電焊工操作規(guī)程

電焊工操作規(guī)程1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的合格證后，持證上崗。2、應(yīng)掌握以下知識(shí)：⑴機(jī)械圖紙的識(shí)圖知識(shí)。⑵常用金屬材料的一般知識(shí)。⑶金屬及熱處理一般知識(shí)。⑷焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。⑸焊接電弧及弧焊電流知識(shí)。⑹常用電弧焊工藝知識(shí)。⑺常用焊接材料知識(shí)。⑻焊接接頭及焊縫形式知識(shí)。⑼焊接工藝及設(shè)備知識(shí)。⑽焊接應(yīng)力和變形知識(shí)。3、作業(yè)前穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，準(zhǔn)備好使用的工具、材料。4、檢查作業(yè)現(xiàn)場及焊接設(shè)備、工具符合安全規(guī)定。5、熟悉結(jié)構(gòu)件焊接工藝、焊縫尺寸要求，選擇施焊方法。6、檢查焊縫組裝間隙和坡口形式尺寸是否符合產(chǎn)品圖樣，清除焊縫10mm范圍內(nèi)的油、銹、水等污物。鑄件焊接后應(yīng)將焊接處的砂子、氧化物等清理干凈，露出金屬本色。7、選擇焊條。帶坡口多層焊時(shí)，底層選用∮2.5～3.2mm的焊條，其他各層可選用直徑較大的焊條。仰焊和橫焊選用直徑不大于4mm的焊條。8、焊接電流選擇依據(jù)工件材質(zhì)、厚度、焊條直徑、牌號(hào)。焊接方法及焊條使用說明未確定時(shí)，一般情況下，立焊和橫焊電流比平焊電流小10～15%；仰焊電流比平焊電流小5～10%；焊接中碳鋼或普通低合金鋼的電流比焊接低碳鋼的電流小10～20%。9、組裝工件。按工藝規(guī)定在接縫處留出根部間隙和反變形量，將對(duì)接的兩工件對(duì)平對(duì)齊，使錯(cuò)邊在允許范圍內(nèi)，按規(guī)定的位置和尺寸對(duì)焊件進(jìn)行點(diǎn)固。10、施焊操作順序:調(diào)節(jié)電流→合閘→開啟電焊機(jī)→施焊→關(guān)閉電焊機(jī)→拉閘→整理現(xiàn)場。11、手工電弧焊施焊操作：⑴引弧。手工電弧焊根據(jù)工作情況采用劃擦法和敲擊法引弧，引弧點(diǎn)一般選在離焊縫起點(diǎn)10～20mm的待焊部位，引燃后移至焊縫起點(diǎn)處進(jìn)行正常焊接。焊縫連接時(shí)，引燃點(diǎn)要選在前段焊縫的弧坑前方10～20mm，引燃后移至坑處，待填滿弧坑后再繼續(xù)向前焊接。⑵平焊。采用左向焊法，如間隙過大，可適當(dāng)橫向擺動(dòng)，但幅度不要太大。中厚板V形坡口對(duì)接時(shí)，底面焊縫采用直線運(yùn)動(dòng)，上層焊縫可采用橫向擺的多層焊。平角焊和搭角焊時(shí)，左右焊均可，焊槍位置傾角允許在30～50°左右。多層焊時(shí)，每焊完一層后要徹底清除前層焊縫的熔渣和飛濺物，若發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，要立即鏟除和補(bǔ)焊，否則不得焊下一層。每層焊縫的起點(diǎn)，要錯(cuò)開300mm以上。首末層焊縫不得錘擊，焊件在200～250℃不許錘擊。⑶立焊與橫焊。對(duì)熔深較大時(shí)，控制熔寬，改善焊縫成形，采用上立焊操作方法，適當(dāng)作三角擺動(dòng)，上立焊焊槍與工作垂線相對(duì)位置為5～10°左右。對(duì)于薄板，焊接要求熔深較小，一般采用下立焊法，焊槍一般不做橫向擺動(dòng)，橫焊多用左向焊法，焊槍做直線運(yùn)動(dòng)，必要時(shí)可做小幅度的擺動(dòng)，焊槍與垂線相對(duì)位置為5～10°。⑷仰焊。仰焊采用較小的焊接電流，對(duì)于薄板多采用小幅度往復(fù)擺動(dòng)；對(duì)于中厚板，適當(dāng)橫向擺動(dòng)，并在接縫或坡口兩側(cè)稍停片刻，以防金屬下淌，焊槍與工作垂線相對(duì)位置為5～10°。⑸對(duì)接接頭。對(duì)接焊時(shí)，先焊對(duì)接縫，后焊角縫。對(duì)縱橫交錯(cuò)的焊縫，先焊所有的橫縫，后焊縱縫。焊縫長度大于100mm時(shí)，采用逆向分段法進(jìn)行焊接，由中間向兩端。重要零件的對(duì)接接頭要求兩面焊時(shí)，正面焊縫的熔深要大于工件厚度的一半，焊后將工件翻過來，清除焊縫部的熔渣、焊瘤及未焊透部分，直至露出金屬。如因結(jié)構(gòu)限制不能兩面焊時(shí)，焊接正面焊縫，必須保證焊縫的根部焊透。焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔產(chǎn)生，立即停止焊接，查明原因，消除氣泡，方可施焊。⑹收弧。使用低氫型焊條采用回焊收弧法，當(dāng)焊條移至焊縫終止位置時(shí)，稍作停留，改變焊接角度，向與焊接相反方向回焊很小一段后再拉斷電弧。重要結(jié)構(gòu)焊接采用收弧板，用收弧板將不合要求的焊縫引在工作焊縫之外，然后切除。對(duì)厚板焊接采用劃圈收弧法。當(dāng)焊條移至焊縫終止位置時(shí)，焊條沿弧坑做圓圈運(yùn)動(dòng)，直到熔金屬填滿弧坑再熄滅電弧。薄板和大電流焊接，在弧坑處頻繁熄滅和引燃弧，直到填滿弧坑。12、作業(yè)地點(diǎn)離地面2m以上屬于登高作業(yè)，從事登高作業(yè)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：⑴患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員不得登高作業(yè)。⑵必須系好安全帶，使用前仔細(xì)檢查，并將安全帶生根在牢固的地方。⑶登高工具要安全可靠，手把、軟線等應(yīng)放在固定地方，不應(yīng)纏繞在身上或跨在背上工作。⑷焊接設(shè)備、器具等應(yīng)盡量留在地面，并要有專人看管，一旦出現(xiàn)意外要立即采取措施。焊接設(shè)備與高空施焊點(diǎn)應(yīng)保持水平距離10m以上。⑸高空使用的工具、焊條應(yīng)放在無孔洞的工具兜內(nèi)，以防落下傷人。⑹雨雪天及風(fēng)力大于4級(jí)以上不得高空作業(yè)。⑺在高空接近高壓線或裸導(dǎo)線排時(shí)，必須停電或采取適當(dāng)措施，確無觸電威險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)作業(yè)。電源切斷后，應(yīng)在電閘上掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的警示牌。⑻高空作業(yè)的下方、火星所涉及的地面上應(yīng)徹底清除易燃、易爆物品。13、在井下、井口、井架范圍內(nèi)施焊作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)過審批的施焊安全措施。14、電焊機(jī)接地線牢靠，接地電阻小于4Ω，接地線斷面裸銅線大于12mm2。15、電焊機(jī)離操作點(diǎn)距離應(yīng)大于2m，離墻應(yīng)大于1m。電焊機(jī)上、下方禁放雜物。搭鐵線嚴(yán)禁接在易燃、易爆物品上，不得搭在管道上，更不得用設(shè)備來代替。16、電焊機(jī)一次、二次導(dǎo)線不得有破損，不得互相纏繞，與電焊機(jī)、焊接電纜鉗連接必須牢固。17、電焊膠木把不應(yīng)破損或開裂，彈簧壓力可靠，鉗口牢固。18、電焊面罩護(hù)目鏡玻璃完好，不漏光，罩殼不破損。19、拉閘、合閘時(shí)戴好絕緣手套，站在電閘一側(cè)（如地面潮濕應(yīng)墊絕緣板）。合閘要迅速，禁止帶