鍋爐吹管調試措施

鍋爐吹管調試措施（通用版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）位：名:期：編號：AQ-SN-0634

特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備9.2可能出現(xiàn)的危險源識別如下：9.2.1生產(chǎn)工作場所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；9.2.2調試生產(chǎn)場所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好9.2.3生產(chǎn)場所未按照規(guī)定著裝；9.2.4高溫介質；9.2.5沖管時產(chǎn)生噪音。9.3對可能出現(xiàn)的危險源采取的控制措施：9.3.1在生產(chǎn)工作場所配備足夠安全帽，要求所有調試人員正確佩戴安全帽；9.3.2進入現(xiàn)場時，注意警戒標志，對明顯危及人生安全的工作場所，禁止進入，照明不良的場所不得進入和工作。9.3.3生產(chǎn)場所按照規(guī)定著裝；9.3.4為了防止高溫介質，參加操作的工作人員，應該穿好防護服，帶手套；特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備9.3.5沖管時產(chǎn)生噪音，工作人員離開噪音區(qū)，工作人員佩戴防護耳塞進行防護。9.4防止系統(tǒng)閥門操作錯誤，采取對策：輔汽系統(tǒng)各閥門應按照系統(tǒng)圖掛牌；9.5沖管系統(tǒng)管道安裝結束，靜態(tài)檢查驗收，符合規(guī)范要求。管道保溫驗收合格；9.6沖管系統(tǒng)疏水與汽輪機本體疏水擴容器連接的疏水在沖管時可能進入冷凝器，采取對策：與汽輪機本體疏水擴容器連接的疏水應斷開，并掛好警告牌。防止汽水進入冷凝器；9.7臨時技術措施、排放口處的警戒標志等安全措施應按照措施完成。9.8系統(tǒng)沖管結束后，撤除各臨時管道。在恢復各管道焊口時應做氤弧打底后焊接。10、附圖特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備XXX圖文設計本文檔文字均可以自由修改特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備鍋爐吹管調試措施（通用版）說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理。可以下載修改后或直接打印使用。1、編制依據(jù)《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐機組篇）DL/T5047-96o《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道篇）DL5031-96o《火電機組啟動蒸汽吹管導那么》（電力工業(yè)部）2002年《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程（2009版）》及相關規(guī)程《全國地方小型火力發(fā)電廠鍋爐運行規(guī)程》SD250-012、調試目的新建機組在正式供蒸汽前，按《電力建設施工及驗收技術規(guī)范.管道篇》的要求和規(guī)定，管道系統(tǒng)應進行吹掃以清除管道系統(tǒng)內部的污垢和雜物，保證特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備機組投運后的安全運行。3、設備概況XXXX環(huán)保能源鍋爐是由南通萬達鍋爐提供生活垃圾燃燒廠所需的1X250t/d垃圾燃燒線余熱鍋爐燃燒爐。本鍋爐型號SLC250-3.9/400,為機械多級爐排爐（順推），單鍋筒自然循環(huán)，集中下降管，三通道和臥式布置。懸吊結構，過熱器采用三級布置、二級噴水減溫的結構型式，整體室內布置。配有布袋除塵器和煙氣凈化裝置。爐渣由輸送帶送出后直接裝車，煙灰由刮板輸灰裝置輸送至灰?guī)?，再由飛灰固化制糖機壓制成型用汽車裝運填埋場。①鍋爐設計規(guī)范額定垃圾處理量：250t/d額定蒸汽蒸發(fā)量：24.2t/h汽包抽氣量：1.0t/h額定蒸汽出口壓力：3.9MPa額定蒸汽出口溫度：400+5/-10℃特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備鍋爐給水溫度：130℃排污率：1%排煙溫度：195℃鍋爐熱效率：，80.6%熱灼減率：＜3%4、試運前應具備的條件4.1鍋爐煮爐合格，系統(tǒng)恢復完成。4.2準備好足夠的燃油，垃圾給料系統(tǒng)、爐排系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)和引風機、一二次風機設備正常，具備啟動條件。4.3臨時管道全部安裝和固定好，排汽管的反沖力支架必須可承受足夠的反沖力，安全可靠。吹管用臨時吹掃門控制。（啟閉時間保證在6159X6）一靶板一大氣吹管工作還包括一些旁路和輔汽管道：①母管至凝汽器旁路管道，在主汽管吹掃合格后，將該段管道特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備所有電動閥門關閉，開啟旁路，穩(wěn)壓吹10分鐘，全開所有電動閥門，關閉旁路門，穩(wěn)壓吹10分鐘后反復4-5次，視為吹掃合格，吹掃壓力保持在1.5-2.OMPao②母管至一次風機蒸汽加熱器，方法同上。③母管至除氧器，方法同上。7、吹管參數(shù)選擇及沖管質量7.1吹管參數(shù)的選擇必須要保證在蒸汽吹管時所產(chǎn)生的動量大于額定負荷時的動量,即：K二（G2吹?V吹）/（G2額?V額）=AP吹/4P額式中：K吹管系數(shù)G（吹/額）：吹管/額定時的蒸汽流量V（吹/額）：吹管/額定時的蒸汽比容△P（吹/額）：吹管/額定時的壓降根據(jù)鍋爐汽包至各管道及受熱面的額定參數(shù)、臨時管的材質，在保證吹管系數(shù)的前提下，特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備鍋爐的吹掃采用降壓吹管方式，汽包壓力參數(shù)選擇在3.5MPa、過熱蒸汽溫度?350℃,終參數(shù)為2.OMPao2鍋爐吹管用靶板考核合格后恢復系統(tǒng)。7.2吹管質量標準：a吹管系數(shù)＞1；b靶板上最大擊痕粒度不大于0.5mHi，且肉眼可見斑痕少于5點;c靶板外表呈顯金屬本色：連續(xù)兩次更換靶板檢查到達上述標準方為合格，應整理記錄，辦理簽證。7.3安全措施7.3.1沖管臨時系統(tǒng)應有必要的保障措施，支吊架的裝設應考慮管道膨脹及能承受沖管時的反推力。沖管系統(tǒng)安裝完畢后應對沖管回路進行檢查，確認臨時管路的支撐、吊桿滿足要求，無影響膨脹之處，疏水管布置合理，否那么在沖管階段點火特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備前必須加以整改。7.3.2沖管臨時系統(tǒng)應進行保溫，沖管系統(tǒng)附近不得有易燃物品，并應配備必要的消防設施。7.3.3自點火開始，必須嚴格控制汽包上、下壁溫差小于50℃；7.3.4點燃油槍后（或用木材點火）有專人觀察著火情況，如發(fā)現(xiàn)霧化情況不好或著火不良經(jīng)調整無效后，必須立刻停用該油槍；7.3.5沖管過程中，應注意汽包假水位現(xiàn)象，防止鍋爐缺水，滿水事故發(fā)生，沖管期間，應解列汽包水位保護；7.3.6如遇臨沖閥關閉失靈，應立即關閉電動隔離門；7.3.7沖管前應認真檢查，隔離所有無關的閥門、管路，并對要沖的管路進行充分的暖管，加強疏水，嚴防水擊。7.3.8第一次點火期間一定要認真檢查鍋爐各部膨脹，在升壓過程中如遇管道或爐本體膨脹不特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備暢，應停止升壓，及時匯報指揮部，并予以處理；首次沖管后,應對沖管系統(tǒng)進行詳細的檢查，確認一切正常后方可進行下面的沖管。沖管臨時系統(tǒng)應有臨時疏水設施，該疏水系統(tǒng)應滿足沖管參數(shù)的安全要求。7.3.9每次更換靶板應事先通知，待靶板更換完畢后方可繼續(xù)升壓。7.3.10沖管排放口處應有圍欄設施,并要求掛有醒目的警示標志。在沖管期間，應有專人值班，禁止一切人和車輛通行。在一期的機房窗戶區(qū)域采取遮擋等安全措施，確保運行設備不受影響；7.3,11在運行過程中，當發(fā)生危及人身和設備安全的緊急情況時，調試、運行人員應按照《運行規(guī)程》及《安全規(guī)程》處理，并及時通知調試當班人員。7.3.12.嚴禁在受壓管道上進行任何工作或敲擊；特種設備技術|SpecialEquipmentTechnology特種設備8、組織分工8.1試運行人員在試運指揮部的統(tǒng)一領導下進行工作。8.2電廠運行人員應按照鍋爐運行規(guī)程及本措施進行運行操作，記錄沖管數(shù)據(jù)，定期檢查各主要輔機的運行情況確保設備的安全運行。8.3安裝公司負責臨時管道、測點、表計等設施的安裝工作，并負