AI賦能智能制造

.05海康機(jī)器人市場(chǎng)部AI賦能智能制造杭州?？禉C(jī)器人技術(shù)有限企業(yè)吳堯1/18?？低晿I(yè)務(wù)布局2/18?？禉C(jī)器人里程碑3/18潛伏系列機(jī)器人移載系列機(jī)器人叉車系列機(jī)器人復(fù)合系列機(jī)器人智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)機(jī)器人調(diào)度控制系統(tǒng)智能廠內(nèi)調(diào)度系統(tǒng)智能分揀管理系統(tǒng)重載系列機(jī)器人機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品ERPWMS快遞企業(yè)上層分揀系統(tǒng)?？瞪蠈酉到y(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)接口及開(kāi)放軟件平臺(tái)，支持各種工業(yè)智造需求下工業(yè)數(shù)據(jù)互聯(lián)。VisionMasterMESWMSPLC系統(tǒng)架構(gòu)4/18IQC質(zhì)檢托盤(pán)指示器，目視化作業(yè)升降機(jī)產(chǎn)線自動(dòng)碼垛成品下線成品自動(dòng)入庫(kù)成品倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器視覺(jué)識(shí)別、引導(dǎo)定位成品揀選出庫(kù)自動(dòng)打包發(fā)運(yùn)原材料揀選出庫(kù)高架庫(kù)成托物料存放原材料倉(cāng)儲(chǔ)貨梯原材料入庫(kù)原材料到貨應(yīng)用方案-制造工廠5/18人工收貨整托入庫(kù)整托出庫(kù)按門(mén)店發(fā)運(yùn)次序管理集貨自動(dòng)發(fā)運(yùn)整托貨物入二樓高架庫(kù)存放高架庫(kù)自動(dòng)向拆零區(qū)補(bǔ)貨入庫(kù)拆零揀選上分揀線分撥一樓分撥后集貨暫存拆零區(qū)高架庫(kù)異形件存放箱包件存放應(yīng)用方案-電商零售6/18機(jī)器視覺(jué)包裹緩存鋼平臺(tái)包裹上線傳輸線循環(huán)供件伸縮皮帶機(jī)供件雙倉(cāng)位滾筒款機(jī)器人實(shí)現(xiàn)集包架轉(zhuǎn)運(yùn)人工扎袋皮帶款機(jī)器人完成集包袋轉(zhuǎn)運(yùn)伸縮皮帶機(jī)緩存應(yīng)用方案-快遞物流7/18機(jī)器人運(yùn)行監(jiān)控硬件系統(tǒng)保障TPM維保網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)效率監(jiān)控云上工廠8/18電子半導(dǎo)體應(yīng)用案例-機(jī)器視覺(jué)3C食藥品汽車及零配件紡織新能源物流定位引導(dǎo)尺寸測(cè)量信息識(shí)別缺點(diǎn)檢測(cè)深度學(xué)習(xí)9/18基地概況一期基地占地面積達(dá)26萬(wàn)平方米投入使用機(jī)器人近800臺(tái)二期基地占地面積達(dá)28萬(wàn)平方米預(yù)期使用機(jī)器人500余臺(tái)日出貨需求1.5億元“一期成品庫(kù)總面積6萬(wàn)方，累計(jì)用車235臺(tái)，其中單倉(cāng)最大面積2萬(wàn)方，用車120臺(tái)。與之前人工庫(kù)操作相比，使用智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，成品庫(kù)節(jié)約人力約58%，提升工作效率84%，這么數(shù)據(jù)是每個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理者都向往?！薄？低曃锪骺偙O(jiān)楊冠威成品從產(chǎn)線線尾直接入庫(kù)到成品庫(kù)成品庫(kù)在庫(kù)及出庫(kù)管理功效實(shí)現(xiàn)原材料自動(dòng)入庫(kù)、出庫(kù)管理原材料產(chǎn)線自動(dòng)上料半成品轉(zhuǎn)運(yùn)及暫存管理效率提升84%人力成本下降58%應(yīng)用案例-?？低曂]工業(yè)生產(chǎn)基地?？低曂]工業(yè)生產(chǎn)基地10/18基地概況一期項(xiàng)目：占地4500㎡,3月份上線二期項(xiàng)目：增加倉(cāng)儲(chǔ)面積，年6月份上線三期項(xiàng)目：在一期倉(cāng)庫(kù)增加了二層樓庫(kù),一二三期全部連通,年9月份上線“中創(chuàng)南港站AGV智能倉(cāng)庫(kù)訂單處理能力提升1.5倍、貨損率降低至0.1%、訂單揀貨準(zhǔn)確率99%、單票單箱貨物收貨效率提升8倍、單票多項(xiàng)貨物收貨能力提升2倍、出庫(kù)裝箱時(shí)間縮短50%、且裝箱總耗能僅為5度電，倉(cāng)庫(kù)管理人員降低至8人?！薄髽I(yè)物流責(zé)任人功效實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)智能存放及次序揀貨出庫(kù),為其客戶迪卡儂/阿迪達(dá)斯等客戶提供及時(shí)高效倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)。整合了全自動(dòng)分揀線、AGV機(jī)器人、工業(yè)視覺(jué)相機(jī)、可視跟蹤系統(tǒng)和WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)等多項(xiàng)先進(jìn)物流科技，實(shí)現(xiàn)了貨物在收貨步驟自動(dòng)分揀、自動(dòng)稱重、自動(dòng)打尺和機(jī)器人自動(dòng)搬運(yùn)，出庫(kù)步驟機(jī)器人自動(dòng)入箱，以及全程可視化管理，大大提升了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，完成了從傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)到多功效、一體化、智能化倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)轉(zhuǎn)變。應(yīng)用案例-中創(chuàng)物流南港智能倉(cāng)中創(chuàng)物流南崗智能倉(cāng)投入使用潛伏系列機(jī)器人70余臺(tái)以及整套讀碼相機(jī)、OCR識(shí)別相機(jī)、DWS設(shè)備11/18基地概況一、二期項(xiàng)目：包括區(qū)域約1平方米10月二期項(xiàng)目上線最大存放支持：34000臺(tái)電視機(jī)投入使用潛伏系列機(jī)器人30臺(tái)“?？禉C(jī)器人、日日順物流在智能物流倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域深度合作-日日順海寧倉(cāng)，也是國(guó)內(nèi)首個(gè)大家電無(wú)人倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)內(nèi)全流程可視，人、單、貨、庫(kù)智能交互，實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)貨物全程不落地，無(wú)傳統(tǒng)機(jī)械作業(yè)，提升倉(cāng)庫(kù)形象。”—企業(yè)物流責(zé)任人功效實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)到貨預(yù)約、自動(dòng)掃描入庫(kù)、自動(dòng)掃描出庫(kù)過(guò)賬自動(dòng)掃描支持“貨到人”盤(pán)點(diǎn)，盤(pán)點(diǎn)效率提升2倍，準(zhǔn)確率到達(dá)100%柔性SKU管理，自動(dòng)分配庫(kù)位，動(dòng)態(tài)調(diào)整冷熱區(qū)備貨信息大屏顯示，實(shí)現(xiàn)信息可視，提升提貨效率360°鷹眼監(jiān)控、人臉檢測(cè)實(shí)現(xiàn)高效管理出庫(kù)揀選效率提升50%倉(cāng)庫(kù)利用率提升2.2倍應(yīng)用案例-日日順物流杭州智能倉(cāng)日日順物流杭州智能倉(cāng)12/18基地概況一期廠房占地面積約3.3萬(wàn)平方米二期廠房面積占地約2.6萬(wàn)平方米車間物流運(yùn)輸橫跨一期至二期廠房“?？低]基地大規(guī)模應(yīng)用移動(dòng)機(jī)器人案例令人印象深刻。我們也正是看中了海康實(shí)現(xiàn)整個(gè)廠區(qū)內(nèi)物流運(yùn)輸技術(shù)實(shí)力?！薄髽I(yè)產(chǎn)線責(zé)任人在此次項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)評(píng)價(jià)功能實(shí)現(xiàn)RCS系統(tǒng)與SAPEWMS系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接覆蓋全廠移動(dòng)機(jī)器人，自動(dòng)完成成品物流、零部件物流、自制件物流自動(dòng)化搬運(yùn)工作，幫助降低物流人員63名實(shí)現(xiàn)存放巷道管理，大大提升庫(kù)容量智能運(yùn)維TPM數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，不停優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)布局和業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)雙輪差速驅(qū)動(dòng)，支持前進(jìn)、后退、旋轉(zhuǎn)、弧線等多種運(yùn)動(dòng)方式，充分利用現(xiàn)有空間二十四小時(shí)內(nèi)可完成5000-6000次搬運(yùn)任務(wù)投入使用潛伏系列機(jī)器人近100臺(tái)應(yīng)用案例-華域視覺(jué)武漢通暢生產(chǎn)基地華域視覺(jué)武漢通暢生產(chǎn)基地項(xiàng)目13/18功效實(shí)現(xiàn)iWMS系統(tǒng)與海鼎WMS系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接針對(duì)門(mén)店及線上訂單配送需求，潛伏系列機(jī)器人均能快速響應(yīng)、協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)各項(xiàng)作業(yè)“貨到人”模式及廠內(nèi)物流自動(dòng)配送，極大程度地為物流步驟降本提效?；馗艣r基地整體用地面積10.18萬(wàn)平方米日均吞吐能力65萬(wàn)箱，最高儲(chǔ)存量達(dá)150萬(wàn)箱投入使用移動(dòng)機(jī)器人30臺(tái)

“?？低暆摲盗袡C(jī)器人助力聯(lián)華華商紹興基地揀貨出庫(kù)，為輻射浙江省內(nèi)網(wǎng)點(diǎn)門(mén)店和線上訂單配送提供物流支撐?！薄髽I(yè)產(chǎn)線責(zé)任人在此次項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)評(píng)價(jià)應(yīng)用案例-聯(lián)華華商智慧物流紹興基地聯(lián)華華商智慧物流紹興基地14/18基地概況國(guó)內(nèi)最大綜合文具供給商文具行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)品牌面臨原材料價(jià)格和國(guó)內(nèi)人力成本快速增加難題優(yōu)化產(chǎn)線面積達(dá)6000平方米投入使用移載系列機(jī)器人

50臺(tái)潛伏系列機(jī)器人28臺(tái)功效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)打通，半成品下線/出入庫(kù)無(wú)人化管理供取料效率大幅提升“在前期安裝步驟，該方案只需進(jìn)行二維碼鋪設(shè)，機(jī)器人便能夠進(jìn)行自主導(dǎo)航。相比其它自動(dòng)化方案，該工程實(shí)施簡(jiǎn)易，機(jī)器人作業(yè)面積小，而且不影響產(chǎn)線正常運(yùn)作。”—企業(yè)產(chǎn)線責(zé)任人在此次項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)評(píng)價(jià)產(chǎn)線生產(chǎn)條件得到改進(jìn)生產(chǎn)擴(kuò)容即時(shí)上線，柔性更強(qiáng)應(yīng)用案例-某馳名品牌文具智能工廠某馳名品牌文具智能工廠15/18基本概況功效實(shí)現(xiàn)配合KUKA機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)小件快遞自動(dòng)供件上下游信息實(shí)時(shí)傳遞，提升滿包預(yù)判準(zhǔn)確性快速實(shí)現(xiàn)快遞面單信息讀取投遞位置譯碼快遞件運(yùn)輸途中掉落可實(shí)時(shí)檢測(cè)RCS經(jīng)過(guò)與集成商信源進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)快遞件及包裹以最優(yōu)路徑投遞翻蓋款300臺(tái)，滾筒款32臺(tái)，皮帶款42臺(tái)2500平方米分揀場(chǎng)實(shí)現(xiàn)15000件快遞及800個(gè)集包包裹分揀、搬運(yùn)要求“配合讀碼相機(jī)這次亮相全流程無(wú)人倉(cāng)實(shí)現(xiàn)了從入