某污水處理廠自控系統(tǒng)調(diào)試辦法-

精心整理精心整理頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容精心整理頁腳內(nèi)容1、綜述某污水處理廠（一期）自控及儀表系統(tǒng)待各工藝、電氣和自控儀表系統(tǒng)安裝結(jié)束，檢驗(yàn)無誤，滿足設(shè)計(jì)要求后，逐級分層和分區(qū)的原則進(jìn)行調(diào)試。分層：就是從現(xiàn)場工藝設(shè)備單體調(diào)試→現(xiàn)場PLC控制柜調(diào)試→廠區(qū)中控室上位機(jī)調(diào)試，逐級自下而上進(jìn)行調(diào)試；分區(qū)：就是從各現(xiàn)場六個(gè)PLC分站（PLC100、1-RTU、2-RTU1、2-RTU2、2-RTU3、4-RTU）分別進(jìn)行調(diào)試，在上述調(diào)試工作完成，并符合設(shè)計(jì)文件，技術(shù)資料要求，單體設(shè)備調(diào)試合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。2、自控系統(tǒng)調(diào)試范圍2．1調(diào)試工作包括：PLC控制柜的電氣調(diào)試；對各受控設(shè)備的信號校驗(yàn)；PLC控制柜與各獨(dú)立工藝設(shè)備系統(tǒng)通訊調(diào)試，PLC控制邏輯編程軟件組態(tài)調(diào)試；廠區(qū)光纖以太網(wǎng)通訊聯(lián)網(wǎng)調(diào)試；中控室上位機(jī)監(jiān)控操作軟件調(diào)試、數(shù)據(jù)服務(wù)器、WEB服務(wù)器調(diào)試等；共計(jì)調(diào)試19套儀表，58臺（套）設(shè)備及脫水機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、消毒池PLC系統(tǒng)通訊聯(lián)調(diào)。2.2調(diào)試按照以下區(qū)域進(jìn)行：1、預(yù)處理系統(tǒng)（粗格柵、細(xì)格柵、電動(dòng)閘門、旋流沉砂系統(tǒng)、進(jìn)水流量、液位計(jì)、PH計(jì)儀表調(diào)試）計(jì)4套儀表、10臺工藝設(shè)備。2、生物反應(yīng)系統(tǒng)（生化池水下攪拌器、曝氣系統(tǒng)空氣調(diào)節(jié)閥、進(jìn)泥污泥泵、DO\MLSS在線分析儀表）計(jì)8套儀表、24臺工藝設(shè)備。3、污泥泵站及污泥脫水系統(tǒng)（剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量）計(jì)2套儀表、14臺工藝設(shè)備。4、紫外消毒池系統(tǒng)（電動(dòng)閘門、深井泵、出水流量、PH計(jì)、COD、NH3、在線分析儀表）計(jì)3套儀表、3臺工藝設(shè)備。5、變配電間控制系統(tǒng)（電力監(jiān)控系統(tǒng)、二沉池刮泥機(jī)、進(jìn)水提升泵）計(jì)2套儀表、7臺工藝設(shè)備。6、與脫水機(jī)系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)的通訊聯(lián)調(diào)。3、調(diào)試目的、要求3.1系統(tǒng)調(diào)試對凡屬自控儀表系統(tǒng)范圍的受控設(shè)備、工藝鏈路、網(wǎng)絡(luò)通訊均進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試；通過調(diào)試使自控儀表系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.2各受控設(shè)備通過調(diào)試達(dá)到就地手動(dòng)、PLC中控室遠(yuǎn)控能夠正常運(yùn)行。3.3污水處理過程控制能夠滿足工藝設(shè)計(jì)的要求和生產(chǎn)實(shí)際的需要。3.4受控設(shè)備的單體調(diào)試運(yùn)行時(shí)間為12小時(shí)（根據(jù)設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)資料要求確認(rèn)，詳見：調(diào)試運(yùn)行記錄表），自控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為72小時(shí)。4、調(diào)試依據(jù)、規(guī)范4.1某污水處理廠（一期）工程設(shè)計(jì)圖紙、自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理方案。4.2自控及儀表系統(tǒng)及設(shè)備安裝工程合同。4.3工藝設(shè)備的技術(shù)資料和安裝（中建五局）方的施工、驗(yàn)收資料。4.4采用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：（1）GA/T75-94 安全防范工程程序與要求（2）GB82-02 電子計(jì)算機(jī)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范（3）GB3453-82 數(shù)據(jù)通信基本型控制規(guī)程（4）SDJ9-87 電測量儀表裝置設(shè)計(jì)規(guī)程（5）DL/T822-2002 水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程（6）GB7450-87 電子設(shè)備雷擊保護(hù)導(dǎo)則（7）GB7260-87 不間斷電源設(shè)備（8）GB2887-89 計(jì)算機(jī)場地技術(shù)要求（9）GB50171-92 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（10）GBJ138-90 水位觀測標(biāo)準(zhǔn)（11）GBJ42-81 工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（12）GB9813-88 微型數(shù)字電子計(jì)算機(jī)通用技術(shù)條件（13）GB23128 操作系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)（14）JB/T5234 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)驗(yàn)收大綱（15）GB50334-2002城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（16）GB50150 電氣設(shè)備實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（17）GBM14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則（18）GB7251.1-1997 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備（19）DL5002-1991 地區(qū)電網(wǎng)調(diào)度自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（20）GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（21）GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（22）GB50278-98起重機(jī)設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范（23）SL234-99泵站施工規(guī)范（24）GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（25）GB50270-98連續(xù)輸送機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（26） 有關(guān)部門現(xiàn)行的行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)（27）設(shè)備生產(chǎn)廠商的技術(shù)要求5、調(diào)試準(zhǔn)備條件5.1參加調(diào)試的各方已配備足夠、合格的調(diào)試人員，有明確的崗位責(zé)任制、分工。啟動(dòng)驗(yàn)收機(jī)構(gòu)和組織已經(jīng)建立，開始主持啟動(dòng)調(diào)試工作，參加調(diào)試的相關(guān)單位分工明確，人員配備齊全。5.2調(diào)試的組織和管理程序已經(jīng)明確。（詳見：第8項(xiàng)）5.3所有主要土建工作均已結(jié)束，并交付使用；消防設(shè)施驗(yàn)收合格，已經(jīng)投入運(yùn)行；照明系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢，投入運(yùn)行；試運(yùn)區(qū)域內(nèi)道路暢通，并投入使用。5.4工藝與設(shè)備安裝完成，單體帶調(diào)試已經(jīng)完成并合格，所有儀控接線檢查無誤，具備系統(tǒng)調(diào)試基礎(chǔ)和條件。5.5調(diào)試所需通訊（對講機(jī)）及安全設(shè)備齊全，調(diào)試危險(xiǎn)區(qū)有明顯標(biāo)志等。5.6應(yīng)有臨時(shí)電源及電纜，同時(shí)電氣柜的電源處于待送電狀態(tài)，根據(jù)調(diào)試需要送電。5.7各參加調(diào)試單位備齊所需檢測儀器設(shè)備、工具、防護(hù)用品、備品備件，并準(zhǔn)備好調(diào)試記錄表樣。所需確定的內(nèi)容如下：各設(shè)備的反饋和控制信號儀表檢測信號及通訊線是否全部以硬接線的方式接入了PLC控制柜系統(tǒng)端子排；現(xiàn)場儀表需調(diào)試校準(zhǔn)，儀表信號量程和各工藝參數(shù)設(shè)定；準(zhǔn)確提供各電機(jī)的電流信號變比參數(shù)（來自互感器）；自控系統(tǒng)控制方案如有變更，需盡快確認(rèn)；自控系統(tǒng)控制機(jī)柜接地電阻是否符合設(shè)計(jì)要求（≤1歐姆）；需污水廠提供生產(chǎn)報(bào)表樣式，以便于設(shè)計(jì)各式報(bào)表；PLC控制柜系統(tǒng)自檢測試，并提交現(xiàn)場檢測記錄。各需調(diào)試工藝設(shè)備的單機(jī)或聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表樣（根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)計(jì)文件報(bào)批后使用）。6、系統(tǒng)調(diào)試方法及步驟現(xiàn)場PLC分層分區(qū)的調(diào)試順序?yàn)椋?-RTU(預(yù)處理系統(tǒng))→2-RTU1（A組生化池）→2-RTU2（B組生化池）→2-RTU3（污泥泵房）→4-RTU（消毒池）→PLC100（配電間自控總站）→PLC200（污泥脫水系統(tǒng)）→PLC300（紫外線消毒系統(tǒng)）→PLC400（鼓風(fēng)機(jī)曝氣系統(tǒng)）→PLC100-1(粗格柵系統(tǒng))、PLC100-2（旋流沉砂系統(tǒng)）→電力監(jiān)控系統(tǒng)通訊→系統(tǒng)72小時(shí)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。6.1核對自控系統(tǒng)信號設(shè)計(jì)與實(shí)際端子接線是否一致；依據(jù)自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和工藝設(shè)備接線圖紙。6.2調(diào)試1-RTU控制系統(tǒng)子站（預(yù)處理系統(tǒng)），正確顯示儀表檢測信號；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的手/自動(dòng)控制；6.2.1監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng)目數(shù)量參數(shù)備注超聲波液位計(jì)2套量程：0~10m，輸出：4~20mA，電源：~220V粗格柵前/后超聲波液位差計(jì)1套量程：0~10m，輸出：4~20mA，電源：~220V細(xì)格柵前后PH/T測量儀1套量程：0~14PH，輸出：2×4~20mA，電源：~220VAC細(xì)格柵進(jìn)水處閘門啟閉機(jī)2臺自動(dòng)、手動(dòng)細(xì)格柵出水系統(tǒng)細(xì)格柵2臺自動(dòng)、手動(dòng)細(xì)格柵系統(tǒng)細(xì)格柵螺旋輸送機(jī)1臺聯(lián)動(dòng)細(xì)格柵系統(tǒng)細(xì)格柵螺旋壓渣機(jī)1臺聯(lián)動(dòng)細(xì)格柵系統(tǒng)6.2.2主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過程：6.2.2.1閘門啟閉機(jī)：1、控制方式閘門啟閉機(jī)控制面板上設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制面板上的開/關(guān)閥按鈕控制閘門的開閉；自動(dòng)狀態(tài)下，由1-RTU現(xiàn)場控制柜控制閘門的開閉。閘門的狀態(tài)上傳到中控室，中控室可以遙控閘門的開啟和關(guān)閉操作?？刂普緦﹂l門的監(jiān)控信號至少有：(1)門全開、全閉狀態(tài)(2)閘門總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)(3)閘門運(yùn)行過程狀態(tài)(4)閘門手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制狀態(tài)(5)閘門開、閉命令調(diào)試目標(biāo)：可以實(shí)現(xiàn)在中控室的監(jiān)控畫面上手動(dòng)開啟、關(guān)閉閘門2、調(diào)試過程1、首先將閘門控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)控制狀態(tài)，進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)開/關(guān)閥操作，觀察其運(yùn)行狀態(tài)是否與操作一致，設(shè)備是否運(yùn)行正常，（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；經(jīng)現(xiàn)場手動(dòng)操作、完成各項(xiàng)啟停控制檢查、設(shè)備運(yùn)行正常后進(jìn)行閘門遠(yuǎn)程控制調(diào)試；2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)控，中控室閘門操作畫面應(yīng)顯示閘門處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程開/關(guān)閥控制操作。3、在中控室閘門操作畫面上進(jìn)行開/關(guān)閥控制，此時(shí)閘門應(yīng)進(jìn)行開閥/關(guān)閥運(yùn)行，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其開/關(guān)閥到位信號是否反饋正確，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則進(jìn)行模擬閘門故障停機(jī)試驗(yàn)。4、將閘門的故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時(shí)中控室閘門操作畫面應(yīng)顯示閘門故障，如果閘門正在運(yùn)行中，則會(huì)即刻停止，且不能進(jìn)行遠(yuǎn)程開/關(guān)閥操作；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作。如是，則將接線恢復(fù)原狀，將閘門控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài)。5、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)閘門啟閉機(jī)完成遠(yuǎn)程手動(dòng)控制調(diào)試。6.2.2.2細(xì)格柵1、控制方式細(xì)格柵控制箱控制格柵除污機(jī)、輸送機(jī)和壓榨機(jī)的運(yùn)行，具有手動(dòng)/自動(dòng)/定時(shí)三種運(yùn)行模式。控制箱面板上設(shè)“手動(dòng)/自動(dòng)/定時(shí)”轉(zhuǎn)換開關(guān)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由控制箱面板上的按鈕控制格柵除污機(jī)、輸送機(jī)和壓榨機(jī)的運(yùn)行；“自動(dòng)”狀態(tài)下,由1-RTU現(xiàn)場控制柜.根據(jù)預(yù)先設(shè)定的液位差值觸發(fā)開/停格柵機(jī)，若被測液位差超過設(shè)定值(0.20m)時(shí)，機(jī)械格柵將啟動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到被測液位差低于設(shè)定值（格柵除污機(jī)、輸送機(jī)和壓榨機(jī)的狀態(tài)和工況上傳到中控室?？刂普緦Ω駯趴刂葡涞谋O(jiān)控信號至少有：臺電機(jī)運(yùn)行、停止?fàn)顟B(tài)故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)（3）手動(dòng)、自動(dòng)（聯(lián)動(dòng)）控制狀態(tài)（4）每臺電機(jī)運(yùn)行、停止命令調(diào)試目標(biāo)：1、可以在中控室監(jiān)控畫面上手動(dòng)啟動(dòng)、停止細(xì)格柵設(shè)備；細(xì)格柵設(shè)兩組，雨季最大設(shè)計(jì)流量時(shí)，細(xì)格柵全開啟；最大日最大時(shí)及平均日平均時(shí)，細(xì)格柵全開啟；夜間最低流量進(jìn)水時(shí)，細(xì)格柵和沉砂池半數(shù)開啟。2、在自動(dòng)狀態(tài)下，按照下面的條件控制格柵啟停：格柵運(yùn)行依據(jù)其前、后超聲波液位計(jì)測得的水位差進(jìn)行控制。細(xì)格柵間當(dāng)超聲波液位計(jì)測得的水位差超過20cm時(shí)，格柵自動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)其水位差降至10cm時(shí)格柵自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)水位控制難于實(shí)現(xiàn)時(shí)，可定時(shí)開啟格柵機(jī)。2、調(diào)試過程1、首先對細(xì)格柵進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)/定時(shí)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、設(shè)備運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將格柵機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)控，同時(shí)螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)也打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室細(xì)格柵操作畫面應(yīng)顯示格柵機(jī)、輸送機(jī)、壓榨機(jī)處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)控制操作；3、將中控室細(xì)格柵操作畫面切換為手動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式），進(jìn)行手動(dòng)啟/停操作，此時(shí)格柵機(jī)應(yīng)處于運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其狀態(tài)反饋信號是否正確，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作。4、將細(xì)格柵操作畫面切換為自動(dòng)控制方式，在液位設(shè)定面板上，模擬設(shè)定一個(gè)啟動(dòng)液位差值（0.2m），此時(shí)現(xiàn)場格柵機(jī)應(yīng)啟動(dòng)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則再模擬設(shè)定一個(gè)停止液位值（0.05m）,此時(shí)現(xiàn)場格柵機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行格柵機(jī)模擬故障停機(jī)試驗(yàn)。5、將格柵機(jī)的故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時(shí)中控室格柵機(jī)操作畫面應(yīng)顯示格柵機(jī)故障，如果格柵機(jī)正在運(yùn)行中，則會(huì)即刻停止運(yùn)行，且不能進(jìn)行遠(yuǎn)程控制（手/自動(dòng)）操作；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作。如是，則將接線恢復(fù)原狀，將格柵機(jī)控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài)。6、在進(jìn)行自控調(diào)試過程中觀察螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)是否進(jìn)行聯(lián)動(dòng)運(yùn)行（通過其操作畫面時(shí)間設(shè)定面板，設(shè)定時(shí)間間隔周期），如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。7、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)細(xì)格柵完成自控調(diào)試。備注：2#細(xì)格柵調(diào)試過程同上1-7。6.3調(diào)試2-RTU1控制系統(tǒng)子站（1#生化池系統(tǒng)），正確顯示儀表檢測信號；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制；生化池的預(yù)缺氧池、缺氧池溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之間，厭氧池溶解氧控制在0.2mg/l以下，好氧池溶解氧控制在0.5-2.0mg/l之間，污泥回流量在33%至100%之間可調(diào)。6.3.1監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng)目數(shù)量參數(shù)備注溶解氧測量儀2套量程：0~10mg/l，輸出：4~20mA，電源：~220VAC曝氣池液位開關(guān)1套FG-SL-PG-15（一對常開常閉觸點(diǎn)）內(nèi)回流泵旁懸浮固體濁度儀2臺量程：1mg/l至50g/l，0.001-4000NTU，傳感器材質(zhì)：PVC輸出：4~20mA，電源：~220VAC曝氣池進(jìn)泥潛水泵1臺自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池內(nèi)回流泵2臺自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池撇沫攪拌器5臺自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池潛水?dāng)嚢杵?臺自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池6.3.2主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過程：6.3.2.1變頻進(jìn)泥潛水泵：1、控制方式進(jìn)泥潛水泵（變頻控制）的控制按照控制級別由高到低依次為：現(xiàn)場按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、和PLC控制?，F(xiàn)場按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場MCC400-1控制柜直接控制；MCC柜上設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動(dòng)”狀態(tài)下，由MCC柜控制面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的啟停；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由現(xiàn)場的2-RTU1控制柜，根據(jù)回流污泥泵的開啟臺數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度設(shè)定變頻器頻率值（進(jìn)泥量）；預(yù)缺氧池液位由液位開關(guān)控制，并傳送至中控室，低于3.2M時(shí)報(bào)警停泵。MCC柜應(yīng)提供如下信號：1）水泵的就地/遠(yuǎn)控狀態(tài)信號（無源觸點(diǎn)）2）水泵的變頻運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)（無源觸點(diǎn)）3）水泵的總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)（無源觸點(diǎn)）4)變頻裝置故障狀態(tài)信號（無源觸點(diǎn)）5）水泵的工作電流（4－20mA）6）水泵的頻率設(shè)定信號（4－20mA）7)水泵的遠(yuǎn)程運(yùn)行/停止命令(有源觸點(diǎn)DO)調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室手動(dòng)啟停泵，可以根據(jù)回流污泥泵的開啟臺數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度設(shè)定變頻器頻率值（進(jìn)泥量），調(diào)節(jié)變頻器的頻率；低于3.2M時(shí)報(bào)警停泵2、調(diào)試過程1、首先對進(jìn)泥潛水泵現(xiàn)場按鈕箱、MCC柜進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；完成各項(xiàng)啟停控制檢查、變頻器參數(shù)設(shè)定、變頻器手動(dòng)設(shè)定頻率的啟停操作，水泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將進(jìn)泥潛水泵現(xiàn)場按鈕箱、MCC柜轉(zhuǎn)換開關(guān)分別打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面應(yīng)顯示水泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)控制操作；3、手動(dòng)控制設(shè)備上電自啟動(dòng)方式：將中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面切換為手動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式）、現(xiàn)場MCC柜變頻器控制方式設(shè)定為上電自啟動(dòng)模式（在變頻器控制面板上進(jìn)行參數(shù)設(shè)定；事先預(yù)設(shè)好固定運(yùn)行頻率值）；進(jìn)行手動(dòng)啟/停操作，此時(shí)變頻進(jìn)泥潛水泵應(yīng)處于運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其狀態(tài)反饋信號是否正確、工作電流反饋信號是否正常；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作。4、手動(dòng)控制頻率設(shè)定啟動(dòng)方式：將中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面切換為手動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式）、現(xiàn)場MCC柜變頻器控制方式設(shè)定為自動(dòng)模式（4-20mA頻率調(diào)節(jié)）；進(jìn)行手動(dòng)啟/停操作，此時(shí)變頻器應(yīng)處于上電/失電狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其狀態(tài)反饋信號是否正確、工作電流反饋信號是否正常、工作電流反饋信號是否正常；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確，則進(jìn)行頻率設(shè)定控制操作；通過中控室變頻進(jìn)泥潛水泵頻率設(shè)定面板，根據(jù)需要任意設(shè)定一個(gè)運(yùn)行頻率值（0-50Hz），此時(shí)現(xiàn)場進(jìn)泥潛水泵應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)、逐漸加速，直至達(dá)到設(shè)定的頻率值轉(zhuǎn)速，最后勻速運(yùn)行；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則進(jìn)行變頻進(jìn)泥潛水泵自動(dòng)控制操作。5、將中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面切換為自動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式）、現(xiàn)場MCC柜變頻器控制方式設(shè)定為自動(dòng)模式（4-20mA頻率調(diào)節(jié)）；根據(jù)回流污泥泵的開啟臺數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度（通過其所在的污泥濃度計(jì)分析儀表，將數(shù)值上傳至中控室）設(shè)定變頻器頻率值(進(jìn)泥量)，此操作通過PLC程序設(shè)置自動(dòng)完成；調(diào)試過程中，可以模擬設(shè)定回流污泥泵開啟臺數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度污泥濃度值，通過PLC程序自動(dòng)生成變頻器頻率值（進(jìn)泥量），來完成水泵啟/?？刂?；如否，則檢查控制程序及線路，重復(fù)A.操作；如啟/停正常，則將模擬設(shè)定值恢復(fù)至原程序設(shè)計(jì)值，進(jìn)行變頻進(jìn)泥潛水泵模擬故障停機(jī)試驗(yàn)，含液位報(bào)警（低于3.2米）停機(jī)試驗(yàn)。6、在中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面上，通過頻率設(shè)定控制面板，手動(dòng)輸入一個(gè)頻率值，使水泵運(yùn)行起來；水泵運(yùn)行過程中，①在MCC柜內(nèi)將變頻泵（包括變頻器故障和水泵綜合故障信號）故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時(shí)現(xiàn)場水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸下降，直至停止，同時(shí)中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面上應(yīng)顯示設(shè)備故障，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則將接線恢復(fù)原狀，進(jìn)行下一個(gè)停機(jī)試驗(yàn)；在中控室重新啟動(dòng)水泵，水泵運(yùn)行過程中，②在預(yù)缺氧池液位開關(guān)上，將浮球處于垂直下墜狀態(tài)（模擬水位低于3.2米停泵），此時(shí)現(xiàn)場水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸下降，直至停止，同時(shí)中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面上應(yīng)顯示設(shè)備故障；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，7、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)變頻進(jìn)泥潛水泵完成自控調(diào)試。6.3.2.2內(nèi)回流泵1、控制方式內(nèi)回流泵的控制按照控制級別由高到低依次為：現(xiàn)場按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、和PLC控制?，F(xiàn)場按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場MCC400-1控制柜直接控制；MCC柜上設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動(dòng)”狀態(tài)下，由MCC柜控制面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的啟停；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由現(xiàn)場的2-RTU1控制柜控制。MCC柜應(yīng)提供如下信號：1）每臺水泵的手動(dòng)/自動(dòng)控制狀2）每臺水泵的運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)3）每臺水泵的總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)4）每臺水泵的運(yùn)行/停止命令調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室監(jiān)控畫面上手動(dòng)啟停泵2、調(diào)試過程1、首先對內(nèi)回流泵現(xiàn)場按鈕箱、MCC柜進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；完成各項(xiàng)啟停控制檢查、水泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將內(nèi)回流泵現(xiàn)場按鈕箱、MCC柜轉(zhuǎn)換開關(guān)分別打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟泵操作；3、在中控室內(nèi)回流泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場水泵應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停泵操作。4、在中控室內(nèi)回流泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停泵試驗(yàn)。5、在中控室內(nèi)回流泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使水泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在MCC400-1控制柜內(nèi)，將內(nèi)回流泵綜合故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時(shí)現(xiàn)場水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)內(nèi)回流泵完成遠(yuǎn)程手動(dòng)控制調(diào)試。6.3.2.3撇沫/水下攪拌器1、控制方式撇沫/水下攪拌器現(xiàn)場設(shè)有按鈕控制箱，按鈕箱控制面板上設(shè)手動(dòng)/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制面板上的啟/停按鈕控制攪拌器的運(yùn)行/停止；遠(yuǎn)控狀態(tài)下，由2-RTU1現(xiàn)場控制柜控制攪拌器的啟停。攪拌器現(xiàn)場控制箱必需提供如下信號：1）攪拌器的手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)信號2）攪拌器的運(yùn)行狀態(tài)信號3）攪拌器的故障信號4）攪拌器的啟/停命令信號調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室監(jiān)控畫面上啟停攪拌器2、調(diào)試過程1、首先對撇沫/水下攪拌器現(xiàn)場按鈕箱進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；完成各項(xiàng)啟停控制檢查、攪拌器運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將撇沫/水下攪拌器現(xiàn)場按鈕箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟動(dòng)操作；3、在中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場攪拌器應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停止操作。4、在中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場攪拌器應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停機(jī)試驗(yàn)。5、在中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使攪拌器處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在現(xiàn)場按鈕箱內(nèi)，將攪拌器綜合故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時(shí)現(xiàn)場攪拌器應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)撇沫/水下攪拌器遠(yuǎn)程手動(dòng)控制調(diào)試。6.4調(diào)試2-RTU2控制系統(tǒng)子站（2#生化池系統(tǒng)），正確顯示儀表檢測信號；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制；6.4.1監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng)目數(shù)量參數(shù)備注溶解氧測量儀2套量程：0~10mg/l，輸出：4~20mA，電源：~220VAC曝氣池液位開關(guān)1套FG-SL-PG-15（一對常開常閉觸點(diǎn)）內(nèi)回流泵旁懸浮固體濁度儀2臺量程：1mg/l至50g/l，0.001-4000NTU，傳感器材質(zhì)：PVC輸出：4~20mA，電源：~220VAC曝氣池進(jìn)泥潛水泵1臺自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池內(nèi)回流泵2臺自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池撇沫攪拌器5臺自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池潛水?dāng)嚢杵?臺自動(dòng)、手動(dòng)1#生化池6.4.2主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過程：6.4.2.1變頻進(jìn)泥潛水泵：6.4.2.1．1控制方式進(jìn)泥潛水泵（變頻控制）的控制按照控制級別由高到低依次為：現(xiàn)場按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、和PLC控制?，F(xiàn)場按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)。“手動(dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場MCC400-1控制柜直接控制；MCC柜上設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動(dòng)”狀態(tài)下，由MCC柜控制面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的啟停；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由現(xiàn)場的2-RTU2控制柜，根據(jù)回流污泥泵的開啟臺數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度設(shè)定變頻器頻率值（進(jìn)泥量）；預(yù)缺氧池液位由液位開關(guān)控制，并傳送至中控室，低于3.2M時(shí)報(bào)警停泵。MCC柜應(yīng)提供如下信號：1）水泵的就地/遠(yuǎn)控狀態(tài)信號（無源觸點(diǎn)）2）水泵的變頻運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)（無源觸點(diǎn)）3）水泵的總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)（無源觸點(diǎn)）4)變頻裝置故障狀態(tài)信號（無源觸點(diǎn)）5）水泵的工作電流（4－20mA）6）水泵的頻率設(shè)定信號（4－20mA）7)水泵的遠(yuǎn)程運(yùn)行/停止命令(有源觸點(diǎn)DO)調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室手動(dòng)啟停泵，可以根據(jù)回流污泥泵的開啟臺數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度設(shè)定變頻器頻率值（進(jìn)泥量），調(diào)節(jié)變頻器的頻率；低于3.2M時(shí)報(bào)警停泵2、調(diào)試過程1、首先對進(jìn)泥潛水泵現(xiàn)場按鈕箱、MCC柜進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、變頻器參數(shù)設(shè)定、變頻器手動(dòng)設(shè)定頻率的啟停操作，水泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將進(jìn)泥潛水泵現(xiàn)場按鈕箱、MCC柜轉(zhuǎn)換開關(guān)分別打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面應(yīng)顯示水泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確則進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)控制操作；3、手動(dòng)控制設(shè)備上電自啟動(dòng)方式：將中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面切換為手動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式）、現(xiàn)場MCC柜變頻器控制方式設(shè)定為上電自啟動(dòng)模式（在變頻器控制面板上進(jìn)行參數(shù)設(shè)定；事先預(yù)設(shè)好固定運(yùn)行頻率值）；進(jìn)行手動(dòng)啟/停操作，此時(shí)變頻進(jìn)泥潛水泵應(yīng)處于運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其狀態(tài)反饋信號是否正確、工作電流反饋信號是否正常；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作。4、手動(dòng)控制頻率設(shè)定啟動(dòng)方式：將中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面切換為手動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式）、現(xiàn)場MCC柜變頻器控制方式設(shè)定為自動(dòng)模式（4-20mA頻率調(diào)節(jié)）；進(jìn)行手動(dòng)啟/停操作，此時(shí)變頻器應(yīng)處于上電/失電狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其狀態(tài)反饋信號是否正確、工作電流反饋信號是否正常、工作電流反饋信號是否正常；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確，則進(jìn)行頻率設(shè)定控制操作；通過中控室變頻進(jìn)泥潛水泵頻率設(shè)定面板，根據(jù)需要任意設(shè)定一個(gè)運(yùn)行頻率值（0-50Hz），此時(shí)現(xiàn)場進(jìn)泥潛水泵應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)、逐漸加速，直至達(dá)到設(shè)定的頻率值轉(zhuǎn)速，最后勻速運(yùn)行；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則進(jìn)行變頻進(jìn)泥潛水泵自動(dòng)控制操作。5、將中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面切換為自動(dòng)控制方式（默認(rèn)方式）、現(xiàn)場MCC柜變頻器控制方式設(shè)定為自動(dòng)模式（4-20mA頻率調(diào)節(jié)）；根據(jù)回流污泥泵的開啟臺數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度（通過其所在的污泥濃度計(jì)分析儀表，將數(shù)值上傳至中控室）設(shè)定變頻器頻率值(進(jìn)泥量)，此操作通過PLC程序設(shè)置自動(dòng)完成；調(diào)試過程中，可以模擬設(shè)定回流污泥泵開啟臺數(shù)、泥水分離池和好氧池污泥濃度污泥濃度值，通過PLC程序自動(dòng)生成變頻器頻率值（進(jìn)泥量），來完成水泵啟/?？刂?；如否，則檢查控制程序及線路，重復(fù)A.操作；如啟/停正常，則將模擬設(shè)定值恢復(fù)至原程序設(shè)計(jì)值，進(jìn)行變頻進(jìn)泥潛水泵模擬故障停機(jī)試驗(yàn)，含液位報(bào)警（低于3.2米）停機(jī)試驗(yàn)。6、在中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面上，通過頻率設(shè)定控制面板，手動(dòng)輸入一個(gè)頻率值，使水泵運(yùn)行起來；水泵運(yùn)行過程中，①在MCC柜內(nèi)將變頻泵（包括變頻器故障和水泵綜合故障信號）故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時(shí)現(xiàn)場水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸下降，直至停止，同時(shí)中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面上應(yīng)顯示設(shè)備故障，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則將接線恢復(fù)原狀，進(jìn)行下一個(gè)停機(jī)試驗(yàn)；在中控室重新啟動(dòng)水泵，水泵運(yùn)行過程中，②在預(yù)缺氧池液位開關(guān)上，將浮球處于垂直下墜狀態(tài)（模擬水位低于3.2米停泵），此時(shí)現(xiàn)場水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸下降，直至停止，同時(shí)中控室變頻進(jìn)泥潛水泵操作畫面上應(yīng)顯示設(shè)備故障；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，；如正確，則進(jìn)行下一步。7、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)變頻進(jìn)泥潛水泵完成自控調(diào)試。6.4.2.2內(nèi)回流泵1、控制方式內(nèi)回流泵的控制按照控制級別由高到低依次為：現(xiàn)場按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、和PLC控制?，F(xiàn)場按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場MCC400-2控制柜直接控制；MCC柜上設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動(dòng)”狀態(tài)下，由MCC柜控制面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的啟停；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由現(xiàn)場的2-RTU2控制柜控制。MCC柜應(yīng)提供如下信號：1）每臺水泵的手動(dòng)/自動(dòng)控制狀2）每臺水泵的運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)3）每臺水泵的總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)4）每臺水泵的運(yùn)行/停止命令調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室監(jiān)控畫面上手動(dòng)啟停泵2、調(diào)試過程1、首先對內(nèi)回流泵現(xiàn)場按鈕箱、MCC柜進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、水泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將內(nèi)回流泵現(xiàn)場按鈕箱、MCC柜轉(zhuǎn)換開關(guān)分別打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟泵操作；3、在中控室內(nèi)回流泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場水泵應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停泵操作。4、在中控室內(nèi)回流泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停泵試驗(yàn)。5、在中控室內(nèi)回流泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使水泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在MCC400-1控制柜內(nèi)，將內(nèi)回流泵綜合故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時(shí)現(xiàn)場水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)內(nèi)回流泵完成遠(yuǎn)程手動(dòng)控制調(diào)試。6.4.2.3撇沫/水下攪拌器1、控制方式撇沫/水下攪拌器現(xiàn)場設(shè)有按鈕控制箱，按鈕箱控制面板上設(shè)手動(dòng)/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制面板上的啟/停按鈕控制攪拌器的運(yùn)行/停止；遠(yuǎn)控狀態(tài)下，由2-RTU2現(xiàn)場控制柜控制攪拌器的啟停。攪拌器現(xiàn)場控制箱必需提供如下信號：1）攪拌器的手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)信號2）攪拌器的運(yùn)行狀態(tài)信號3）攪拌器的故障信號4）攪拌器的啟/停命令信號調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室監(jiān)控畫面上啟停攪拌器2、調(diào)試過程1、首先對撇沫/水下攪拌器現(xiàn)場按鈕箱進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、攪拌器運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將撇沫/水下攪拌器現(xiàn)場按鈕箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟動(dòng)操作；3、在中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場攪拌器應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停止操作。4、在中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場攪拌器應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停機(jī)試驗(yàn)。5、在中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使攪拌器處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在現(xiàn)場按鈕箱內(nèi)，將攪拌器綜合故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時(shí)現(xiàn)場攪拌器應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室撇沫/水下攪拌器操作面板上應(yīng)顯示攪拌器故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)撇沫/水下攪拌器自控調(diào)試。6.5調(diào)試2-RTU3控制系統(tǒng)子站（污泥泵站），正確顯示儀表檢測信號；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制；6.5.1監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng)目數(shù)量參數(shù)備注溶解氧測量儀2套量程：0~10mg/l，輸出：4~20mA，電源：~220VAC曝氣池液位開關(guān)3套FG-SL-PG-15（一對常開常閉觸點(diǎn)）回流污泥泵回流污泥泵4臺自動(dòng)、手動(dòng)污泥泵站空氣碟閥5臺自動(dòng)、手動(dòng)污泥泵站6.5.2主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過程：6.5.2.1回流污泥泵1、控制方式回流污泥泵的控制按照控制級別由高到低依次為：現(xiàn)場按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、和PLC控制。現(xiàn)場按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場MCC400-3控制柜直接控制；MCC柜上設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動(dòng)”狀態(tài)下，由MCC柜控制面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的啟停；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由現(xiàn)場的2-RTU3控制柜控制。在“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，當(dāng)泵室水位達(dá)到4.7米時(shí)啟泵，水位降到2.5米時(shí)或出水水位達(dá)到6.55米時(shí)停泵。MCC柜應(yīng)提供如下信號：1）每臺污泥泵的手動(dòng)/自動(dòng)控制狀2）每臺污泥泵的運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)3）每臺污泥泵的總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)4）每臺污泥泵的運(yùn)行/停止命令調(diào)試目標(biāo)：1、可以在中控室監(jiān)控畫面上啟停泵2、自動(dòng)模式下，回流污泥泵出水井高液位開關(guān)控制，并傳送至中控室，泵室水位在4.7m時(shí)啟泵，泵室水位降至2.5m或出水井水位達(dá)到6.55m時(shí)停泵。2、調(diào)試過程1、首先對回流污泥泵現(xiàn)場按鈕箱、MCC柜進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；完成各項(xiàng)啟停控制檢查、水泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將回流污泥泵現(xiàn)場按鈕箱、MCC柜轉(zhuǎn)換開關(guān)分別打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室內(nèi)回流泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟泵操作；3、在中控室回流污泥泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場水泵應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室回流污泥泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停泵操作。4、在中控室回流污泥泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室回流污泥泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停泵試驗(yàn)。5、在中控室回流污泥泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使水泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在MCC400-3控制柜內(nèi)，將回流污泥泵綜合故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時(shí)現(xiàn)場水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室回流污泥泵操作面板上應(yīng)顯示水泵故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)回流污泥泵完成遠(yuǎn)程手動(dòng)控制調(diào)試。6.5.2.2空氣碟閥：1、控制方式空氣碟閥控制面板上設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制面板上的開/關(guān)閥按鈕控制閘門的開閉；自動(dòng)狀態(tài)下，由2-RTU3現(xiàn)場控制柜控制閘門的開閉?？諝獾y的狀態(tài)上傳到中控室，中控室可以遙控閘門的開啟和關(guān)閉操作。控制站對空氣碟閥的監(jiān)控信號至少有：1）門全開、全閉狀態(tài)2）閥門總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)3）閥門運(yùn)行過程狀態(tài)4）閥門手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制狀態(tài)5）閥門開、閉命令6）閥門的開度調(diào)試目的：中控室可以手動(dòng)開啟、關(guān)閉閥門，并且顯示閥門的開度。2、調(diào)試過程1、首先將閥門控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)控制狀態(tài)，進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)開/關(guān)閥操作，觀察其運(yùn)行狀態(tài)是否與操作一致，設(shè)備是否運(yùn)行正常，（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；經(jīng)現(xiàn)場手動(dòng)操作、完成各項(xiàng)啟停控制檢查、設(shè)備運(yùn)行正常后進(jìn)行閘門遠(yuǎn)程控制調(diào)試；2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)控，中控室閥門操作畫面應(yīng)顯示閘門處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程開/關(guān)閥控制操作。3、在中控室閥門操作畫面上進(jìn)行開/關(guān)閥控制，此時(shí)閥門應(yīng)進(jìn)行開閥/關(guān)閥運(yùn)行，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其開/關(guān)閥到位信號以及開度信號是否反饋正確，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則進(jìn)行模擬閥門故障停機(jī)試驗(yàn)。4、將閥門的故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時(shí)中控室閥門操作畫面應(yīng)顯示閥門故障，如果閥門正在運(yùn)行中，則會(huì)即刻停止，且不能進(jìn)行遠(yuǎn)程開/關(guān)閥操作；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作。如是，則將接線恢復(fù)原狀，將閥門控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài)。5、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)空氣碟閥完成自控調(diào)試。6.5.2.3溶解氧測定儀（PLC100與PLC400的通訊）1、控制方式：溶解氧調(diào)試有設(shè)備廠家完成，儀表的4-20ma信號由PLC100采集，后經(jīng)PLC100由通訊方式傳送給PLC400。2、調(diào)試過程：1、儀表廠家負(fù)責(zé)調(diào)試儀表，保證有4-20ma信號送到PLC100；2、調(diào)試與PLC400的通訊，需要PLC400廠家配合,該過程分為以下幾個(gè)步驟：檢查通訊線路是否暢通；PLC100和PLC400分別配置通訊軟件；PLC100和PLC400上電測試通訊，若連通，觀察通訊數(shù)據(jù)是否正確，若沒有連通則根據(jù)PLC報(bào)錯(cuò)信息檢查軟件配置編制數(shù)據(jù)交換程序，并監(jiān)視數(shù)據(jù)是否正確，若不正確則修改程序直到數(shù)據(jù)完全一致。6.6調(diào)試4-RTU控制系統(tǒng)子站（消毒池），正確顯示儀表檢測信號；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制；6.6.1監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng)目數(shù)量參數(shù)備注COD儀1套重鉻酸鉀法，量程：10—5000mg/l消毒池PH計(jì)11套量程：0—14PH，電纜4.5米，差分式原理，壽命是傳統(tǒng)電極3-5倍消毒池超聲波液位計(jì)1套量程：0.3-8m，帶5m電纜,請自配國產(chǎn)電纜15米閘門啟閉機(jī)閘門啟閉機(jī)2抬自動(dòng)、手動(dòng)消毒池6.6.2主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過程：6.6.2.1閘門啟閉機(jī)：1、控制方式閘門啟閉機(jī)控制面板上設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制面板上的開/關(guān)閥按鈕控制閘門的開閉；自動(dòng)狀態(tài)下，由1-RTU現(xiàn)場控制柜控制閘門的開閉。閘門的狀態(tài)上傳到中控室，中控室可以遙控閘門的開啟和關(guān)閉操作。控制站對閘門的監(jiān)控信號至少有：1）全開、全閉狀態(tài)2）門總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)3）閘門運(yùn)行過程狀態(tài)4）閘門手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制狀態(tài)5）閘門開、閉命令調(diào)試目標(biāo)：可以在中控室監(jiān)控畫面上啟停泵2、調(diào)試過程1、首先將閘門控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)控制狀態(tài)，進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)開/關(guān)閥操作，觀察其運(yùn)行狀態(tài)是否與操作一致，設(shè)備是否運(yùn)行正常，（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；經(jīng)現(xiàn)場手動(dòng)操作、完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、設(shè)備運(yùn)行正常后進(jìn)行閘門遠(yuǎn)程控制調(diào)試；2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)控，中控室閘門操作畫面應(yīng)顯示閘門處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程開/關(guān)閥控制操作。3、在中控室閘門操作畫面上進(jìn)行開/關(guān)閥控制，此時(shí)閘門應(yīng)進(jìn)行開閥/關(guān)閥運(yùn)行，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；同時(shí)觀察其開/關(guān)閥到位信號是否反饋正確，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作，如正確則進(jìn)行模擬閘門故障停機(jī)試驗(yàn)。4、將閘門的故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時(shí)中控室閘門操作畫面應(yīng)顯示閘門故障，如果閘門正在運(yùn)行中，則會(huì)即刻停止，且不能進(jìn)行遠(yuǎn)程開/關(guān)閥操作；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作。如是，則將接線恢復(fù)原狀，將閘門控制面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài)。5、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)閘門啟閉機(jī)完成遠(yuǎn)程手動(dòng)控制調(diào)試。6.7調(diào)試PLC100控制系統(tǒng)（主站），正確顯示儀表檢測信號；正確顯示設(shè)備狀態(tài)等信號；按要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)控制；6.7.1監(jiān)控內(nèi)容如下：項(xiàng)目數(shù)量參數(shù)備注明渠流量計(jì)1套量程：0.3-8m，帶5m電纜流量計(jì)井電磁流量計(jì)1套分體式，精度：0.5％,墻掛式，IP68，4-20mA輸出流量計(jì)井污泥提升泵5臺自動(dòng)、手動(dòng)預(yù)處理刮泥機(jī)2臺自動(dòng)、手動(dòng)二沉池6.7.2主要設(shè)備控制方式及調(diào)試過程：6.7.2.1污泥提升泵1、控制方式污泥提升泵的控制按照控制級別由高到低依次為：現(xiàn)場按鈕箱手動(dòng)控制、MCC柜控制、和PLC控制?，F(xiàn)場按鈕箱設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)?！笆謩?dòng)”狀態(tài)下，由按鈕箱面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的運(yùn)行；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由所在現(xiàn)場MCC400-3控制柜直接控制；MCC柜上設(shè)“手動(dòng)/遠(yuǎn)控”轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動(dòng)”狀態(tài)下，由MCC柜控制面板上的按鈕直接控制進(jìn)泥潛水泵的啟停；“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由現(xiàn)場的PLC100控制柜控制。在“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，當(dāng)泵室水位到達(dá)-11.00米時(shí)啟泵，降到-12.7米時(shí)停泵。最大運(yùn)行工況是二大一小運(yùn)行。MCC柜應(yīng)提供如下信號：1）每臺提升泵的手動(dòng)/自動(dòng)控制狀2）每臺提升泵的運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)3）每臺提升泵的總故障保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)4）每臺提升泵的運(yùn)行/停止命令5）每臺提升泵的運(yùn)行參數(shù)（電機(jī)電流、電壓、軸溫等）調(diào)試目標(biāo)：1、在中控室可以啟動(dòng)泵2、在自動(dòng)模式下，當(dāng)泵室水位到達(dá)-11.00米時(shí)啟泵，降到-12.7米時(shí)停泵。最大運(yùn)行工況是二大一小運(yùn)行。2、調(diào)試過程1、首先對提升泵現(xiàn)場按鈕箱、MCC柜進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；完成各項(xiàng)啟停控制檢查、水泵運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將提升泵現(xiàn)場按鈕箱、MCC柜轉(zhuǎn)換開關(guān)分別打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室提升泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟泵操作；3、在中控室提升泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場水泵應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室提升泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停泵操作。4、在中控室提升泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室提升泵操作面板上應(yīng)顯示水泵處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停泵試驗(yàn)。5、在中控室提升泵操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使水泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在MCC400-3控制柜內(nèi)，將提升泵綜合故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時(shí)現(xiàn)場水泵應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室提升泵操作面板上應(yīng)顯示水泵故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6、從低壓柜胡MODBUS儀表上通信取得水泵運(yùn)行參數(shù)，該部分內(nèi)容在后面闡述。7、做設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄，整個(gè)提升泵完成自控調(diào)試。6.7.2.2周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)1、控制方式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)現(xiàn)場設(shè)有按鈕控制箱，按鈕箱控制面板上設(shè)手動(dòng)/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制面板上的啟/停按鈕控制攪拌器的運(yùn)行/停止；遠(yuǎn)控狀態(tài)下，由4-RTU現(xiàn)場控制柜控制刮泥機(jī)的啟停。刮泥機(jī)現(xiàn)場控制箱必需提供如下信號：1）刮泥機(jī)的手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)信號2）刮泥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)信號3）刮泥機(jī)的故障信號4）刮泥機(jī)的啟/停命令信號調(diào)試目標(biāo)：1、在中控室可以啟動(dòng)泵2、可以根據(jù)設(shè)定的時(shí)間控制刮泥機(jī)周期運(yùn)轉(zhuǎn)2、調(diào)試過程1、首先對刮泥機(jī)現(xiàn)場按鈕箱進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)控制操作（此操作由設(shè)備廠家人員或設(shè)備安裝方來完成）；完成各項(xiàng)啟?？刂茩z查、刮泥機(jī)運(yùn)行正常后進(jìn)行自控調(diào)試；2、將刮泥機(jī)現(xiàn)場按鈕箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)控狀態(tài)，中控室刮泥機(jī)操作面板上應(yīng)顯示攪拌器處于遠(yuǎn)控狀態(tài)，如否，則檢查線路，看信號是否送出（A.線路檢查順序：設(shè)備接線端子→現(xiàn)場PLC控制柜接線端子→PLCI/0卡件→通訊鏈路→PLC編程軟件程序→上位機(jī)畫面顯示程序）；如正確，則進(jìn)行遠(yuǎn)程啟動(dòng)操作；3、在中控室刮泥機(jī)操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，此時(shí)現(xiàn)場攪拌器應(yīng)即刻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)中控室刮泥機(jī)操作面板上應(yīng)顯示刮泥機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行停止操作。4、在中控室刮泥機(jī)操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊停止按鈕，此時(shí)現(xiàn)場刮泥機(jī)應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室刮泥機(jī)操作面板上應(yīng)顯示刮泥機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行模擬故障停機(jī)試驗(yàn)。5、在中控室刮泥機(jī)操作面板上，手動(dòng)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，使刮泥機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)；在現(xiàn)場按鈕箱內(nèi)，將刮泥機(jī)綜合故障輸出信號線與公共線（無源信號）短接，此時(shí)現(xiàn)場刮泥機(jī)應(yīng)即刻停止運(yùn)行，同時(shí)中控室刮泥機(jī)操作面板上應(yīng)顯示刮泥機(jī)故障、處于停止?fàn)顟B(tài)；如否，則檢查線路，重復(fù)A.操作；如正確，則進(jìn)行下一步。6.8調(diào)試PLC200（污泥脫水系統(tǒng)）(與PLC100的通信)控制方式PLC100和PLC200的通訊是通過以態(tài)網(wǎng)通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的。PLC100將從PLC200中通訊過來的設(shè)備狀態(tài)以其他參數(shù)顯示在中控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)上。調(diào)試目標(biāo)：在中控室可以監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及其他的參數(shù)調(diào)試過程：檢查網(wǎng)絡(luò)是否連通對PLC200和PLC100分別進(jìn)行軟件配置（需要PLC200設(shè)備廠家配合）兩臺PLC上電，測試連接狀況編制數(shù)據(jù)交換程序?qū)⒃O(shè)備狀態(tài)點(diǎn)連接到畫面，并核對是否與PLC200中的狀態(tài)一致，若不一致，則依此檢查畫面組態(tài)、通訊數(shù)據(jù)交換地址、PLC200數(shù)據(jù)發(fā)送地址，直到完全一致。6.9調(diào)試PLC300（紫外線消毒系統(tǒng)）(與PLC100的通信)控制方式PLC100和PLC300的通訊是通過以態(tài)網(wǎng)通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的。PLC100將從PLC300中通訊過來的設(shè)備狀態(tài)以其他參數(shù)顯示在中控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)上。調(diào)試過程：檢查網(wǎng)絡(luò)是否連通對PLC200和PLC300分別進(jìn)行軟件配置（需要PLC300設(shè)備廠家配合）兩臺PLC上電，測試連接狀況編制數(shù)據(jù)交換程序?qū)⒃O(shè)備狀態(tài)點(diǎn)連接到畫面，并核對是否與PLC300中的狀態(tài)一致，若不一致，則依此檢查畫面組態(tài)、通訊數(shù)據(jù)交換地址、PLC300數(shù)據(jù)發(fā)送地址，直到完全一致。調(diào)試目標(biāo)：在中控室可以監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及其他的參數(shù)6.10調(diào)試PLC400（鼓風(fēng)機(jī)曝氣系統(tǒng)）(與PLC100的通信)控制方式PLC100和PLC300的通訊是通過以態(tài)網(wǎng)通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的。PLC100將從PLC400中通訊過來的設(shè)備狀態(tài)以其他參數(shù)顯示在中控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)上。調(diào)試過程：檢查網(wǎng)絡(luò)是否連通對PLC200和PLC400分別進(jìn)行軟件配置（需要PLC400設(shè)備廠家配合）兩臺PLC上電，測試連接狀況編制數(shù)據(jù)交換程序?qū)⒃O(shè)備狀態(tài)點(diǎn)連接到畫面，并核對是否與PLC400中的狀態(tài)一致，若不一致，則依此檢查畫面組態(tài)、通訊數(shù)據(jù)交換地址、PLC400數(shù)據(jù)發(fā)送地址，直到完全一致。6.11調(diào)試PLC100-1(粗格柵系統(tǒng))(與PLC100的通信)控制方式PLC100和PLC100-1的通訊是通過PROFIBUS總線的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的。PLC100將從PLC100-1中通訊過來的設(shè)備狀態(tài)以其他參數(shù)顯示在中控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)上。調(diào)試過程：檢查網(wǎng)絡(luò)是否連通對PLC200和PLC100-1分別進(jìn)行軟件配置（需要PLC100-1設(shè)備廠家配合）兩臺PLC上電，測試連接狀況編制數(shù)據(jù)交換程序?qū)⒃O(shè)備狀態(tài)點(diǎn)連接到畫面，并核對是否與PLC100-1中的狀態(tài)一致，若不一致，則依此檢查畫面組態(tài)、通訊數(shù)據(jù)交換地址、PLC100-1數(shù)據(jù)發(fā)送地址，直到完全一致。調(diào)試目標(biāo)：在中控室可以監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及其他的參數(shù)6.12調(diào)試PLC100-2（旋流沉砂系統(tǒng)）(與PLC100的通信)控制方式PLC100和PLC100-2的通訊是通過PROFIBUS總線的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的。PLC100將從PLC100-2中通訊過來的設(shè)備狀態(tài)以其他參數(shù)顯示在中控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)上。調(diào)試過程：檢查網(wǎng)絡(luò)是否連通對PLC200和PLC100分別進(jìn)行軟件配置（需要PLC100-2設(shè)備廠家配合）兩臺PLC上電，測試連接狀況編制數(shù)據(jù)交換程序?qū)⒃O(shè)備狀態(tài)點(diǎn)連接到畫面，并核對是否與PLC100-2中的狀態(tài)一致，若不一致，則依此檢查畫面組態(tài)、通訊數(shù)據(jù)交換地址、PLC100-2數(shù)據(jù)發(fā)送地址，直到完全一致。6.13調(diào)試電力監(jiān)控系統(tǒng)通訊(與PLC100的通信)控制方式電力監(jiān)控系統(tǒng)的通訊是通過MODBUS通信傳送到PLC100的。PLC100的CP341模塊是西門子胡485通訊模塊，通過MODBUS總線采集電力監(jiān)控儀表的數(shù)據(jù)，將采集到的電壓、電流等信號顯示在畫面上。需要電力監(jiān)控系統(tǒng)的測量儀表具有485通訊接口。調(diào)試過程電力監(jiān)控儀表廠家調(diào)試好儀表，能夠在表頭上正確顯示電力參數(shù)；儀表廠家設(shè)置儀表的參數(shù)（站地址、波特率等）；調(diào)試單臺儀表的通訊是否可以連通，若不通則重新設(shè)置儀表的參數(shù)；在總線上測試所有儀表是否能連通，若不通則檢查接線，直到所有儀表均能連通，配置PLC100通訊模塊的參數(shù)，然后編制通訊程序連接畫面監(jiān)視畫面顯示的數(shù)據(jù)是否與儀表的表頭顯示一致，若不一致則修改程序，直到一致為止。調(diào)試目標(biāo)：在中控室可以監(jiān)視設(shè)備電網(wǎng)的數(shù)據(jù)6.14系統(tǒng)72小時(shí)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行待所有設(shè)備調(diào)試完成以后，將設(shè)備投入自動(dòng)運(yùn)行，密切觀察運(yùn)行狀況，然后根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況修改相應(yīng)的連鎖條件，并做好運(yùn)行記錄，直到工藝穩(wěn)定運(yùn)行72小時(shí)。調(diào)試目標(biāo)：1、自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)72小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行2、實(shí)現(xiàn)中央控制系統(tǒng)應(yīng)有的如下功能1）數(shù)據(jù)采集功能2）數(shù)據(jù)匯總分析3）設(shè)備遠(yuǎn)程控制4）建立中央數(shù)據(jù)庫5）數(shù)據(jù)交換3、實(shí)現(xiàn)工藝控制要求7、系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施7.1、人身安全方面7.1.1嚴(yán)格遵守《電業(yè)施工及安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，所有調(diào)試人員進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場必須配戴相應(yīng)的防護(hù)用品。7.1.2嚴(yán)格遵守“兩票三制”制度，試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域禁止危及人身安全的施工工作。7.1.3在房屋樓梯、水池平臺的安裝工作未全部結(jié)束時(shí)，在使用某一樓梯、平臺前，必須確認(rèn)其安全可靠后，才可使用。7.1.4對于現(xiàn)場缺少樓梯、平臺的情況，應(yīng)盡快書面要求有關(guān)單位增加。7.1.5臨時(shí)設(shè)施使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)其安全性能。7.1.6從事高處作業(yè)，墜落相對高度超過1.5米時(shí)，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全防護(hù)措施。7.1.7在現(xiàn)場工作行走的過程中，尤其是在安裝工作未結(jié)束的階段，必須注意頭頂是否有高空墜物的危險(xiǎn)，地下是否有釘子、障礙物等的危險(xiǎn)。7.1.8嚴(yán)禁在現(xiàn)場行走的過程中查看技術(shù)資料，打手機(jī)等。7.1.9調(diào)試現(xiàn)場做好相應(yīng)的安全措施，調(diào)試區(qū)域有隔離設(shè)施和明顯的警告牌，無關(guān)人員不得進(jìn)入調(diào)試區(qū)域。需要在夜間進(jìn)行現(xiàn)場工作時(shí)，必須事先對現(xiàn)場的照明情況進(jìn)行了解?，F(xiàn)場照明不足時(shí)必須要求相關(guān)單位進(jìn)行改善。3.7.1.11工作服的袖口應(yīng)系好，不能有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住的部分。3.7.1.12要進(jìn)入箱罐工作時(shí)，必須確認(rèn)其通風(fēng)時(shí)間足夠。3.7.1.13若試驗(yàn)現(xiàn)場發(fā)生意外危險(xiǎn)，試驗(yàn)人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。7.2、設(shè)備安全方面7.2.1必須建立好調(diào)試期間的工作票制度，任何在調(diào)試期間的系統(tǒng)消缺工作必須得到調(diào)試單位的確認(rèn)，在完成相應(yīng)安全措施的情況下方可進(jìn)行。7.2.2若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造或安裝缺陷和安全隱患，在采取補(bǔ)救措施的同時(shí)，應(yīng)盡快以書面的方式通知相關(guān)單位進(jìn)行解決。7.2.3嚴(yán)格控制設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合廠家運(yùn)行說明要求，系統(tǒng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，防止設(shè)備事故發(fā)生。8、人員要求及分工8.1整個(gè)調(diào)試過程由湘潭中環(huán)污水有限公司牽頭，總指揮由河?xùn)|污水處理廠建設(shè)指揮部指導(dǎo)擔(dān)任，上海新華控制技術(shù)（集團(tuán)）有限公司負(fù)責(zé)實(shí)施。臨時(shí)措施和檢修工作由相關(guān)設(shè)備施工單位負(fù)責(zé)，若調(diào)試影響生產(chǎn)部門的正常工作，須征得業(yè)主同意，外部有關(guān)協(xié)調(diào)工作由業(yè)主負(fù)責(zé)。8.2新華公司現(xiàn)場調(diào)試工程師1人，電氣安裝工程師1人8.2.1任職工程師及以上職稱，身體健康，具有兩年以上的工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)安裝、調(diào)試工作經(jīng)驗(yàn)，完成情況良好。8.2.2工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，能吃苦耐勞，敬業(yè)，熟悉環(huán)保行業(yè)污水處理安裝、調(diào)試特點(diǎn)，對系統(tǒng)試運(yùn)的目的、方法、過程控制及質(zhì)量目標(biāo)有深刻理解。8.2.3負(fù)責(zé)整個(gè)自控系統(tǒng)的組態(tài)調(diào)試。8.3工藝設(shè)備安裝單位電氣設(shè)備安裝工程師1人（中建五局）8.3.1熟悉電氣知識，具有相關(guān)作業(yè)證書，經(jīng)安全規(guī)程考試合格的在職人員；8.3.2熟悉調(diào)試現(xiàn)場，身體健康，能吃苦耐勞，聽從指揮，具有團(tuán)隊(duì)精神；8.3.3依據(jù)調(diào)試方案，積極配合項(xiàng)目負(fù)責(zé)人委派的各項(xiàng)調(diào)試工作，并做好調(diào)試質(zhì)量記錄。8.3.4配備好相關(guān)工具及檢測儀表等器械。8.4各主要工藝設(shè)備廠家技術(shù)調(diào)試人員各1人（按照調(diào)試時(shí)間、次序合理協(xié)調(diào)安排）8.5某污水廠操作人員2人，熟悉操作