、文明施工和環(huán)境保護1、文明施工保證措施⑴施工現(xiàn)場設置醒目標志、標語，掛牌施工，做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作。⑵統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮，做到道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。⑶施工現(xiàn)場開挖的基坑、坑洞及時防護并掛設警示牌；⑷積極配合地方政府和業(yè)主做好治安聯(lián)防工作。⑸現(xiàn)場管理做到工完場清，材料堆放、設備停置整齊，電力線路、配電柜規(guī)范布置、安裝。⑹職工生活、生產(chǎn)區(qū)定期打掃清