6S管理培訓(xùn)課程

6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程本課程分為兩部分第一章觀念部分第一部分現(xiàn)場管理的出發(fā)點第二部分6S管理文化第二章實踐部分本課程分為兩部分第一部分現(xiàn)場管理的出發(fā)點

第一章觀念部分第一部分現(xiàn)場管理的出發(fā)點

第一章觀念部分■從“農(nóng)業(yè)文明”走向“工業(yè)文明”

■簡單化—標(biāo)準(zhǔn)化—系統(tǒng)化

■如何評價現(xiàn)場是簡單還是復(fù)雜？

■高效現(xiàn)場管理的標(biāo)志

☆某企業(yè)6S實戰(zhàn)案例現(xiàn)場管理的出發(fā)點■從“農(nóng)業(yè)文明”走向“工業(yè)文明”

■簡單化—標(biāo)準(zhǔn)化—系統(tǒng)化

‘農(nóng)業(yè)文明’你挑水、我織布、你耕田、我澆園；我慢一點、快一點、好一點、差一點，對你沒有多大的影響。從‘農(nóng)業(yè)文明’衍生出‘手工作坊’‘農(nóng)業(yè)文明’你挑水、我織布、你耕田、我澆園；我慢一點、快一點從

農(nóng)業(yè)文明（手工作坊）

大概、差不多、馬馬虎虎

走向

工業(yè)文明

嚴(yán)謹(jǐn)、配合、規(guī)范（管理技術(shù)）

從

農(nóng)業(yè)文明（手工作坊）

大概、差不多、馬馬虎虎

走向

工中國企業(yè)常見的口號中國企業(yè)常見的口號現(xiàn)代企業(yè)管理的口號？現(xiàn)代企業(yè)管理的口號？現(xiàn)場的體質(zhì)改善人員的體質(zhì)改善標(biāo)準(zhǔn)化簡單化生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)全面質(zhì)量管理(TQM)焦點課題改善設(shè)備自主管理(TPM)物流優(yōu)化和L/T縮短全面成本管理(TCM)環(huán)境安全職業(yè)健康管理(SHE)6S管理,改善提案,小組活動P、Q、C、D、S、M全面提升庫存0、故障0、停滯0、不良0、切換0、災(zāi)害0、浪費0系統(tǒng)化企業(yè)的體質(zhì)改善精益型企業(yè)快速度換模(線)(SMED)職能部門事務(wù)改善方針目標(biāo)管理設(shè)計開發(fā)管理班組日常管理和建設(shè)正確的理念現(xiàn)場的體質(zhì)人員的體質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化簡單化生環(huán)6S管理,改善提案,

系統(tǒng)的復(fù)雜性

哪個系統(tǒng)較復(fù)雜？

系統(tǒng)A系統(tǒng)B系統(tǒng)的復(fù)雜性哪個系統(tǒng)較復(fù)雜？現(xiàn)場管理的出發(fā)點……我們根據(jù)(什么)，來設(shè)計管理或作業(yè)的制度/標(biāo)準(zhǔn)/方式/方法，以便最終達到我們希望的目標(biāo)。出發(fā)點如果出發(fā)點錯了，會有什么后果？

■花錢花時間，效果甚微；

■先進的方式方法，半途而廢;

■管理水平長期在低水平上徘徊?，F(xiàn)場管理的出發(fā)點……我們根據(jù)(什么)，來設(shè)計管理或作業(yè)現(xiàn)場管理的出發(fā)點……一、沒有人可以一輩子不請假二、人性化三、不要指望部下都與你一樣有責(zé)任心四、遇到緊急情況，人容易忙中出錯現(xiàn)場管理的出發(fā)點……一、沒有人可以一輩子不請假高效工廠現(xiàn)場管理的標(biāo)志一、簡單化二、各種作業(yè)浪費少三、作業(yè)差錯少四、賞心悅目高效工廠現(xiàn)場管理的標(biāo)志一、簡單化第二部分6S管理文化

第二部分6S管理文化

1）6S管理的定位及核心價值觀

2）員工素養(yǎng)不是靠罰款、嚴(yán)格考核來

提升的

3）僅靠體系、制度無法取得良好的管

理結(jié)果

4）員工的改善熱情與現(xiàn)場活力決不是

加工資提福利帶來的；第二部分6S管理文化要點1）6S管理的定位及核心價值觀

2）員工素養(yǎng)不是靠罰款

1、從管理的角度來說良好的工作結(jié)果取決于？2、3、ISO、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、從管理的角度來說良好的工作結(jié)果取決于？2、3、IS某客車企業(yè)2007年精益生產(chǎn)效果№項目內(nèi)容目標(biāo)實績11030T沖壓換模時間縮短40%↓45%↓2承裝H線效率提升30%↑34%↑3涂裝車間產(chǎn)能提升(不增人設(shè)備)62臺/日→103臺/日4制件車間所有零部件平均制造周期2007比2006年縮短30%↓5個人改善事例300件每月超千件某客車企業(yè)2007年精益生產(chǎn)效果№項目內(nèi)容目標(biāo)實績11030

6S管理的定位：1、提升人的品質(zhì)2、現(xiàn)場簡單化人造環(huán)境，環(huán)境育人

---近朱者赤、近墨者黑

“我真希望我的工人都能有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)”

6S管理的定位：人造環(huán)境，環(huán)境育人“我真希望我的工人都能有“現(xiàn)場要求干凈、整潔、擺放整齊”擺放整齊？三箱、五箱；這里、那里；橫、豎一個可以隨心所欲的現(xiàn)場，不要指望能培養(yǎng)出工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜恕艾F(xiàn)場要求干凈、整潔、擺放整齊”擺放整齊？一個可以隨心改善文化：打破現(xiàn)狀→改變→改善→再改善改善永不停止改善文化：打破現(xiàn)狀→改變→改善→再改善改善永不停止影響人的工作動機的因素分為兩大類：保健因素及激勵因素

■保健因素

包括公司的政策、監(jiān)督、人際關(guān)系、

工作條件、薪資等

■激勵因素

包括成就感、得到認(rèn)可、工作本身的

挑戰(zhàn)性和趣味性、責(zé)任感、個人成長

與發(fā)展。影響人的工作動機的因素分為兩大類：保健因素及激勵因素

■■工作有報酬（保健因素），員工不會感到滿意，只是沒有不滿意。加工資+提福利并不能激勵起人的積極性只有那些激勵因素的滿足，才能激發(fā)起人的積極性、主動性和創(chuàng)造性?！鋈艚o予贊賞、責(zé)任和發(fā)展機會，員工會感到滿意?！龉ぷ饔袌蟪辏ū＝∫蛩兀?，員工不會感到滿意，只是沒有不滿意。改善成果展示

改善成果展示6S的核心價值觀……一、一目了然新人都清楚“對”與“錯”的現(xiàn)場二、人性化

“安全”與“賞心悅目”的現(xiàn)場三、排除浪費排除“不產(chǎn)生價值”的工作，追求卓越提升員工素養(yǎng)----養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣提高干部水平----具有正確的管理意識6S的核心價值觀……一、一目了然提升員工素養(yǎng)----養(yǎng)成良好第二章實踐部分第二章實踐部分培訓(xùn)內(nèi)容1、6S管理能給我們帶來什么?2、我們怎樣做好整理整頓?3、實施中要掌握哪些技巧?4、優(yōu)秀的企業(yè)在持續(xù)做什么？培訓(xùn)系列1培訓(xùn)內(nèi)容1、6S管理能給我們帶來什么?培訓(xùn)系列16S管理

能給我們帶來什么？6S管理

能給我們帶來什么？區(qū)域規(guī)劃照片說明通過區(qū)域整體規(guī)劃，確定安全的主通道和合適的區(qū)域.創(chuàng)造安全\舒適\清爽的車間環(huán)境.區(qū)域規(guī)劃照片說明通過區(qū)域整體規(guī)劃，確定安全的主通道和合適的區(qū)照片說明區(qū)域規(guī)劃通過區(qū)域整體規(guī)劃，確定每道工序可加工工件，在什么位置加工效率最高，最便于下道工序取用，并以此確定工具、物料、設(shè)備、在制品的“定點、定容、定量”。照片說明區(qū)域規(guī)劃通過區(qū)域整體規(guī)劃，確定每道工序可加工工件，在對待產(chǎn)品的“方式”照片說明通過放置架板、平臺、墊木、轉(zhuǎn)運容器等方法、使所有工件在加工前、加工中、加工后，沒有直接在地面的狀態(tài)，并且達到快速轉(zhuǎn)運和保護產(chǎn)品不變形、不磕傷。對待產(chǎn)品的“方式”照片說明通過放置架板、平臺、墊木、轉(zhuǎn)運容器照片說明6S的核心針對大件加工：1、設(shè)置自動鏈條提升和移動裝置；避免加工中使用行吊、直接可進行底部操作、提高效率；2、設(shè)立安全防護欄和使用安全色，消除隱患；3、為了加工方便，在作業(yè)點設(shè)置四個站立平臺，降低員工勞動強度。（我們需要做體現(xiàn)精髓的6S，而不僅僅是干凈整潔）照片說明6S的核心針對大件加工：6S水平更是智慧的體現(xiàn)照片說明為節(jié)省空間，根據(jù)工件外形特性，設(shè)立專門放置架，并通過懸掛管長度限定放置數(shù)量，從而限定生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)換品種時，提高配套方便性。（6S管理，需要每個人的智慧，而不僅僅是提高形象）6S水平更是智慧的體現(xiàn)照片說明為節(jié)省空間，根據(jù)工件外形特性，以專業(yè)和細(xì)致贏得客戶照片說明以專業(yè)和細(xì)致贏得客戶照片說明以專業(yè)和細(xì)致贏得尊重照片說明以專業(yè)和細(xì)致贏得尊重照片說明以專業(yè)和細(xì)致贏得尊重照片說明以專業(yè)和細(xì)致贏得尊重照片說明我們怎樣做好整理整頓?6S管理的起點

從認(rèn)識和清理不要物開始…我們怎樣做好整理整頓?6S管理的起點

從認(rèn)識和清理不要物開始整理將必需物品與非必需物品分開,在崗位上只放置必需物品含義騰出空間防止混用1S目的整理將必需物品與非必需物品分開,在崗位上只放置必需物判定要與不要的基準(zhǔn)類別使用頻度處理方法備注必要物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必要物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查無用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄使用頻率高低與否才是要用與不用的判定基準(zhǔn)！判定要與不要的基準(zhǔn)類別使用頻度處理方法備注必要物品每小要和不要基準(zhǔn)細(xì)則制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門開會討論和決議基準(zhǔn)表，同時反省不要品產(chǎn)生的根源。類別基準(zhǔn)分類要1、用的機器設(shè)備、電氣裝置；2、工作臺、材料架、板凳；3、使用的工裝、模具、夾具等；4、原材料、半成品、成品等；5、棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具；6、辦公用品、文具等；7、使用中的看板、海報等；8、各種清潔工具、用品等；9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等；10、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等；2、不再使用的工裝、模具、夾具等；3、不再使用的辦公用品；4、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等；5、呆滯物料等。B、工作臺1、過時的報表、資料；2、損壞的工具、樣品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng)；2、老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書；3、老舊的海報標(biāo)語；D、空中1、不再使用的各種掛具；3、無用的各種管線；4、無效的標(biāo)牌、指示牌等。要和不要基準(zhǔn)細(xì)則制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門××公

司不要物處理清單單位：

物品名稱

型號

規(guī)格

數(shù)量不用

原

因公

司

處

理

意

見備

注責(zé)任單位意見××公司不要物處理清單單位：物品名稱根據(jù)使用頻度和用量確定位置整理的流程：現(xiàn)場進行檢查區(qū)分需要和不需要物品根據(jù)使用頻度和用量確定位置整理的流程：現(xiàn)場進行檢查區(qū)分需要和廢紙、灰塵、雜物油跡、污跡、舊劃線各種報廢設(shè)備、工裝夾具、模具破墊板、紙箱、抹布、破籃框呆料、過期樣品或不合格材料殘缺不全、無法修復(fù)的破桌爛椅、私人用品不要物—地板上的廢紙、灰塵、雜物不要物—地板上的6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程不要物—墻壁上蜘蛛網(wǎng)、腳印、臟污痕跡過期海報、板報、揭示的圖表無用的提案箱、卡片箱、掛架過時的掛歷、殘缺破舊的標(biāo)語損壞的或走時不準(zhǔn)的時鐘不規(guī)范的各種手寫標(biāo)識、編號或字跡不要物—墻壁上蜘蛛網(wǎng)、腳印、臟污痕跡6S管理培訓(xùn)課程不要物—桌子或柜子內(nèi)破舊的書籍、報紙或過期的刊物老舊無用的報表、帳本損耗的工具、余料、樣品已經(jīng)損壞的文具磨損的鉆頭、絲攻、磨刀石、鋸條精度已經(jīng)惡化的游標(biāo)卡尺、塞尺、量規(guī)等計測儀器不穿的舊工裝、臟破手套等不要物—桌子或柜子內(nèi)破舊的書籍、報紙或過期的刊物6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程設(shè)備周圍的無用工具已停止使用的配線管、臨時拉的線曾經(jīng)固定物品的鐵絲不能使用的手工夾具更改前的設(shè)備牌設(shè)備上的油污不要物—設(shè)備上的設(shè)備周圍的無用工具不要物—設(shè)備上的6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥”。

——摘自《海爾中國造》問題：“小”事值得那么重視嗎?“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而每天欠缺一點點的現(xiàn)場背后，是每天欠缺一點點的人的品質(zhì)！為什么現(xiàn)場總是問題不斷……？每天欠缺一點點的現(xiàn)場背后，是每天欠缺一點點的人的品質(zhì)！為什要使6S達到效果

整頓是關(guān)鍵要使6S達到效果

整頓是關(guān)鍵整頓將必要的物品分類放好，作好標(biāo)識，并規(guī)定一定數(shù)量。目的：

·工作場所一目了然

·消除找尋物品的時間

·整整齊齊的工作環(huán)境2S含義目的整頓將必要的物品分類放好，作好目的：2S含義目的“整頓”是一門擺放、定位、標(biāo)識的技術(shù)整頓的主要目的，就是設(shè)法排除“尋找”的浪費?！罢D”是一門擺放、定位、標(biāo)識的技術(shù)整頓的主要目的，就是設(shè)法分類放好并做上相應(yīng)的標(biāo)識照片說明分類放好并做上相應(yīng)的標(biāo)識照片說明整頓—現(xiàn)場劃線明黃色實線：廠區(qū)交通線，大型生產(chǎn)車間、大型倉庫主通道線，工作區(qū)域的劃分線明黃色與黑色組成的斜紋斑馬線：危險提示、突起物警示防止碰頭、防止跌倒等紅色實線：不良品、危險品擺放區(qū)的劃分線綠色實線：獨立品檢站合格品擺放區(qū)的劃分線整頓—現(xiàn)場劃線明黃色實線：廠區(qū)交通線，大型生產(chǎn)車間、大型倉庫6S管理培訓(xùn)課程車間內(nèi)主\輔通道線說明：主通道(黃色、線寬度12CM)輔通道輔通道(黃色、線寬度10CM)主通道主通道車間內(nèi)主\輔通道線說明：主通道(黃色、線寬度12CM)輔通道車間內(nèi)各區(qū)域線不良品區(qū)說明：一般區(qū)域線用黃色、寬度8CM；不良品區(qū)域用紅色、合格品區(qū)為綠色,寬度均8CM；合格品區(qū)車間內(nèi)各區(qū)域線不良品區(qū)說明：一般區(qū)域線用黃色、寬度8CM；不手推車的定位線說明：黃色、線寬6CM；箭頭的大小根據(jù)區(qū)域的大小而定；手推車的定位線說明：黃色、線寬6CM；箭頭的大小根據(jù)區(qū)域的大整頓之三定整頓的“3定原則”：定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量整頓之三定整頓的“3定原則”：定點：放在哪里合適

整頓的“三要素”

場所形成容易放回原處,方便查找的狀態(tài)方法標(biāo)識體現(xiàn)做好整頓的標(biāo)準(zhǔn)整頓的“三要素”場所形成容易放回原處,方便場所方法標(biāo)識場所方法標(biāo)識標(biāo)識及用途怎么用?要注意什么在哪取?放哪?是什么?圖片說明圖片說明圖片說明標(biāo)識及用途怎么用?要注意什么在哪取?放哪?是什么?圖片說明圖貨架標(biāo)識區(qū)號格號架號層數(shù)貨架標(biāo)識區(qū)號格號架號層數(shù)6S管理培訓(xùn)課程清掃保持干凈的環(huán)境、減少臟污對品質(zhì)（或設(shè)備）的影響要點是：1.看得見和看不見的地方都要徹底清掃。

2.清掃也是點檢含義目的3S清除工作場所內(nèi)的臟污，保持工作場所干凈清掃保持干凈的環(huán)境、減少臟污對要點是：含義目的3S清①清掃就是點檢②通過點檢發(fā)現(xiàn)缺陷③復(fù)原改善缺陷④復(fù)原，改善就是成果⑤成果就是達成時的喜悅設(shè)備變化人員變化故障/不良減少思考方式變了行動變了持續(xù)故障不良災(zāi)害“0”現(xiàn)場變了體質(zhì)的革新自主管理的目標(biāo)與展開感動了客戶?、偾鍜呔褪屈c檢②通過點檢發(fā)現(xiàn)缺陷③復(fù)原改善缺陷④復(fù)原清潔(規(guī)范)將前面3S的做法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。維持前面的成果要點是：區(qū)劃責(zé)任區(qū)、建立檢查制度。4S含義目的清潔(規(guī)范)將前面3S的做法制度化、維持前面的成果要點是：46S管理培訓(xùn)課程各部門的6S評價標(biāo)準(zhǔn)儀器\設(shè)備點檢制度\標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)范及監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)6S實施檢查考核制度……各部門的6S評價標(biāo)準(zhǔn)儀器\設(shè)備點檢制度\標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)范及監(jiān)督標(biāo)素養(yǎng)使員工養(yǎng)成按規(guī)定做事的習(xí)慣。培養(yǎng)按規(guī)定做事、注重細(xì)節(jié)的員工,培養(yǎng)團隊精神要點是：堅持不懈含義目的5S素養(yǎng)使員工養(yǎng)成按規(guī)定做事的習(xí)慣。培養(yǎng)按規(guī)定做事、安全創(chuàng)造安全的、不必令人擔(dān)心的工作環(huán)境預(yù)防為主，消除各種安全隱患6S含義目的安全創(chuàng)造安全的、不必令人擔(dān)心的工作環(huán)做好了才算做了!做好了才算做了!實施中要掌握哪些技巧?實施中圖片說明圖片說明技巧一：定點攝影將問題改善前后在同一地點、同一角度拍攝下來作前后對比的方法。改善前每張照片要記錄：1、發(fā)生地點2、部門經(jīng)理（車間主任）3、責(zé)任人員4、對不合適進行說明改善后每張照片要寫明改善日期圖片說明圖片說明技巧一：定點攝影將問題改善前后在同一地點、同技巧二：紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)：檢查時在有問題之處用“紅牌”揭示出來。目的：問題顯在化.有效督促相關(guān)區(qū)域盡快解決問題。技巧二：紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)：目的：紅牌樣式XX車間車間領(lǐng)導(dǎo)簽名認(rèn)可鉗工一班2004年12月24日2004年12月27日5號設(shè)備的底盤下面有多余物（和工具）發(fā)行時不填寫，改善后由責(zé)任部門填寫。改善后簽名驗收合格后簽名XX車間--001紅牌樣式XX車間車間領(lǐng)導(dǎo)簽名認(rèn)可鉗工一班2004年12月24貼紅牌對象——1、現(xiàn)場所有不要物，2、物品擺放違反三定三要素原則，3、所有安全隱患點。紅牌貼在問題處貼紅牌對象——1、現(xiàn)場所有不要物，2、物品擺放違反三定三要素紅牌作戰(zhàn)問題記錄—指出問題不忘記錄在冊紅牌作戰(zhàn)問題記錄—指出問題不忘記錄在冊1）任何不滿足“三定”、“三要素”要求的2）工作場所的不要物3）需要改善的事、地、物4）有油污、不清潔的設(shè)備5）衛(wèi)生死角6）存在有安全隱患的所有問題點實施對象1）任何不滿足“三定”、“三要素”要求的實施對象紅牌回收表紅牌回收表紅牌作戰(zhàn)注意要點:是督促改善，不是指責(zé)提前向所有員工說明紅牌作戰(zhàn)的作用未改善問題前不要摘下來,要督促改善完成再摘下.紅牌作戰(zhàn)注意要點:是督促改善，不是指責(zé)例：紅燈停,綠燈行等等……一種醒目的標(biāo)識方法。運用顏色、圖案對物品進行說明。通過視覺感應(yīng)引起人的意識變化的一種管理方法好處是,一眼就可以判斷物品的數(shù)量、質(zhì)量、形狀、類別或狀態(tài)。技巧三:目視管理例：紅燈停,綠燈行等等……一種醒目的標(biāo)識方法。運用顏色、圖目視管理的要點：

a.無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）。

b.能迅速判斷，精度高。

c.判斷結(jié)果不會因人而異。目視管理的3級水準(zhǔn)：初級：有表示，能明白現(xiàn)在的狀況。中級：誰都能判斷良否。高級：管理方法（異常處置等）都列明目視管理的要點：

a.無論是誰都能判斷是好是壞（正常還操作的目視管理想方設(shè)法的將作業(yè)：是否按要求的那樣正確地實施著是否方便使用是否有異常發(fā)生如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何對應(yīng)簡單明了地表示出來操作的目視管理想方設(shè)法的將作業(yè)：標(biāo)識出計量儀器類的正?！ぎ惓７秶?、管理限界。清楚明了地表示出應(yīng)該進行維持保養(yǎng)的機能部位。是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了。設(shè)備目視管理標(biāo)識出計量儀器類的正?！ぎ惓７秶?、管理限界。設(shè)備目視管理作業(yè)安全指引安全警戒區(qū)注意有高差、突起之處防護用品管理安全目視管理作業(yè)安全指引安全目視管理防止因“人的失誤”、“環(huán)境的原因”導(dǎo)致的品質(zhì)問題品質(zhì)目視管理防止因“人的失誤”、“環(huán)境的原因”導(dǎo)致的品質(zhì)問題品質(zhì)目視管形跡目視化形跡目視化技巧四：管理看板照片說明技巧四：管理看板照片說明張揚改善案例和明星照片說明張揚改善案例和明星照片說明區(qū)域6S整理整頓步驟對員工進行6S管理方法教育制訂“要與不要判斷基準(zhǔn)”、“不要物處理流程”不要物放置區(qū)指定（公司）選定區(qū)域范圍不要物整理、登記、處理區(qū)域線、定位線、標(biāo)識設(shè)計實施（“3定”、“3要素”）發(fā)生源及困難處所登記·對策責(zé)任區(qū)、6S日常點檢表設(shè)計、實施紅牌作戰(zhàn)目視管理（看板管理）強化PDCA循環(huán)管理現(xiàn)場全面整頓與改善區(qū)域6S整理整頓步驟對員工進行6S管理方法教育制訂“要與不要優(yōu)秀的企業(yè)在持續(xù)

做什么……優(yōu)秀的企業(yè)在持續(xù)

做什暴露問題改善活動我的舞臺用心宣傳看不到對員工改善作業(yè)與品質(zhì)過程的尊重，是阻礙企業(yè)持續(xù)改善與創(chuàng)新的最大障礙！所謂“改善氛圍營造”，其本質(zhì)，就是通過不斷關(guān)注和鼓勵改善過程，使員工獲得尊重、產(chǎn)生興趣、強化自尊。暴露問題改善活動我的舞臺用心宣傳看不到對員工改善作業(yè)與品質(zhì)過成功的6S一把手：適當(dāng)?shù)馁Y源＋支援管理干部的“喋喋不休”全體員工的“三大法寶”關(guān)注細(xì)節(jié)快速行動不斷改進成功的6S管理需要什么成功的6S一把手：適當(dāng)?shù)馁Y源＋支援管理干全體員關(guān)注細(xì)節(jié)快速行6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程本課程分為兩部分第一章觀念部分第一部分現(xiàn)場管理的出發(fā)點第二部分6S管理文化第二章實踐部分本課程分為兩部分第一部分現(xiàn)場管理的出發(fā)點

第一章觀念部分第一部分現(xiàn)場管理的出發(fā)點

第一章觀念部分■從“農(nóng)業(yè)文明”走向“工業(yè)文明”

■簡單化—標(biāo)準(zhǔn)化—系統(tǒng)化

■如何評價現(xiàn)場是簡單還是復(fù)雜？

■高效現(xiàn)場管理的標(biāo)志

☆某企業(yè)6S實戰(zhàn)案例現(xiàn)場管理的出發(fā)點■從“農(nóng)業(yè)文明”走向“工業(yè)文明”

■簡單化—標(biāo)準(zhǔn)化—系統(tǒng)化

‘農(nóng)業(yè)文明’你挑水、我織布、你耕田、我澆園；我慢一點、快一點、好一點、差一點，對你沒有多大的影響。從‘農(nóng)業(yè)文明’衍生出‘手工作坊’‘農(nóng)業(yè)文明’你挑水、我織布、你耕田、我澆園；我慢一點、快一點從

農(nóng)業(yè)文明（手工作坊）

大概、差不多、馬馬虎虎

走向

工業(yè)文明

嚴(yán)謹(jǐn)、配合、規(guī)范（管理技術(shù)）

從

農(nóng)業(yè)文明（手工作坊）

大概、差不多、馬馬虎虎

走向

工中國企業(yè)常見的口號中國企業(yè)常見的口號現(xiàn)代企業(yè)管理的口號？現(xiàn)代企業(yè)管理的口號？現(xiàn)場的體質(zhì)改善人員的體質(zhì)改善標(biāo)準(zhǔn)化簡單化生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)全面質(zhì)量管理(TQM)焦點課題改善設(shè)備自主管理(TPM)物流優(yōu)化和L/T縮短全面成本管理(TCM)環(huán)境安全職業(yè)健康管理(SHE)6S管理,改善提案,小組活動P、Q、C、D、S、M全面提升庫存0、故障0、停滯0、不良0、切換0、災(zāi)害0、浪費0系統(tǒng)化企業(yè)的體質(zhì)改善精益型企業(yè)快速度換模(線)(SMED)職能部門事務(wù)改善方針目標(biāo)管理設(shè)計開發(fā)管理班組日常管理和建設(shè)正確的理念現(xiàn)場的體質(zhì)人員的體質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化簡單化生環(huán)6S管理,改善提案,

系統(tǒng)的復(fù)雜性

哪個系統(tǒng)較復(fù)雜？

系統(tǒng)A系統(tǒng)B系統(tǒng)的復(fù)雜性哪個系統(tǒng)較復(fù)雜？現(xiàn)場管理的出發(fā)點……我們根據(jù)(什么)，來設(shè)計管理或作業(yè)的制度/標(biāo)準(zhǔn)/方式/方法，以便最終達到我們希望的目標(biāo)。出發(fā)點如果出發(fā)點錯了，會有什么后果？

■花錢花時間，效果甚微；

■先進的方式方法，半途而廢;

■管理水平長期在低水平上徘徊?，F(xiàn)場管理的出發(fā)點……我們根據(jù)(什么)，來設(shè)計管理或作業(yè)現(xiàn)場管理的出發(fā)點……一、沒有人可以一輩子不請假二、人性化三、不要指望部下都與你一樣有責(zé)任心四、遇到緊急情況，人容易忙中出錯現(xiàn)場管理的出發(fā)點……一、沒有人可以一輩子不請假高效工廠現(xiàn)場管理的標(biāo)志一、簡單化二、各種作業(yè)浪費少三、作業(yè)差錯少四、賞心悅目高效工廠現(xiàn)場管理的標(biāo)志一、簡單化第二部分6S管理文化

第二部分6S管理文化

1）6S管理的定位及核心價值觀

2）員工素養(yǎng)不是靠罰款、嚴(yán)格考核來

提升的

3）僅靠體系、制度無法取得良好的管

理結(jié)果

4）員工的改善熱情與現(xiàn)場活力決不是

加工資提福利帶來的；第二部分6S管理文化要點1）6S管理的定位及核心價值觀

2）員工素養(yǎng)不是靠罰款

1、從管理的角度來說良好的工作結(jié)果取決于？2、3、ISO、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、從管理的角度來說良好的工作結(jié)果取決于？2、3、IS某客車企業(yè)2007年精益生產(chǎn)效果№項目內(nèi)容目標(biāo)實績11030T沖壓換模時間縮短40%↓45%↓2承裝H線效率提升30%↑34%↑3涂裝車間產(chǎn)能提升(不增人設(shè)備)62臺/日→103臺/日4制件車間所有零部件平均制造周期2007比2006年縮短30%↓5個人改善事例300件每月超千件某客車企業(yè)2007年精益生產(chǎn)效果№項目內(nèi)容目標(biāo)實績11030

6S管理的定位：1、提升人的品質(zhì)2、現(xiàn)場簡單化人造環(huán)境，環(huán)境育人

---近朱者赤、近墨者黑

“我真希望我的工人都能有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)”

6S管理的定位：人造環(huán)境，環(huán)境育人“我真希望我的工人都能有“現(xiàn)場要求干凈、整潔、擺放整齊”擺放整齊？三箱、五箱；這里、那里；橫、豎一個可以隨心所欲的現(xiàn)場，不要指望能培養(yǎng)出工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜恕艾F(xiàn)場要求干凈、整潔、擺放整齊”擺放整齊？一個可以隨心改善文化：打破現(xiàn)狀→改變→改善→再改善改善永不停止改善文化：打破現(xiàn)狀→改變→改善→再改善改善永不停止影響人的工作動機的因素分為兩大類：保健因素及激勵因素

■保健因素

包括公司的政策、監(jiān)督、人際關(guān)系、

工作條件、薪資等

■激勵因素

包括成就感、得到認(rèn)可、工作本身的

挑戰(zhàn)性和趣味性、責(zé)任感、個人成長

與發(fā)展。影響人的工作動機的因素分為兩大類：保健因素及激勵因素

■■工作有報酬（保健因素），員工不會感到滿意，只是沒有不滿意。加工資+提福利并不能激勵起人的積極性只有那些激勵因素的滿足，才能激發(fā)起人的積極性、主動性和創(chuàng)造性?！鋈艚o予贊賞、責(zé)任和發(fā)展機會，員工會感到滿意?！龉ぷ饔袌蟪辏ū＝∫蛩兀瑔T工不會感到滿意，只是沒有不滿意。改善成果展示

改善成果展示6S的核心價值觀……一、一目了然新人都清楚“對”與“錯”的現(xiàn)場二、人性化

“安全”與“賞心悅目”的現(xiàn)場三、排除浪費排除“不產(chǎn)生價值”的工作，追求卓越提升員工素養(yǎng)----養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣提高干部水平----具有正確的管理意識6S的核心價值觀……一、一目了然提升員工素養(yǎng)----養(yǎng)成良好第二章實踐部分第二章實踐部分培訓(xùn)內(nèi)容1、6S管理能給我們帶來什么?2、我們怎樣做好整理整頓?3、實施中要掌握哪些技巧?4、優(yōu)秀的企業(yè)在持續(xù)做什么？培訓(xùn)系列1培訓(xùn)內(nèi)容1、6S管理能給我們帶來什么?培訓(xùn)系列16S管理

能給我們帶來什么？6S管理

能給我們帶來什么？區(qū)域規(guī)劃照片說明通過區(qū)域整體規(guī)劃，確定安全的主通道和合適的區(qū)域.創(chuàng)造安全\舒適\清爽的車間環(huán)境.區(qū)域規(guī)劃照片說明通過區(qū)域整體規(guī)劃，確定安全的主通道和合適的區(qū)照片說明區(qū)域規(guī)劃通過區(qū)域整體規(guī)劃，確定每道工序可加工工件，在什么位置加工效率最高，最便于下道工序取用，并以此確定工具、物料、設(shè)備、在制品的“定點、定容、定量”。照片說明區(qū)域規(guī)劃通過區(qū)域整體規(guī)劃，確定每道工序可加工工件，在對待產(chǎn)品的“方式”照片說明通過放置架板、平臺、墊木、轉(zhuǎn)運容器等方法、使所有工件在加工前、加工中、加工后，沒有直接在地面的狀態(tài)，并且達到快速轉(zhuǎn)運和保護產(chǎn)品不變形、不磕傷。對待產(chǎn)品的“方式”照片說明通過放置架板、平臺、墊木、轉(zhuǎn)運容器照片說明6S的核心針對大件加工：1、設(shè)置自動鏈條提升和移動裝置；避免加工中使用行吊、直接可進行底部操作、提高效率；2、設(shè)立安全防護欄和使用安全色，消除隱患；3、為了加工方便，在作業(yè)點設(shè)置四個站立平臺，降低員工勞動強度。（我們需要做體現(xiàn)精髓的6S，而不僅僅是干凈整潔）照片說明6S的核心針對大件加工：6S水平更是智慧的體現(xiàn)照片說明為節(jié)省空間，根據(jù)工件外形特性，設(shè)立專門放置架，并通過懸掛管長度限定放置數(shù)量，從而限定生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)換品種時，提高配套方便性。（6S管理，需要每個人的智慧，而不僅僅是提高形象）6S水平更是智慧的體現(xiàn)照片說明為節(jié)省空間，根據(jù)工件外形特性，以專業(yè)和細(xì)致贏得客戶照片說明以專業(yè)和細(xì)致贏得客戶照片說明以專業(yè)和細(xì)致贏得尊重照片說明以專業(yè)和細(xì)致贏得尊重照片說明以專業(yè)和細(xì)致贏得尊重照片說明以專業(yè)和細(xì)致贏得尊重照片說明我們怎樣做好整理整頓?6S管理的起點

從認(rèn)識和清理不要物開始…我們怎樣做好整理整頓?6S管理的起點

從認(rèn)識和清理不要物開始整理將必需物品與非必需物品分開,在崗位上只放置必需物品含義騰出空間防止混用1S目的整理將必需物品與非必需物品分開,在崗位上只放置必需物判定要與不要的基準(zhǔn)類別使用頻度處理方法備注必要物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必要物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查無用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄使用頻率高低與否才是要用與不用的判定基準(zhǔn)！判定要與不要的基準(zhǔn)類別使用頻度處理方法備注必要物品每小要和不要基準(zhǔn)細(xì)則制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門開會討論和決議基準(zhǔn)表，同時反省不要品產(chǎn)生的根源。類別基準(zhǔn)分類要1、用的機器設(shè)備、電氣裝置；2、工作臺、材料架、板凳；3、使用的工裝、模具、夾具等；4、原材料、半成品、成品等；5、棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具；6、辦公用品、文具等；7、使用中的看板、海報等；8、各種清潔工具、用品等；9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等；10、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等；2、不再使用的工裝、模具、夾具等；3、不再使用的辦公用品；4、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等；5、呆滯物料等。B、工作臺1、過時的報表、資料；2、損壞的工具、樣品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng)；2、老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書；3、老舊的海報標(biāo)語；D、空中1、不再使用的各種掛具；3、無用的各種管線；4、無效的標(biāo)牌、指示牌等。要和不要基準(zhǔn)細(xì)則制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門××公

司不要物處理清單單位：

物品名稱

型號

規(guī)格

數(shù)量不用

原

因公

司

處

理

意

見備

注責(zé)任單位意見××公司不要物處理清單單位：物品名稱根據(jù)使用頻度和用量確定位置整理的流程：現(xiàn)場進行檢查區(qū)分需要和不需要物品根據(jù)使用頻度和用量確定位置整理的流程：現(xiàn)場進行檢查區(qū)分需要和廢紙、灰塵、雜物油跡、污跡、舊劃線各種報廢設(shè)備、工裝夾具、模具破墊板、紙箱、抹布、破籃框呆料、過期樣品或不合格材料殘缺不全、無法修復(fù)的破桌爛椅、私人用品不要物—地板上的廢紙、灰塵、雜物不要物—地板上的6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程不要物—墻壁上蜘蛛網(wǎng)、腳印、臟污痕跡過期海報、板報、揭示的圖表無用的提案箱、卡片箱、掛架過時的掛歷、殘缺破舊的標(biāo)語損壞的或走時不準(zhǔn)的時鐘不規(guī)范的各種手寫標(biāo)識、編號或字跡不要物—墻壁上蜘蛛網(wǎng)、腳印、臟污痕跡6S管理培訓(xùn)課程不要物—桌子或柜子內(nèi)破舊的書籍、報紙或過期的刊物老舊無用的報表、帳本損耗的工具、余料、樣品已經(jīng)損壞的文具磨損的鉆頭、絲攻、磨刀石、鋸條精度已經(jīng)惡化的游標(biāo)卡尺、塞尺、量規(guī)等計測儀器不穿的舊工裝、臟破手套等不要物—桌子或柜子內(nèi)破舊的書籍、報紙或過期的刊物6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程設(shè)備周圍的無用工具已停止使用的配線管、臨時拉的線曾經(jīng)固定物品的鐵絲不能使用的手工夾具更改前的設(shè)備牌設(shè)備上的油污不要物—設(shè)備上的設(shè)備周圍的無用工具不要物—設(shè)備上的6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程6S管理培訓(xùn)課程“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥”。

——摘自《海爾中國造》問題：“小”事值得那么重視嗎?“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而每天欠缺一點點的現(xiàn)場背后，是每天欠缺一點點的人的品質(zhì)！為什么現(xiàn)場總是問題不斷……？每天欠缺一點點的現(xiàn)場背后，是每天欠缺一點點的人的品質(zhì)！為什要使6S達到效果

整頓是關(guān)鍵要使6S達到效果

整頓是關(guān)鍵整頓將必要的物品分類放好，作好標(biāo)識，并規(guī)定一定數(shù)量。目的：

·工作場所一目了然

·消除找尋物品的時間

·整整齊齊的工作環(huán)境2S含義目的整頓將必要的物品分類放好，作好目的：2S含義目的“整頓”是一門擺放、定位、標(biāo)識的技術(shù)整頓的主要目的，就是設(shè)法排除“尋找”的浪費。“整頓”是一門擺放、定位、標(biāo)識的技術(shù)整頓的主要目的，就是設(shè)法分類放好并做上相應(yīng)的標(biāo)識照片說明分類放好并做上相應(yīng)的標(biāo)識照片說明整頓—現(xiàn)場劃線明黃色實線：廠區(qū)交通線，大型生產(chǎn)車間、大型倉庫主通道線，工作區(qū)域的劃分線明黃色與黑色組成的斜紋斑馬線：危險提示、突起物警示防止碰頭、防止跌倒等紅色實線：不良品、危險品擺放區(qū)的劃分線綠色實線：獨立品檢站合格品擺放區(qū)的劃分線整頓—現(xiàn)場劃線明黃色實線：廠區(qū)交通線，大型生產(chǎn)車間、大型倉庫6S管理培訓(xùn)課程車間內(nèi)主\輔通道線說明：主通道(黃色、線寬度12CM)輔通道輔通道(黃色、線寬度10CM)主通道主通道車間內(nèi)主\輔通道線說明：主通道(黃色、線寬度12CM)輔通道車間內(nèi)各區(qū)域線不良品區(qū)說明：一般區(qū)域線用黃色、寬度8CM；不良品區(qū)域用紅色、合格品區(qū)為綠色,寬度均8CM；合格品區(qū)車間內(nèi)各區(qū)域線不良品區(qū)說明：一般區(qū)域線用黃色、寬度8CM；不手推車的定位線說明：黃色、線寬6CM；箭頭的大小根據(jù)區(qū)域的大小而定；手推車的定位線說明：黃色、線寬6CM；箭頭的大小根據(jù)區(qū)域的大整頓之三定整頓的“3定原則”：定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量整頓之三定整頓的“3定原則”：定點：放在哪里合適

整頓的“三要素”

場所形成容易放回原處,方便查找的狀態(tài)方法標(biāo)識體現(xiàn)做好整頓的標(biāo)準(zhǔn)整頓的“三要素”場所形成容易放回原處,方便場所方法標(biāo)識場所方法標(biāo)識標(biāo)識及用途怎么用?要注意什么在哪取?放哪?是什么?圖片說明圖片說明圖片說明標(biāo)識及用途怎么用?要注意什么在哪取?放哪?是什么?圖片說明圖貨架標(biāo)識區(qū)號格號架號層數(shù)貨架標(biāo)識區(qū)號格號架號層數(shù)6S管理培訓(xùn)課程清掃保持干凈的環(huán)境、減少臟污對品質(zhì)（或設(shè)備）的影響要點是：1.看得見和看不見的地方都要徹底清掃。

2.清掃也是點檢含義目的3S清除工作場所內(nèi)的臟污，保持工作場所干凈清掃保持干凈的環(huán)境、減少臟污對要點是：含義目的3S清①清掃就是點檢②通過點檢發(fā)現(xiàn)缺陷③復(fù)原改善缺陷④復(fù)原，改善就是成果⑤成果就是達成時的喜悅設(shè)備變化人員變化故障/不良減少思考方式變了行動變了持續(xù)故障不良災(zāi)害“0”現(xiàn)場變了體質(zhì)的革新自主管理的目標(biāo)與展開感動了客戶?、偾鍜呔褪屈c檢②通過點檢發(fā)現(xiàn)缺陷③復(fù)原改善缺陷④復(fù)原清潔(規(guī)范)將前面3S的做法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。維持前面的成果要點是：區(qū)劃責(zé)任區(qū)、建立檢查制度。4S含義目的清潔(規(guī)范)將前面3S的做法制度化、維持前面的成果要點是：46S管理培訓(xùn)課程各部門的6S評價標(biāo)準(zhǔn)儀器\設(shè)備點檢制度\標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)范及監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)6S實施檢查考核制度……各部門的6S評價標(biāo)準(zhǔn)儀器\設(shè)備點檢制度\標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)范及監(jiān)督標(biāo)素養(yǎng)使員工養(yǎng)成按規(guī)定做事的習(xí)慣。培養(yǎng)按規(guī)定做事、注重細(xì)節(jié)的員工,培養(yǎng)團隊精神要點是：堅持不懈含義目的5S素養(yǎng)使員工養(yǎng)成按規(guī)定做事的習(xí)慣。培養(yǎng)按規(guī)定做事、安全創(chuàng)造安全的、不必令人擔(dān)心的工作環(huán)境預(yù)防為主，消除各種安全隱患6S含義目的安全創(chuàng)造安全的、不必令人擔(dān)心的工作環(huán)做好了才算做了!做好了才算做了!實施中要掌握哪些技巧?實施中圖片說明圖片說明技巧一：定點攝影將問題改善前后在同一地點、同一角度拍攝下來作前后對比的方法。改善前每張照片要記錄：1、發(fā)生地點2、部門經(jīng)理（車間主任）3、責(zé)任人員