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文檔簡(jiǎn)介
關(guān)于機(jī)修車(chē)間事故案例講解第1頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五氧氣瓶壓腳事故案例分析第2頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五一、事故經(jīng)過(guò)
2007年5月職工甲與職工乙一塊去領(lǐng)氧氣、乙炔。在裝車(chē)時(shí),由于領(lǐng)的氧氣,乙炔數(shù)量多,剩下最后兩瓶氧氣時(shí)。職工甲對(duì)乙說(shuō):“你扶著架子車(chē),把車(chē)壓平,扶好別松手就行”。職工乙答應(yīng)好。就在甲搬起氧氣瓶往架子車(chē)上放時(shí),職工乙由于一時(shí)疏忽、心不在焉,手一松,氧氣瓶滑下來(lái),砸在甲的腳上,造成腳指甲砸傷。二、事故原因分析
1.職工乙沒(méi)有扶好架子車(chē),架子車(chē)失去平衡,是造成事故的直接原因。
2.職工甲在向車(chē)上搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)站的位置存在安全隱患,安全意識(shí)不強(qiáng),對(duì)事故負(fù)有主要責(zé)任。第3頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五
三、事故防范措施及教訓(xùn)
1.增強(qiáng)安全意識(shí),合理組織好作業(yè),做任何工作時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)“馬虎”的思想。
2.在搬運(yùn)氧氣、乙炔時(shí),不能進(jìn)行同時(shí)運(yùn)輸,嚴(yán)禁氧氣和乙炔同車(chē)運(yùn)輸。
3.做好事故預(yù)想和防范工作,時(shí)刻把安全放在首位。
4.這是一起其他類(lèi)事故,造成事故的主要原因是職工粗心大意,思想出現(xiàn)麻痹行為,沒(méi)有把安全放在先于一切高于一切的位置,我行我素一意孤行,最終嘗到了惡果,釀成事故為時(shí)已晚,造成遺憾。唯一的辦法是提高安全意識(shí),加強(qiáng)防范能力,平安是福,安全就是經(jīng)濟(jì)效益。
第4頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五機(jī)修車(chē)間維修工腳趾砸傷事故第5頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五一、事情經(jīng)過(guò)
2009年10月20日17點(diǎn)左右,戴某、劉某、李某在工業(yè)園DMF施工現(xiàn)場(chǎng)挪動(dòng)Φ377mm管道彎頭時(shí),由于管道與彎頭焊接時(shí)底部無(wú)法焊接,當(dāng)時(shí)用墊木把彎頭墊高進(jìn)行焊接,焊接完后準(zhǔn)備把管道放平到地面,戴某在管道東側(cè),劉某、李某二人在管道西側(cè)各用撬杠準(zhǔn)備撬起管道把下面的墊木撤出,突然,戴某手中的撬杠從管道底部脫出,管道重力全部落到李某、劉某二人手中的Φ48mm鋼管撬杠上,致使二人手中的撬杠脫手,砸到李某右腳上,造成李某右腳腳趾受傷,送醫(yī)院治療。第6頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五二、原因分析
1、李某、劉某、戴某三人對(duì)撬動(dòng)管道作業(yè)活動(dòng)中的危險(xiǎn)因素辨識(shí)不充分,作業(yè)過(guò)程中精力不集中,工作沒(méi)有很好地相互配合,是出現(xiàn)此次事故的直接原因。2、戴某作為該項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人,作業(yè)前對(duì)危險(xiǎn)因素辨識(shí)不充分,作業(yè)活動(dòng)中使用工具不規(guī)范,造成承重過(guò)程中工具脫開(kāi),對(duì)此次事故的出現(xiàn)負(fù)有重要責(zé)任。3、李某自我保護(hù)意識(shí)差,作業(yè)過(guò)程中精力不集中,工作沒(méi)有配合到位,對(duì)造成自身受傷負(fù)有主要責(zé)任。4、劉某作為共同施工人員,沒(méi)有盡到“互保、聯(lián)?!钡穆氊?zé),對(duì)出現(xiàn)此次事故負(fù)有一定責(zé)任。5、車(chē)間主任作為五廠支援園區(qū)項(xiàng)目建設(shè)帶隊(duì)負(fù)責(zé)人,沒(méi)有教育員工時(shí)刻將安全放在一切工作的首位,日常對(duì)施工活動(dòng)的管理不到位,對(duì)此次事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第7頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五三、預(yù)防措施
1、機(jī)修車(chē)間主任陶某組織我廠支援園區(qū)項(xiàng)目建設(shè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)該事故通報(bào),讓大家切實(shí)吸取教訓(xùn),提高自身安全意識(shí),自覺(jué)辨識(shí)和規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。2、在每一項(xiàng)施工作業(yè)活動(dòng)前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織辨識(shí)危險(xiǎn)因素,落實(shí)安全防范措施,并確保每一名參與施工人員能夠掌握安全作業(yè)的要求。多人作業(yè)要做到相互配合、相互提醒和監(jiān)督。3、作業(yè)活動(dòng)使用的工器具必須滿(mǎn)足安全要求,并且要做到正確、規(guī)范使用。
第8頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五機(jī)修車(chē)間鐵板砸傷事故
第9頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五一、事情經(jīng)過(guò):
2011年5月19日,機(jī)修車(chē)間負(fù)責(zé)石膏砌塊裝置二樓預(yù)留口鋪設(shè)平臺(tái)施工作業(yè)。下午18:10分左右,維修工孫某和楊某沿斜梯往二樓抬花紋板(板長(zhǎng)約1.3米,寬1米,厚5毫米),當(dāng)時(shí)楊某在前面,孫某在后面,抬到樓梯第5、6蹬,楊某把鐵板放到樓梯踏板上需倒把手時(shí),鐵板出現(xiàn)下滑,板角軋?jiān)跅钅匙竽_小腳趾上,造成輕微骨折。第10頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五二、原因分析
1、維修工楊某自我保護(hù)意識(shí)差,缺乏工作經(jīng)驗(yàn),抬鐵板倒手過(guò)程中,將鐵板放置與樓梯踏板接觸面小,又沒(méi)有采取防范鐵板滑脫的措施是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接和主要原因。2、一同作業(yè)的維修工孫某,在作業(yè)過(guò)程中協(xié)作配合不到位,沒(méi)有盡到安全互保責(zé)任,對(duì)該起事故的發(fā)生負(fù)有一定責(zé)任。3、班組長(zhǎng)岳某對(duì)樓梯上抬鐵板的作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足,沒(méi)有改變作業(yè)方式降低風(fēng)險(xiǎn)性,對(duì)該起事故的發(fā)生負(fù)有直接管理責(zé)任。4、主持工作的副主任馬某內(nèi)部安全管理出現(xiàn)松懈,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正作業(yè)活動(dòng)存在較大風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題,對(duì)該起事故的發(fā)生負(fù)有單位管理責(zé)任。5、車(chē)間主任陶某對(duì)本單位事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第11頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五三、預(yù)防措施
1、在今后類(lèi)似工作中杜絕風(fēng)險(xiǎn)性較大的人工搬運(yùn)作業(yè),克服圖省事、怕麻煩思想,采取利用導(dǎo)鏈吊裝等機(jī)械式操作、可靠的作業(yè)方式。2、結(jié)合當(dāng)前班組創(chuàng)建活動(dòng)的開(kāi)展,各車(chē)間組織制訂、完善各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的工作程序和標(biāo)準(zhǔn),使作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、人的行為標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化。3、加強(qiáng)對(duì)員工的安全培訓(xùn)教育,特別是新工人、調(diào)崗人員的安全培訓(xùn)教育,提高他們的安全意識(shí)和技能。
第12頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五乙炔泄露造成爆炸事故案例第13頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五一、事發(fā)經(jīng)過(guò):
2009年6月24日上午,某化工廠焊工班在1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)貯罐之間安裝縱向走臺(tái)。9點(diǎn)多鐘,焊工王某將割槍借給外單位現(xiàn)場(chǎng)施工人員使用,20分鐘后,割槍被還回。王某接槍后,隨手就近把割槍插入2號(hào)罐頂上的連接口內(nèi)。
中午11點(diǎn)30分下班時(shí),工人李某去關(guān)氧氣瓶和乙炔氣瓶閥門(mén),氧氣瓶高、低壓正常退氣完畢,李某卻發(fā)現(xiàn)乙炔瓶高、低壓表指針已回零,說(shuō)明瓶?jī)?nèi)乙炔氣已經(jīng)跑空。李某立即告訴了班長(zhǎng)張某,但沒(méi)有引起張某的重視。焊工王某也沒(méi)理會(huì),從罐頂連接口中提出割槍拆下,離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)吃飯休息去了。
下午15點(diǎn)30分左右,電焊工趙某用電焊機(jī)焊接2號(hào)罐頂護(hù)欄立柱時(shí),該罐發(fā)生爆炸,固定罐蓋的68根直徑14毫米的螺栓全部被拉斷,235公斤的罐蓋向西飛出20.8米,致使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的4名職工死亡,多人受傷。第14頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五二、原因分析
1、直接原因
外單位現(xiàn)場(chǎng)施工人員沒(méi)有將乙炔氣關(guān)嚴(yán),焊工王某將漏氣的割槍插入2#貯罐,致使乙炔氣泄露至2號(hào)罐內(nèi),并與罐內(nèi)空氣混合,到達(dá)爆炸極限。趙某用電焊機(jī)打火施焊時(shí),罐體局部高溫,引爆罐內(nèi)混合氣體。
2、間接原因
⑴沒(méi)有嚴(yán)格的規(guī)章制度,如:動(dòng)火審批制度、罐內(nèi)氣體濃度監(jiān)測(cè)制度等;
⑵施工前沒(méi)有制定完善的安全施工方案,更談不上現(xiàn)場(chǎng)交底;
⑶現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,為趕進(jìn)度,操作違反工藝流程,如無(wú)清罐記錄,不開(kāi)罐通風(fēng)換氣就進(jìn)行明火作業(yè);
⑷安裝不符合設(shè)計(jì)要求;
⑸職工安全素質(zhì)差,缺乏自我保護(hù)能力。如:明知乙炔氣泄露,不檢查,不分析;割槍隨意外借、亂放;施工人員未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),用一般的起重、安裝、焊接操作技術(shù)工人來(lái)從事危險(xiǎn)性極大的化工設(shè)備拆遷和安裝,缺少必要的安全知識(shí)。第15頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五三、預(yù)防措施
1、預(yù)防乙炔氣泄露是首要的措施。如發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,及時(shí)檢查,消除漏氣隱患。檢查漏氣的方法,可以將焊接炬侵入干凈的水中,或在各連接部位、氣閥、焊嘴及射吸管等處涂抹肥皂水,然后開(kāi)啟調(diào)節(jié)手輪送入乙炔氣,有不嚴(yán)密處,將會(huì)有氣泡冒出。當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時(shí),首先應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén),切斷可燃?xì)庠矗脺缁鹌?、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。每次作業(yè)完畢確認(rèn)關(guān)緊后方可離去。
2、防止乙炔氣達(dá)到爆炸極限。乙炔是無(wú)色氣體,比重0.9,在空氣中的爆炸極限為2.5%~82%,在氧氣中的爆炸極限為2.8%~93%?;瘜W(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定,容易擴(kuò)散與空氣混合,達(dá)到爆炸極限。
3、控制著火源。乙炔在空氣中的燃點(diǎn)較低,由于火花、加熱、摩擦等原因,都有發(fā)生爆炸的可能。乙炔用于焊接作業(yè)時(shí),一旦發(fā)生泄漏,高速的氣體沖出膠管或其他部位,在摩擦中會(huì)產(chǎn)生靜電,極易引起火災(zāi)和爆炸事故,因此,在進(jìn)行作業(yè)前一定要檢查工具,防止乙炔泄露。第16頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五氧氣膠管著火燒傷事故第17頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五一、事故經(jīng)過(guò)
2007年4月12日17:20分,某焦化維修工趙某、張某、孟某、孔某等6人在堆取料機(jī)二層,更換懸臂皮帶的液力偶合器。因備件電機(jī)底座孔不合適,更換過(guò)程中需對(duì)其進(jìn)行切割處理。孟某在切割電機(jī)底座孔時(shí),發(fā)現(xiàn)乙炔氣壓力不足,就對(duì)其他人說(shuō)乙炔沒(méi)氣了。遂放下氣割把與張某一起走下二層平臺(tái),準(zhǔn)備去換氣。此時(shí)趙某拿起氣割把檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)還有氣,便點(diǎn)火繼續(xù)工作,約一分鐘左右發(fā)現(xiàn)氧氣、乙炔全沒(méi)氣了(此時(shí)張某、孟某已經(jīng)把氧氣瓶、乙炔瓶關(guān)閉,將表卸下)。趙某大喊示意瓶里還有氣,孟某打開(kāi)氧氣瓶和乙炔瓶檢查,發(fā)現(xiàn)氣源能夠滿(mǎn)足工作要求,就將氧氣表、乙炔表重新裝好、頂上氣。當(dāng)時(shí)趙某拿起氣割把、并經(jīng)準(zhǔn)備好,孔某將火點(diǎn)著,只聽(tīng)“砰”的一聲,氧氣帶子崩開(kāi)(事后檢查氧氣帶子,發(fā)現(xiàn)崩開(kāi)、放炮點(diǎn)距割把僅約600mm),突然竄出的火苗將趙某右腿外側(cè)褲子燒著。趙某立即扔下割把從二層往一層平臺(tái)跑,邊跑邊滅火脫褲子。隨后趙某被立即送往醫(yī)院就診,診斷為右膝蓋后側(cè)(回彎處)三度燒傷。第18頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五二、事故原因
1.氧氣、乙炔恢復(fù)送氣后,趙某沒(méi)有將氧氣帶子里的爆炸混合氣放凈,就進(jìn)行點(diǎn)火操作,引發(fā)爆炸性混合氣體遇明火放炮,是造成趙某右大腿后側(cè)燒傷的直接原因。
2.維修工趙某在已知張某、孟某換氣的情況下,仍然試火操作,導(dǎo)致氧氣帶子串入乙炔氣、形成爆炸性混合氣體是造成此次事故的主要原因。
3、作業(yè)過(guò)程心存僥幸、習(xí)慣性違章,未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、配合作業(yè)缺乏相互確認(rèn),是造成此次事故的間接原因第19頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五三、事故教訓(xùn)
1.氣焊氣割點(diǎn)火前,將氣割把氧氣閥、乙炔閥逐個(gè)打開(kāi),適時(shí)放凈可能存在的爆炸混合性氣體;燒嘴嚴(yán)禁堵塞;熄火\回火時(shí),按照“先關(guān)乙炔、后關(guān)氧氣”的順序關(guān)閉。
2.通過(guò)此次事故,在檢修作業(yè)前就嚴(yán)格對(duì)電焊機(jī)接地\接零、氣焊氣割氣密性、電氣工具安全性能、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施的隱患進(jìn)行安全確認(rèn)檢查。
第20頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五割槍漏氣回火造成燒傷事故第21頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五一、事故經(jīng)過(guò):
2006年8月30日,選煤廠職工李XX、張XX、王XX三人進(jìn)行給煤機(jī)上溜槽更換施工,在割除舊溜槽時(shí),割炬漏氣,班長(zhǎng)李XX讓更換割炬,處理好漏氣處后再割除,王XX說(shuō):一會(huì)就完了,注意點(diǎn)就行,李XX看看時(shí)間沒(méi)再堅(jiān)持,王XX繼續(xù)割除剩余不多的溜槽鋼板,繼續(xù)施工作業(yè)。突然發(fā)生回火,調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗把王XX的右手燒傷起泡,氧氣膠管接頭處爆裂并著火,李XX見(jiàn)狀趕緊跑過(guò)去握緊氧氣和乙炔帶,并讓張XX關(guān)閉乙炔瓶和關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)。才沒(méi)有發(fā)生更大的事故,只是王XX的右手輕度燒傷。這是一場(chǎng)非常危險(xiǎn)的僥幸事故。第22頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五二、事故原因:
(一)直接原因
王XX在檢修更換溜槽進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí),為盡早完成更換任務(wù),沒(méi)有將漏氣的割炬處理好施工,造成回火傷人,是此次事故的直接原因。
(二)主要原因
1、李XX、張XX、王XX在明知道割炬漏氣的情況下,不及時(shí)消除安全隱患違章作業(yè),自保互保意識(shí)差。
2、班長(zhǎng)李XX同時(shí)又是施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,發(fā)現(xiàn)安全隱患和職工違章作業(yè)不堅(jiān)決制止,沒(méi)盡到現(xiàn)場(chǎng)安全管理責(zé)任和監(jiān)護(hù)責(zé)任,放任職工違章作業(yè)。
(三)間接原因
1、職工李XX、張XX互保聯(lián)保意識(shí)差,沒(méi)有堅(jiān)決制止王XX的違章行為。
2、工區(qū)對(duì)職工安全管理、安全教育、措施貫徹學(xué)習(xí)力度不夠,職工安全意識(shí)薄弱,自保、互保意識(shí)差,圖省事,輕安全。
第23頁(yè),共25頁(yè),2022年,5月20日,1點(diǎn)16分,星期五三、防范措施:
1、本單位要立即開(kāi)展各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)活動(dòng),規(guī)范職工作業(yè)行為,提高職工安全責(zé)任心,切實(shí)將此項(xiàng)工作抓到根上,落到實(shí)處,從根本上提高職工對(duì)隱患的辨別和防范能力。
2、各單位
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